2022年矿业公司瓦斯冒顶片帮等事故应急预案

1、目 录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc11408 神华集团神东矿业公司 PAGEREF _Toc11408 2 HYPERLINK l _Toc28975 1.瓦斯窒息事故现场处置方案 PAGEREF _Toc28975 2 HYPERLINK l _Toc1497 2.瓦斯燃烧事故现场处置方案 PAGEREF _Toc1497 6 HYPERLINK l _Toc3705 3.瓦斯爆炸事故现场处置方案 PAGEREF _Toc3705 11 HYPERLINK l _Toc5679 4.煤尘爆炸事故现场处置方案 PAGEREF _Toc5679 16 HYPERL

2、INK l _Toc31230 5.片帮事故现场处置方案 PAGEREF _Toc31230 20 HYPERLINK l _Toc32423 6.冒顶事故现场处置方案 PAGEREF _Toc32423 24 HYPERLINK l _Toc15773 7地表水水灾事故现场处置方案 PAGEREF _Toc15773 32 HYPERLINK l _Toc16988 8.运输事故现场处置方案 PAGEREF _Toc16988 35 HYPERLINK l _Toc13801 9.机电事故现场处置方案 PAGEREF _Toc13801 38 HYPERLINK l _Toc16851 中煤

3、集团大屯公司徐庄煤矿 PAGEREF _Toc16851 42 HYPERLINK l _Toc26257 1.采煤工作面现场应急处置方案 PAGEREF _Toc26257 42 HYPERLINK l _Toc27221 2.掘进工作面现场应急处置方案 PAGEREF _Toc27221 44 HYPERLINK l _Toc26309 3.斜巷大绞车下放失控事故（斜巷绞车司机） PAGEREF _Toc26309 46 HYPERLINK l _Toc303 4.斜巷人车跑车事故（斜巷人车把钩工） PAGEREF _Toc303 46 HYPERLINK l _Toc19957 5.爆破

4、后产生盲炮（井下爆破工） PAGEREF _Toc19957 47 HYPERLINK l _Toc29187 中国煤炭科工集团有限公司 PAGEREF _Toc29187 48 HYPERLINK l _Toc2917 1.综采水灾事故现场处置方案 PAGEREF _Toc2917 48 HYPERLINK l _Toc141 2.综采火灾事故现场处置方案 PAGEREF _Toc141 50 HYPERLINK l _Toc10077 3.综采瓦斯事故现场处置方案 PAGEREF _Toc10077 51 HYPERLINK l _Toc384 4.综采顶板事故现场处置方案 PAGEREF

5、 _Toc384 53 HYPERLINK l _Toc8976 5.综采运输事故现场处置方案 PAGEREF _Toc8976 55 HYPERLINK l _Toc7020 龙煤集团双鸭山分公司新安煤矿 PAGEREF _Toc7020 56 HYPERLINK l _Toc5216 1.顶板事故现场处置方案 PAGEREF _Toc5216 56 HYPERLINK l _Toc22486 2.大气降水灾害事故处置 PAGEREF _Toc22486 58 HYPERLINK l _Toc17713 3.掘进工作面水灾事故处置 PAGEREF _Toc17713 58 HYPERLINK

6、 l _Toc19928 4.回采工作面水害事故处置 PAGEREF _Toc19928 59 HYPERLINK l _Toc6636 5.突出（冲击）事故现场处置方案 PAGEREF _Toc6636 59 HYPERLINK l _Toc15114 6.运输事故应急处置方案 PAGEREF _Toc15114 61神华集团神东矿业公司1.瓦斯窒息事故现场处置方案事故类型瓦斯事故瓦斯窒息危害程度高浓度瓦斯造成氧气浓度下降，造成人员缺氧窒息。易发生地点综采工作面上下隅角停风掘进巷道巷道排放瓦斯与采空区、老窑、积水区、发火区相邻巷道及联巷巷道贯通点超过6m不通风盲巷影响范围综采工作面及回风顺槽

7、或波及盘区停风掘进巷道排放瓦斯区域及其回风区域与采空区、老窑、积水区、发火区相邻巷道及联巷或贯通点巷道贯通点下风侧盲巷内适用工种综采面瓦检员、超前支护工、清浮煤工、检修工，综采面回风顺槽、波及到的盘区回风巷区域排水工、巷道保洁工及其他人员煤机司机、锚杆司机、梭车司机、破碎机司机、皮带机司机、排水工、检修工、电工、帮锚支护工、下料工、清浮煤人员、掏水窝工、锚索支护工、瓦检员、安监员及其他人员排放瓦斯人员、跟班队干、瓦检员、测风工、安监员等其他人员采空区相邻巷道内巡视排水工、巷道保洁工、水仓看护工、通风队采空区观测瓦检员及其他人员煤机司机、锚杆司机、梭车司机、破碎机司机、皮带机司机、排水工、检修工

8、、电工、帮锚支护工、下料工、清浮煤人员、掏水窝工、锚索支护工、瓦检员、安监员及其他人员进入盲巷内人员预防措施1、防止瓦斯积聚1）加强通风系统管理，保证工作面的供风量。2）根据采掘接续变化及时调整优化通风系统，力求通风网络简单。3）各采掘工作面、机电硐室应实现独立通风。消除不符合规程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风，各用风地点风速满足规定。4）掘进工作面和尾留巷道局部通风必须实现“三专两闭锁”和“双风机双电源”自动切换。5）使用局部通风机供风的工作面，无论工作或交接班都不准停风。因检修或其它原因造成局部通风机停运时，瓦斯检查员或生产队组负责人应立即将人员撤至全风压新鲜风流中，切断电源，设置栅

9、栏、揭示警标，并向矿生产指挥中心（调度室）和通风部门汇报。6）掘进工作面调车硐超过6米的独头巷道应采用导风筒或设置风机。7）临时停工地点不准停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿生产指挥中心（调度室）汇报。停风区域内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过规程规定，必须在24小时内封闭完毕。长期停风的独头巷道，必须及时进行封闭。2、及时处理积聚瓦斯1）当停风区内瓦斯浓度低于1.5%可以直接启动风机，恢复通风；当停风区瓦斯浓度大于1.5%，小于3%时，必须采取措施限量排放，严禁“一风吹”；当工作面瓦斯浓度达到或大于3%时，必须制定专门排放瓦斯措施报总工审批，

10、进行排放。2）加强盲巷和冒落空洞的瓦斯管理，采用封闭隔绝、充填等方法及时处理积存的瓦斯。3）加强采煤工作面上隅角瓦斯管理，根据工作面瓦斯涌出状况及时采取采空区瓦斯抽放等措施。4）抽出的瓦斯排入总回风巷时，在排瓦斯管路上下出口必须设置甲烷传感器、栅栏、悬挂警戒牌等，必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超限。3、加强瓦斯检查和监测1）各采掘工作面和通风系统检查配备专职瓦检员跟班检查，对采掘工作面及其回风流每班至少检查3次，对机电硐室、使用中的机电设备的设置地点，有人员作业的地点都应纳入检查范围。每班向生产指挥中心（调度室）汇报三次，发现问题及时汇报。2）完善矿井安全监测监控系统，定期维护、维修，对各局

11、部通风地点及其回风、综采工作面及其回风、盘区和矿井总回风的瓦斯浓度进行24小时集中连续监测，超限发出声光报警。3）采煤机、掘锚机、梭车、转载机、铲车、装载机、钻机、防爆胶轮车等应安设机载瓦斯传感器，瓦斯超限报警、断电。4）矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、入井车辆司机下井必须按公司下发的规定配带便携式检测仪器，并处于常开状态；井下不允许擅自调校和拆开仪器。5）通风队值班人员每班审阅通风、瓦斯日报，每天报通风组、矿总工程师、矿长审批，发现瓦斯有升高趋势，提前采取防范措施。事故发生后现场应急处置方案1、及时汇报 现场发现人员首先要迅速了解或判断事故

12、的性质、地点、范围、和巷道的通风情况以及与自己所处巷道位置之间的关系等并及时向调度室汇报事故发生的时间、地点、现象、人员撤离与被困情况及人员所在具体位置，现场是否进行抢险，有无灾害扩大的可能。汇报的基本原则为汇报看到的事故现象，不得随意判断，以免误导事故救援。 2、积极抢救 初期应急处理 ，佩戴自救器将被困人员拖到新鲜风流，给予氧气吸入，必要时做口对口的人工呼吸，采取一切可能的方法进行救人。 3、安全撤离 1）当灾害发生时，一定要镇静清醒，不要惊慌失措，乱喊乱跑。 2）迅速取下自救器，按照使用方法戴好，以防止吸入有害气体。 3）由跟班队干、瓦检员、安监员带领，以最短的距离进入新鲜风流，并按照避

13、灾路线尽快逃离灾区。4、妥善避灾 1）如果遇到独头巷被经过此地的有害气体封堵或在自救器有效时间（30min）内不能到达安全地带等情况，人员无法撤退时，就近进入移动救生舱或永久避难硐室或在自救器接力站更换自救器。 2）若附近没有移动救生舱、永久避难硐室或自救器接力站应立即用风幛等将巷口封闭，建立临时避难所。如果有害气体通过局扇被压入巷道内、则应立即将风筒拆除，防止气体侵入独头掘进巷道，并迅速打开压风管路供人员呼吸。 3）避灾时应将衣服，矿灯等物挂于明显位置，以便于救护人员发现。在临时避难硐室避难人员，应保持平静，静卧等待营救，以减少不必要的体力消耗。注意节省水、电和氧气消耗，硐内只留一盏灯，其余

14、全部熄灭，并经常性、有规律用木头敲击管路、铁具或石块，发出呼救信号。 4）若人员被堵在独头斜巷时，不可走向顶部，以防顶部积聚的瓦斯造成窒息。2.瓦斯燃烧事故现场处置方案事故类型瓦斯事故瓦斯燃烧危害程度1、产生高温高温造成人员烧伤，可燃物点燃。2、产生有害气体产生CO等有害气体。造成人员中毒。易发生地点综采工作面及其回风隅角综采面回风巷掘进面风机吸风口掘进巷道中部掘进工作面主要回风大巷巷道高冒区其他地点，包括启封巷道排放瓦斯区域，与采空区、老窑、积水区、发火区相邻巷道及联巷，超过6m的盲巷影响范围综采工作面、综采面回风巷区域、波及到的盘区回风巷综采面回风巷区域、波及到的盘区回风巷所在掘进巷道及相

15、邻区域所在掘进巷道及相邻区域和其下风侧回风流区域所在掘进巷道及相邻区域和其下风侧回风流区域所在巷道及相邻区域所在巷道及相邻区域事故地点及下风侧区域适用工种综采司机、支架工、机头看护工、机尾看护工、控制台操作工、马蒂尔司机、超前支护工、排水工、清浮煤人员、检修工、电工、浮煤清理工、瓦检员、安监员、跟班队干及其他人员。综采队机尾超前支护工、清浮煤工、辅助检修工，综采面回风顺槽、波及到的盘区回风巷区域巡视排水工、巷道保洁工及其他人员煤机司机、锚杆司机、梭车司机、破碎机司机、皮带机司机、排水工、检修工、电工、帮锚支护工、下料工、清浮煤人员、掏水窝工、锚索支护工、瓦检员、安监员及其他人员煤机司机、锚杆司

16、机、梭车司机、破碎机司机、皮带机司机、排水工、检修工、电工、帮锚支护工、下料工、清浮煤人员、掏水窝工、锚索支护工、瓦检员、安监员及其他人员、皮带机司机、波及到的下风侧区域巡视排水工、巷道保洁工及其他人员煤机司机、锚杆司机、梭车司机、破碎机司机、皮带机司机、排水工、检修工、电工、帮锚支护工、下料工、清浮煤人员、掏水窝工、锚索支护工、瓦检员、安监员及其他人员回风巷排水工、巷道保洁工及其他人员所在巷道及相邻区域所有人员事故地点及下风侧区域人员，包括启封排放瓦斯人员，瓦检员、安监员、跟班队干、采空区相邻巷道内巡视排水工、巷道保洁工、水仓看护工、通风队采空区观测瓦检员及其他人员，进入盲巷人员等预防措施1

17、、防止瓦斯积聚1）加强通风系统管理，保证工作面的供风量。2）根据采掘接续变化及时调整优化通风系统，力求通风网络简单。3）各采掘工作面、机电硐室应实现独立通风。消除不符合规程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风，各用风地点风速满足规定。4）掘进工作面和尾留巷道局部通风必须实现“三专两闭锁”和“双风机双电源”自动切换。5）使用局部通风机供风的工作面，无论工作或交接班都不准停风。因检修或其它原因造成局部通风机停运时，瓦斯检查员或生产队组负责人应立即将人员撤至全风压新鲜风流中，切断电源，设置栅栏、揭示警标，并向矿生产指挥中心（调度室）和通风部门汇报。6）掘进工作面调车硐超过6米的独头巷道应采用导风筒或

18、设置风机。7）临时停工地点不准停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿生产指挥中心（调度室）汇报。停风区域内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过规程规定，必须在24小时内封闭完毕。长期停风的独头巷道，必须及时进行封闭。2、及时处理积聚瓦斯1）当停风区内瓦斯浓度低于1.5%可以直接启动风机，恢复通风；当停风区瓦斯浓度大于1.5%，小于3%时，必须采取措施限量排放，严禁“一风吹”；当工作面瓦斯浓度达到或大于3%时，必须制定专门排放瓦斯措施报总工审批，进行排放。2）加强盲巷和冒落空洞的瓦斯管理，采用封闭隔绝、充填等方法及时处理积存的瓦斯。3）加强采煤工作面上隅

19、角瓦斯管理，根据工作面瓦斯涌出状况及时采取采空区瓦斯抽放等措施。4）抽出的瓦斯排入总回风巷时，在排瓦斯管路上下出口必须设置甲烷传感器、栅栏、悬挂警戒牌等，必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超限。3、加强瓦斯检查和监测1）各采掘工作面和通风系统检查配备专职瓦检员跟班检查，对采掘工作面及其回风流每班至少检查3次，对机电硐室、使用中的机电设备的设置地点，有人员作业的地点都应纳入检查范围。每班向生产指挥中心（调度室）汇报三次，发现问题及时汇报。2）完善矿井安全监测监控系统，定期维护、维修，对各局部通风地点及其回风、综采工作面及其回风、盘区和矿井总回风的瓦斯浓度进行24小时集中连续监测，超限发出声光报警。

20、3）采煤机、掘锚机、梭车、转载机、铲车、装载机、钻机、防爆胶轮车等应安设机载瓦斯传感器，瓦斯超限报警、断电。4）矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、入井车辆司机下井必须按公司下发的规定配带便携式检测仪器，并处于常开状态；井下不允许擅自调校和拆开仪器。5）通风队值班人员每班审阅通风、瓦斯日报，每天报通风组、矿总工程师、矿长审批，发现瓦斯有升高趋势，提前采取防范措施。4、防止火源产生1）严禁携带烟火入井、严禁使用灯泡取暖、严禁井下拆开、敲打、撞击矿灯。严格控制井下电焊、气焊和喷灯焊，严格执行“一焊一审批”制度。井口房、主要通风机房20m范围以内，禁止

21、有明火。2）入井电器设备必须符合防爆规定，井下不得带电检修、带电搬迁电器设备。井下供电要做到 “三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。3）在摩擦发热的部件上安设过热保护和温度检测报警断电装置。每班巡查，及时发现和处理摩擦高温点。4）采空区抽放瓦斯时，随时检测一氧化碳浓度和气体温度等有关参数的变化，必须安设甲烷、一氧化碳、压力、温度、流量等传感器，发现有自然发火征兆时，应立即采取措施。5）加强爆破管理，爆破作业必须遵守规程有关规定。事故发生后现场应急处置方案 1、及时汇报 现场发现人员首先要迅速了解或判断事故的性质、地点、范围、和事故区域的巷道、通风系统、风流情况及火灾烟气蔓延的速度

22、、方向，以及与自己所处巷道位置之间的关系等并及时向调度室汇报事故发生的时间、地点、现象、人员撤离与被困情况及人员所在具体位置，现场是否进行抢险，有无灾害扩大的可能。汇报的基本原则为汇报看到的事故现象，不得随意判断，以免误导事故救援。 2、积极抢救 初期应急处置佩戴自救器打开火灾就近区域下风侧进回风风门短路风流，采取一切可能的方法直接灭火（水、灭火器）。 3、安全撤离 当火灾无法控制时，由跟班队干、瓦检员、安监员带领，按照避灾路线立即安全撤离。事故地点进风侧的人员，应迎着风流撤退；在事故地点回风侧的人员，应立即戴好自救器，设法通过其它通道，尽快进入进风侧或新鲜风流中。通过火烟区时，必须佩带自救器

23、，通过时不要飞跑和急促呼吸，应稳步走出危险区。并随时与生产指挥中心联系告知人员撤离情况。 4、妥善避灾 1）如果遇到独头巷被经过此地的有害气体封堵或在自救器有效时间（30min）内不能到达安全地带等情况，人员无法撤退时，就近进入移动救生舱或永久避难硐室或在自救器接力站更换自救器。 2）若附近没有移动救生舱、永久避难硐室或自救器接力站应立即用风幛等将巷口封闭，建立临时避难所。如果有害气体通过局扇被压入巷道内、则应立即将风筒拆除，防止气体侵入独头掘进巷道，并迅速打开压风管路供人员呼吸。 3）避灾时应将衣服，矿灯等物挂于明显位置，以便于救护人员发现。在临时避难硐室避难人员，应保持平静，静卧等待营救，

24、以减少不必要的体力消耗。注意节省水、电和氧气消耗，硐内只留一盏灯，其余全部熄灭，并经常性、有规律敲击管路、铁具或石块，发出呼救信号。 4）若人员被堵在独头斜巷时，不可走向顶部，以防顶部积聚的瓦斯造成窒息。3.瓦斯爆炸事故现场处置方案事故类型瓦斯事故瓦斯爆炸危害程度1、产生高温：爆炸温度在2000左右。高温造成人员烧伤，可燃物点燃。2、产生冲击波：冲击波锋面压力可达2MP（20大气压），反射时压力可达10MP（100大气压）。冲击波造成人员伤亡、设备和通风设施损坏、巷道垮塌。3、产生有害气体：产生CO等有害气体。造成人员中毒。易发生地点综采工作面及上隅角掘进面风机吸风口掘进巷道中部掘进工作面主要

25、回风大巷巷道高冒区其他地点，包括启封巷道排放瓦斯区域，与采空区、老窑、积水区、发火区相邻巷道及联巷，超过6m的盲巷影响范围综采工作面、综采面回风巷区域、波及到的盘区回风巷所在掘进巷道及相邻区域所在掘进巷道及相邻区域和其下风侧回风流区域所在掘进巷道及相邻区域和其下风侧回风流区域所在巷道及相邻区域所在巷道及相邻区域事故地点及下风侧区域适用工种综采司机、支架工、机头看护工、机尾看护工、控制台操作工、马蒂尔司机、超前支护工、排水工、清浮煤人员、检修工、电工、浮煤清理工、瓦检员、安监员、跟班队干及其他人员。煤机司机、锚杆司机、梭车司机、破碎机司机、皮带机司机、排水工、检修工、电工、帮锚支护工、下料工、清

26、浮煤人员、掏水窝工、锚索支护工、瓦检员、安监员及其他人员煤机司机、锚杆司机、梭车司机、破碎机司机、皮带机司机、排水工、检修工、电工、帮锚支护工、下料工、清浮煤人员、掏水窝工、锚索支护工、瓦检员、安监员及其他人员、皮带机司机、波及到的下风侧区域巡视排水工、巷道保洁工及其他人员煤机司机、锚杆司机、梭车司机、破碎机司机、皮带机司机、排水工、检修工、电工、帮锚支护工、下料工、清浮煤人员、掏水窝工、锚索支护工、瓦检员、安监员及其他人员回风巷排水工、巷道保洁工及其他人员所在巷道及相邻区域所有人员事故地点及下风侧区域人员，包括启封排放瓦斯人员，瓦检员、安监员、跟班队干、采空区相邻巷道内巡视排水工、巷道保洁工

27、、水仓看护工、通风队采空区观测瓦检员及其他人员，进入盲巷人员等预防措施1、防止瓦斯积聚1）加强通风系统管理，保证工作面的供风量。2）根据采掘接续变化及时调整优化通风系统，力求通风网络简单。3）各采掘工作面、机电硐室应实现独立通风。消除不符合规程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风，各用风地点风速满足规定。4）掘进工作面和尾留巷道局部通风必须实现“三专两闭锁”和“双风机双电源”自动切换。5）使用局部通风机供风的工作面，无论工作或交接班都不准停风。因检修或其它原因造成局部通风机停运时，瓦斯检查员或生产队组负责人应立即将人员撤至全风压新鲜风流中，切断电源，设置栅栏、揭示警标，并向矿生产指挥中心（调度

28、室）和通风部门汇报。6）掘进工作面调车硐超过6米的独头巷道应采用导风筒或设置风机。7）临时停工地点不准停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿生产指挥中心（调度室）汇报。停风区域内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过规程规定，必须在24小时内封闭完毕。长期停风的独头巷道，必须及时进行封闭。2、及时处理积聚瓦斯1）当停风区内瓦斯浓度低于1.5%可以直接启动风机，恢复通风；当停风区瓦斯浓度大于1.5%，小于3%时，必须采取措施限量排放，严禁“一风吹”；当工作面瓦斯浓度达到或大于3%时，必须制定专门排放瓦斯措施报总工审批，进行排放。2）加强盲巷和冒落空洞的瓦斯

29、管理，采用封闭隔绝、充填等方法及时处理积存的瓦斯。3）加强采煤工作面上隅角瓦斯管理，根据工作面瓦斯涌出状况及时采取采空区瓦斯抽放等措施。4）抽出的瓦斯排入总回风巷时，在排瓦斯管路上下出口必须设置甲烷传感器、栅栏、悬挂警戒牌等，必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超限。3、加强瓦斯检查和监测1）各采掘工作面和通风系统检查配备专职瓦检员跟班检查，对采掘工作面及其回风流每班至少检查3次，对机电硐室、使用中的机电设备的设置地点，有人员作业的地点都应纳入检查范围。每班向生产指挥中心（调度室）汇报三次，发现问题及时汇报。2）完善矿井安全监测监控系统，定期维护、维修，对各局部通风地点及其回风、综采工作面及其回风

30、、盘区和矿井总回风的瓦斯浓度进行24小时集中连续监测，超限发出声光报警。3）采煤机、掘锚机、梭车、转载机、铲车、装载机、钻机、防爆胶轮车等应安设机载瓦斯传感器，瓦斯超限报警、断电。4）矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、入井车辆司机下井必须按公司下发的规定配带便携式检测仪器，并处于常开状态；井下不允许擅自调校和拆开仪器。5）通风队值班人员每班审阅通风、瓦斯日报，每天报通风组、矿总工程师、矿长审批，发现瓦斯有升高趋势，提前采取防范措施。4、防止火源产生1）严禁携带烟火入井、严禁使用灯泡取暖、严禁井下拆开、敲打、撞击矿灯。严格控制井下电焊、气焊和喷灯

31、焊，严格执行“一焊一审批”制度。井口房、主要通风机房20m范围以内，禁止有明火。2）入井电器设备必须符合防爆规定，井下不得带电检修、带电搬迁电器设备。井下供电要做到 “三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。3）在摩擦发热的部件上安设过热保护和温度检测报警断电装置。每班巡查，及时发现和处理摩擦高温点。4）采空区抽放瓦斯时，随时检测一氧化碳浓度和气体温度等有关参数的变化，必须安设甲烷、一氧化碳、压力、温度、流量等传感器，发现有自然发火征兆时，应立即采取措施。5）加强爆破管理，爆破作业必须遵守规程有关规定。事故发生后现场应急处置方案 1、及时汇报 一旦发生燃烧或爆炸事故，要保持冷静，尽快

32、判断发生爆炸的地点、影响范围、爆炸性质、危害程度等情况并及时向调度室汇报事故发生的时间、地点、现象、人员撤离与被困情况及人员所在具体位置，现场是否进行抢险，有无灾害扩大的可能。汇报的基本原则为汇报看到的事故现象，不得随意判断，以免误导事故救援。 2、积极抢救 人会感到空气剧烈震动，有急速流动声或巨响，此时要立即背向空气颤动方向，俯卧倒地，面部贴在地面，闭住气，暂停呼吸，用毛巾捂住口鼻，用衣服盖住身体，减少身体暴露面积。附近有躲避硐时，可立即进入躲避硐内以降低爆炸冲击波对人身的直接冲击。 3、安全撤离 1)在保证自身安全的前提下，没有受伤的人员应积极救助灾区受伤人员。 2)在爆炸地点附近人员应在

33、老工人、跟班队干、瓦检员、安监员带领下，有组织地按相应避灾路线撤离。事故地点进风侧的人员，应迎着风流撤退；在事故地点回风侧的人员，应立即戴好自救器，设法通过其它通道，尽快进入进风侧或新鲜风流中，通过火烟区时不要飞跑和急促呼吸，应稳步走出危险区。 4、妥善避灾 1）如果遇到独头巷被经过此地的有害气体封堵或在自救器有效时间（30min）内不能到达安全地带等情况，人员无法撤退时，就近进入移动救生舱或永久避难硐室或在自救器接力站更换自救器。 2）若附近没有移动救生舱、永久避难硐室或自救器接力站应立即用风幛等将巷口封闭，建立临时避难所。如果有害气体通过局扇被压入巷道内、则应立即将风筒拆除，防止气体侵入独

34、头掘进巷道，并迅速打开压风管路供人员呼吸。 3）避灾时应将衣服，矿灯等物挂于明显位置，以便于救护人员发现。在临时避难硐室避难人员，应保持平静，静卧等待营救，以减少不必要的体力消耗。注意节省水、电和氧气消耗，硐内只留一盏灯，其余全部熄灭，并经常性、有规律用木头敲击管路、铁具或石块，发出呼救信号。 4）若人员被堵在独头斜巷时，不可走向顶部，以防顶部积聚的瓦斯造成窒息。4.煤尘爆炸事故现场处置方案事故类型煤尘事故煤尘爆炸危害程度1、产生高温造成人员烧伤，可燃物点燃。2、产生冲击波造成人员伤亡、设备和通风设施损坏、巷道垮塌。3、产生CO、CO2等有害有害气体。造成人员中毒。4、引起瓦斯爆炸易发生地点综

35、采面皮带进风巷（皮带头、皮带尾、皮带运输转载点）综采工作面（机组截割煤、刮板运输机转载点、破碎机）综采面回风巷掘进面风机吸风口掘进巷道中部掘进工作面主要回风大巷炮掘面放炮落煤、转载点、矿车装卸点等影响范围综采面进风巷、综采工作面、综采面回风巷区域、波及到的盘区回风巷综采工作面、综采面回风巷区域、波及到的盘区回风巷综采面回风巷区域、波及到的盘区回风巷所在掘进巷道及相邻区域所在掘进巷道及相邻区域和其下风侧回风流区域所在掘进巷道及相邻区域和其下风侧回风流区域所在巷道及相邻区域事故地点及下风侧区域适用工种综采司机、支架工、机头看护工、机尾看护工、控制台操作工、马蒂尔司机、超前支护工、排水工、清浮煤人员

36、、检修工、电工、浮煤清理工、瓦检员、安监员、跟班队干及其他人员。综采司机、支架工、机头看护工、机尾看护工、控制台操作工、马蒂尔司机、超前支护工、排水工、清浮煤人员、检修工、电工、浮煤清理工、瓦检员、安监员、跟班队干及其他人员。综采司机、支架工、机头看护工、机尾看护工、控制台操作工、马蒂尔司机、超前支护工、排水工、清浮煤人员、检修工、电工、浮煤清理工、瓦检员、安监员、跟班队干及其他人员。煤机司机、锚杆司机、梭车司机、破碎机司机、皮带机司机、排水工、检修工、电工、帮锚支护工、下料工、清浮煤人员、掏水窝工、锚索支护工、瓦检员、安监员及其他人员煤机司机、锚杆司机、梭车司机、破碎机司机、皮带机司机、排水

37、工、检修工、电工、帮锚支护工、下料工、清浮煤人员、掏水窝工、锚索支护工、瓦检员、安监员及其他人员、皮带机司机、波及到的下风侧区域巡视排水工、巷道保洁工及其他人员煤机司机、锚杆司机、梭车司机、破碎机司机、皮带机司机、排水工、检修工、电工、帮锚支护工、下料工、清浮煤人员、掏水窝工、锚索支护工、瓦检员、安监员及其他人员回风巷排水工、巷道保洁工及其他人员事故地点及下风侧区域人员预防措施1、防止煤尘积聚和飞扬1）合理配风，在满足最小风速的前提下，选择最佳排尘风速，防止煤尘积聚或飞扬。2）采煤机、掘锚机必须具备有效的内外喷雾装置；充分利用好湿式诱导除尘系统；综采面架间必须安设手动喷雾，每10架至少安设1组

38、架间喷雾，煤机割煤期间下风侧喷雾装置正常开启；已安装负压除尘系统的采掘面必须坚持使用。3）防尘洒水管路到位、系统完善，胶运巷每500m设1组水幕，其他巷道每1000m设1组水幕，采掘面按规定安设净化喷雾，保证水幕雾化良好，能够全断面封闭。4）工作面上下顺槽必须安设消尘管路，保证供水量、水压满足生产及防尘需求。5）喷雾设施前加装过滤装置，保证水质不致出现堵塞喷咀现象。生产队组设专人负责喷雾的日常检查维护工作。发现雾化效果不好，及时检查供水软管、过滤器、喷咀等部件是否出现堵塞现象，并及时进行维修、更换。转载点进行封闭，下风侧设喷雾，减少煤尘的产生。6）按照综合防尘管理规定各队定期冲洗所负责巷道的积

39、尘。主要进、回风井筒、大巷、盘区主要进、回风巷道每月至少清扫、冲洗1次积尘，采煤工作面每班冲洗1次。回风巷每周至少清扫冲洗1次，积尘程度严重时，每三天冲洗1次，掘进巷道、综采面胶运巷每旬至少清扫冲洗1次。粉尘污染程度严重，造成风筒、电缆、机电设备、皮带管架等积尘较大时，应安排每周至少清扫冲洗1次。7）每月由测尘员根据测尘计划，每半月对井下各个作业地点的全尘、呼吸性粉尘进行测定1次。粉尘分散度每半年测定1次，游离二氧化硅每半年测定分析化验1次。2、防止火源产生1）严禁携带烟火入井、严禁使用灯泡取暖、严禁井下拆开、敲打、撞击矿灯。严格控制井下电焊、气焊和喷灯焊，严格执行“一焊一审批”制度。井口房、

40、主要通风机房20m范围以内，禁止有明火。2）入井电器设备必须符合防爆规定，井下不得带电检修、带电搬迁电器设备。井下供电要做到 “三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。3）在摩擦发热的部件上安设过热保护和温度检测报警断电装置。每班巡查，及时发现和处理摩擦高温点。4）采空区抽放瓦斯时，随时检测一氧化碳浓度和气体温度等有关参数的变化，必须安设甲烷、一氧化碳、压力、温度、流量等传感器，发现有自然发火征兆时，应立即采取措施。5）加强爆破管理，爆破作业必须遵守规程有关规定。6）加强瓦斯管理，杜绝瓦斯爆炸。事故发生后现场应急处置方案 1、及时汇报 一旦发生燃烧或爆炸事故，要保持冷静，尽快判明发生

41、爆炸的地点、影响范围、爆炸性质、危害程度等情况并及时向调度室汇报事故发生的时间、地点、现象、人员撤离与被困情况及人员所在具体位置，现场是否进行抢险，有无灾害扩大的可能。汇报的基本原则为汇报看到的事故现象，不得随意判断，以免误导事故救援。 2、初期处置 人会感到空气剧烈震动，有急速流动声或巨响，此时要立即背向空气颤动方向，俯卧倒地，面部贴在地面，闭住气，暂停呼吸，用毛巾捂住口鼻，用衣服盖住身体，减少身体暴露面积。附近有躲避硐时，可立即进入躲避硐内以降低爆炸冲击波对人身的直接冲击。 3、安全撤离 1)在保证自身安全的前提下，没有受伤的人员应积极救助灾区受伤人员。 2)在爆炸地点附近人员应在老工人、

42、跟班队干、瓦检员、安监员带领下，有组织地按相应避灾路线撤离。事故地点进风侧的人员，应迎着风流撤退；在事故地点回风侧的人员，应立即戴好自救器，设法通过其它通道，尽快进入进风侧或新鲜风流中，通过火烟区时不要飞跑和急促呼吸，应稳步走出危险区。 4、妥善避灾 1）如果遇到独头巷被经过此地的有害气体封堵或在自救器有效时间（30min）内不能到达安全地带等情况，人员无法撤退时，就近进入移动救生舱或永久避难硐室或在自救器接力站更换自救器。 2）若附近没有移动救生舱、永久避难硐室或自救器接力站应立即用风幛等将巷口封闭，建立临时避难所。如果有害气体通过局扇被压入巷道内、则应立即将风筒拆除，防止气体侵入独头掘进巷

43、道，并迅速打开压风管路供人员呼吸。 3）避灾时应将衣服，矿灯等物挂于明显位置，以便于救护人员发现。在临时避难硐室避难人员，应保持平静，静卧等待营救，以减少不必要的体力消耗。注意节省水、电和氧气消耗，硐内只留一盏灯，其余全部熄灭，并经常性、有规律用木头敲击管路、铁具或石块，发出呼救信号。 4）若人员被堵在独头斜巷时，不可走向顶部，以防顶部积聚的瓦斯造成窒息。5.片帮事故现场处置方案事故类型顶板片帮事故危害程度采掘范围内局部地段裂隙发育、存在层间滑动或冲刷带，煤壁层较破碎，掘进、回采期间有发生片帮危险性易发生地点常发生在采煤、掘进工作面靠近煤壁附近影响范围采煤、掘进工作面适用工种综采面维修钳工、维

44、修电工、支架工、煤机司机、马蒂尔司机、机头工、超前维护工、综采面瓦检员、皮带维护工、掘进队煤机司机、锚杆司机、梭车司机、破碎机司机、皮带机司机、排水工、煤机检修工、锚杆机检修工、梭车检修工、破碎机检修工、电工、皮带机检修工、帮锚支护工、下料工、连采普工、工作面清浮煤人员、掏水窝工、锚索支护工、瓦检员、安监员及其他人员预防措施1、掘进工作面预防片帮措施1）保证巷道掘进工程质量；2）严格按照作业规程要求对两帮进行管理，其中顶锚杆扭距、锚固力、锚索锚固力必须达到要求，锚杆、锚索支护要及时，失效锚杆、锚索及时补打；3）严禁空帮作业、杜绝私自降低支护参数；4）当掘进面遇到破碎或层理裂隙较为发育的顶板时，

45、必须及时制定专项安全技术措施，合理调整支护参数；5）作业前，严格执行“敲帮问顶”制度，不安全不作业；6）对顶板有离层、活矸、磷皮和巷帮煤壁及时进行挂网、上钢带等加强支护；7）安监员不定期对现顶板、煤壁进行检查和监督。 2、采煤工作面预防片帮措施1）两顺槽的超前支架支护符合要求，遇到特殊情况时及时对超前支护形式进行补充；2）作业前，严格执行“敲帮问顶”制度，不安全不作业；3）两顺槽内顶板完好、无离层煤、破碎带，两帮无片帮迹象，锚杆扭矩必须达到100N.M，锚固力达到5T以上，交岔点必须采用锚索加强支护，锚索的锚固力不少于15吨；4）采煤机司机割煤时，站于安全地带，控制好煤机速度，保证顶、底板平，

46、不出现台阶，保证支架接顶良好；5）综采面设备保证完好，运行可靠，泵站压力达到31）5MPa，支架初撑力必须达到252bar以上，及时跟机拉架；3）坚持顶板支护“五到位”原则，液压支架梁端距不应大于550mm，及时使用伸缩梁，防止压力大，煤壁片帮；4）在顶板比较破碎的情况下，应采用跟机或超前拉架，护帮板要及时打开，来压时，控制好成组收护帮板的架数；6）过机头（尾）必须加强支护，采煤机过后必须将工作区域的护帮板全部打开；7）清煤工要随时观察周围煤帮情况，发现有片帮危险或声音异常时，及时处理或撤离；8）在工作面行走时，作业人员必须在支架内行走，严禁随意由立柱中间探头。事故发生后现场应急处置方案 1、

47、及时汇报 汇报事故发生的时间、地点、现象、人员撤离与被困情况及人员所在具体位置，现场是否进行抢险，有无灾害扩大的可能。现场应急处置措施 2、积极抢救 若片帮后，有人员被困，没有被困的人员判断确认不会发生二次片帮，且巷道通风、后路畅通的情况下专人观察监护顶板情况下施救。若可能会发生二次片帮或通风不良、可能诱发瓦斯爆炸等异常情况时，必须立即撤离现场到安全地点，并随时汇报撤离情况。对现场救出的受伤人员按照“三先三后”原则开展救助工作。 1）当片帮的煤矸埋住、压住人时，不可惊慌，要在有经验的班长、组长或老工人的指挥下，严密监视冒落的顶板及两帮情况，先由外向里进行临时支护，打通安全退路，防止顶片帮继续冒

48、落伤人，再组织人力迅速抢救被埋在煤、矸下的遇险者；2）抢救时要仔细分析遇险者的位置和被压情况，尽量不要破坏冒落煤、矸的堆积状态，小心谨慎地把遇险者身上的煤、矸搬开，救出伤员。若矸石太大，应多人用撬杠、千斤顶等工具从四周将大矸石块抬起，用木柱支牢，再将伤员救出，千万不可盲目用镐刨、锤砸、掀滚、拉扯等方法，以免加重遇险者的伤势；3）迅速恢复片帮区的正常通风，如一时不能回复，则必须利用压风管、水管或打钻向埋压或截堵人员共给新鲜空气； 3、安全撤离 若可能会发生二次片帮或通风不良、可能诱发瓦斯爆炸等异常情况时，必须立即撤离现场到安全地点，并随时汇报撤离情况。 4、妥善避灾 1)当现场人员被困在独头巷内

49、无法退出时，应迅速 进入预先筑好避难硐室中避灾，或选择合适地点快速建筑临时避难硐室避灾。在避难硐室处建临时挡墙或吊挂风帘，防止被涌出的有害气体伤害。进入避难硐室前，应在硐室外留设时显标志。 2)在避灾期间，遇险职工要有良好的精神心理状态，情绪安定、自信乐观、意志坚强。要坚信上级领导一定会组织人员快速营救；坚信在班组长和有经验老工人的带领下，一定能克服各种困难，共渡难关，安全脱险。要做好长时间避难的准备，除轮流担任岗哨观察水情的人员，其余人员均应静卧，以减少体力和空气消耗。 3)避灾时，应采用敲击的方法有规律、间断地发出呼救信号，向营救人员指示躲避处的位置。 4)被困期间断绝食物后，即使在饥饿难

50、忍的情况下，也应努力克制自己，决不嚼食杂物充饥。需要饮食井下水时，选择适宜的水源，并有纱布或衣服过滤。 5)长时间被困井下，发觉救护人员到来营救时，避灾人员不可过度兴奋和慌乱。 6）若片帮面积较大，处理时间较长，被堵人员要静卧休息，尽量减少氧气消耗，有压风管路时，可打开阀门，放气工人呼吸，要注意节约使用矿灯、食物和水； 7）若冒落的煤和矸石量不太大，有可能打通出口时，应由有经验的老工人监视顶板，其他人员采取轮流攉扒的方法进行自救，并间断性的敲打金属物，向外发出求救信号。6.冒顶事故现场处置方案事故类型顶板事故冒顶危害程度综采工作面范围内局部地段裂隙发育，存在层间滑动或冲刷带，顶板煤岩层较破碎，

51、生产、回采期间有发生冒顶、咬架、倒架的危险性采掘工作面顶板局部出现裂隙、构造或冲刷带，在掘进过程中由于支护不到位或其它因素会造成顶板冒落危险易发生地点综采面两上下隅角及超前支护区综采工作面掘进工作面掘进巷道中部影响范围综采工作面两顺槽采煤工作面掘进工作面及所在巷道所在掘进巷道适用工种综采面维修钳工、维修电工、支架工、煤机司机、马蒂尔司机、机头工、超前维护工、综采面瓦检员、皮带维护工、综采面回风顺槽波及到的区域内的排水工及其他人员综采面维修钳工、维修电工、支架工、煤机司机、机头工、超前维护工、综采面瓦检员、安监员及其他人员煤机司机、锚杆司机、梭车司机、破碎机司机、皮带机司机、排水工、检修工、电工

52、、帮锚支护工、下料工、清浮煤人员、掏水窝工、锚索支护工、瓦检员、安监员及其他人员煤机司机、锚杆司机、梭车司机、破碎机司机、皮带机司机、排水工、检修工、电工、帮锚支护工、下料工、清浮煤人员、掏水窝工、锚索支护工、瓦检员、安监员及其他人员预防措施1）两顺槽超前支护距离不小于20m； 2）两顺槽的超前支架必须达到初撑力252bar以上； 3）超前支架组后架的底座距离刮板输送机机尾电机铲煤板距离在0）9m-1）2m之间； 4）遇到特殊情况时及时对超前支护形式进行补充；5）超前支架的侧翻梁、前挑梁必须全部打开；6）液压支架工检查确认超前支架位置合理；7）工作面前方50m联巷口打设单体加强支护。1、综采工

53、作面正常推采期间预防顶板冒落措施1）综采面设备保证完好，运行可靠，泵站压力达到31）5MPa，支架初撑力必须达到252bar以上，及时跟机拉架；2）割煤时保证顶、底板平，不出现台阶，保证支架接顶良好；3）坚持顶板支护“五到位”原则，液压支架梁端距不应大于550mm，及时使用侧护板，防止架间距太大掉矸伤人；4）在顶板比较破碎的情况下，应采用跟机或超前拉架，护帮板要及时打开，来压时，控制好成组收护帮板的架数；5）上下两巷的超前支护必须及时有效，不得有空支、漏支现象。 2、综采工作面初采、初放期间预防顶板冒落措施1）矿内要成立初次放顶领导小组和矿压观察组；2）工作面老顶初次垮落前，矿压组在工作面设矿

54、压观察点，实行现场连续观察，收集并整理数据，获得初次来压步距；3）上下顺槽超前支护的单体支柱初撑力、数量、超前支护距离及活柱行程满足规程要求；4）控制好采高，把握好工程质量。 3、综采工作面过地质构造带期间预防顶板冒落措施1）加强地质调查，掌握详细的地质资料，班前会通报详细情况及应对措施；2）工作面遇到破碎顶板时，应采用“带压移架”、“追机移架”，使顶板得到及时支护，防止漏顶；3）工作面遇到冲刷带、煤层变薄带，有时无直接顶，推采时，密切观测采空区冒落充填情况，结合周期来压步距对顶板进行管理。应编制专项措施及时处理顶板，防止出现大面积悬顶的现象；4）派专人负责定期对两顺槽顶板进行观察，尤其是距断

55、层20米范围内，应加强对回风顺槽的观察。因受采动影响，断层可能沿其断面发生位移，造成顶板跨落，因此必要时加强回顺超前支护长度，或进行锚网补强支护及架棚支护。4、综采工作面末采期间预防顶板冒落措施1）矿内要成立末采贯通领导小组，根据末采期顶板易垮易冒的特点制定专项措施，并贯彻到位，保证贯通质量；2）末采期间，特别距回撤通道30m时，在工作面设矿压观察点，实行现场连续观察，对上下出口、两顺槽及工作面煤帮连续检查，并及时向矿末采贯通领导小组汇报周期来压情况，以指导工作面顶板管理；3）对回撤通道内所有垛式支架、单体及保护绳全面检查 ，保证垛式支架或单体不泄液；并根据顶板压力情况及时对两顺槽超前25m范

56、围及回撤辅巷加强支护。5、综采工作面预防大面积顶板冒落措施1）综采面设备保证完好，运行可靠，泵站压力达到31）5MPa，支架初撑力必须达到252bar以上，及时跟机拉架；2）割煤时保证顶、底板平，不出现台阶，保证支架接顶良好；3）液压支架梁端距不应大于550mm，及时使用侧护板和伸缩梁，防止架间距太大掉矸伤人；4）在顶板比较破碎的情况下，应采用跟机或超前拉架，护帮板要及时打开；5）工作面遇到破碎顶板时，应采用“带压移架”、“追机移架”，使顶板得到及时支护，防止漏顶；6、工作面遇到冲刷带、煤层变薄带，有时无直接顶，推采时，密切观测采空区冒落充填情况，结合周期来压步距对顶板进行管理。应编制专项措施

57、及时处理顶板，防止出现大面积悬顶的现象。1、掘进工作面正常推进期间预防顶板冒落措施1）保证巷道工程质量，沿煤层掘进，严禁出现超循环作业现象；2）工作面人员要随时注意顶板的情况；3）当掘进面遇到构造或冲刷带顶板时，连采机司机必须严格按照作业规程要求，控制循环进度；4）随时准确掌握顶板的岩性，为煤机司机正确掘进提供可靠的依据；5）严格执行敲帮问顶制度；6）顶板无离层、无活矸、无鳞皮，体现较完好，巷帮无裂缝；7）连采机司机在操作连采机时，必须坐在驾驶室内作业，严禁将身体任何部位探出驾驶室外或者离机操作连采机，必须将驾驶门关住，并闭锁可靠。2、掘进工作面旺采期间预防顶板冒落措施1）作业人员随时观察工作

58、面顶板状况；2）定期对巷道进行矿压观测，防止顶板冒落,为掘进人员提供安全依据；3）严格执行敲帮问顶制度；4）连采机司机严格按照作业规程和专项安全技术措施要求施工，禁止随意更改作业规程和措施；5）连采机司机在操作连采机时，必须坐在驾驶室内作业，严禁将身体任何部位探出驾驶室外或者离机操作连采机，必须将驾驶门关住，并闭锁可靠；6）随时准确掌握顶板的岩性，为煤机司机正确掘进提供可靠的依据。3、掘进工作面预防大面积顶板冒落措施1）保证巷道工程质量，沿煤层掘进，严禁出现超循环作业现象；2）工作面人员要随时注意顶板的情况；3）当掘进面遇到构造或冲刷带顶板时，连采机司机必须严格按照作业规程要求，控制循环进度；

59、4）随时准确掌握顶板的岩性，为煤机司机正确掘进提供可靠的依据；5）严格执行敲帮问顶制度；6）顶板无离层、无活矸、无鳞皮，体现较完好，巷帮无裂缝；7）连采机司机在操作连采机时，必须坐在驾驶室内作业，严禁将身体任何部位探出驾驶室外或者离机操作连采机，必须将驾驶门关住，并闭锁可靠。1）严格按照作业规程要求，对顶板进行管理，支护一定要及时跟进；2）锚杆、锚索支护要及时，顶锚杆扭距、锚固力、锚索锚固力达到技术要求，对失效锚杆和锚索要及时补打，对失效网片要及时挂设；3）巷道交岔点处加强顶板观察和临时支护，严禁私自降低支护参数；4）加强对工作面顶板离层仪的观测，顶板出现下沉时，补强支护；5）随时准确掌握顶板

60、的岩性，为正确设计支护参数提供可靠的依据；6）维修巷道时，要制定专项预防措施，及时调整支护参数，并将措施贯彻到作业人员；7）严格执行“敲帮问顶”制度，顶板活矸必须用长柄工具处理，同时要专人进行监护；8）巷道维护时，尽量在不损坏巷道原支护强度的基础上组织实施；9）确实需要破坏巷道原支护强度时，应制定安全技术措施，施工完毕后，准确掌握先顶板岩性等参数进行重新支护。事故发生后现场应急处置方案1、及时汇报 汇报事故发生的时间、地点、现象、人员撤离与被困情况及人员所在具体位置，现场是否进行抢险，有无灾害扩大的可能。现场应急处置措施 2、积极抢救 若冒顶后，有人员被困，没有被困的人员判断确认不会发生二次冒