制图-基本几何体的投影PPT课件

1、制图-基本几何体的投影1.平面基本几何体的三视图及表面取点2.正曲面基本几何体的三视图及表面取点本章内容2基本立体：外形简单而规则的立体基本立体平面立体曲面立体回转体返回章目录3平面立体的三视图及表面取点返回章目录4.1 平面几何体的三视图及表面取点41.棱柱三视图（1）投影分析返回章目录4.1 平面几何体的三视图及表面取点单击图片看动画5（2）画三视图 棱柱投影特点 三视图中，一个为多边形，另两个为多个矩形。返回章目录第4章 基本几何体的投影第6页 共26页4.1 平面几何体的三视图及表面取点62.棱柱表面上取点aaa(b)bb(c) 点的可见性规定： 若点所在的平面的投影可见，点的投影也可

2、见；若平面的投影积聚成直线，点的投影也可见。cc( )返回章目录第4章 基本几何体的投影第7页 共26页4.1 平面几何体的三视图及表面取点73. 棱锥的三视图（1）投影分析3.棱锥的三视图返回章目录4.1 平面几何体的三视图及表面取点单击图片看动画8sasacbcsbASb”(c”)a”（2）画三视图BC棱锥投影特点 三视图中，一个为多边形且内部有投影线，另两个为多个三角形。返回章目录第4章 基本几何体的投影第9页 共26页4.1 平面几何体的三视图及表面取点9s(c)saacbbcsba111rr223(3)34.棱锥表面上取点2返回章目录第4章 基本几何体的投影第10页 共26页4.1

3、平面几何体的三视图及表面取点10例:画出下列立体的三视图返回章目录4.1 平面几何体的三视图及表面取点11返回章目录4.1 平面几何体的三视图及表面取点12回转体的三视图及表面取点 表面由曲面或曲面和平面构成的立体称为曲面立体，常见的曲面立体有圆柱、圆锥、圆球和圆环等。圆柱圆锥圆球返回章目录13L1L母线A1A素线1. 圆柱的三视图（1）圆柱面的形成OO1 圆柱由圆柱面、上下两底面所围成。圆柱面可看作直线绕与它平行的轴线旋转而成。返回章目录4.1 回转体的三视图及表面取点单击图片看动画141234（2）投影分析返回章目录4.1 回转体的三视图及表面取点15（3）画三视图 投影特点 一个视图为圆

4、,另两个为矩形。返回章目录4.1 回转体的三视图及表面取点第4章 基本几何体的投影第16页 共26页16( )A(D)CBc”(d)（4）圆柱面上取点返回章目录4.1 回转体的三视图及表面取点17 圆锥由圆锥面、底面所围成。圆锥面可看作直线绕与它相交的轴线旋转而成。2. 圆锥的三视图（1）圆锥面的形成返回章目录4.1 回转体的三视图及表面取点18VH Wc s s b cBS（2）投影分析返回章目录4.1 回转体的三视图及表面取点19 投影特点 一个视图为圆,另两个为三角形。（3）画三视图返回章目录4.2 回转体的三视图及表面取点20辅助素线法辅助圆法（4）圆锥面上取点返回章目录4.2 回转体

5、的三视图及表面取点21 球是由球面围成的。球面可看作圆绕其直径为轴线旋转而成。 （1）圆球面的形成3. 圆球的三视图返回章目录4.2 回转体的三视图及表面取点22 投影特点 三个视图均为圆。（2）画三视图返回章目录4.2 回转体的三视图及表面取点23aa”a(b”)(b)b（3）圆球面上取点返回章目录4.2 回转体的三视图及表面取点24例： 求作左视图返回章目录4.2 回转体的三视图及表面取点25例：求作俯视图4.2 回转体的三视图及表面取点返回章目录26高速电主轴在卧式镗铣床上的应用越来越多，除了主轴速度和精度大幅提高外，还简化了主轴箱内部结构，缩短了制造周期，尤其是能进行高速切削，电主轴转

6、速最高可大10000r/min以上。不足之处在于功率受到限制，其制造成本较高，尤其是不能进行深孔加工。而镗杆伸缩式结构其速度有限，精度虽不如电主轴结构，但可进行深孔加工，且功率大，可进行满负荷加工，效率高，是电主轴无法比拟的。因此，两种结构并存，工艺性能各异，却给用户提供了更多的选择。 现在，又开发了一种可更换式主轴系统，具有一机两用的功效，用户根据不同的加工对象选择使用，即电主轴和镗杆可相互更换使用。这种结构兼顾了两种结构的不足，还大大降低了成本。是当今卧式镗铣床的一大创举。电主轴的优点在于高速切削和快速进给，大大提高了机床的精度和效率。 卧式镗铣床运行速度越来越高，快速移动速度达到2530

7、m/min，镗杆最高转速6000r/min。而卧式加工中心的速度更高，快速移动高达50m/min，加速度5m/s2，位置精度0.0080.01mm，重复定位精度0.0040.005mm。 落地式铣镗床铣刀 由于落地式铣镗床以加工大型零件为主，铣削工艺范围广，尤其是大功率、强力切削是落地铣镗床的一大加工优势，这也是落地铣镗床的传统工艺概念。而当代落地铣镗床的技术发展，正在改变传统的工艺概念与加工方法，高速加工的工艺概念正在替代传统的重切削概念，以高速、高精、高效带来加工工艺方法的改变，从而也促进了落地式铣镗床结构性改变和技术水平的提高。 当今，落地式铣镗床发展的最大特点是向高速铣削发展，均为滑枕

8、式(无镗轴)结构，并配备各种不同工艺性能的铣头附件。该结构的优点是滑枕的截面大，刚性好，行程长，移动速度快，便于安装各种功能附件，主要是高速镗、铣头、两坐标双摆角铣头等，将落地铣镗床的工艺性能及加工范围达到极致，大大提高了加工速度与效率。 传统的铣削是通过镗杆进行加工，而现代铣削加工，多由各种功能附件通过滑枕完成，已有替代传统加工的趋势，其优点不仅是铣削的速度、效率高，更主要是可进行多面体和曲面的加工，这是传统加工方法无法完成的。因此，现在，很多厂家都竞相开发生产滑枕式(无镗轴)高速加工中心，在于它的经济性，技术优势很明显，还能大大提高机床的工艺水平和工艺范围。同时，又提高了加工精度和加工效率。当然，需要各种不同型式的高精密铣头附件作技术保障，对其要求也很高。 高速铣削给落地式铣镗床带来了结构上的变化，主轴箱居中的结构较为普遍，其刚性高，适合高速运行。滑枕驱动结构采用线性导轨，直线电机驱动，这种结构是高速切削所必需的，国外厂家在落地式铣镗床上都已采用，国内同类产品还不多见，仅在中小规格机床上采