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文档简介
1、火力发电工程建设标准强制性条文执行表格一一汽机分册 火力发电工程建设标准强制性条文执行表格一一汽机分册 电力工程建设得质量与安全是电力系统整体质量与安全得基础,是保证电力工业可持续健康稳定发展得基础。电力工程建设标准强制性条文,是贯彻落实建设工程质量管理 条例等法律法规得具体体现,是电力建设过程中参与建设活动各方应强制执行得技术法 规性条文,是从源头上、技术上保证电力工程安全与质量得关键所在。 贯彻工程建设标准 强制性条文是电力行业落实科学发展观、 构建和谐社会得一项重要工作。参与电力工程建 设得各责任主体必须认真学习与贯彻落实强制性条文,以确保工程建设质量与安全。工程建设标准强制性条文得执行
2、与否关系到工程建设建筑、设备得质量安全和人民得生命安全,不论是否造成后果,都必须严格执行,在建设工程质量管理条例 中,国家首次以法规形式,明确了强制性条文得法律地位,不执行工程建设强制性技 术标准就是违法,并根据违反强制性技术标准所造成后果得严重程度,规定了相应得 行政处罚措施。为进一步增强对强制性条文得认识,提高贯彻实施强制性条文得自觉性,建立执 行强制性条文得长效机制,保障电力工程质量和安全。我们编制了这套火力发电工程 建设强制性条文执行表格。本套表格贯彻强制性条文,强制性执行得指导思想,体现强制性条文执行完整性、 系统性、可操作性和事前、事中、事后全过程控制得原则。从执行计划、执行记录、
3、 执行检查到验收汇总作了统一规定,编制了相应表格。分别用于施工、设计、监理、 建设单位得执行检查、验收监督管理,形成了执行强制性条文事前、事中和事后全过 程控制得管理体系。本套表格涉及相关专业较多,如有错漏,敬请同行提出宝贵意见,以便及时改正。编审委员会编写委员会主编单位:山 西 省电力建设工程质量监督中心站参编单位:山 西 和祥建通工程项目管理有限公司山西省 电建 四 公司主编:田 璐编委:XXXXXXXXXXXX审查委员会目 录刖百概述填写说明规范性引用文件强制性条文执行计划表强制性条文执行记录表强制性条文执行检查表强制性条文执行汇总表程建附录山 西 省火力发电工设标准强制性条文执行管理办
4、法概 述自国 务 院第279号令建设工程质量管理条例实施以来,建设部和国家 电监会办公厅相继颁发了实施工程建设强制性标准监督规定以及关于组织开展 电力工程建设标准强制性条文实施情况检查得通知办输电( 2006)8号等文件,要求 在工程建设过程中严格执行工程建设标准强制性条文。在近年来全国范围得质量监督检查和优质工程检查过程中发现,绝大多数电力工 程项目存在工程建设标准强制性条文执行计划系统性不强,各质量主体责任不够 明确,执行内容不够完整,部分执行“强条”情况无执行记录,难以事后监督检查, 质量验评主控项目执行深度不够和偏重于事后控制等问题。在工程建设过程中,有关 工程技术人员、质检人员对“强
5、条”得执行与检查极为不便,往往有所忽视,执行过 程中偏差、遗漏及违反“强条”得情况时有发生。全国电力工程各建设、设计、施工、 监理单位均在如何严格执行“强条”方面进行摸索,但无统一而有效得办法。为此,我们组织编制了一套火力发电工程建设标准强制性条文执行表格,收集 整理了国家现行有效得涉及火力发电工程勘察设计、 施工及验收有关质量方面工程建设标 准强制性条文,内容全面、完整。本套表格由以下八部分组成一一第1部分:设计分册;一一第2部分:土建分册;一一第3部分:锅炉分册;一第4部分:汽机分册;一一第5部分:电气分册;一一第6部分:管道分册;一一第7部分:水处理及制氢装置分册;一一第8部分:焊接分册
6、。各分册均以强制性条文执行计划表为纲,对“强条”执行要素进行分解细化, 系统编制了强制性条文执行记录表、强制性条文执行检查表、强制性条文验收 汇总表,分别用于施工、设计、监理、建设单位得执行、检查、验收监督管理,明确了 各方责任。强制性条文执行计划表依据分项、分部、单位工程划分范围,形成系统得管理 体系,与工程质量检查、验收工作协调一致,强调了强制性条文得事前控制,同步实施。强制性条文执行记录表将条文分解、细化为执行要素,增强了可操作性和针对 性,便于掌握和执行。建立和完善了有关执行记录表式,由施工单位根据工程进展据实同 步记录,保证强制性条文得事中控制。强制性条文执行检查表明确了各方责任,利
7、于相互监督制约,包括勘察设计和 施工及验收两部分。勘察设计部分由勘察设计单位填写, 施工图会审前提交建设单位;施 工及验收部分在分部工程验收时由监理单位填写, 对执行情况进行阶段性检查,进一步加 强了强制性条文得事后控制。强制性条文验收汇总表在单位工程及总体验收时由建设单位组织填写,保证工 程项目强制性条文执行得严肃性和完整性,完善了建设单位得验收监督管理职能。本套表格按照“强制性条文,强制性执行”得指导思想,强化了事前、事中和事后 得全过程控制和规范化管理,保证了质量验收主控项目得执行深度和强制性条文得全过程 严格执行。本套表格与分项、分部和单位工程得质量验收管理协调一致,结构严谨、层次清晰
8、、 系统性强、同步性强、可操作性强,形成了参建各单位相互监督、制约得较为成熟得强制 性条文实施管理体系。本套表格按照执行计划,强制性条文检索便捷;并在分项、分部工程执行检查表 中,完整摘录强制性条文原文,增强了参建各方对强条原文得理解,使用方便。本套表格实现了工程建设标准强制性条文项目质量管理得制度化和标准化,最大 程度地避免了执行过程得遗漏,强化了质量控制,提高了工程建设质量管理水平,促 进了工程项目质量水平得均衡发展,保证了工程整体质量水平,确保工程及早发挥经 济效益和社会效益。填表说明一、 汽轮机分册共有四种表格,即:强制性条文执行计划表、强制性条文执行记 录表、强制性条文执行检查表、强
9、制性条文执行内容执行验收汇总表。二、强制性条文执行计划表可根据工程实际情况可进行增减。三、强制性条文执行记录表共有36种表格,由施工单位质检员根据计划表中需 检查得分项工程项目及时填写,专业监理工程师负责检查签证。四、强制性条文执行检查表共有 8种表格,在分部工程验收时,由总监理工程师 (副总监理工程师)对该分部工程强条执行情况组织检查,项目总工对检查结果进行签认。五、强制性条文执行内容执行验收汇总表由建设单位组织,按照单位工程分别填写,其中执行情况按照分部工程中各分项工程应执行得强制性条文个数进行汇总;应验收项目按照质量验评范围表中单位工程中监理验收得项目汇总;单位工程质量控制资料得项目参见
10、附表“单位工程质量控制资料核查记录”得内容填写, 但不限于此,可根据工程实 际情况进行增减。规范性引用文件其最新版本适用于本表下列文件中得条款通过本套表格得引用而成为本表格得条款。DL438-2000火力发电厂金属技术监督规程DL5011 92电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)火力发电工程建设标准强制性条文执行表格一一汽机分册 火力发电工程建设标准强制性条文执行表格一一汽机分册 #火力发电工程建设标准强制性条文执行表格一一汽机分册 强制性条文执行计划表汽轮发电机安装工程强制性条文执行计划表表4-A工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程检
11、 验 批施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位01汽轮发电机本体安装工程OO表4-D00汽轮发电机本体安装前准备OO表 4-C-1、4-C-301汽轮发电机本体安装前准备OO表 4-B-1、4-B-2、4-B-301汽轮发电机安装前基础准备、垫铁 (块)配置OO表 4-C-201汽轮发电机基础准备OO表 4-B-601基础检查与几何尺寸校核02基础沉降观测03基础承力面凿毛04二次灌浆内挡板安装05地脚螺栓检查02汽轮发电机基础垫铁(垫块)配制安装01垫铁配制02垫铁安装03混凝土垫块配制04可调固定器安装05台板调整螺钉安装02汽轮机本体安装OO表 4-C-401台板检查安装OO表 4-
12、B-1101轴承座台板检查安装02低压缸台板检查安装02轴承座(箱)及轴瓦检查OO表 4-B-1301轴承座(箱)清理检查02轴瓦检查03轴瓦垫块检查03轴承座(箱)及轴瓦安装OO表 4-B-1201轴承座就位找正02轴瓦及油挡间隙测量、调整03推力轴承间隙测量、调整04轴承座扣盖火力发电工程建设标准强制性条文执行表格一一汽机分册 火力发电工程建设标准强制性条文执行表格一一汽机分册 表4-A续1工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单 位 工 程分 部 工程分 项 工 程检 验 批施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位04汽缸及缸内部件清理检查OO表 4-B-5、4-B-701低压
13、缸清理检查02高、中压缸清理检查03高、中压内缸进汽管清理检查04高、中压缸喷嘴室、隔板(套卜汽封(套)检查05低压缸进汽室、隔板(套卜汽封(套)检查06高、中压缸部件光谱和硬度复核07低压缸部件光谱和硬度复核05汽轮机转子检查OO表E.401高、中压转子检查02低压转子检查06汽缸组合就位OO表 4-B-8、4-B-1001低压缸组合、结合面间隙检查02高、中压缸结合面间隙检查03低压缸就位找正04高、中压缸就位找正07汽缸内部件组合安装OO表 4-B-801轴承座、汽缸与转子找中心02低压内缸安装03高、中压内缸安装04高压喷嘴室安装05高、中压缸隔板(套卜平衡活塞(环卜进汽分 流环、汽封
14、套安装06低压缸隔板(套卜平衡活塞(环卜进汽分流环、 汽封套安装07低压缸内部件洼窝找中心08高、中压缸内部件洼窝找中心08汽缸负荷分配01汽缸负荷分配09通流部分间隙测量调整01低压缸通流部分间隙测量调整02高、中压缸通流部分间隙测量调整表4-A续2工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程检 验 批施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位10汽封间隙测量调整01低压缸汽封间隙测量调整02高、中压缸汽封间隙测量调整11汽缸扣盖OO表 4-B-1401汽缸扣盖前检查02汽缸扣盖12轴系调整及连接01汽机扣缸前联轴器找中心02汽机扣缸后联轴器找中心
15、03绞孔连接前联轴器找中心04联轴器较孔连接13汽轮发电机基础二次浇灌01基础二次浇灌前检查02基础二次浇灌及养护14滑销系统间隙测量、调整OO表 4-B-901滑销系统间隙测量、调整02轴承座与汽缸间定中心梁03推拉装置安装15盘车设备检查安装01盘车设备清扫检查02盘车设备组装16中低压连通管安装01中低压连通管安装17汽机保温前检查及化妆板01汽机保温前检查及化妆板03调节和润滑油系统设备安装OO表 4-C-1、4-C-501汽门及调速汽门安装OO表 4-B-501汽门及调速汽门清理检查表4-A续3工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程检
16、 验 批施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位02汽门及调速汽门安装02执行机构安装01执行机构安装03保护装置安装OO表 4-B-21、4-B-22、4-B-23、4-B-24、4-B-25、4-B-26、4-B-27、4-B-28、4-B-2901危急遮断器安装02危急遮断油门安装03危急遮断装置安装04其它保安操作装置安装04主油泵安装01主油泵安装05抗燃油系统设备及管道安装01抗燃油集装式供油装置安装02抗燃油箱、油泵、冷油器、滤油器及蓄能器安装03抗燃油系统管道安装04抗燃油系统循环冲洗06润滑油系统设备及管道安装OO表 4-B-30 、 4-B-3101集装油箱安装02润滑油
17、冷油器安装03滤油器安装04油泵检查安装05油泵试运06排烟风机安装07注油器或油蜗轮泵安装08油净化装置安装09顶轴油管道安装10润滑油管道安装11润滑油系统循环冲洗04发电机和励磁机安装OO表 4-C-1、4-C-6表4-A续4工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程检 验 批施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位00定子内工作及防护OO表 4-B-1601台板就位01台板就位02发电机转子检查OO表 4-B-401发电机转子检查02转子严密性试验03定子吊装就位检查OO表 E.1701定子吊装就位检查04定子严密性试验01定子严密性试验
18、05发电机穿转子01发电机穿转子06进出水支座安装OO4-B-1501进出水支座安装07发电机端盖式轴承安装OO表 4-B-15、4-B-1801发电机端盖式轴承安装08调整空气间隙及磁力中心01调整空气间隙及磁力中心09风扇间隙调整OO表 4-B-1801风扇间隙调整10密封瓦安装OO表 4-B-1501密封瓦安装11汽、发联轴器找中心01汽、发联轴器找中心12发电机油挡安装OO表 4-B-1501发电机油挡安装13发电机端盖安装封闭OO表 4-B-1901发电机端盖安装封闭表4-A续5工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程检 验 批施 工
19、单 位监 理 单 位建 设 单 位14氢气冷却器安装OO表 4-B-3401氢气冷却器安装15励磁机安装OO表 4-B-15、4-B-18、4-B-3401定子、转子检查02轴承安装03励磁机联轴器找中心04台板定位销及外罩安装05调整空气间隙及磁力中心06调整风扇、风挡、油挡间隙07空气冷却器安装OO表 4-B-3416碳刷架安装OO表 4-B-1501碳刷架安装17发电机整套风压试验01发电机整套风压试验18密封油系统设备及管道安装OO4-B-31、4-B-3401集装式密封油装置安装02密封油冷却器安装03螺杆式密封油泵安装04其它设备安装05密封油管道安装06密封油系统冲洗19内冷却水
20、系统设备及管道安装OO表 4-B-2001集装式内冷水装置安装02内冷水泵安装03冷却水箱,冷却器,离子交换器安装04内冷却水管道安装05内冷却水系统冲洗20气体系统设备及管道安装01设备安装02气体管道安装03气体管道气压试验表4-A续6工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程检 验 批她 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位02汽轮发电机辅助设备安装OO表4-D00汽轮发电机辅助设备安装准备OO表 4-C-101汽轮发电机辅助设备安装准备OO表 4-B-1、4-B-201水冷凝汽器组合安装OO表 4-C-301凝汽器壳体组合01凝汽器壳体组
21、合02凝汽器就位找正01凝汽器就位找正03凝汽器冷却管束安装OO表 4-B-301凝汽器冷却管束安装04凝汽器与汽缸连接及严密性试验OO表 4-B-3501凝汽器与汽缸连接及严密性试验05凝汽器附件安装及二次浇灌01凝汽器附件安装及二次浇灌06凝汽器清洗装置安装01凝汽器清洗泵检查02凝汽器清洗泵安装03凝汽器清洗泵试运OO表 4-B-3604胶球清洗装置检查安装02空冷凝汽器系统安装OO表 4-C-101空冷钢结构安装OO表 4-B-1、4-B-201基础划线02钢构件预拼装03支撑钢结构安装04支撑钢结构高强螺栓连接05风机支撑结构和平台盖板安装06管束支撑A型架安装07挡风墙安装表4-A
22、续7工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程检 验 批施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位08平台、梯子、栏杆组合安装02空冷凝汽器风机安装01空冷凝汽器风机安装03排汽装置组合安装01排汽装置组合02排汽装置就位找正03排汽装置与汽缸连接及严密性试验04排汽装置附件安装及二次浇灌04空冷冲洗水泵安装01冲洗水泵检查02冲洗水泵安装03冲洗水泵试运05空冷除氧器设备安装01除氧器本体安装02除氧器附件安装06冷凝管束安装01冷凝管束安装07电动葫芦检查、安装及负荷试验01电动葫芦检查、安装02电动葫芦负荷试验08空冷系统严密性试验01空冷系
23、统严密性试验03除氧器(水箱)设备安装OO表 4-C-701除氧器(水箱)本体安装OO表 4-B-3501除氧器(水箱)本体安装02除氧器(水箱)附件安装01除氧器(水箱)附件安装03除氧器(水箱)平台、梯子、拦杆安装表4-A续8工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程检 验 批施 工 单 位监 理 单位建 设 单 位01除氧器(水箱)平台、梯子、拦杆安装04高压加热器检查安装OO表 4-C-701高压加热器检查OO表 4-B-2、4-B-3401高压加热器检查02高压加热器安装01高压加热器安装05低压加热器检查安装OO表 4-C-701低压加
24、热器检查OO表 4-B-2、4-B-3401低压加热器检查02低压加热器安装01低压加热器安装06汽封加热器检查安装OO表 4-C-701汽封加热器检查OO表 4-B-201汽封加热器检查02汽封加热器安装01汽封加热器安装07汽机房疏水扩容器安装01汽机房疏水扩容器安装01汽机房疏水扩容器安装08其它热交换器安装OO表 4-C-701其它热交换器安装OO表 4-B-3401热交换器检查02热交换器安装09旁路系统设备检查安装OO表 4-C-101高压旁路系统设备检查安装OO表 4-B-1 、 4-B-2 、4-B-301高压旁路系统设备检查安装02低压旁路系统设备检查安装OO表 4-B-1
25、、 4-B-2 、4-B-301低压旁路系统设备检查安装03接入凝汽器得蒸汽排放装置安装表4-A续9工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程检 验 批施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位01接入凝汽器得蒸汽排放装置安装04旁路油系统安装01液压旁路装置油系统设备安装02液压旁路装置油系统管路安装03液压旁路装置油系统冲洗03汽轮发电机附属机械安装OO表4-A00汽轮发电机附属机械安装准备OO表 4-C-101汽轮发电机附属机械安装准备OO表 4-B-1 、 4-B-2 、4-B-301汽动给水泵组安装表 4-C-3、4-C-401基础准备,
26、垫铁和地脚螺栓配制安装01基础准备,垫铁和地脚螺栓配制安装02台板研磨及就位01液压旁路装置油系统设备安装02液压旁路装置油系统管路安装03轴承(座)及油挡检查01轴承(座)及油挡检查04汽缸检查就位找平找正OO表 4-B-5 、 4-B-7 、4-B-801汽缸检查就位找平找正05转子就位找中心01转子就位找中心06隔板汽封安装01隔板汽封安装07通流部分间隙测量、调整,推力盘定位01通流部分间隙测量、调整,推力盘定位08驱动汽轮机扣盖OO表 4-B-1401驱动汽轮机扣盖09轴承(座)扣盖及盘车装置安装01轴承(座)扣盖及盘车装置安装10调节保护系统检查安装OO表 4-B-21、4-B-2
27、2、4-B-23、4-B-24、4-B-25、4-B-26、4-B-27、4-B-28、4-B-2901调节保护系统检查安装表4-A续10工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程检 验 批施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位11润滑油系统安装OO表 4-B-30、4-B-3101润滑油系统安装12油系统冲洗01油系统冲洗13驱动汽轮机试运01驱动汽轮机试运14汽动给水泵安装01汽动给水泵安装15汽动给水泵组二次浇灌01汽动给水泵组二次浇灌16汽动给水泵组找中心及连接01汽动给水泵组找中心及连接17汽动给水泵试运01汽动给水泵试运02电动给水
28、泵组安装01电动给水泵检查OO4-B-201电动给水泵检查02电动机检查OO4-B-201电动机检查03电动给水泵安装01电动给水泵安装04电动给水泵组联轴器找中心01电动给水泵组联轴器找中心05电动给水泵组二次浇灌01电动给水泵组二次浇灌06电动给水泵油系统安装01电动给水泵油系统安装07电动给水泵油系统冲洗01电动给水泵油系统冲洗表4-A续11工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表 号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程检 验 批施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位08电动给水泵组试运01电动给水泵组试运03给水泵前置增压泵安装01前置增压泵检查OO表 4-B-201前置
29、增压泵检查02前置增压泵安装01前置增压泵安装03前置增压泵试运01前置增压泵试运04凝结水泵安装01凝结水泵检查OO表 4-B-201凝结水泵检查02凝结水泵安装01凝结水泵安装03凝结水泵试运01凝结水泵试运05水环式真空泵安装01真空泵安装OO表 4-B-201真空泵安装02真空泵试运01真空泵试运06汽封加热器抽气风机安装01汽封加热器抽气风机检查安装OO表 4-B-201汽封加热器抽气风机检查安装02汽封加热器抽气风机试运01汽封加热器抽气风机试运07低压加热器疏水泵安装01低压加热器疏水泵检查OO表 4-B-2表5-A续12工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表 号单 位 工
30、 程分 部 工 程分 项 工 程检 验 批施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位01低压加热器疏水泵检查02低压加热器疏水泵安装01低压加热器疏水泵安装03低压加热器疏水泵试运01低压加热器疏水泵试运04汽轮发电机组其它设备安装OO表4-A00汽轮发电机组其它设备安装前准备OO表 4-C-101汽轮发电机组其它设备安装前准备OO表 4-C-101工业水泵安装01工业水泵检查OO表 4-B-201工业水泵检查02工业水泵安装01工业水泵安装03工业水泵试运01工业水泵试运02生水泵安装01生水泵检查OO表 4-B-201生水泵检查02生水泵安装01生水泵安装03生水泵试运01生水泵试运03凝
31、结水补充水泵安装01凝结水补充水泵检查OO表 4-B-201凝结水补充水泵检查02凝结水补充水泵安装01凝结水补充水泵安装03凝结水补充水泵试运01凝结水补充水泵试运表4-A续13工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程检 验 批施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位04除氧器再循环泵安装01除氧器再循环泵检查OO表 4-B-201除氧器再循环泵检查02除氧器再循环泵安装01除氧器再循环泵安装03除氧器再循环泵试运01除氧器再循环泵试运05其它设备安装01汽轮机补充油箱安装OO表 4-B-3501汽轮机补充油箱安装02辅助蒸汽联箱安装01辅助
32、蒸汽联箱安装OO表 4-B-3503补充水箱安装OO表 4-B-3501补充水箱安装04减温减压器安装01减温减压器安装06生水加热器安装01生水加热器检查OO表 4-B-201生水加热器检查02生水加热器安装01生水加热器安装07主厂房内循环水泵安装01汽机间循环水泵检查OO表 4-B-201汽机间循环水泵检查02汽机间循环水泵安装01汽机间循环水泵安装03汽机间循环水泵油管道安装01汽机间循环水泵油管道安装04汽机间循环水泵试运表4-A续14工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表 号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程检 验 批施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位01汽机
33、间循环水泵试运08开式循环冷却水设备安装01开式循环冷却水泵检查OO表 4-B-201开式循环冷却水泵检查02开式循环冷却水泵安装01开式循环冷却水泵安装03开式循环冷却水泵试运01开式循环冷却水泵试运04滤水器安装01滤水器安装09闭式循环冷却水泵01闭式循环冷却水泵检查OO表 4-B-201闭式循环冷却水泵检查02闭式循环冷却水泵安装01闭式循环冷却水泵安装03闭式循环冷却水泵试运01闭式循环冷却水泵试运10闭式循环水冷却器安装01闭式循环水冷却器检查OO表 4-B-201闭式循环水冷却器检查02闭式循环水冷却器安装01闭式循环水冷却器安装11汽机房排污泵安装01汽机房排污泵检查OO表 4
34、-B-201汽机房排污泵检查02汽机房排污泵安装01汽机房排污泵安装03汽机房排污泵试运01汽机房排污泵试运表5-A续15工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程检 验 批施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位12汽机房起重设备安装01桥式起重机安装01桥式起重机轨道检查02桥式起重机组合安装OO表 4-B-203桥式起重机转动机械检查安装04桥式起重机负荷试验02其它起重设备安装01起重设备安装02起重设备负荷试验13热网系统设备安装01热网泵安装OO表 4-B-201热网泵检查02热网泵安装03热网泵试运02热网加热器安装01热网加热器检
35、查OO表 4-B-202热网加热器安装14停机冷却水泵安装01停机冷却水泵检查OO表 4-B-201停机冷却水泵检查02停机冷却水泵安装01停机冷却水泵安装03停机冷却水泵试运01停机冷却水泵试运15柴油发电机安装01柴油发电机油箱安装01柴油发电机油箱安装02柴油发电机安装01柴油发电机安装表4-A续16工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程检 验 批施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位03柴油发电机试运16汽机房平台、梯子、栏杆、盖板安装01汽机房平台、梯子、栏杆、盖板安装01汽机房平台、梯子、栏杆、盖板安装05循环水泵房设备安装OO
36、表4-A00循环水泵房设备安装准备OO表 4-C-201循环水泵房设备安装准备OO表 4-B-101循环水泵安装01循环水泵基础及泵座(体)检查、安装OO表 4-B-201循环水泵基础及泵座(体)检查、安装02循环水泵安装01循环水泵安装03循环水泵电动机安装01循环水泵电动机安装04循环水泵油系统安装01循环水泵油系统安装05循环水泵试运01循环水泵试运02旋转滤网设备安装01旋转滤网检查安装OO表 4-B-201旋转滤网检查安装02旋转滤网试运01旋转滤网试运03清污机安装01清污机检查安装OO表 4-B-201清污机检查安装02清污机试运01清污机试运04大型平板钢闸门安装01大型平板钢
37、闸门安装表4-A续17工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程检 验 批施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位01大型平板钢闸门安装05循环水泵房起重设备安装01桥式起重机检查安装OO表 4-B-201桥式起重机检查安装02桥式起重机负荷试验01桥式起重机负荷试验03电动葫芦检查安装OO表 4-B-201电动葫芦检查安装04电动葫芦负荷试验01电动葫芦负荷试验06循环水泵房冷却水泵房安装01冷却水泵检查OO表 4-B-201冷却水泵检查02冷却水泵安装01冷却水泵安装03冷却水泵试运01冷却水泵试运07循环水泵房金属构件、平台、梯子、栏杆安装
38、01循环水泵房金属构件、平台、梯子、栏杆安装01循环水泵房金属构件、平台、梯子、栏杆安装08循环水泵房冲洗水泵安装01冲洗水泵检查OO表 4-B-201冲洗水泵检查02冲洗水泵安装01冲洗水泵安装03冲洗水泵试运01冲洗水泵试运06公用水泵房设备安装OO表4-A00公用水泵房设备安装准备OO表 4-C-101公用水泵房设备安装准备OO表 4-B-1表4-A续18工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程检 验 批施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位01工业水泵安装01工业水泵检查OO表 4-B-201工业水泵检查02工业水泵安装01工业水泵安
39、装03工业水泵试运02消防水泵安装01消防水泵检查OO表 4-B-201消防水泵检查02消防水泵安装01消防水泵安装03消防水泵试运01消防水泵试运03雨水泵安装01雨水泵检查OO表 4-B-201雨水泵检查02雨水泵安装01雨水泵安装03雨水泵试运01雨水泵试运04起重设备安装01起重设备检查安装OO表 4-B-201起重设备检查安装02起重设备负荷试验01起重设备负荷试验05排水泵安装01排水泵检查OO表 4-B-201排水泵检查02排水泵安装01排水泵安装表5-A续19工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程检 验 批施 工 单 位监 理
40、单 位建 设 单 位03排水泵试运01排水泵试运07取水泵房设备安装OO表4-A00取水泵房设备安装准备OO表 4-C-101取水泵房设备安装准备OO表 4-B-101深水泵安装01深水泵检查OO表 4-B-201深水泵检查02深水泵安装01深水泵安装03深水泵试运01深水泵试运02升压泵安装01升压泵检查OO表 4-B-201升压泵检查02升压泵安装01升压泵安装03升压泵试运01升压泵试运03清污机设备安装01清污机检查安装OO表 4-B-201清污机检查安装02清污机试运02清污机试运04大型平板钢闸门安装01大型平板钢闸门安装01大型平板钢闸门安装05起重设备安装01桥式起重机检查安装
41、OO表 4-B-2表4-A续20工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表 号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程检 验 批施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位01桥式起重机检查安装02桥式起重机负荷试验01桥式起重机负荷试验03电动葫芦检修安装01电动葫芦检修安装04电动葫芦负荷试验01电动葫芦负荷试验06净水装置安装01净水装置设备检查OO表 4-B-201净水装置设备检查02净水装置安装、试运01净水装置安装、试运07排泥泵设备安装01排泥泵检查OO表 4-B-201排泥泵检查02排泥泵安装01排泥泵安装03排泥泵试运01排泥泵试运08燃机安装OO表4-A00燃机安装准备O
42、O01燃机安装准备OO表 4-B-1、4-B-301燃机本体安装OO表 4-B-201基础准备01基础准备02可调固定器(垫铁)安装01可调固定器(垫铁)安装03台板、底板检查安装01台板、底板检查安装04燃机本体就位安装表4-A续21工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程检 验 批施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位01燃机本体就位02燃烧器安装03燃机负荷分配04轴系调整及连接05滑销系统间隙测量、调整06盘车装置安装07自动同步离合器(偶合器)安装05燃机进气部分安装01进气系统钢结构安装02进气室组合安装03空气净化及消音系统04
43、进气系统封闭检查06燃机排气部分安装01排气系统钢结构安装02排气框架及扩散器安装03排气烟道组合安装04排气系统封闭检查07旁路烟囱安装01旁路烟囱安装08基础二次灌浆01基础二次灌浆09罩壳安装01罩壳安装02燃机本体管路安装01燃机本体管路安装01燃机本体管路安装02油系统安装冲洗01油系统安装02油系统冲洗09燃机辅助设备安装表4-A续22工程编号工程项目名称责任单位强制性条文执行表号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程检 验 批施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位01天然气设备安装01燃气调压站设备安装注:1、为该项强制性条文执行得责任主体单位,并负责填写相应表格。2、。
44、为该项强制性条文相关责任单位。强制性条文执行记录表汽轮发电机组设计、设备安装技术文件强制性条文执行记录表表4-B-1编号单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇DL 5011 - 921.1.2汽轮发电机组得施工及验收工作 必须以经批准得设计和 设备制造厂得技术文件 为依据,如需修改设备 或变更以上文件规定, 必须具备一定得审批手 续。设计文件已批准口施工图纸会检已会检口施工图会检纪要编号:设备和设计变更手续齐全口设计变更台帐及设计变更 单编号:设备制造厂得技术文件技术文件齐全口说明书、证明书、质保书 编号:项
45、目部质检员:年 月日专业监理工程师:年 月日填写要求:符合要求,请在口内划V,否则划x,如无此项划 /汽轮发电机组设备检查强制性条文执行记录表表4-B-2编号单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇DL 5011921.2.7设备在安装前,必须按本规范得规定对 设备进行检查。如发现有 损坏或质量缺陷,应及时 通知有关单位共同检查。 对于设备制造缺陷,应联 系制造厂研究处理。由于 制造质量问题致使安装 质量达不到本篇规范得 规定时,应由施工单位、 制造单位、建设或使用单 位共同协商,另行确定安 装质量标准后施工,
46、设备 检查和缺陷处理应有记 录和签证。开箱检验已经检验口开箱检验记录:设备缺陷设备缺陷已记录口设备缺陷记录:处理方案已确定口重大缺陷处理会议纪要:协议文件签证齐全口协议文件缺陷处理已处理口设备缺陷处理签证记录:项目部质检员:年 月日专业监理工程师:年 月日填写要求:符合要求,请在口内划V,否则划x,如无此项划/。汽轮发电机组重要材料强制性条文执行记录表表4-B-3编号单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位检查项目强制性条文执行要素执行情况相关资料电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇DL 5011921.2.9 施工使用 得重要材料均应有合格 证和材质证件,在查核中 对其质量有怀疑时,应
47、进 行必要得检验鉴定。优质 钢、合金钢、有色合金、 高温高压焊接材料、润滑 油(脂)、抗燃液和保温材 料等得性能必须符合设 计规定和国家标准,方准 使用。合金钢材料均应有合格证和材质 证件齐全已整理口合格证和材质证件齐全:合金钢材质光谱复测已光谱复测口合金钢材质光谱复测报告:合金钢管材外观检查及测厚记录已记录合金钢管材外观检查及测 厚记录:高温高压焊接材料合格证和材质 证件齐全已整理口高温高压焊接材料合格证和材质证件齐全:润滑油(脂卜抗燃液合格证,理化 性能检验合格证明已整理口润滑油(脂)、抗燃液合格证, 理化性能检验合格证明:保温材料合格证,性能检验合格已整理口保温材料合格证:性能检验合格记
48、录:其他重要材料备注:其他重要材料及检验 方法由相关方共同确定项目部质检员:年 月日专业监理工程师:年 月日填写要求:符合要求,请在口内划V,否则划x,如无此项划/汽轮机、发电机重要部件金属技术监督检查强制性条文执行记录表表4-B-4编号单位工程名称分部工程名称分部工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料火力发电厂金属技术监督规程DL438-200011.1 汽轮机大轴、 叶轮、叶片和发电机 大轴、护环等部件, 必须有制造厂合格证 书,在安装前应查阅 制造厂提供得有关技 术资料。若发现资料 不全或质量有问题, 应要求制造厂补检或 采取相应处理措施。合格证资料齐全口制造厂合格证
49、明文件:补检或处理措施处理合格口处理措施:处理记录:项目部质检员:年 月日专业监理工程师:年 月日填写要求:符合要求,请在口内划V,否则划x,如无此项划/。汽轮机大型铸件检查强制性条文执行记录表表4-B-5编号单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料火力发电厂金属技术监督规程DL438-200013.1 大型铸件 如汽缸、汽室、主汽 门等,安装前应核对 出厂证明书和质量保 证书,并进行外观检 查,应无裂纹、夹渣、 重皮、焊瘤、铸砂和 损伤缺陷等。发现裂 纹时,应查明其长度、 深度和分布情况,应 会同制造厂等有关单 位研究处理措施。出厂证明书和质量保
50、证书齐全口出厂证明书: 质量保证书:外观检查外观检查合格口外观检查记录:处理措施共同研究制定口处理措施:缺陷处理记录及签证:项目部质检员:年 月日专业监理工程师:年 月日填写要求:符合要求,请在口内划V,否则划x,如无此项划/汽轮发电机基础检查强制性条文执行记录表表4-B-6编号单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇DL 5011 -922.2.2 对基础应进行 沉陷观测,观测工作至少应 配合下列工序进行:1)基础养护期满后(此 次测定值作为原始数据);2 )汽轮机全部汽缸就位 和发电机定子就位前、后;3)汽
51、轮机和发电机二次 浇灌混凝土前;4)整套试运行后。对于湿陷性黄土地区, 应适当增加测量次数。沉陷观测应使用精度 为二级得仪器进行。各次观 测数据应记录在专用得记 录簿上,对沉陷观测点应妥 善保护。基础沉陷观测方案(湿陷性黄 土地区,应适当增加测量次数)方案符合要求且已批准基础沉陷观测方案:沉陷观测仪器精度为二级仪器精度为二级口计量器具检定合格证:沉陷观测仪器检定及有效期已经检定并在有效期内使用口计量器具检定合格证:基础沉陷按要求工序观测、记 录规范记录已整理口基础沉陷观测记录:沉陷观测点保护及标志本工程测点已保护并加标志口测点保护并加标志点:表4-B-6续1编号强制性条文执行要素执行情况相关资
52、料电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇DL 5011 -922.2.3 当基础不 均匀沉陷致使汽轮机找 平、找正和找中心工作 隔日测量有明显变化 时,不得进行设备得安 装。除加强沉陷观测外 并应研究处理。汽轮机找平、找正和找中心复测无明显变化口汽轮机找平、找正和找中心复 测记录:基础沉陷观测有不均匀沉陷口基础沉陷观测记录:汽轮机找平、找正和找中心复测记录:基础不均匀沉陷研究处理已研究口基础不均匀沉陷研究处理会议纪要:项目部质检员:年 月日专业监理工程师:年 月日填写要求:符合要求,请在口内划V,否则划x,如无此项划 /汽轮机汽缸安装强制性条文执行记录表单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工
53、单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇DL 5011 -922.4.2 汽缸安装前对 设备得有关制造质量应 进行下列检查,并应符 合要求,必要时应做出 记录,不符合要求时应 研究处理:1)汽缸外观检查应无裂 纹、夹渣、重皮、焊瘤、 气孔、铸砂和损伤。各 结合面、滑动承力面、 法兰、洼窝等加工面应 光洁无锈蚀和污垢,防 腐层应全部除净,蒸汽 室内部应彻底清理,无 任何附着物。汽缸外观检查无裂纹、夹渣、重皮、焊瘤、气孔、铸砂和损伤口汽缸外观检查记录:各结合面、滑动承力面检查结合面、滑动承力面应 光洁无锈蚀和污垢汽缸结合面、滑动承力面检查记录:防腐层清理
54、全部除净口汽缸清理记录:蒸汽室内部清理彻底清理,无任何附着物口蒸汽室内部清理记录:项目部质检员:年 月日专业监理工程师:年 月日表 4-B-7编号填写要求:符合要求,请在口内划V,否则划x,如无此项划/汽轮机汽缸紧固件安装强制性条文执行记录表表4-B-8编号单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇DL 5011 -922.4.3 对汽缸螺栓与螺母 应按下列要求进行检查:1)螺栓、螺母以及汽缸得栽 丝孔得丝扣都应光滑无毛 刺,螺栓与螺母得配合不宜 松旷或过紧,用手应能将螺 母自由拧到底,否则应研究 处理。高压缸得
55、螺栓与螺母 均应有钢印标记,不得任意 调换。2)需热紧得螺母与汽缸或垫 圈得接触平面,都应用涂色 法检查其接触情况要求接触 均匀。3)汽缸得栽丝螺栓得丝扣部 分,应全部拧入汽缸法兰内, 丝扣应低于法兰平面,栽丝 螺栓与法兰平面得垂直度应 符合制造厂得要求,一般不 大于0.50%。,否则应研究处 理。螺栓、螺母以及汽缸得 栽丝孔丝扣检查光滑无毛刺,螺栓与螺母 得配合不宜松旷或过紧, 用手能将螺母自由拧到 底口检查记录:高压缸得螺栓与螺母标记已做钢印标记口安装记录:需热紧得螺母与汽缸或 垫圈得接触平面,涂色 法检查已检查,接触均匀口检查记录:汽缸得栽丝螺栓得丝扣 部分,应全部拧入汽缸 法兰内,丝扣
56、应低于法 兰平面,栽丝螺栓与法 兰平面得垂直度应符合 制造厂得要求,一般不 大于0.50%。,否则应研 究处理。已检查合格口安装记录:表4-B-8续1编号强制性条文执行要素执行情况相关资料电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇DL 5011 -924)当螺母在螺栓上试 紧到安装位置时,螺 栓丝扣应在螺母外露 出23扣。罩形螺母 冷紧到安装位置时, 应确认其在坚固到位 后罩顶内与螺栓顶部 留有2mm左右得间 隙。引进型机组具有 锥度得螺栓安装要 求,应按制造厂规定 进行。露出螺母23扣。符合要求口螺母与螺栓试装记录:罩形螺母冷紧检查罩顶内与螺栓顶部间隙符合要求口罩形螺母安装记录:引进型机组具有锥
57、度得螺栓 安装要求,应按制造厂规定进 行。符合制造厂规定口螺栓安装记录:6)对有损伤得丝扣应 进行修刮,最后还须 用三角油石磨光修刮 处。如需修理栽丝孔 内得丝扣,应配制专 用丝锥进行。丝扣检查处理无损伤口有损伤已按要求处理口螺栓安装记录:7)丝扣经检查修理 后,应用颗粒度很细 得耐高温粉状涂料用 力涂擦,或涂以制造 厂规定得润滑剂,除 去多余涂料,将螺栓 包好以防灰尘和磕 碰。丝扣经检查修理后,应用颗粒 度很细得耐高温粉状涂料用 力涂擦,或涂以制造厂规定得 润滑剂,除去多余涂料,将螺 栓包好以防灰尘和磕碰。无损伤口用力涂擦耐高温粉状涂料口润滑剂符合制造厂规定口螺栓安装记录:表4-B-8续3编
58、号强制性条文执行要素执行情况相关资料火力发电厂金属技术监督规程DL438-200012.5 高温螺栓安装 前,应查阅制造厂出具 得出厂说明书和质量保 证书是否齐全,其中包 括材料、热处理规范、 力学性能和金相组织等 技术资料。出厂说明书和质量保证书齐全口出厂说明书文件号:质量保证书文件号:12.6 对于大于等于 M32得高温螺栓,安装 前应进行如下检查: a)螺栓表面应光洁、平 滑,不应有凹痕、裂口、 锈蚀毛刺和其他引起应 力集中得缺陷; b) 100%导光谱检查,高 合金钢螺栓检查部位应 在两端;c) 100%导硬度 检查;d) 100%寻无损探 伤检查; e)20Cr1Mo1VNbTiB
59、钢金 相抽查。螺栓表面检查检查合格口螺栓外观检查记录:100%得光谱检查100%得光谱检查合格、检测部位正确口光谱检查报告:100%得硬度检查;检查合格口硬度检查报告:100%得无损探伤检查;检查合格口无损探伤检查报告:20Cr1Mo1VNbTiB 钢金相抽查。金相抽查合格口金相检验报告:项目部质检员:年 月日专业监理工程师:年 月日填写要求:符合要求,请在口内划V,否则划x,如无此项划/汽轮机滑销安装强制性条文执行记录表表4-B-9编号单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇DL 5011 -922.4.6
60、滑销 间隙不合格时,应 进行调整。对过大 得间隙允许在滑销 整个接触面上进行 补焊或离子喷镀, 但其硬度不应低于 原金属。不允许用 敛挤得方法缩小滑 销间隙。滑销间隙测量间隙合格口滑销间隙记录:间隙调整未用敛挤得方法口滑销间隙记录:补焊或喷镀处理硬度不应低于原金属口硬度检测记录:项目部质检员:年 月日专业监理工程师:年 月日填写要求:符合要求,请在口内划V,否则划x,如无此项划/。汽轮机汽缸组合强制性条文执行记录表表4-B-10编号单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇DL 5011 922.4.8汽缸组合应
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