毛石换填建筑施工组织设计及对策

1、编制日期：地基处理方案编制单位：编制人：目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 一、编制依据3 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 二、编制说明3三、工程概况5 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 四、毛石混凝土施工工艺 6 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 五、施工方案6 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 六 、 应注意的质量问

2、题11 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 七、平安施工要求11、编制依据1、 ?地质勘查报告?2、施工图纸3、施工组织设计?建筑地基根底设计规?GB50007?混凝土强度检验评定标准?GBJ50107 2010二、编制说明按照图纸设计,土方挖至基底标高，鉴于现场实际，基底土质达不到设计要求，从地基整体均匀受力考虑，由 XX 、建立单位、监理单位相关人员进展现场地基查看后， 根据基底土质情况， 要求局部进展地基处理，继续下挖至到设计要求的持力层，对超挖围采用C20毛石砼浇筑至原设计梁底垫层标高顶， 地基处理深度为0.4米-1.5米不等。换填主要位

3、置在B 塔南侧区域， B 塔 3-7 轴交 A-E 轴区域（如图示局部 。换填方量为 600方。三、工程概况序号工程容1工程名称工程2工程地点O3建立单位4勘察单位5设计单位6监理单位7施工单位8占地面积27903平方米9总建筑面积121597.3坪方米11根底类型主楼为筏板根底，裙楼和地下空间为独立根底12构造形式主楼为框架核心筒构造，裙楼和地下空间为框架构造13方案开工日期2016年5月20日14方案竣工日期2018年11月5日15方案总工期900天17平安目标全国“aaa平安文明标准化工地18设计限50年19建筑局度B 塔：135.05米20建筑层数B塔：30层地下：3层加一层夹层四、毛

4、石混凝土施工工艺毛石混凝土就是在混凝土中参加大量的毛石，毛石一般用 20 x15x15公分到10 x10 x10公分的，石块最大面不能大于构件宽度的 1/2 ，在地下超挖局部或根底底部商品混凝土浇筑过程中人工抛入。毛石砼一般应用于大体积构造， 可以降低造价减少因砼水化热引起的温度裂缝。砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝干净的石料，强度等级不低于 MU30,饱和抗压强度大于 300kg/cm2,清洗干净；毛石 尺寸不应大于所浇部位最小宽度的 1/3,且不得大于300mm,外表如 有污泥、水锈，应用水冲洗干净。毛石投放时，不得有泥土带入，不得随意乱抛， 毛石的强度必须大于设计砼的强度， 不得

5、有风化石等不合格的毛石。对于阶梯形根底，每一阶高应整分浇筑层，并有二排毛石，每阶外表要根本抹平； 对于锥形根底， 应注意保持斜面坡度的正确与平整，毛石不露于砼外表。混凝土的强度为 C20。五、施工方案1、施工准备根底轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。模板按设计及规要求支设完毕，已经经过检查，符合设计要求，办完预检。地基情理干净，集水坑、排水沟按设计及规要求处理完毕，并经检查验收符合要求。2、施工标准 1 、检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确。接缝是否严密，支撑是否结实。此外，还要消除模板的木屑、积水等杂物。 在浇筑砼过程中， 要安排专人配合进展模板的观察和修

6、整工作。 2 、材料、机具、道路：对材料主要检查其品种、规格、数量和质量。机具主要检查其数量，运转是否正确。运输道路主要检查其是否平坦，运输工具能否直接到达多个浇筑部位。 3 、做好防止水、电供给中断准备。了解天气预报，准备好防雨措施。 对机械故障做好修理和更换的准备。 夜间施工准备好照明设备。 4 、做好平安设施检查。平安与技术交底、劳动力的分工以及其他组织工作。3、毛石混凝土施工混凝土和毛石配合比：毛石的投放量占砼的总体积的40%左右，本工程混凝土为C20混凝土，毛石粒径w 300mmo外表如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。毛石运送采用装载机运入基槽浇筑作业面，投放毛石， 将毛石搅拌均匀后采

7、用插入式振动器将混凝土振捣密实， 大的毛石采用破碎的方法保证粒径满足设计要求。4、工艺流程梢底或模板清理一支模板-混凝土浇筑一填毛石-混凝土浇筑f混凝土振捣一混凝土找平一混凝土养护 1清理：在地基或基土上去除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于枯燥土应用水润湿，外表不得留有积水。在支模的板去除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 2混凝土运输：本工程混凝土采用泵送商品混凝土，混凝土运输过程中要保持良好的均匀性。不离析、不漏浆。保证混凝土具有设计配合比所规定的坍落度。 混凝土在初凝前进入模板并捣实完毕， 同时要保证混凝土能连续浇筑。 当运距较远时， 可掺缓凝剂来延长凝结时间。

8、3模板工程1模板组装前，施工人员应熟悉施工图和模板施工设计，现场应有能满足模板组装和检查需要的测量控制点。2模板安装前，应涂刷适宜的脱模剂，便于拆模。3斜撑下的外表应平整，并有足够的支撑面积。支撑下应铺设垫板，斜度的角度不宜大于 60 度。根底模板应支撑结实，其支撑在土地正面时，应加设垫板。应在基底预埋地锚。模板安装完工，应检查校正。 检查无误后， 应对砼的浇筑标高在模板上画线， 标示清楚。4混凝土的浇筑浇筑混凝土时，采用斜面分层法“一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次到位，这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法。浇筑完毕，然后再大面积地浇筑混凝土。为保证混凝土浇筑不产生离析现象，自由下落高度不应超过

9、2m。混凝土的浇筑应分层连续进展，一般分层厚度为振捣器作用局部长度的 1.25 倍 ， 最大不超过 500mm。 浇灌时 ， 应先铺一层80mm150mm 厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入砼约一半后，再灌砼，填满所有空隙，再铺上毛石，每浇捣一层约 200250mm厚 ，铺上一层毛石，直至根底顶面，保持毛石顶部有不少于 100mm厚的混凝土覆盖层，毛石砼的厚度不宜小于400mm。毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石与毛石不能直接接触形成堆砌，必须要砼填充，毛石的纹理应与受力方向垂直。毛石投放时， 必须用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土带入， 不得随意乱抛， 在抛石较密的地方， 应有专人

10、进展二次投放以确保毛石间距被混凝土填充。毛石间距一般不小于100mm,离开模板距离不应小于150mm以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为原那么，保证每块毛石均被混凝土包裹， 使振动棒能在其中进展振捣。 振捣时应防止振捣棒触及毛石、模板和基槽壁。用插入式振捣器应直上直下、快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，层层扣搭，顺序进展，不得遗漏，时间掌握好，操作要细心，做到振捣密实。混凝土应连续浇灌完毕，混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h,应按施工缝处理。施工缝应留在混凝土与毛石交接处，使毛石露出混凝土面一半，并按规要求进展接缝处理。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔有无走动情况。 当发

11、现有变形、 位移时， 应立即停顿浇筑， 并及时处理好，再继续浇筑。混凝土的找平：混凝土振捣密实后，外表应用木抹子搓平。混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，为了保证已浇筑好的混凝土在规定龄期到达设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝等，应在12h加以覆盖和浇水， 浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。 养护期一般不少于 7 昼夜。 待混凝土强度到达可拆模时， 应即时撤除木板和马道，确保上部施工的顺利进展。5、人员配置现场工长对施工作业进展指挥负责，施工班组长及技术人员现场对浇筑部位进展指导， 催促施工人员严格按照施工顺序及施工工艺进展作业。6、质量标准 1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施

12、工规和有关标准的规定。 2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规的规定。 3评定混凝土强度的试块，必须按?混凝土强度检验评定标准? GBJ50107 2010的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规的规定。 4对设计不允许有裂缝的构造，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的构造，其裂缝宽度必须符合设计要求。 5 混凝土应振捣密实， 蜂窝面积一处不大于 200cm2， 累计不大于400cm2,无孔洞。 6无缝隙无夹渣层，毛石无干靠现象。六 、 应注意的质量问题1、混凝土不密实，有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。2、外表不平、标

13、高不准、尺寸增大：由于水平标志的线或木橛不准，操作时未认真找平，或模板支撑不牢等原因造成。3、缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好，有杂物。主要是未认真清理而造成。4、不规那么裂缝：根底过长而收缩，上下层混凝土结合不好，养护不够，或拆模过早而造成。七、平安施工要求1、凡进入施工现场人员都必须正确佩戴好平安帽。2、严禁施工人员酒后作业；毛石混凝土回填过程中，需安排专人指挥场车辆行驶；机械附近严禁站人。施工人员应注意防止毛石滑脱碰手伤人，在施工中切实做到 “三不伤害。砼振捣施工作业前， 施工人员应全面检查振捣器电路绝缘完好情况，作业中施工人员应正确操作设备，严禁对电缆乱拉乱砸。机械操作人员在施工前应对机械设备进展全面检查及养护， 发现问