模板工程施工方案(支撑体系)

1、模板工程施工方案一、模板工程设计与布置中芯国际宿舍楼工程8#、9#、12#楼结构体系为剪力墙体系，剪力墙厚200,模板采用竹胶模板拼接而成，胶合板厚18mm,背勒采用50X 100木方，间距为300伽，外部采用钢楞支撑，间距 500,上下两端 距硅板面250,对拉螺栓采用M18,间距500 （图一所示）。梁 侧模截面以 200X 400、200X 450为主，侧模及底模采用18伽厚竹胶 板，内楞采用40X 50木方两道，外楞采用48钢管间距500 （图二所示）。板模采用18伽厚 九夹板，采用50 X 100木方作为模板搁栅，间距400,以48钢管作为搁栅 托梁，支撑系统采用扣件式脚手架， 立杆

2、间距为1200。二、模板支撑计算书（一）剪力墙模板碎自重（丫 c）为24kN/m ,浇筑速度为1.8m/h,用插入式振捣器 振捣。 钢材抗拉强度设计值：Q235钢为215N/mm 2,普通螺栓为170 N/ mm2。竹胶 模板的允许挠度：面板为1.5 mm,钢楞为3 mm。1、荷载设计值（1 ）碎侧压力碎侧压力标准值：F1=0.22 Y 计 0 B 1 B 2V餐.22 X 24000 X 5.71X 11/2X 1X 1.8 =40.4KN/ m2F2= Y cH=24X 3=24 X 3=724KN/ m取两者中小值,即F1=40.4KN/ m砼侧压力设计值： F=40.4 X 1.2X

3、0.85=41.21KN 加2 ） 倾倒砼时产生的水平荷载荷载设计值4X 1.4X 0.85=4.76KNm3 ） 荷载组合F/=41.21+4.76=45.97KN/ 川2、验算1 ）竹胶板验算1 ）计算简图化为线均布荷载：qi二F* 0.3/1000=13.79N/rnm（用于验算承载力）；q2= FX 0.3/1000=12.36 N/rnm （用于验算挠度）2）抗弯强度验算M=q 1 m2/2=97X 104N mm（T =M/W=97 X 104/5.94X 103=163N/ m 2fm=215 N/ m 2 （可）3）挠度计算w=q 2m （-l3+6 m l+3m 3） /24

4、EI xj=1.28 mw=1.5 m （可）（ 2 ）内楞计算截面特征： I=2X 21.88X104m 4,W=2X7.29X103m 3化为线均布荷载：qi二F* 0.75/1000=34.48N/ m （用于验算承载 力）；q2 二 FX 0.75/1000=30.9 N/ m （用于验算挠度）2）抗弯强度验算M=0.10q 1L2=0.10X34.48X 9002 rM/W=191.56N/ mm 2vfm=215 N/mm 2 （可）3）挠度计算w=0.677q 2L4/100EI=1.52 mw=3.0 m （可）（ 3 ） 对拉螺栓验算M18 螺栓净截面面积 A= 174 m

5、21 ）对拉螺栓的拉力：N=F /X 内楞间距X 外楞间距 =31.03KN2）对拉螺栓的应力：（T =N/A=31.03 X 103/174=168.3 N/ m 2 170 N/ m 2（可）由此可得墙模板支撑设计稳固。（ 二 ） 梁模板 竹胶板设计强度及弹性模量如下：fc=10 N/ m 2 （抗压）fV=1.4 N/m 2 （抗剪）fm=13 N/m 2（抗弯）E=9000 N/ m 2 （弹性模量）(1)抗弯强度验算1 )荷载:底模自重5X 0.04X 0.25X 1.2=0.06 KN/m碎自重24 X 0.25X 0.6X 1.2=4.32 KN/m钢筋荷重1.5X 0.25X

6、0.6X 1.2=0.27 KN/m合计 q1=5.25 KN/m则 q= q1 x 0.9=5.25 X 0.9=4.73 KN/m2）抗弯强度验算弯矩系数：KM=-0.121, 剪力系数KV=-0.620 ,挠度系数KW=0.967 则 M=KMql2=-0.414 x 106Nm（T =M/W=0.414 x 106/ （bh2/6） =6.21N/mm 2fm=13 N/mm 2 （ 可） 抗弯强度验算V=K Vql=-0.620 x 4.73 x 0.85=2.49 KN剪应力： T =3V/2bh=0.37 N/ m 2 恂=1.4 N/m 2 （可） 挠度计算q1=4.65 KN

7、/m, q= q 1x0.9=4.19 KN/mw=KWqL4/100EI=1.75 m w=L/400=2.13 m （可）2、侧板验算（ 1 ）荷载验算假设 T=30 C 邙 1=1.2, B 2=1,V=2m/h, 贝 S1） 侧压力： R=0.22 丫 ct0 （31 B 2V1/2=39.82 KN/m 2F2= Y CH=24X 0.6=14.4 KN/m 2取两者最小值，即F2=14.4 KN/m 2乘以分项系数： F=14.4 x1.2=17.28 KN/m 2乘以分项系数： F=4x1.2=5.6 KN/m荷载合计： 17.28+5.6=22.88 乘以分项系数： F=14.

8、4 X 1.2=17.28KN/m 2则线荷载为： 22.88 X 0.5=11.44 KN/m乘以折减系数：则 q=11.44 X 0.9=10.30N/mm(2)抗弯强度验算M= KMql2=-0.121 X 10.30 X 5002=311.58X 103N mm(T =M/W=311.58 X 103/(bh2/6)=5.98 N/ m 2 fm=13 N/ m 2 (可)抗剪强度验算V=0.620ql=0.620 X10.30X500=3.19 KN剪应力： T =3V/2bh=0.38 N/ m 2 恂=1.4 N/m 2 (可)挠度验算取侧压力 F=17.28 KN/m 2，化为

9、线荷载17.28 X 0.5=8.64 KN/m 乘以折减系数：则 q=8.64 X 0.9=7.77N/ m w=0.967qL 4/100EI=0.80 mw=L/400=1.25 m (可)3、支撑验算支撑立柱按两端铰接轴心受压杆件验算， 在中间设水平拉杆， 则：L0=1/2L=1.4m强度计算贝 S N/A 0=4021/(80 X 80)=0.63 N/ m 2 fc=10 N/ m 2(可)稳定性验算入二 L/l 二 L 0/(b/V 12)=86.591? =1/1+ (入 /65) =0.36贝J N/ Ao) =1.75 N/mm 2 fc=10 N/mm 2(可)由此可得梁

10、模板支撑设计稳固。周转为原封边剂续。平整。准确、安柱下面垫装，吊装三、模板安拆施工施工准备及作业条件、模板的配制数量，应根据工程的施工进度要求并以加快模板则，进行优化配模。2、模板组拼宜采取错缝布置，以增强模板的整体刚度。3、按配模表准备模板、连接件及支撑件，做好脱模剂、清洗剂、的材料准备以及操作工具的准备工作。4、放好轴线、模板边线、水平标高控制线。5、柱墙筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，并办完隐检手6、支搭操作用的脚手架和安全防护设施。安装与拆除、模板应按配模图的顺序组装，模板位置应准确，接缝应严密、2、预埋件、预留孔洞以及水电管线、门窗洞口的位置必须留置设牢固。3、支柱和斜撑下的支撑

11、面应平整垫实，并有足够的承压面，支20 厚 300X 300 见方的木板。、安装预组装模板时，应先进行试吊，合格后方可进行正式安过程中严禁模板板面与坚硬物体摩擦碰撞。、墙柱模板的底面应找平，下端应设置定位基准，靠紧垫平。向上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点， 其平整度应进行校正墙模的对拉螺栓孔应平直，穿对拉螺栓时，不得斜拉硬顶，钢棱 宜用整根 杆件，接头应错开，搭接长度不小于 200 mm。柱模组装就位 后，应立即安装 柱箍，校正垂直度。门窗洞口两侧暗柱的模板安装、校正完毕后，应及时架设柱间支撑，以 满足纵向、横向稳定性的需要。6、墙柱模板根部及上部应留清扫口和观察孔、振捣孔。在浇筑碎之前

12、应 将洞口封死。7、对跨度不小于4m的现浇钢筋硅梁、板，模板应按要求起拱，起拱高度宜为跨度的1/2000 o8、楼板模板的安装，应由四周向中心铺板，支柱在高度方向所 设水平撑 和剪刀撑，应按构造和整体稳定性要求布置。 对于不够模数 的缝隙，可用木 模补缝。9、上下层对应的模板支柱，应设置在同一竖向中心线上。10、模板的安装，必须经过检查验收后，方可进行下一道工序的施工。11、模板拆除时不得损坏模板和碎结构，拆下的模板严禁抛扔， 要及时 清除灰浆、涂刷脱模剂，分类堆放整齐。底模及支架拆除应达 到构件硅的强度 要求，具体可留置与现场同条件养护的一组硅试件， 测其7天、10天、15天 的试压强度。底

13、模拆除时的硅强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的硅抗压强度标准值的百分率（）板 502, 75 8 100梁 75 8 100悬臂构件 100（三）质量检查和验收1、模板和支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑碎的重量、侧压力以及施工荷载。2、 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和硅接槎处。3、模板的接缝不应漏浆；在浇筑硅前，竹胶模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。4、模板与硅的接触面应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响 结构 性能的隔离剂。5、 浇筑碎前，模板内的杂物应清理干净。6、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应 安装 牢固，其偏差应符合下表的规定。

14、7、 现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。8侧模拆除时的碎强度应能保证其表面及棱角不受损伤9、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架分散堆放并及时清运预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋铁件中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位筐5外露长度+ 10, 0预埋螺栓中心线位12外露长度+ 10, 0预留洞中心线位筐10尺、.+ 10, 0现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高-5, +5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部基础-10, +10钢尺检查尺寸柱、墙、梁+4, -5钢尺检查层图垂直不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查度大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检杳（四） 安全注意事项1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带， 并应系牢。2、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳 链系挂在身上，钉子必须敷在工具袋内，以免掉落伤人。3、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业。4、传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降， 不得乱抛。钢模 板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有 专人指挥。并 在下面标出工作区，用绳