毛石挡土墙建筑施工组织方案及对策

1、XXXX工程挡土墙施工方案工程经理：技术负责：编 制：XXXXXXX 公司2017年 3月一、编制依据3二、编制原那么3三、工程概况3 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 四、主要施工步骤与方法31、施工步骤32、 施工方法5 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 五、施工准备9 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 六、施工进度安排10 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 七、质量

2、控制措施及平安技术措施10 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 八、环境保护12一、 编制依据1、本工程设计单位出具的挡土墙施工图；2、 ?城市道路工程施工质量验收规?(DBJ50-078-2008；)3、本工程施工现场实际情况及我公司以往施工经历。编制原那么1、本方案适用于 XXXX 挡土墙施工，容主要根底开挖、修整边坡、土石方吊运、 、挡土墙砌筑、土方回填等。2、坚持实事，注重调查研究，合理安排工期，周密组织劳动力，采取有效方法科学组织施工，确保平安、合格工程。3、实施“工程法管理的原那么，建立质量保证体系，加强质量管理，降低工程本钱，提高经

3、济效益。4、现场实行规管理，标准化作业，严格遵守?环境保护法?及水土保持等有关要求，保护生态环境，维持生态平衡。工程概况挡土墙位于XXXXX 。根据设计提供的 1： 1000构造施工图总图平面布置图，该挡土墙总长为XXXm,墙高为5m采用Mu30毛石、M10水泥砂浆砌筑。主要施工步骤与方法1、施工步骤测量放样材料、设备准备一根底开挖、修整边坡、土石方吊 运一地基承载力检测一基底检测及处理一挡土墙砌筑沉降缝、泄水孔、反滤层同步施工-土方回填一台阶、截水沟一勾缝、抹面、养生挡土墙施工工艺框图2、施工方法1）、测量放样测量放样前需根据设计图纸，结合现场实际地形、地质情况，对挡墙位置、方向、基底尺寸、

4、高程等进展复核、定位。当基底设计标高、墙位、角度等与实际不符时，经报请设计单位、监理同意后，根据实际情况作适当调整。现场复核无误后，由测量人员施放轴线和根底开挖边线，根底开挖边线需根据图纸规定的开挖坡比进展放样，并预留 50cm 左 右的施工宽度。测量队放样后，由现场工程师对放样点进展复核，施工队及时将复核无误的控制点引至施工无法破坏的地方， 防止控制点 被破坏。2）、根底开挖及土石方转运基坑开挖前必须做好排水工作，在挡墙上游不影响施工的地方挖好集水坑，用污水泵排水，同时根据挡墙基坑四周地形，做好地面防水工作。根底开挖时， 先用灰线根据测量员放样控制点打出开挖线，然后将基坑控制桩延长于基坑外2

5、m 加以固定，防止施工时被破坏。由于挖掘机无法进入，全部采用人工凿打、开挖。开挖过程中，遇到有地下水渗出时， 在挡墙基坑上下游对称坑角处设集水坑， 用污水泵 集中排水。保证基底不被雨水侵泡。施工作业面总长度约75m,宽度1m2m,作业面狭窄，凿打出的土方在坡底人工转运集中，运距40m;采用1台吊车和2台吊运机，分三处吊运至坡顶，吊运高度为 67m ；人工装车，自卸车二次转运，转运运距500m。3）、 基底检测、处理仰斜式挡墙以稳定中风化基岩为持力层， 墙底逆坡为1:0.2， 埋深大于1.2m。基坑开挖至设计标高后，及时进展基底整平和夯实，并随机对基岩进展取样， 检测岩石单轴天然抗压强度， 并换

6、算成地基承载力，承载力特征值280KPa地基承载力不符合设计要求时，经报请设计、监理单位同意后，按要求采取加固处理措施。当地基承载力满足设计要求时， 将挖至标高的基底用人工修凿整平， 由测量队再次准确施放并用白灰撒出明显根底轮廓线。 报请现场监理工程师验收合格前方可施工。4）、挡土墙砌筑:挡土墙根底及墙身采用MU30毛石、M7.5水泥砂浆砌筑。根底砌筑前，应先检查基坑的尺寸和标高，去除杂物，确保槽底无较大的突起。接着进展根底放线，拉上准线放出根底轴线及边线，立好根底皮数杆，皮数杆上标明退台及分层砌石高度，分层砌筑高度为5060cm。皮数杆之间要拉上准线。砌第一层石块时，基底先要坐浆，使石块底面

7、与地基接触均匀。 石料应选用较大的平毛石，石块大面向下。选择比拟方正的石块，砌在各转角上，作为角石，角石两边应与准线相合，四角的角石选用大致相等的规格砌筑。角石砌好后，再砌里外的石块，作为面石，最后砌填中间局部的填腹石。砌填腹石时，应根据石块自然形状交织放置，尽量使石块间隙最小， 然后再将砂浆填在空隙中， 再根据各缝隙形状和大小选择适宜的小石子放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。f 、 接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆应满铺并铺得稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。灰缝厚度宜为2030mm,砂浆应饱满。砌筑根底的最上一层时，宜选用较大的毛石

8、砌筑。根底每天砌筑高度控制在1.2m 以。毛石砌体的组砌形式应“外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交织设置，毛石墙拉结石每米墙面不应少于 1 块。i 、毛石墙须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开，按要求每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮的中距不得大于2m。拉结石的长度，对于等于 40cm 墙厚的墙体局部，应等于墙厚；墙厚大于40cm的墙体，可用两块拉结石外搭接，搭接长度不小于15cm,且其中一块长度不小于墙厚的 2/3.j 、 砌筑毛石挡土墙前，必须核对轴线位置，砌体两边挂线，每边放宽10mm; 一般砌筑分层高度为5060cm,每日砌筑高度控制 在 1.2m。k 、毛石砌体要分层砌筑到顶，

9、每个分层高度找平一次，两个分层高度间的错缝不得小于 80mm， 拉结石要相互错开。 毛石砌筑时，石块间不得有相互接触现象，灰缝厚度宜为2030mm。由于毛石块形状不规那么，空隙大的应先填一局部砂浆，用小毛石填充。砌好以后要试摇动，假设不稳定，可垫小毛石，不允许干填块石后再灌浆。5）、挡土墙后回填土：挡土墙后填土采用原土 碎石土 ， 填土不得混有有机物或其它杂物。 填土时应边砌墙边填土， 并由人工配合蛙式打夯机分层夯实，每层厚度200mm.基坑梢回填应在相对两侧或四周同时进展。填土前应将基坑槽底上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到根底底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物去除干净

10、。检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的围；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施； 如遇回填上的含水量偏低， 可采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛀式打夯机每层铺土厚度为200300mm;人工打夯不大于200mmo每层铺摊后，随之耙平。f 、 回填上每层至少夯打三遍。 打夯应一夯压半夯， 穷夯相接，行行相连，纵横穿插。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯法。深浅两基坑槽相连时，应先填夯深根底；填至浅基坑一样的标高时，再与浅根底一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽

11、比一般为1 : 2。上下层错缝距离不小于1.0m。修整找干：填土全部完成后，应进展外表拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。6）、挡土墙截水沟砌筑：截水沟的位置、断面尺寸按图纸要求进展开挖，特殊地段加大开挖深度和宽度。 平曲线处的边沟沟底纵坡与曲线前后沟底相衔接，削除沟底积水或外溢现象发生。路堑和路堤交接处，边沟平顺引向路堤两侧的自然沟、排水沟，勿使路基附近积水及冲刷路堤。截水沟在汇水面积较大的斜坡上， 如有地面水流向路基时，应在距路堑上边沿至少5m 的处设置截水沟。有弃土堆时，截水沟改在弃土堆上方。弃土堆坡脚与截水沟边缘留不小于 1m 的距离。截水沟

12、的纵坡不小于0.2。截水沟挖出的土，可在路堑与截水沟之间填筑平台，台顶做成 2的向水沟倾斜的坡度，土台脚离路堑上边缘不得小于1m。7）、勾缝、抹面、泄水管的施工细部做法：在挡土墙顶面上铺设20 厚 1:2 水泥砂浆抹面，原浆压光。挡土墙墙身设三排PVC泄水管，管口直径为50mm,每排泄水管沿挡土墙长度方向间距2.0m排列，沿高度方向间距1.5m排列, 梅花形布置，按4坡度预埋在墙身。第一道泄水管布置在距地面200mm处，第二道处置在距地面1700mm处，第三道处置在距地面3200mm 处。挡土墙外表用 1： 3水泥砂浆勾缝。勾缝时，应保持墙面干 净、粘结结实、密实和整齐。五、 施工准备1、机械

13、及工具准备：挖掘机、自卸汽车、手推车、蛙式打夯机、大锤、手锤、撬棍、泥桶、绳子、抬杠、钢卷尺、线坠、粉笔、托线板、脚手板、磅秤、铁锹、木抹子。材料技术要求：1）、 水泥：进仓时要有质量证明文件; 应按品种、强度、出厂期、生产厂等检查验收，并分别堆放，先到先用；袋装水泥叠堆高度 不宜超过 10 包；不宜露天堆放。如露天堆放，应下有防潮垫板，上有防雨风篷布； 使用期不宜超过出厂期三个月， 超期应先行检验其强 度。2）、砂子： 宜采用中砂， 砂的质量要求， 其密度应大于2.5g/ m，其松散体积密度应大于1400kg/m,其空隙率应小于45%;用肉眼观 察，不宜含有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、矿

14、渣等杂物，砂的 含泥量不应超过5。3）、毛石：毛石进场前应检查其强度等级 Mu30 、耐久性是够满足设计。 检查砌筑石材的力学性质除了考虑抗压强度外， 根据工 -. 可修编.程需要，还应考虑它的抗剪强度、冲击韧性等。石材的耐久性主要包括有抗冻性、 抗风化性、 耐火性、 耐酸性等。 采用的毛石应质地坚实，无风化剥落和裂纹；石材外表的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应去除干净。毛石应成块状，中部厚度不宜小于200mm。4）、PVC 管：采用符合制定的行业标准的合格产品。外观检查管材的、外外表应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其它影响性能的其它缺陷。 管材不应含有杂质，应不透光。管材端面应切割平整并与轴线垂

15、直。5）、砂浆：砂浆进场前需作检测试验，保证砂浆等级和强度必须符合设计要求的强度M7.5水泥砂浆。拌制砂浆用水泥、砂应符合上述技术要求， 用水应采用不含有有害物质的干净水。 拌制时应严格按照水泥、砂重量配合比用量配制。施工进度安排从 2017年 月 开场，到 2017年 月 日完工。质量控制措施及平安技术措施易出现的质量问题及防治措施：1）、砂浆强度不稳定：材料计量要准确，搅拌时间要到达规定的要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。2）、水平灰缝不平：皮数杆应立结实，标高一致，砌筑时小线要拉紧，穿平墙面，砌筑跟线。3）、料石质量不符合要求：对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要

16、求时拒收，不用。4）、勾缝粗糙：应叨灰操作，使灰缝深度一致，灰缝交接平整，外表干净。5）、填土不密实：严格按照填土土质要求、枯燥度要求、每层铺土厚度、填夯工艺铺土搭接、打夯遍数等要求进展打夯。2、易出现的平安隐患及防治措施：1）、操作之前必须检查操作环境是否符合平安要求边坡是否稳定 ，道路是否畅通，机具是否完好结实，平安设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2）、砌根底时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放毛石材料应离开坑边1m 以上。3）、墙身砌筑高度超过地坪1.2m 以上时，应搭设脚手架。4）、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一脚手板上的操作人员不得超过二人

17、。5）、下脚手架应走斜道爬梯。不准站在墙上做划线勾逢、清扫墙面等工作。6）、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。7）、砍毛石时应面向打，防止碎石跳出伤人。8）、使用于垂直运输的吊笼、绳索等，必须满足符合要求，结实无损；吊运时不得超载，并经常检查，发现问题及时处理。9）、遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使墙体倒塌。10）、工人垂直往上下转递石块时要搭脚手架，架子的站人板宽度应不小于 60cm。11）、用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否结实。打锤要按照石纹走向落锤，以免伤人。12）、不准在墙顶或架上修改石材，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。13）、不准徒手移动上墙的料石，以免压破或擦伤手指。14）、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进展砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成平安事故。环境保护1、水土及生态环境的保护措施1）、保护植被，对施工界限、外的植被、树木等尽量维持原状，严禁乱砍乱伐。2）、对桩基开挖的弃土及时组织平整和外运,保持