《设计粉路》PPT课件

1、设计粉路PPT课件项目十：设计小麦制粉工艺流程学习任务任务一：了解不同的制粉方法及其特点任务二：组合粉路任务三：设计粉路任务四：操作控制粉路第十四章 第三、五、六节 任务一：了解不同的制粉方法及其特点第十四章 第三节 前路出粉法-上世纪50年代至70年代；前路均衡出粉法-上世纪80年代；中路出粉法（心磨出粉法） -上世纪80年代中期开始引进的；前路心磨出粉法-目前现代制粉技术中提出的；剥皮制粉法：采用撞击磨的制粉法 ：前路心磨出粉法的主线（核心） 最大限度地为前路心磨提供量多质好的纯净胚乳颗粒，并最大限度地将其在前路心磨研细成粉，将好粉尽早提出，避免好料后推而影响高精度小麦粉的出率。 任务二：

2、组合粉路第十四章 第三节 一、皮磨系统二、重筛系统三、渣磨和清粉系统四、心磨和尾磨系统任务二：组合粉路一、皮磨系统1、皮磨系统的作用及其道数 ? 皮磨系统是处理麦粒及麸片的系统，一般设4-5B，1B将小麦剥开，2B及后序皮磨在保证麸片不过度破碎的前提下逐道将麸片上粘连的胚乳刮净，使胚乳与皮层最大限度地分开。 2、在制粉方法不同时，皮磨系统尤其是前路皮磨的作用是否相同？ 在制粉方法不同时，皮磨系统尤其是前路皮磨的作用是不同的，如在前路出粉法中是大量出粉，而在心磨出粉法中是提取量多质好的渣心送往清粉系统，经清粉提纯后再送入前路心磨大量出粉，而后路皮磨则要刮净麸片上残留的胚乳，以保证总出粉率。 3、

3、工艺流程4、总结皮磨系统工艺流程的规律? 每道皮磨研磨后的物料，经平筛筛理，从上层的粗筛分出带有胚乳的片状麸片进入下道皮磨或打麸机处理，1B、2B经分级筛分出的大粗粒进1P处理、中粗粒进2P处理（即先清粉），3B经分级筛分出的粗物料品质较差进4P处理，1-3B粉筛的筛上物分别进重筛，4B下分级筛筛出的粗物料一般送入2T,细物料在筛理面积充足时可进D4，不足时可直接入中后路心磨(如：5M)。 5、磨辊技术参数6、筛网配置任务二：组合粉路一、皮磨系统7、操作指标及要领 对于皮磨系统的操作，其要领主要在于控制好1B、2B的剥刮率，尽可能多提取质量较好、粒度较大的粗粒、粗粉，同时尽量保持麸片的完整，少

4、出皮磨粉；注意观察3B物料流量和质量的变化，它是1B、2B操作情况的晴雨表；而后路皮路的操作则应在不过度破碎麦皮的情况下，最大限度刮净麸片上残留的胚乳，使副产品麸皮上尽量不含粉，以保证总出粉率。 二、重筛系统图 一 重筛系统工艺流程形式之一图二 重筛系统工艺流程形式之二三、渣磨和清粉系统相同点：是连接皮磨和心磨系统的纽带，共同承担着为前路心磨提供量多质好纯净胚乳的作用。不同点：它们处理的物料和精选提纯的原理不同： 渣磨处理的是连有麦皮的胚乳颗粒即麦渣，经磨辊轻微剥刮，将麦渣上的麦皮剥离，得到较为纯净的胚乳颗粒，使进入前路心磨的纯净胚乳颗粒的数量增加； 清粉是利用风、筛的联合作用从混合物料中提纯

5、出纯净的胚乳颗粒，使进入前路心磨的纯净胚乳颗粒的质量得到保证, 二者在生产高精度面粉时均发挥着重要作用。1、渣磨和清粉系统的相同点、不同点： 渣磨和清粉系统流程之一该流程是比较传统也是比较简单的一种模式，目前仍有不少面粉厂家使用。该模式一般设置四道清粉，1P精选1B、2B分出的大粗粒即麦渣，2P精选1B、2B分出的中粗粒即麦心，3P精选1BD1、2BD2、3BD3及1S分出的小粗粒即硬粗粉，4P精选3B及1S分出的混合中粗粒。渣磨系统一般设置两道，1S磨处理1P、2P分出的连皮大渣粒及大颗粒胚乳混合物，2S磨处理3P及4P分出的连有麸屑的中小胚乳粒及硬粗粉混合物。图 渣磨和清粉系统流程之二上流

6、程是扩大了清粉范围并细分了清粉系统，同时采用了重复清粉的流程形式，清粉范围的扩大主要体现在D1、D2、D3、1S、1Mc下分级筛的筛上物和筛下物基本全进了清粉机，细化设置3P、4P、5P系统，使不同的物料按品质不同分别进入3P1、3P2、3P3、4P1、4P2、4P3、5P1、5P2进行清粉，有利于提高前路心磨的流量及质量。“重复清粉工艺”将清粉机中后段筛下物乃至第三层筛上物不太纯净的麦心再集中起来，送往清粉机再进行精选提纯一次，可获得比只有一次清粉较多的纯净麦心，如图6中1P1Pc、2P2Pc，该流程是近年来对“先清粉、后入渣，再清粉”的工艺形式进行的一种创新，使进入前路心磨的物料数量更多质

7、量更好，但设备投资和电耗较高，操作管理复杂，多在近几年新建或改建的大中型面粉厂使用。(3)渣磨的操作当今的制粉工艺,细(次)渣磨( 2S)一般采用光辊。而粗渣磨(1S)的操作具有两种观点:观点一:粗渣磨(1S)采用齿辊。其任务是刮掉胚乳颗粒上所粘连的麦皮,采用大齿角(40/70或70/70) 、小斜度(6% ) ,D - D排列。通过磨辊轻微的剥刮,以剥离麦皮提纯麦心为原则,在刮下麦皮的同时避免皮层破碎,尽量少出面粉,此处出粉不是目的,出粉指标一般控制在8%12%。研磨时磨辊轧距要松,操作要轻,流量可大。在进行磨粉机操作时,研磨后的磨下物料以手感不发热为原则。观点二:粗渣磨(1S)采用光辊。其

8、理由一是粗渣磨处理的渣粒胚乳较多,品质较好,可以由此提取出一定量的高品质的高精粉;二是入磨物皮层较大,不含有细小的麸屑,采用齿辊难免使皮层形成麸星,因此,渣磨采用小速比带锥度的光辊,采用轧距稍紧的操作,既可使胚乳压碎成粉,又不使较大的皮层形成麸星。出粉率可控制在25% 35%。磨粉机操作时,研磨后的磨下物料以手感有微热为原则,千万不可当作心磨操作而使物料发热发烫。四、心磨和尾磨系统任务三：设计粉路第十四章 第五节 先编制出流量平衡表 才能选用设备流量平衡表：能反映出各设备、各系统的流量；如何编制流量平衡表 ？-其前提是：先确定好粉路流程。系统占1B流量百分数%2B3Bc3Bf1P2P1D 1S

9、1McF11B2B1P合计表中最下一行合计数：必须等所有来料都得出后方能计算填写。1B：剥刮率取35%，取粉率取5%，则进入2B的流量为 ，其余物料按麦渣麦心的规律分配，则1P分为13%，2P为10%，1D为8%（含粉1%），F1为4%；2B：剥刮率取50%，取粉率取10%，则进入3B的流量为 ，按粗皮细皮的规律取3Bc为37%，3Bf为13%，其余1P为14%、2P为17%，2D为13%（含粉4%），F1为6%；3Bf:10%1S:55%1Mc:35%10065131084652489112D85222128任务四：操作控制粉路第十四章 第五节 抓住现代小麦制粉工艺的主线（核心）在生产过程中

10、应注意4个操作关键点 根据具体生产情况进行适当调整能处理粉路中的常见问题任务四：操作控制粉路第十四章 第五节 抓住现代小麦制粉工艺的主线（核心）一是最大限度地为前路心磨提供质量最好、数量最多的纯净胚乳颗粒；二是将其最大限度地在前路心磨研细成粉，将好粉尽早提出，避免好料后推而影响高精度面粉的质量和出率。 任务四：操作控制粉路第十四章 第五节 在生产过程中应注意4个操作关键点 1 皮磨系统的操作关键点2 心磨系统的的操作关键点3 渣磨系统的操作关键点4 清粉机的操作关键点任务四：操作控制粉路第十四章 第五节 根据具体生产情况进行适当调整如：1 原粮变化时 2 季节变化时 3 磨辊的新旧不同时调整时

11、应注意：各设备之间流量的互相影响，应力求 使粉路各系统的流量平衡。任务四：操作控制粉路第十四章 第五节 能处理粉路中的常见问题如：前路心磨来料不纯磨的流量过大1、心磨出粉法的制粉工艺中，前路皮磨的作用是：A、提取渣心 B、破碎皮层C、提取面粉 D、刮净胚乳2、皮磨的道 数一 般设6-8道。3、心磨出粉法的制粉工艺中，渣磨的作用是：A、破碎物料 B、提纯胚乳粒 C、提粉 D、磨细胚乳4、右图中，（1）若1B取粉率为30%，这是否符合心磨出粉法的操作要求，为什么？（2）写出2B、1P、2P、D1、F1五种物料的粒度表达式。5、分析：在生产过程中，若磨的流量过大，则有可能是：（）磨的剥刮率过高或过低

12、造成的？（）平筛的粗筛筛网过密或过稀造成的？ （）磨轧距过松或过紧造成的？（）磨磨齿技术特性配备不合适，可能是作用力过强或过弱？5、分析：在生产过程中，若磨的流量过大，则有可能是：（）磨的剥刮率过高或过低造成的？（）平筛的粗筛筛网过密或过稀造成的？ （）磨轧距过松或过紧造成的？（）磨磨齿技术特性配备不合适，可能是作用力过强或过弱？答：（）磨的剥刮率过低造成的； X（）平筛的粗筛筛网过密造成的；（）磨轧距过松造成的； X（）磨作用力过弱造成的； X简答：1、小麦的籽粒主要由哪几部分组成？ 各部分占整粒小麦的质量百分比是多少？2、为什么在同样的加工条件下，用红麦生产小麦粉的粉色总不如用白麦作原料时

13、好？3、什么是自动分级？4、制粉厂除杂的基本原理有哪些？5、筛选的条件是什么？6、 请判断与解释：若去石机筛面的筛孔在运行中被杂质堵塞，筛面上的物料是增厚还是减薄？石中含粮是增加还是减少？7、进入碟片精选机的物料为小麦、大麦与荞子，分选出的两种物料分别为长料A与短料B。若采用该设备清除原料中的大麦时，A、B物料的成分各是什么？若用来清除荞子时A、B又各是什么？并指出在两种工作状态下使用的碟片有什么区别？8、在除杂的原理上风选和去石机有何异同？9、打麦的作用是什么？10、小麦水分调节的目的是什么？11、小麦的喷雾着水一般应设置在麦路的什么位置？喷雾着水的工艺目的是什么？喷雾着水后的润麦时间为什么

14、不能过长？12、研磨的任务是什么？评定研磨效果的指标是什么？13、磨粉机轧距调节机构的主要作用是什么？调节轧距时改变的是慢辊还是快辊的位置？14、磨粉机喂料机构的主要作用是什么？15、什么叫剥刮率？粉路较长时，的剥刮率应偏高还是偏低？16、磨齿的前角对研磨效果有什么影响？17、撞击松粉机的作用是什么？它应设置在粉路中的什么位置？18、筛理的目的是什么？19、粉路中为什么要设置重筛？重筛的筛理顺序通常是什么？ 20、什么是清粉？清粉的目的是什么？21、在粉路中3Bf和2M的含义是什么？22、面粉处理的目的是什么？论述：1、制粉的基本规律是什么？ 2、论述清粉机的作用及其工作原理第十四章第三节 制

15、粉工艺流程一、常用的制粉方法（一）前路均衡出粉法（二）心磨出粉法（中路出粉法）（三）剥皮制粉法（四）采用撞击磨的制粉法前路均衡出粉法心磨出粉法1、系统 设置2、道数3、设备分配比例4、前路各道取粉率5、产量或流量前路均衡出粉法心磨出粉法1、系统 设置B、M、（S）B、M、S、P2、道数4B、35M、02S45B、68M(12T)、14S、24P3、设备分配比例B：4055%；M：3550%S：015%B：3540%；M：4550%（T：68%）S：1015%4、前路各道取粉率1B：1520%；2B：1015%；1M：1525%；1B：26%；2B：26%；M：6570%5、产量或流量45kg（

16、粉）/cm.h130180kg/cm .d5.57.7mm/100kg（麦） .d2.23.8kg（粉）/cm.h75130kg/cm .d813mm/100kg（麦） .d二、 粉路各系统的关系、组合的原则（一）粉路中各系统的关系及主要特点两纵：皮磨、心磨一横：前中路皮磨清粉前路心磨（二）粉路组合的原则总的原则： 保证质量， 负荷均衡， 循序后推， 同质合并， 连续稳定， 安全合理。三、粉路的工艺系统设置（一）皮磨系统1、皮磨系统的作用与道数整个皮磨系统分前路皮磨（1B、2B）、中路皮磨（3B）、后路皮磨（4B、5B）。皮磨是处理麦粒及麸片的系统。其任务是首先剥开小麦，逐道从麸片上刮下胚乳，

17、在保证麸片不过度破碎的前提下，使胚乳与皮层最大限度地分开，并提出少量面粉。(1)前路皮磨的作用处理物料小麦和带胚乳较多的麸片任务与作用：心磨出粉法时：A、以提麦渣、麦心为主 B、少出粉 C、剥开小麦，保持麸片完整前路均衡出粉法时：A、出一定量的面粉， B、提取一定量的麦渣、麦心。（2）中路皮磨的作用处理物料带有一定量胚乳的麸片任务与作用：从麸片上剥刮下品质较次的麦渣、麦心和面粉。（3）后路皮磨的作用处理物料含胚乳极少的麸片 任务与作用：刮净麸片上残留的胚乳，保证总出粉率。（4）研磨道数一般设45道具体取决于：A、小麦的品质， B、出粉率， C、设备数量硬麦皮层与胚乳结合力较弱，较易剥刮，麸皮易

18、碎，后路可只设一道，整个皮磨系统一般为四道。软麦为5道。（5）磨辊接触长度以24小时加工100公斤小麦所需磨辊接触长度（mm）表示磨粉机的生产能力。一般：45mm/100Kg麦d2、皮磨系统的流程3 、皮磨系统的磨辊技术特性A、转速与速比前路550650r/min；后路500600r/min，速比采用2.5：1B、排列心磨出粉法以DD排列为主，当原料水分较高或为软麦时，后路可采用较大前角的FF排列。前路均衡出粉法较多采用FF排列C、齿数 1B采用3.55牙/cm，前路均衡出粉法时较密，心磨出粉法时较稀；末道粗皮磨采用89.5牙/cm，细皮磨为10.5牙/cm；中间各道逐道加密11.5牙/cm。

19、D、齿角硬麦用较小齿角，DD排列软麦用较大齿角，FF排列前路采用：20/70 、21 /70 、30 /65 、35 /65 、30 /60 后路采用：40 /60 、35 /65 、50 /60 、40 /70 E、斜度心磨出粉法：斜度较小，一般为4%8%，前小后大；4 、皮磨系统平筛筛网的配备参数(1)粗筛的筛号：1B采用1420W，4B采用3240W，中间逐道加密26w。(2)分级筛的配置 粮校新教材系 统在制品通过筛号留存筛号1B2B粗麦渣20W3034W细麦渣3034W4044W粗麦心4044WJMG5054细麦心JMG5054JM67粗粉JM67JM893B麦渣3034W4450W

20、麦心4450WJM64B麦渣36W64W麦心64WCB33粮院教材粮校老教材系 统在制品通过筛号留存筛号1B2B粗麦渣20W2634W细麦渣2634W6064W粗麦心6064WCQ39CB30细麦心CQ39CB30CB33CB36粗粉CB33CB36CB42CB503B3B粗物料2630W44W3B细物料44W64W4B4B粗物料36W64W4B细物料64WCB33在粉厂生产中，分级筛的筛号要根据在制品的分级需要和对物料的质量要求，同时考虑各系统流量的平衡来选定。(3)粉筛的选配粉筛的选配根据面粉质量而定。磨特一粉时，一般为JM9JM11，后路可加密到JM13JM14磨特二粉时，1B配置JM7

21、JM9，最后一道配置JM10JM12。同仓平筛的粉筛应上稀下密，避免筛枯。5 、皮磨系统的操作指标粉路操作指标指皮磨系统的剥刮率、取粉率、在制品的数量和质量以及设备的单位流量。其中：剥刮率最重要； 取粉率为参考。皮磨系统剥刮率与取粉率一般指标方法心磨出粉法前路均衡出粉法备注指标系统剥刮率占本道%取粉率剥刮率占本道%取粉率占本道%占1B%占本道%占1B%1B304026264555102010202B505551026556520301015分粗细磨时，细皮磨取高值。3B35455102430401020354B203051012203051225B10205101细皮磨合计15203040皮磨

22、系统单位流量指标研磨道数名称磨粉机单位流量(Kg/cmd)平筛单位流量（t/m2 d）心磨出粉法前路均衡出粉法心磨出粉法前路均衡出粉法1B8001200700900812792B450650400550685.57.53Bc35045025040046353Bf25040020035046354B20035015030045245B2003003.54.5重筛56.5皮磨系统的单位流量逐道降低采用心磨出粉法时，前路皮磨的轧距较大，处理流量较高。研磨道数多时，每道的剥刮率可低些，单位流量则相应增加。在磨制高等级粉时，前路皮磨的作用保持麸片完整，少生产皮磨粉，故流量可加大，在后路皮磨，虽制粉方法不

23、同，但研磨物料基本相似，其作用都是刮净麦皮上残留的胚乳，所以单位流量相差不大。（二）渣磨系统1、渣磨系统的作用与道数作用：渣磨是处理麦渣（带有麦皮的胚乳颗粒）的系统。其任务是经过磨辊轻微的剥刮，将颗粒上的麦皮分开，以便得到较为纯净、质量较好的胚乳颗粒（麦心和粗粉），送入心磨系统磨制成粉。道数：根据生产规模、面粉质量及原料情况，一般设置13道。 MP3Bf/下道SF前路B或P的粗渣JMGJMGJM1M下道S/2M3BfFJMGJMGJM1M2M3BfFJMGJMGJM前路B或P的粗渣前路B或P的细渣2、渣磨系统流程3、磨辊技术特性光辊：速比1.5:1，也有为1.11.25:1。转速550r/mi

24、n4、筛网配备渣磨平筛筛理面积分配：分级筛占40%50%，粉筛占50%60%。筛网配备：上层粗分级筛2836W（3040W），下层细分级筛JMG4050（CQ15CQ20），粉筛根据面粉质量要求而定。5、渣磨系统的操作指标 指标名称心磨出粉法前路均衡出粉法取粉率占本道%磨粉机Kg/cmd平筛t/m2 d取粉率占本道%磨粉机Kg/cmd平筛t/m2 d1S152040050055.62540350450562S101530040045.52035300400453S51020030045.53、 清粉系统清粉机筛下物的前段物料为纯胚乳粒，直接进入心磨研磨。筛下物的后段物料为粘有麦皮的胚乳进入渣磨

25、处理，如较纯也送入心磨研磨。粒度较小的次麦心筛出物送往中后路心磨。上层筛上物一般进下道细皮磨，下两层筛上物质量稍好者送入渣磨，质量次者送尾磨。第四节 清粉系统第四节 清粉系统第四节 清粉系统4、心磨系统（1）作用和道数作用：心磨是处理较为纯净的胚乳颗粒（麦心和粗粉）的系统。其任务是将胚乳颗粒逐道研磨成一定细度的面粉，同时应尽量减少物料中麸屑和麦胚的破碎并将其提出。 。道数 ： 磨辊比接触长度：尾磨系统: 主要是处理带有胚乳的麸屑（小麸片）。其任务是从麸屑上刮净所残存的粉粒，提出面粉。第五节 心磨系统（2）心磨系统的流程前中路心磨平筛配置分级筛，分出麸屑和麦心。前路粗心磨先分级后筛粉，再将麦心分

26、级。前路细心磨和中路心磨先筛粉后分级。后路心磨不设分级，全部为粉筛。尾磨因麸屑含量多，麦心和面粉少，须配备5060%的分级筛，采取分级筛粉分级的流程，提胚时采用提胚分级筛粉分级的形式。下M下二MTF前路粗心磨JMGJMGJM下MF前路细心磨和中路心磨JMGJMTMF后路心磨JM下MT或BfF尾磨JMGJMGJMGW下二M下道M或T或刷麸机F后路心磨JMJMF下道M或T或刷麸机1M2M3M4M5M6M7M8M1T2T胚打麸四、心磨系统的磨辊技术特性和筛网配备1、磨辊技术特性采用心磨出粉法时，心磨使用光辊。采用前路均衡出粉法时，为提高产量、降低动耗，一般采用齿辊。齿辊：齿数812牙/cm，逐道增加

27、；大齿角， 40 /60 、50 /60 、 40 /70 ；DD排列；斜度前路均衡10%12%，心磨出粉法8%4%，前路大后路小；速比等级粉1.251.5:1，前路均衡1.52.5:1。光辊：速比1.251.5:1第五节 心磨系统2、筛网配备心磨系统筛面主要为粉筛粉筛筛网根据工艺和产品要求选配，前路筛网一般采用产品所要求的全通筛号，后续设备的筛网逐道加密。特一粉由CB36（CB39）加密至CB46CB50，特二粉由CB30加密至CB39。第五节 心磨系统配置粉筛筛网的原则：在不筛枯的前提下，使符合要求的面粉尽量筛出，实现好粉前提，减轻后续设备的负荷。同仓平筛提两种不同粒度和品质面粉的粉筛，应在粉筛的上段配备较密的筛网，筛出上等面粉；下段配备较稀的筛网，筛出较粗的面粉。上密下稀。当本仓只筛出一种面粉