通用设备技术规程-离心水泵维修技术标准

1、精品文档离心水泵维修技术标准一、适用范围本标准可作为公司范围内离心泵在使用、 维修、维护过程中所遵 循的技术准则。凡涉及离心泵各类维修、维护项目需按此规定执行。本标准的解释权为宝钢分公司设备部。二、引用标准GB3216-1989离心泵、混流泵、轴流泵的旋涡泵试验方法JBTQ337-1984通风及转子平衡JB/T4297-1992泵涂漆技术条件GB1348-1988球墨铸铁件GB1176-1987铸造铜合金技术条件GB10890-1989泵的噪声测量与评价方法GB/T13384-1992机电产品包装通用技术条件JB8-1982产品标牌三、一般规定1、离心水泵的日常维护要点认真检查各级泵体和运动机

2、件的动作声音，根据“听”来判断运 行情况是否正常，如发现异音，立即停机检查。注意压力表、润滑系统上的压力表的指示是否在正常范围内。检查排水的温度、流量是否正常。检查各运动部件的供油、润滑状态是否正常。观察润滑油位是否正常，如低下，则需补足油。注意电动机的温升、轴承温度和电压表、电流表指示情况是否正 常，异常情况应停机检查。注意有关泵的信号灯、报警灯等情况。检查泵运转时的振动情况以及连接螺栓、地基螺栓的松动情况。检查压力调节阀、安全阀的工作状态。开闭管路阀门要缓慢并作好相应记号。1.11对润滑油、脂要保持清洁，牌号不得搞误。1.12认真执行泵操作规程和各项制度。2、离心水泵的检修周期和检修内容离

3、心水泵的检修周期 离心清水泵的检修周期，小修一般为半年左右；中修为12 年；大修为 45 年。根据实际使用，管理情况，酌情调整周期。对于污水 泵、渣浆泵，根据介质的含酸，含泥砂以及实际的磨损情况，酌情调 整检修周期。离心水泵的检修内容小修检查并更换密封填料；清洗，检查轴承并调整间隙（如使用锥形可调型轴承） ，更换 润滑脂和润滑油；2.2.1.3检查联轴器的零件并校核其同轴度；2.2.1.4检查各部螺丝的紧固情况；2.2.1.5检查并修理各吸入阀，逆止阀，出口阀和其它阀门； 2.2.1.6检查并修理冷却水管及油管；中修2.2.2.1包括小修项目；检查离心水泵各部零件的磨损， 腐蚀和冲蚀程度， 必

4、要时进行 修理或更换；2.2.2.3检查、修理轴承，必要时进行更换；2.2.2.4核校转子晃动度，必要时进行转子的平衡；2.2.2.5检查轴套、 压盖、底套，油环，口环，中间口环（多级离心泵） 等密封件各处间隙，超标的予以更换；2.2.2.6测量并调正泵体水平度； 2.2.2.7修理或更换吸入阀，逆止阀和输出阀门。2.2.3 大修2.2.3.1包括中修内容修理或更换泵体；校正或更换水泵主轴；2.2.3.3修补或重新浇灌基础，必要时更换机座； 2.2.3.4泵体除锈喷漆。3、离心水泵主要部件及装配的质量标准离心水泵的主要部件有：叶轮，口环（中间口环） ，主轴，平衡装置，水泵壳体，轴向密封装置，

5、多级离心泵的组装， 悬臂泵的组装， 其它零件，多级泵的总装等。叶轮：叶轮是离心水泵的运动部件，由入口，前盖，后盘的叶道 等几部分组成，确保叶轮的质量，对离心泵的安全运转，具有重要的 作用。因此，在每次检修时，都要对它进行仔细检查，校核和修理。遇有下列情况之一者，叶轮应更换新的：3.1.1.1叶轮表面出现裂纹；叶轮表面因腐蚀或浸蚀而形成较多的砂眼或穿孔；3.1.1.3因冲刷而使叶轮的前盖或后盘变薄，以致影响机械强度；叶轮入口处发生较严重的偏磨现象而不能修复。新叶轮应进行检查并符合技术要求：如图 1 所示；是一只新叶轮的技术要求。图 1 新叶轮的技术要求 图 2 叶轮与口环的间隙1d1（h8）、4

6、d4（h9）对 3D（H7）的径向跳动 允差；符合表 4 的要求；A 面对 2D2 的端面跳动允差； B 面对 A 面平行度允差， 符合表中的要求；键槽中心线对轴心线的歪斜，每 100mm 的键槽歪斜不允许超 过 0.03mm（或 0.03/100 角度值）；偏移允差不应超过 0.06mm（偏移 是指键槽中心线与轴心线平行移动； 歪斜是指键槽中心线与轴心线成 某一角度），叶轮与轴配合时，键顶部应有 0.10.4mm 间隙。 3.1.2.4新装叶轮应找静平衡，必要时找动平衡。找静平衡时，在叶轮 外径上允许的剩余不平衡重，在 3000rpm 的工作叶轮，不得大于表 1 中的规定，静平衡的做法见附录

7、。动平衡在与主轴组装后进行，动平 衡的标准见附录。对于单级离心泵而言， 只要静平衡符合表 1中的要求外， 一般不 做动平衡； 对于多级离心水泵而言， 是把所有叶轮组装在主轴后进行 整体转子的动平衡。表 1 静平衡允许剩余不平衡量叶轮外径（ mm）200201300301400401500不平衡重（ g）24683.1.2.5叶轮的叶道内要光洁平整，清砂除刺。继续使用的旧叶轮，必须将叶道内清洗干净，并检查叶轮是否 有裂纹，如发现金属表面腐蚀，汽蚀，坑凹，甚至个别的孔、洞等， 视情况可用黄铜补焊或有高分子修补剂粘补。口环：口环是离心水泵上的重要部件，口环内径和叶轮入口部位 外径之间的间隙； 是影响

8、水泵效率的重要部件。 间隙量超过了标准值； 会影响水泵的出口压力和水流量；因此，在水泵检修中，对口环要特 别予以重视。3.2.1 口环不允许破裂，它与叶轮入口外径的径向间隙（如图 2 所 示），不应超过表 2 中的规定（拆卸水泵时首先检查此间隙） 。轴向间 隙 b 不少于 0.5 1mm。表 2 叶轮与口环的装配间隙 （ mm）口环内径叶轮与口环装配间隙（半径方向）磨损后的间隙（半径方向）801200.0900.2200.481201500.1050.2550.601501800.1200.2801802200.1350.3150.702202600.1600.3402602900.1600.

9、3502903200.1750.3750.803203600.2000.400新制口环的内圆或外圆，不应超过表 6 中的规定，新口环装上 后，应检查它与叶轮的径向间隙是否符合表 2 中的规定。 并应检查二 者之间有无摩擦现象。新制口环的材料，一般采用灰铸铁，牌号为 HT250470。水泵主轴3.3.1 遇有下列情况之一者，应更换新的主轴 3.3.1.1主轴已产生了裂纹；主轴表面有较严重的磨损和锈蚀， 或出现较大的沟痕， 影响主 轴的机械强度；主轴的弯曲量大于 0.05mm，且不能校直的。水泵的弯曲值应符合下列规定： 主轴中间部分不超过 0.05mm，两端轴颈处不超过 0.02mm图 3 测量轴

10、的弯曲如图 3 所示，测量的方法，可以校准平台上用二只 V 型铁架起， 盘动主轴转动， 用百分表测量，亦可以在车床上顶住， 用百分表测量。主轴的键槽应完整，配合部位符合允差要求。键槽中心线对轴 中心线的歪斜， 每 100mm 长的键槽不允许超过 0.03mm，键槽中心线 与主轴中心线平行移动，不应超过 0.06mm。主轴的轴颈处磨损不应大于 0.2mm，其它部位的表面应无严重 冲蚀和损坏现象，在不影响强度的情况下，可以进行修复，装配滚动 轴承的轴颈部位，可以用补焊，喷涂或镀铬的方法后再进行磨削加工； 滑动轴承的轴颈可用磨床或砂布抛磨修理伤痕， 但不论采取何种修复 方法，均应符合配合要求和上述的

11、各项要求。新制泵主轴应具有下列技术要求：3.3.5.1泵主轴应进行调质热处理， 调质后的硬度应符合表 3 中的要求。表 3 泵主轴调质处理后的硬度要求材料代号调质后的硬度 HB工作条件Q23545241285在无腐蚀性液体中工作3Cr13269302在腐蚀性液体中工作40Cr241302T18500.020.030.050.08 50 1200.0250.040.060.101202600.030.050.080.12 260 5000.040.060.100.16 500 8000.050.080.120.2080012500.060.100.160.25表 5 平行度和端面跳动允差公称尺寸

12、（mm）形位偏差精度等级78910跳动允差（ mm）100.0060.010.0160.02510250.010.0160.0250.0425600.0160.0250.040.0660 1600.0250.040.060.10160 4000.040.060.100.16400 10000.060.100.160.251000 25000.100.160.250.40250063000.160-250.400.606300100000.250.400.601.003.3.5.4键槽中心线对轴心线的歪斜和偏移的要求，请按以上规定。3.3.5.5保留中心孔。3.4 平衡装置水泵在运转中， 由于吸

13、入侧与压力侧之间的压差， 作用于叶轮的 前盘和后盘上的力的差异， 形成水泵转子由高压侧向低压侧位移的推 力，称之为轴向推力。在单级水泵上平衡推力的方法， 主要采用滚动球轴承和吸入侧口环的侧平面； 水泵容量较大的还可以采用双吸的型式， 减少推力的产在多级泵上，特别是应用于介质，带较高的温度，二轴承之间的 距离超过 300mm 以上的水泵转子上，不能使用球轴套，按照水泵设 计规范， 必须采用二只游动的滚柱轴承。 此时水泵的推力除了采用叶 轮对称排列的方法来减少推力的产生外， 都采用平衡装置的方法， 自 动地进行平衡， 这在多级泵上是一个非常重要的部件， 检修中对平衡 装置必须严格按下列标准进行。平

14、衡装置包括平衡盘，平衡环和均衡套三大件，如图 4 所示。 多级泵的平衡盘、平衡环，均衡套，如磨损过多时，必须更换。如平衡盘有少许磨损或凹凸不平时， 车削后可以配研， 除了在平板上 进行研磨外，必须在泵组装时，对平衡环进行研配，接触面用樟丹检 查应不小于整个接触面的 70%。平衡盘及平衡环的厚度磨损， 最大不得超过轮缘厚度的 25%，新配制的平衡盘，平衡环及均衡套的要求示于图4。a. 平衡盘， b. 平衡环， c.均衡套图 4 平衡装置零件图均衡套内径与主轴之间的间隙 b（单侧）一般为 0.20.4mm，多级泵在正常运转时， 平衡装置运转正常的情况， 平衡盘与平衡环之间 的轴向间隙 b（为 0.

15、10 0.20mm），其中充满着介质液体，形成一层 水膜。如果发现平衡盘咬死的现象， 而平衡盘与平衡环接触面经配研 并达到要求的话，可以判断为间隙 b 偏小，可适当增加间隙量，如果 发生转子运转时轴向脉动过剧时， 可判断为间隙 b 过大，应适当减少， 平衡盘，平衡环及均衡套的装配间隙如图 5 所示。图 5 平衡盘与平衡环的轴向和径向间隙平衡环的表面应光洁平整， 与平衡盘接触面应很严密。 两部件的 材料，应为不同硬度的材料，以防“咬死” 。水泵壳体泵壳的厚度冲蚀不应超过原厚度的 20%。泵壳不允许裂纹和其它损伤。泵壳清洗干净，无污泥杂物。卧式泵的纵横向水平不应超过 0.1/1000；测量时，应以

16、水平中分 面，轴的外伸部分，底座的水平加工面为基准。小型整体安装的泵， 不应有明显的偏差。轴向密封装置，填料压盖，填料环与轴套间的径向间隙，应保持1mm在 0.3 0.5mm 内。填料箱内径与配合件的间隙应为 0.10.25mm，填料压盖、填料环以及轴上装置填料的轴套磨损沟痕不得大于（允许有环形沟痕，不允许有纵向沟痕） 。多级泵的组装多级泵在进行组装前， 先要对部分另部件进行部件组装， 组装中 进行各项数据的测量，对照技术要求检查各项技术要求是否符合要 求。多级泵的组装包括：水泵转子的组装，组装后的机壳内各间隙的 测量等等。转子各级叶轮、定距圈及主轴的组装，组装后严格控制各距离 尺寸，必须符合

17、图纸要求，如转子要进行动平衡校核对，应在这阶段 进行。叶轮各密封环（或称口环）外圆对两端支承点的径向跳动，是 否符合下表各值，并加以调整和修正。对于中开式的多级水泵， 此工作可在机壳内进行， 对于轴向外壳 套装式的多级水泵而言， 此工作应在平台上进行， 两端架在等高的 V 型铁上进行。表 6 各密封环（口环）外圆径向跳动允差名义直径（ mm）5051120121260261500密封环（口环）外圆径向跳动允差（mm）0.060.080.090.10轴套、挡环和平衡盘轮段外园对轴两端支点的径向跳动允差； 应符合表 7 中所述的数据。表 7 轴套、档圈和平衡盘轮段外圆的径向跳动允差名义直径（ mm

18、）5051120121260261250轴套，档圈和平衡盘轮毂0.03 0.04 0.05 0.06 外圆径向跳动允差（ mm）平衡盘端面对轴两端支点的端面跳动允差，应符合表 8中要求 表 8 平衡盘端面跳动允差名义直径（ mm）50120121260261500平衡盘端面跳动允差（ mm）0.040.050.06悬臂泵 对于悬臂泵来说，在组装前要对托架部件进行组装，检查各部件的积累误差是否影响泵的正常运行，其技术要求如下：图 6 悬臂泵托架部件组装主要检查尺寸图检查托架止口 D1，D（H7）对轴的径向跳动量和端面跳动量， 其允差按表 9 中选取。表 9 托架上口的跳动允差名义尺寸（ mm）5

19、0120121260261500托架上的口径向跳动允差（ mm）0.060.080.10托架上口端面跳动允差（ mm）0.030.040.06叶轮口环外园 d1，d4（ d1，h8）轴套外径 d2，dc6（ d2， d11）对基准面的径向跳动，可按表 10 中选取。表 10 叶轮密封环外圆，轴套外圆的径向跳动允差名义尺寸（ mm）5051120121 260261 500501 800叶轮口环外圆 径向跳动允差（ mm）0.050.060.080.090.13轴套外圆 径向跳动允差（ mm）0.040.050.060.07其他零件 本标准中叙述的其它零件， 包括联轴器、 滑动轴承、滚动轴承等。

20、联轴器的修理和更换弹性柱销联轴器的柱销孔，磨损超过原直径的 8%时，应修复 或更换。胶圈直径磨损超过 1.5mm时（磨偏），销轴弯曲和损坏，应进 行更换。联轴器的轴孔与轴颈配合发生松动， 轴孔磨出沟槽， 键槽损伤 的应修复或更换。3.9.1.4联轴器的外缘损伤严重不能继续使用的，应予以更换。联轴器装配技术要求二个串联轴器的外圆应一致， 外圆与轴孔应同心， 轴孔中心线 应与端面垂直，其偏差为：外圆对内孔 d 的跳动不超过 0.06mm，端 面 A 对内孔 d 的跳动允差 0.06mm；轴孔 d 的椭圆度和锥度允差均不 大于 0.03 0.05mm，联轴器销孔的等分允差为 0.5。图 7 联轴器的

21、技术要求联轴器两轴的中心线应一致，两联轴器找正时，应同时盘动， （单侧盘动是不允许的）允许的偏差如表 11 所示。表 11 联轴器找正允许偏差值转的转速（ rpm）径向和轴向允许偏差值刚性联轴器（ mm）弹性联轴器（ mm）30000.040.0615000.060.087500.080.105000.100.153.9.2.3弹性园柱销联轴器端面间隙，应按表 12 确定表 12 弹性圆柱销联轴器端面间隙轴孔直径（ mm）标准型轻型外圆最大直径间隙外圆最大直径间隙252812015105143038140151201435451702614514405519026170154565220262

22、00155075260282402670953302102902680120410212350281001505002154402103.9.2.4安装联轴器时，橡胶柱销与销孔应有 0.20.5mm 间隙，圆柱 销上的螺丝，螺帽防松装置必须完整，拧紧，否则不得运行。 3.9.2.5联轴器应安装安全防护罩，防护罩必须完整，拧紧。滑动轴承。滑动轴承在水泵上应用极少，必要时可参照风机标 准中的规定。滚动轴承。水泵上绝大部分使用滚动轴承，由于专业性比较强，单独作为附件附在本标准的的附录篇内多级离心泵的组装 对于中开式的多级离心泵应在水平状态下进行组装。 对于轴向分段式的多级泵， 最好在垂直方向安装， 这样对总装会 带来许多方便。3.10.1在未装平衡盘时转子总的轴向串动量应为 45mm 此轴向总串 量是各级轴向串动量总装时积累误差的结果，通常单级的串量约为 68mm，视各泵设计不同而定，在多级离心水泵检修时，首先要测 量出单级的串动量， 当总体组装时， 吸入和吐出侧机壳装配后拧紧各 机壳穿通螺杆（通常为 68 根），再