建筑砌体施工技术课件

1、砌體施工交底內容 第一部分 施工準備 第三部分 施工工藝 第二部分 樣板介紹 第四部分 檢查驗收標準施工前準備-砌體材料準備加氣混凝土砌塊應符合規範規定，加氣塊進場後經檢驗合格，品質證明書等資料齊全。不同批次的加氣塊應分開堆放整齊，高度不超過 2.0m，並有詳細記錄，嚴禁暴曬、雨淋，以防破 損。 蒸壓加氣混凝土砌塊出庫至進場時間不宜少於14d，進場後堆放時間不宜少於14d，產品齡期應超過28d。施工前準備-砂漿材料準備設置砂漿集中攪拌區，配備計量設備，確保砌築砂漿品質，減少材料浪費。施工前準備-砂漿材料準備製作張貼“傻瓜式”配合比牌，將重量換算成容器計具，便於現場操作。施工前準備-圖紙深化排版

2、為減少施工中現場切鋸工作量，避免材料浪費，砌築前應進行砌塊排列設計，繪製砌體排磚 圖、皮數杆圖，將反坎、拉結筋 、腰梁 、頂磚等位置表達清楚。本工程前期頂磚後期改成預留2cm填實抗裂砂漿。施工前準備-預製材料預製三角塊預製過梁門窗洞口邊預製塊空調孔預製塊預製材料水泥塊預製範本三角塊預製範本施工前準備-控制線施工前準備-預製材料施工前準備-控制線一、 砂漿原材料1、 水泥：按規定對每批進場水泥進行檢驗並將水泥複檢報告；水泥批次、入庫時間、 複檢報告等張貼於倉庫；未複檢不得使用，過期水泥不得使用；水泥必須倉儲式儲存並有防潮措施，不得使用彩條布覆蓋室外堆放。2、 砂子：按批檢測；進場砂子全部過篩去除

3、泥塊與超輕物；不得使用海砂。3、 摻合料：按批檢測；不得使用脫水硬化石灰膏及未熟化生石灰粉及消石灰粉。4、 外加劑：外加劑必經試配確認合格；嚴禁摻加砂漿王。施工前準備-砂漿二、砂漿配合比1、 經試配取得試驗配合比；施工配合比、 現場用量計量等配合比須經施工單位總工與監理單位總監審核確認。2、 攪拌場/站必須設置不同強度、不同類型砂漿配合比標示牌 （附圖） ，標明審核手續。三、砂漿攪拌1、 現場必須設置砂漿集中攪拌場/站，嚴禁隨處攪拌或樓層人工拌和；施工點必須使用灰槽儲料，嚴禁就地傾到。2、 現場必須設置臺秤計量/抽檢，確保計量準確；計量器具完好靈敏，定期檢驗，當班校核。3、 砂漿攪拌按“ 砂水

4、泥摻合料水” 順序投料；砂漿隨拌隨用 （限 4 小時） ，嚴禁使用過夜砂漿；施工前準備-砂漿2、 現場必須設置臺秤計量/抽檢，確保計量準確；計量器具完好靈敏，定期檢驗，當班校核。3、 砂漿攪拌按“ 砂水泥摻合料水” 順序投料；砂漿隨拌隨用 （限 4 小時） ，嚴禁使用過夜砂漿；施工前準備-拉結筋根據砌體排版圖設置皮數杆，沿牆高500mm 設置 26 拉結筋；拉結筋伸入牆體不宜小於 1m，端部彎鉤為 90度。施工前準備砌築前，將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理乾淨。彈出樓層軸線及牆身邊線，經復核，辦理相關手續。根據標高控制線及窗臺、窗頂標高，預排出磚砌塊的皮數線，皮數線可劃在框架柱上，並標明拉

5、結筋、圈梁、過梁、牆梁的尺寸、標高，皮數線經技術質檢部門復核，辦理相關手續。根據最下麵第一匹磚的標高，拉通線檢查，如水準灰縫厚度超過20mm，先用C15以上 細石混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許採用兩側砌磚，中間填芯找平。構造柱鋼筋綁紮，隱蔽驗收完畢。砌築砂漿配合比經有資質的試驗部門試配確定，有書面配合比試配單。在施工現場根據砌體方量準備好取樣砂漿試模。做好水電管線的預留預埋工作。樣板介紹樣板牆交底構造柱班組進場後，前要砌築樣板，樣板砌體滿足要求後方可大面施工。長度超過 5 米、寬度超過 2.4m 的洞口兩側以及長度超過 2.5m 獨立牆體端部的砌體應按要求留設構造柱，牆與構造

6、柱連接預留馬 牙槎，水準筋錨入柱內。施工工藝砌築前，將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理乾淨。彈出樓層軸線及牆身邊線，經復核，辦理相關手續。根據標高控制線及窗臺、窗頂標高，預排出磚砌塊的皮數線，皮數線可劃在框架柱上，並標明拉結筋、圈梁、過梁、牆梁的尺寸、標高，皮數線經技術質檢部門復核，辦理相關手續。根據最下麵第一匹磚的標高，拉通線檢查，如水準灰縫厚度超過20mm，先用C15以上 細石混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許採用兩側砌磚，中間填芯找平。構造柱鋼筋綁紮，隱蔽驗收完畢。砌築砂漿配合比經有資質的試驗部門試配確定，有書面配合比試配單。在施工現場根據砌體方量準備好取樣砂漿試模。做好

7、水電管線的預留預埋工作。施工工藝結構經驗收合格後，把砌築基層樓地面的浮漿殘渣清理乾淨並進行彈線，填充牆的邊線、門窗洞口位置線要準確，偏差控制在規範允許的範圍內。皮數杆盡可能立在填充牆的兩端或轉角處，並拉通線。蒸壓加氣混凝土砌塊砌築時，牆底部應砌200mm高的燒結普通磚、多孔磚或混凝土空 心砌塊，或澆築200mm高等牆厚混凝土坎臺，混凝土強度等級宜為C20。施工工藝砌築時應預先試排砌塊，並優先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，應使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，並保護好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應小於砌塊總長度的13。長度小於等於150mm的砌塊不得上牆。砌築最底層砌塊時，當灰縫厚度大於20mm

8、時應使用細石混凝土鋪密實，上下皮灰縫應錯開搭砌，搭砌長度不應小於砌塊總長的13。當搭砌長度小於150mm時，即形成通縫，豎向通縫不應大於2皮砌塊，否則應配4鋼筋網片或26鋼筋，長度宜為700mm，詳見下圖。施工工藝蒸壓加氣混凝土砌塊砌築搭砌長度小於150mm時處理方法施工工藝砌塊牆的轉角處，應隔皮縱、橫牆砌塊相互搭砌。砌塊牆的T字交接處，應使橫牆砌塊隔皮斷面露頭。詳見下圖。 加氣混凝土砌塊砌法加氣混凝土砌塊T形砌法施工工藝關鍵工序圖片（照片）資料加氣砼填充牆頂部及底部的處理，現在頂部預留2cm填實抗裂砂漿施工工藝 門、窗過梁大樣過梁靠結構牆（柱）大樣300300300預製材料關鍵工序圖片（照片

9、）資料構造柱配筋大樣預製材料關鍵工序圖片（照片）資料 構造柱設置大樣施工工藝 構造柱處拉結筋設置大樣施工工藝施工工藝圈梁、構造柱（1）構造柱馬牙槎留置：構造柱位置，牆體應砌築成馬牙槎，馬牙槎凹凸尺寸確定為60mm，高度確定為240mm（即一匹磚），馬牙槎先退後進，對稱砌築；馬牙槎尺寸偏差每一構造柱不應超過2處；馬牙槎隔一匹砌塊一槎（2）圈梁、構造柱範本安裝 構造柱範本安裝前必須根據馬牙槎形狀進行雙面泡沫膠帶的粘貼。構造柱範本採用鋼管和穿牆對拉螺杆固定，對拉螺杆穿PVC套管。轉角和端部構造柱還需採用步步緊進行加固，構造柱頂部預留漏斗形澆築口。圈梁範本安裝牆應在圈梁底部砌體牆上進行雙面泡沫膠帶的粘

10、貼施工工藝蒸壓加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水準灰縫厚度宜分別為10-12mm。灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，正、反手牆面均宜進行勾縫。砂漿的飽滿度水準不得小於95，豎向不得小於90%。橫向灰縫的一次鋪灰長度不應大於0.8m，豎向灰縫應採用臨時內外夾板夾緊後灌縫。蒸壓加氣混凝土砌體填充牆與結構或構造柱連接的部位，應預埋26.5的拉結筋，拉結筋的豎向間距應為5001000mm，當有抗震要求時，拉結筋的末端應做50mm長90彎鉤。有抗震要求的砌體填充牆按設計要求應設置構造柱、圈梁，構造柱的寬度由設計確定，厚度一般與牆等厚，圈梁寬度與牆等寬，高度不應小於120mm。圈梁、構造柱的插筋宜優先預埋在結構混凝

11、土構件中或後植筋，預留長度符合設計要求。構造柱施工時按要求應留設馬牙槎，馬牙槎宜先退後進，進退尺寸不小於60mm，高度為300mm左右。當設計無要求時，構造柱應設置在填充牆的轉角處、T形交接處或端部；當牆長大於5m時，應間隔設置。圈梁宜設在填充牆高度中部。詳見下圖。施工工藝切鋸砌塊應使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈,採用集中加工。牆體洞口上部應放置26.5的拉結筋，伸過洞口兩邊長度每邊不少於500mm。不同幹密度和強度等級的加氣混凝土不應混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。但在牆底、牆頂及門窗洞口處局部採用燒結普通磚和多孔磚砌築不視為混砌。施工工藝砌築過程進行層層拉線、掛線；用

12、於控制砌體平整度和垂直度。施工工藝8. 砌塊牆的轉角處，應隔皮縱、橫牆砌塊相互搭砌錯縫，上下皮搭接長度不宜小於砌塊長度的1/3，並不應小 150mm。砌塊牆的 T 字交接面外露。 施工工藝門窗洞口兩側按要求埋設水泥預製塊；洞口預製過梁兩端應伸入砌體300mm。 預製材料加砌塊砌體砌築時應嚴格控制灰縫，水準灰縫 812mm，豎向灰縫 15-20mm；砌築完成後做雙面勾縫處理。預製材料為確保頂磚部位的品質，頂磚應在牆體完成 7 天後進行砌築（現改成預留2cm填實抗裂砂漿） 施工工藝特殊部位處理 雙控線定位線盒、管線通 空調洞“內高外低”開槽深度dn+20 ,寬度dn+60 施工工藝檢查驗收標準檢查驗收標準檢查驗收標準檢查驗收檢測、驗收牆面檢查，首先由班組自行檢查，施工員進行複檢抽查，檢查率要達到 80%以上。檢查結果數 據及時上牆。 檢查驗收檢查驗收3.檢測、驗收外門窗洞口尺寸，用卷尺或用鐳射測距儀檢查，上下左右各一尺。檢查驗收檢測、驗收二次構件 門窗過梁入牆深度300 窗臺臥梁入牆深度300 檢查驗收檢測、驗收二次構件 門窗洞口處臥梁內外高差 20mm 窗臺臥梁高度120 檢查驗收砌體觀