57层钢结构工程施工组织设计（158页）

1、57层钢结构工程施工组织设计TOC o 1-3 h u 目 录第一章 总体概述 PAGEREF _Toc18025 91.1 工程概况 PAGEREF _Toc12932 91.1.1 结构形式 PAGEREF _Toc24140 91.1.2 主要构件截面形式 PAGEREF _Toc5272 111.1.3 主要节点形式 PAGEREF _Toc26363 131.1.4 钢结构材料 PAGEREF _Toc26986 131.2 钢结构施工重点难点分析 PAGEREF _Toc10498 141.3 工期、质量、安全目标 PAGEREF _Toc14975 141.3.1 工期目标 PA

2、GEREF _Toc26224 141.3.2 质量目标 PAGEREF _Toc3538 141.3.3 安全目标 PAGEREF _Toc28856 141.4 编制依据 PAGEREF _Toc27862 14第二章 施工组织及施工部署 PAGEREF _Toc14913 162.1 施工组织 PAGEREF _Toc15393 162.1.1 项目组织机构的设置及主要岗位职责 PAGEREF _Toc10702 162.1.2 劳动力组织 PAGEREF _Toc12748 202.2 施工部署 PAGEREF _Toc26097 202.2.1 施工平面布置 PAGEREF _Toc

3、26518 202.2.2 吊装机械的选择及布置 PAGEREF _Toc16660 232.2.3 总体施工思路 PAGEREF _Toc12100 252.2.4 技术方案简介 PAGEREF _Toc29416 27第三章 主要施工方案 PAGEREF _Toc17107 293.1 钢结构测量方案 PAGEREF _Toc29243 293.1.1 钢结构测量的特点 PAGEREF _Toc30587 293.1.2 钢结构测量的依据及保障 PAGEREF _Toc6783 293.1.3 钢结构测量前的准备 PAGEREF _Toc4505 323.1.4 钢结构测量 PAGEREF

4、 _Toc25226 333.2 吊装方案 PAGEREF _Toc2283 453.2.1 主要构件的分段分节 PAGEREF _Toc22104 453.2.2 塔吊的选型 PAGEREF _Toc18387 493.2.3 塔吊的工况分析 PAGEREF _Toc21458 523.2.4 吊装前的准备工作 PAGEREF _Toc1392 543.2.5 钢柱的安装工艺 PAGEREF _Toc19184 553.2.6 钢梁的安装工艺 PAGEREF _Toc6614 593.2.7 钢结构特殊位置安装方案 PAGEREF _Toc932 613.3 现场焊接方案 PAGEREF _

5、Toc25770 703.3.1 焊接对象分析 PAGEREF _Toc16503 703.3.2 焊接工艺 PAGEREF _Toc25063 703.3.3 焊前准备 PAGEREF _Toc2753 803.3.4 过程控制 PAGEREF _Toc9634 813.3.5 主要焊接顺序 PAGEREF _Toc7647 853.3.6 焊接检查检验 PAGEREF _Toc32509 883.3.7 焊接缺陷返修 PAGEREF _Toc20690 903.4 高强螺栓安装方案 PAGEREF _Toc17328 913.4.1 高强螺栓安装施工流程 PAGEREF _Toc6707

6、913.4.2 高强螺栓施工前准备 PAGEREF _Toc4297 913.4.3 高强螺栓的安装工艺 PAGEREF _Toc26714 943.4.4 高强螺栓的质量检查 PAGEREF _Toc29340 963.5 钢结构涂装方案 PAGEREF _Toc6186 973.6 钢结构安装检测检验方案 PAGEREF _Toc13556 973.6.1 钢结构安装试验 PAGEREF _Toc26344 983.6.2 钢结构安装无损检测 PAGEREF _Toc26115 1023.7 钢结构安装高空防护技术方案 PAGEREF _Toc24572 1083.7.1 附着式爬梯 PA

7、GEREF _Toc10664 1083.7.2 扶手绳 PAGEREF _Toc3473 1093.7.3 操作平台 PAGEREF _Toc10236 1093.7.4 吊篮 PAGEREF _Toc11124 1103.7.5 安全网 PAGEREF _Toc31057 1103.7.6 安全通道 PAGEREF _Toc21917 1113.7.7 核心筒处钢梁安装平台 PAGEREF _Toc17148 1123.8 临时用电方案 PAGEREF _Toc14406 1123.8.1 编制依据 PAGEREF _Toc5029 1123.8.2 现场情况说明 PAGEREF _Toc

8、13697 1133.8.3 临时用电布置原则 PAGEREF _Toc17143 1133.8.4 临时用电布置 PAGEREF _Toc21668 1133.8.5 用电量计算 PAGEREF _Toc30690 1143.8.6 临时用电配电系统图 PAGEREF _Toc12814 1163.8.7 安全用电措施 PAGEREF _Toc20936 118第四章 施工进度计划 PAGEREF _Toc6668 125第五章 施工资源计划 PAGEREF _Toc21590 1265.1 劳动力资源投入计划 PAGEREF _Toc4071 1265.2 机械设备及施工机具投入计划 PA

9、GEREF _Toc29395 1265.3 计量设备投入计划 PAGEREF _Toc19044 127第六章 工期保障措施 PAGEREF _Toc16165 1286.1 技术措施 PAGEREF _Toc14648 1286.2 计划控制措施 PAGEREF _Toc8681 1286.3 组织措施 PAGEREF _Toc840 1296.4 机械设备因素的控制 PAGEREF _Toc27719 1296.5 加工制作因素的控制 PAGEREF _Toc11173 1296.6 施工协调与配合 PAGEREF _Toc22892 1306.6.1 与业主的协调配合 PAGEREF

10、_Toc15267 1306.6.2 与设计单位的配合 PAGEREF _Toc1232 1306.6.3 与监理配合 PAGEREF _Toc641 130第七章 安全保证措施 PAGEREF _Toc17331 1317.1 安全保证体系 PAGEREF _Toc16252 1317.2 安全施工管理措施 PAGEREF _Toc884 1327.3 个人防护措施 PAGEREF _Toc28993 1337.4 钢结构施工安全防护措施 PAGEREF _Toc7087 1337.5 施工机具安全使用措施 PAGEREF _Toc7699 1347.5.1 施工机具 PAGEREF _To

11、c14922 1347.5.2 起重机械及索具 PAGEREF _Toc16944 1347.6 安全控制措施 PAGEREF _Toc207 1347.7 特殊季节安全措施 PAGEREF _Toc15917 136第八章 质量计划及保障措施 PAGEREF _Toc26064 1378.1 质量目标及指标 PAGEREF _Toc11620 1378.1.1 质量目标 PAGEREF _Toc16930 1378.1.2 具体指标 PAGEREF _Toc3244 1378.2 质量检验计划 PAGEREF _Toc28976 1378.3 质量保障措施 PAGEREF _Toc7152

12、1388.3.1 质量管理体系 PAGEREF _Toc25788 1388.3.2 质量管理措施 PAGEREF _Toc31074 1388.3.3 钢结构安装质量检查及控制 PAGEREF _Toc20417 1398.3.4 避免安装误差积累措施 PAGEREF _Toc11099 1418.3.5 焊接质量控制措施 PAGEREF _Toc26970 1418.3.6 钢柱标高、垂直度、轴线偏移控制质量保证措施 PAGEREF _Toc13863 1438.4 低温期质量保证措施 PAGEREF _Toc4049 1448.4.1 基本要求 PAGEREF _Toc1361 1448

13、.4.2 具体保证措施 PAGEREF _Toc5449 144第九章 现场文明施工、减少扰民、环境保障措施 PAGEREF _Toc27689 1459.1 文明施工保障措施 PAGEREF _Toc2722 1469.1.1 文明施工责任区制度 PAGEREF _Toc24473 1469.1.2 工完场清制度 PAGEREF _Toc17027 1469.1.3 文明施工检查制度 PAGEREF _Toc23428 1469.2 防扰民措施 PAGEREF _Toc21938 1469.3 环境保障措施 PAGEREF _Toc14407 1479.3.1 污染特征 PAGEREF _T

14、oc31516 1479.3.2 控制措施 PAGEREF _Toc6419 14710.1 雨季施工措施 PAGEREF _Toc22847 14810.1.1 雨季施工预防管理措施 PAGEREF _Toc8755 14810.1.2 雨季被动防护措施 PAGEREF _Toc25564 14910.1.3 雨季施工设备保护措施 PAGEREF _Toc24197 14910.1.4 雨季施工技术措施 PAGEREF _Toc12299 15010.2 高温天气施工措施 PAGEREF _Toc13737 15010.2.1 人员防暑措施 PAGEREF _Toc14894 15010.2

15、.2 施工工艺措施 PAGEREF _Toc8371 15110.3 大风天气施工措施及防台措施 PAGEREF _Toc13405 15110.3.1 大风天气施工措施 PAGEREF _Toc26936 15110.3.2 防台风措施 PAGEREF _Toc24624 15110.4 夜间施工措施 PAGEREF _Toc24136 152第十一章 安全应急预案 PAGEREF _Toc22451 15211.1 总则 PAGEREF _Toc31308 15211.2 重大安全事故应急工作机构和职责 PAGEREF _Toc26658 15311.2.1 指挥小组成员及手机号码 PAG

16、EREF _Toc22319 15311.2.2 指挥小组的主要职责 PAGEREF _Toc29701 15311.3 项目突发事故的应急预案 PAGEREF _Toc25727 15311.3.1 火灾 PAGEREF _Toc28497 15311.3.2 食物中毒，传染疾病 PAGEREF _Toc26249 15511.3.3 高空坠落 PAGEREF _Toc29829 15611.3.4 物体打击 PAGEREF _Toc32663 15711.3.5 机械伤害 PAGEREF _Toc20350 15811.3.6 触电 PAGEREF _Toc7138 15911.3.7 环

17、境污染 PAGEREF _Toc5149 160第十二章 钢结构工程的最终验收与交付 PAGEREF _Toc7723 16112.1 交工验收的主要依据 PAGEREF _Toc18166 16112.2 交工验收组织 PAGEREF _Toc23074 16112.3 交工验收步骤 PAGEREF _Toc4258 16112.4 交工资料的编制及交付 PAGEREF _Toc4869 16112.4.1 交工资料、竣工图的编制及整理 PAGEREF _Toc30823 16112.4.2 交工资料的交付 PAGEREF _Toc10258 162第一章 总体概述1.1 工程概况扩建工程位

18、于。钢结构工程属于扩建工程一期塔楼工程中的主楼部分的结构子分部，地下三层、地上57层，主要包括外框架组合L型组合劲性柱、十字柱、钢梁、腰桁架和核心筒十字柱、H型柱、钢板剪力墙及预埋件等，总重量约1.6万吨。其平面位置见图1.1-1。主楼 图1.1-1 主楼在扩建工程中的平面位置图 结构形式主楼呈八角形。钢柱除钢管柱吊柱外均为劲性钢柱。-3层至3层为独立钢骨柱，三层以上为钢骨柱与钢梁组成的结构体系。核心筒东北角-1至7层设置有钢板剪力墙。在5层、22层、39-40层设置有三道腰桁架。4层、56层为吊柱层，分别由5层、57层下吊。梁与核心筒通过预埋间连接，其立面结构形式如图1.1.1-1，其标准层

19、结构形式如图1.1.1-2。腰桁架腰桁架腰桁架外框组合异型柱外框十字柱图1.1.1-1 立面结构形式图外框组合异型柱外框十字柱钢梁核心筒图1.1.1-2 标准层平面结构图形式1.1.2 主要构件截面形式1.1.2.1 钢骨柱截面形式钢骨柱截面形式见表1.1.2.1-11.1.2.2 钢梁截面形式钢梁截面形式见表1.1.2.1-2 表1.1.2.1-1 钢骨柱截面形式表序号构件类型截面尺寸标高范围备注13360*600*40*40-14.35242.05外框组合柱 异型柱2600*600*30*40-14.3564.70外框组合柱H型柱600*400*30*4064.70135.9532100*

20、1000*40*40-14.3523.70外框十字柱1700*1000*35*4023.7064.701400*1000*35*3564.7098.151200*1000*30*3598.15169.501000*1000*30*30169.50199.20800*1000*28*30199.20219.504550*300*20*30-14.3531.90核心筒内H型柱500*300*20*2031.9089.45500*300*20*2089.4589.45400*250*20*2064.70165.405600*550*30*30-14.3531.90核心筒内十字柱500*500*20*

21、2031.9064.70400*400*20*2064.7089.45400*400*20*2089.4593.95400*400*20*2093.95165.40400*400*20*20165.40169.5表1.1.2.1-2 钢梁截面形式表序号构件类型截面尺寸备梁850500303570045020306504002030600450203055040020305503002025500400202550040012184503001520450300142035025014153502509141.1.3 主要节点形式在本工程中，柱-柱焊接采用全焊透节点，即

22、钢柱腹板及翼缘板采用全熔透焊接；柱-主梁采用先拴后焊钢接形式，即腹板之间采用高强螺栓连接，翼缘板之间采用全熔透焊接；主梁与次梁之间采用铰接，即腹板之间采用高强螺栓连接；腰桁架腹杆-柱采用全熔透焊接。1.1.4 钢结构材料钢柱、主梁材质全部采用Q345B级低合金高强度结构钢，其质量标准应符合现行国家标准低合金结构钢(GB/T1591-2008)和碳素结构纲（GB/T700-2006）要求；尤其应保证抗拉强度、屈服点、伸长率、冷弯实验、冲击韧性等五项力学性能及硫、磷、碳含量；所有钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不大于0.85，应有明显的屈服台阶，伸长率应大于20%，应有良好的可焊性。现场

23、CO2保护焊焊焊丝的选用应与主体钢材相匹配，Q345B选用ER50-6或ER501T-5，执行标准为熔化焊用钢丝(GB/T 14957)或气体保护焊用钢丝（GB/T 14958）。高强度螺栓采用符合现行国家标准钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件(GB36323633)的10.9S级扭剪型高强度螺栓。防火涂料设计要求采用薄涂型防火涂料，涂料选用及对喷涂的技术要求和验收标准均应符合国家现行标准钢结构防火涂料应用技术规程(CECS24：90)的要求。根据高层民用建筑设计防火规范（GB50045-2005）的规定，本工程防火等级为一级，钢梁的耐火时间要求不低于2小时。1.2 钢结构施工重点难点分析

24、1） 由于本工程结构外形相对比较特殊，核心筒分布在主楼中间，造成通视条件差，因此测量控制点的布置数量较多，投点工作量大，并且需要联测。另外，由于本工程高度较高，需在不同高度设置几个内部控制网，更是增加了测量工作量及难度。2） 钢结构的焊接历来是高层钢结构质量控制的重点。本工程中虽然钢板厚度40mm，但是对于厚度较大的钢板焊接应该引起足够的重视。在焊接施工中，还需要对风、雨的影响采取有效的应对措施。3） 在地下室施工阶段，由于基坑支撑的存在，造成对9根钢骨柱的影响，故地下室钢骨柱的吊装及分段，是顺利完成地下室施工的重点。4） 由于本工程没有使用楼承板，不能利用楼承板作为安全防护，故施工过程的安全

25、防护成为保证施工安全的重点。5）本工程非纯钢结构，且主梁与核心筒通过预埋件连接，这就造成了与总包单位的交叉作业的增多。故与总包单位施工的协调，及钢结构专业施工的安排成为保证工期目标实现的重点。1.3 工期、质量、安全目标1.3.1 工期目标 钢结构安装进度密切配合土建施工进度。在相对独立的情况下，钢结构正常安装进度为地下室10天一层，0.000以上为5天一层。1.3.2 质量目标 符合国家质量验收合格标准，确保“杨子杯”，争创“鲁班奖”。1.3.3 安全目标责任事故死亡率为零，杜绝职业病发生，杜绝较大火灾和机械设备事故发生。1.4 编制依据1）项目管理策划书2） 由江苏省建筑设计研究院有限公司

26、设计的施工图纸以及在施工图基础上进行深化设计的钢结构加工图；3） 国家现行的施工规范、规程和标准：钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）；高层民用建筑钢结构技术规程（JGJ99-98）；工程测量规范（GB50026-2007）； 钢结构防火涂料应用技术规程(CECS24：90)；高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）；钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB11345-89）；钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件(GB36323633-2008)；钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程(JGJ82-2002)建筑钢结构焊接规程(JGJ81-2001)4） 施工现场

27、场地、临时用电、用水条件；5） 国家、江苏省、南京市有关部门对建筑施工的有关规定；第二章 施工组织及施工部署2.1 施工组织2.1.1 项目组织机构的设置及主要岗位职责2.1.1.1 项目组织机构设置原则项目组织机构设置原则见表2.1.1.1-1 表2.1.1.1-1 项目组织机构设置原则表序号原则说明与要求1目的性原则机构设置的根本目的，是为了实施施工项目管理的总目标。从这一目标出发，因目标设事，因事设机构定编制，按编制设岗位定人员，以职责定制度授权力。2精干高效原则组织机构人员设置以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，简化机构，做到精干高效。从严控制二三线人员，力求一专多能，一人多职。同

28、时增加项目管理班子成员的知识含量，着眼于使用和学习锻炼相结合，以提高人员素质。3管理跨度和分层统一的原则管理跨度亦称管理幅度，是指一个主管人员直接管理的下属人员数量。跨度大，管理人员的接触关系增多，处理人与人间关系的数量随之也增大。4业务系统化管理原则施工项目是一个开放的系统，由众多子系统组成一个大系统，各子系统之间，子系统内部各单位工程之间，不同组织、工种、工序之间，存在大量结合部。在设立组织机构时以业务工作系统化原则作指导，考虑层间关系，分层与跨度的关系，部门划分、授权范围、人员配备等，使组织机构成为一个严密、封闭的组织系统，能够为完成项目管理总目标而实行合理分工及协作。5弹性和流动性原则

29、工程建设项目的单件性、阶段性、露天性和流动性是施工项目生产活动的主要特点，会带来生产对象数量、质量和地点的变化，带来资源配置的品种和数量的变化。准备调整人员及部门设置，以适应工程任务变动对管理机构流动性的要求。6项目组织与企业组织一体化原则项目组织是企业组织的有机组成部分，企业是它的母体，归根结底，项目组织是由企业组建的。2.1.1.2 项目组织机构的设置 项目组织机构部门设置和人员配备的指导思想是要把项目经理部建成一个能够代表企业形象面向市场的窗口，真正成为全面履行施工合同的主体。按照动态管理、优化配置的原则，全部岗位职责覆盖项目施工全过程的管理，不留死角，避免职责重叠交叉。项目经理部的组织

30、机构分别设置了项目经理、项目总工程师，分别对工程技术部、质量安全部、物资部、经营财务部、综合部等部门进行管理，各作业队由对应的管理部门进行管理。具体的组织机构见图项目管理组织机构架构见图2.1.1.2-1所示。图2.1.1.2-1 项目组织机构设置2.1.1.3 主要岗位职责1）项目经理 负责落实企业总部对项目管理部人员配备，落实和解决企业总部对项目人员、物质、设备、资金等主要生产要素的供给，保证项目有充足的资源组织施工。 施工过程中与业主、监理保持沟通和协调，具体落实业主和监理安排的重大的事项。 对项目经理部进行有效的监管，保证管理的有效实施，处理各专业分包之间重大的管理和协调问题。 负责与

31、业主的沟通联系，负责项目管理人员的总协调及调度，制定项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标，并组织实施等。 全面负责钢结构安装的生产管理工作。2） 项目总工程师 直接领导技术部、质量保证部，负责项目部的深化设计、技术和质量管理工作。 审核施工组织设计与施工方案，并协调各分包商之间的技术问题。 与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。 组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。 及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。 直接领导各级技术人员，施工员和有关职能部门人员的技术工作，承担项目的技术领导责任，贯

32、彻执行技术规范、标准，制订施工项目的技术管理制度，组织工程的施工验收工作，领导工程安全事故的预防和处理工作，组织工程的施工安全验收工作等。 配合项目经理进行生产管理工作3）工程技术部 负责各专业工艺文件的编制工作，并根据有关程序完成报审； 指导现场施工，及时解决施工过程中的技术问题； 负责各专业材料计划的计提，并配合物资供应部门对原材料进行检验； 配合专职质检员、专职安全员对现场进行质量安全的管理，编制质量通病整改措施和安全防护技术方案，并指导执行； 负责现场施工机械、计量器具的管理； 负责工程施工组织、计划落实、方案实施，并进行工序控制和施工协调； 进行质量、安全、环保等方面管理和配合协调；

33、完成施工前期准备工作； 根据土建工程进度提出相应的进度计划、资源计划，并落实实施； 参与质量验收、阶段验收和竣工验收工作； 负责施工现场管理，与业主和监理进行施工生产方面的业务联系和对接； 负责工程的钢结构专业进行深化理解。 对工程进行深化理解，并对细部做法做出详细设计。4）质量安全部 负责项目的质量管理工作及项目安全生产、文明施工和环境保护工作。 贯彻国家及南京市有关工程施工规范、质量标准，确保工程总体质量目标和阶段质量目标的实现。 负责组织编制项目质量计划并监督实施，将项目质量目标的进行分解落实，加强过程控制和日常管理，保证项目质量保证体系有效运行。 负责实施项目过程中工程质量的质检工作，

34、加强各分部分项工程的质量控制，对达不到质量要求的部位行使“一票否决权”，并进行整改。 加强对质量检查和监督，确保质量符合规范要求。 负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作。 负责工程竣工后的工程的竣工验收备案工作，在自检合格的基础上向业主提交工程质量合格证明书，并提请业主组织工程竣工验收。 负责编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划和管理制度并监督实施，制定员工安全培训计划，并负责组织实施。 负责每周的全员安全生产例会，定期和不定期组织安全生产和文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。 负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比。 负责项目安全应急预案

35、的编制，进行安全应急演练，保证项目施工生产的正常进行。5）经营财务部 负责项目经营、财务工作的日常管理； 负责工程预结算的编制，完成向总包或业主的报量工作； 负责项目成本的测算和控制； 其他应由经营、财务科担当的职能。 6）物资部 负责钢结构施工物资采购的招标工作，选择合格的材料供应商； 编制物资采购计划，根据施工进度及时完成物资的采购工作； 在各专业技术人员的配合下，完成进货检验，及时提供检验报告； 负责现场物资的标识和堆放工作； 建立健全物资台帐，做到帐、卡、物相统一，以保证材料的发放准确； 负责现场剩余材料的回收工作，在施工班组的配合下，做到工完料清； 其他应由物资供应科担负的职能。7）

36、综合部 负责项目所有来往书信、文件、图纸、电子邮件、影像资料的收发、签转、打印、登记、归档工作； 负责项目计算机及信息化管理工作，建立文件分级传阅保密制度； 对项目所有管理人员出勤考核、制工资表等服务工作； 负责临时水电的管理，并负责各种机械的使用时段分配； 对现场总平面进行管理，做好治安保卫工作； 负责项目综合事务的管理，做好施工现场的后勤管理，宣传接待，对外协调等方面的工作； 负责紧急预案小组的各项工作； 负责本工程施工的宣传工作。2.1.2 劳动力组织针对本工程结构体量大、安装量大、焊接量大、高空作业多、交叉作业多等特点，需要组织大量的专业技术工种进行施工。因此，准备充足的专业技术工种是

37、本工程顺利实施的保证。我部在本工程组织技术成熟、专业作业、组织严密、战斗力强且有同类丰富工程施工经验的专业队伍组成专业班组进行现场安装施工。在确保现场劳动力前提下，还要准备预备班组，储备一定数量劳动力，并可随时调配，满足本工程的施工需要，作为资源保障措施。人员进场后，首先组织集中培训、学习相关管理规定、施工工艺和施工方法，让所有施工人员掌握施工管理制度、施工技术等内容。施工人员须经考核通过后才能正式上岗。项目部管理人员再对其管辖范围内的作业层进行培训，书面或口头交底，特别是吊装、焊接专业工种，让班组人员都能熟悉、掌握各项管理制度，操作工艺等。钢结构施工按照专业分类编制，下设起重安装班组、测量监

38、控班组、高强螺栓安装班组、焊接作业班组、安全防护班组、防火施工班组、无损探伤班组等七支专业施工班组。并有一支晚间卸车班组，保证现场有足够的吊装储备量。2.2 施工部署2.2.1 施工平面布置2.2.1.1 交通运输组织构件运输车辆由管家桥路自西北入场口进入现场经过北侧道路从东北入场口出场进入中山路。地下室阶段及地上阶段由于塔吊位置的改变，其卸车位置随之改变。其具体行车路线见图2.2.1.1-1和图2.2.1.1-2。2.2.1.2 构件的堆放 根据本工程的结构特点，在+15.55M以下施工阶段构件堆放于冷冻机房及污水处理机房的底板上；在+15.55M以上施工阶段构件堆放于塔楼北侧及西侧正负零底

39、板上。见图2.2.1.2-1和图2.2.1.2-2。图2.2.1.1-1 +15.55以下施工阶段钢结构安装运输组织路线图2.2.1.1-2 +15.55M以上施工阶段钢结构安装运输组织路线图2.2.1.2-1 +15.55M以下安装阶段构件堆放范围图2.2.1.2-2 +15.55M以上安装阶段构件堆放范围图2.2.2 吊装机械的选择及布置本工程地下三层，地上五十七层，总高度242米，且在施工现场场地狭窄，故选择固定式塔吊为本工程的卸车及吊装设备。考虑到本工程的实际情况，根据地下室的实际情况并考虑工程经济效益，在地下室施工阶段设置吨位较小塔吊，在地上结构施工时，设置吨位较大塔吊（具体型号见3

40、.2.2章节：塔吊的选择），其具体布置位置见图2.2.2-1、2。图2.2.2-1 地下室施工阶段塔吊位置布置图塔吊位置塔吊最近卸车点在现场北面通道上，最近距离为38M。塔吊位置图2.2.2-2 0.000以上施工阶段塔吊位置布置图塔吊最近卸车点在北侧道路，距离为35M。2.2.3 总体施工思路2.2.3.1 钢结构与土建交叉施工安排本工程中，土建与钢结构的安装交叉施工非常频繁，在立面空间上形成多层间隔交叉。根据这一特点，为了拉开作业面，同时又要符合结构受力和规范的要求，做如下安排。1） 地下室施工阶段地下室钢结构安装跟随土建进度分层进行。当本层的底板混凝土浇筑养护完成及本层上部一道支护支撑拆

41、除完毕后，进行本层钢骨柱的安装（地下室无钢梁）。采用此种安排方式可以最大限度的避免与土建及支护支撑施工单位交叉作业产生的不利影响。具体施工顺序见图2.2.3.1-1。2） 0.000以上施工阶段0.000以上结构安装同土建施工交叉严密，根据高层钢结构施工特点，为了在钢结构安装各大工序间以及钢结构安装与混凝土结构施工之间形成高效、合理的施工流水节拍，我部做出的此部分钢结构施工安排如图2.2.3.1-2。地下三层底板完成支撑拆除完毕第一节钢骨柱吊装焊接地下二层底板完成支撑拆除完毕第二节钢骨柱吊装、焊接地下一层底板完成支撑拆除完毕第三节钢骨柱吊装、焊接移交土建，进行上部结构施工图2.2.3.1-1

42、地下室阶段与土建交叉施工安排图轴线布设本柱节核心筒钢柱安装本柱节核心筒混凝土浇筑本柱节核心筒外钢结构安装移交土建进行柱、板混凝土浇筑预埋件埋设上节柱核心筒钢柱安装。图2.2.3.1-2 0.000以上阶段与土建交叉施工安排图2.2.3.2 施工区域划分及构件吊装顺序1）施工单元划分在地下室施工阶段，由于土建施工特性及现场基坑支撑支护影响，构件在竖向方向上分层安装外，在平面方向上不做施工区域划分。在0.000以上施工阶段，由于内部的核心筒影响，且钢梁与埋入核心筒的预埋件连接，造成在平面上核心筒内构件与外部构件不能同时安装的现象；并且，为了合理组织施工，并能在同一柱节内形成流水施工，将核心筒外部的

43、构件分为南北两个施工区域。这样，就形成了核心筒内部区、核心筒外南区、北区三个施工区域。其具体的施工区域划分见图2.2.3.2-1。2）构件吊装顺序南北两个施工区域以中线开始向外辐射安装，所有误差向两端分解，有效的减少累积误差产生；在每一个单元构件吊装时，先吊装钢柱，再吊装主梁，最后吊装次梁；空间安排上，基本每一个吊装节（钢柱分节见3.2.1章节）钢梁安装时，上层梁先就位、然后是中间层梁、最后是下层梁。南区北区核心筒区图2.2.3.2-1 施工区域划分示意图2.2.4 技术方案简介2.2.4.1 钢结构安装技术方案总说明本工程中，钢结构安装的技术方案分为常规方案和特殊方案两大类。常规方案包含钢结

44、构测量监控技术、钢结构吊装校正技术、高强度螺栓安装技术、焊接技术、防火涂料施工技术以及高空安全防护技术。针对本工程的与其他工程的不同点，本方案特别强调了地下室基坑支撑支护影响处钢柱安装、腰桁架安装等两方面的内容。2.2.4.2 钢结构安装总工艺流程本工程0.000以上钢柱分节为三层一节，其总工艺流程如下图2.2.4.2-1。图2.2.4.2-1 钢结构安装总工艺流程图投点放线吊装准备核心筒内钢柱安装核心筒砼浇筑核心筒外钢柱吊装钢柱校正钢梁吊装高强螺栓安装第三层梁柱焊接第二层梁柱焊接第一层梁柱焊接柱柱焊接投点放线核心筒内上节钢柱安装核心筒砼浇筑埋件埋设核心筒外上个柱节安装埋件埋设第三章 主要施工

45、方案3.1 钢结构测量方案3.1.1 钢结构测量的特点本工程钢结构测量具有以下特点：1) 本工程整体精度要求较高，尤其在钢结构施工部分要求十分严格，不但要重视其空间绝对位置，更需精确控制各施工环节的相对精度，减小误差的累积。必须确保工程的整体安装精度符合要求，以满足结构完成后设计安全达到要求。2) 结构比较复杂，随着高度的变化施工前需充分掌握设计要求，做好内业计算工作。3) 作为超高层钢结构，必须充分考虑结构变形、环境温度的变化及日照对安装精度的影响，并妥善处理。4) 核心筒土建和钢结构之间存在一定的高差和施工时差，必须考虑用于核心筒施工的土建控制点与钢结构施工时的控制网的衔接问题。5) 作为

46、高层钢结构，在高空架设仪器及棱镜困难，且稳定性差，需设计和制作适用于本工程的测量辅助装置和设施，以满足测量操作及精度控制的需要。6) 需在充分考虑构件工厂制作误差、工艺检验数据、测量及安装误差、各类变形数据（如光照、温度、沉降、焊接等）的基础上制订钢结构安装控制方案，并根据施工中实时反馈的实际监测数据，及时调整和制订阶段性控制方案。3.1.2 钢结构测量的依据及保障3.1.2.1 钢结构测量的依据1) 总平面布置图2) 设计图纸及其变更3) 工程测量规范（GB 50026-2007）4) 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）5) 总包单位提供的平面控制点(网)及高程控制点(网

47、)3.1.2.2 钢结构测量的技术原则1) 在进行外框架钢结构安装时，除了要控制其空间绝对位置外，亦需和已完成的内筒实时联测，确保其相对关系的正确。尤其在钢结构标高控制时，应以相对标高控制为主，以阶段性设计标高复核为辅的方法测控，保证各环节之间协调一致。2) 在测量控制过程中应着重控制各环节的安装误差，即注重中间过程的控制，当各个施工过程控制精度均在误差要求范围内并通过验收时，才能保证结构安装后整个结构安装的最终精度。3) 为确保安装过程及最终结果的控制精度，在测量工作中应注意以下几点：对所选用的测量仪器、量具等应按规定定期进行自检或送检，使仪器在可知状态下运行；选择合适的控制点，确保通视，做

48、好保护措施；布设控制网精度必须高于规范对结构安装所规定的精度要求，因为在安装过程中误差（偏差）是受诸多因素影响的；对控制网中的基准点在使用过程中应定期对其稳定性进行检查、分析；施工楼层控制点的传递，应尽可能在一定范围内使用同一个基准点向上投递，决不允许施工控制网逐层向上投测；钢构件上的安装测量校正标志要满足安装测量的要求；要充分考虑安装过程中的结构位移，加强复测；钢结构对阳光照射及温度变化敏感，在控制测量过程中必须考虑并减弱其影响。4) 根据本工程的特点，施工中将选用先进、精密的测量仪器及相应的数据处理软件，借鉴国内外最新测量控制科研成果及以往大型钢结构安装经验，结合施工中建筑物的变形监测信息

49、，采用科学合理的测量技术与方法，确定最佳的测量时间段。3.1.2.3 钢结构测量的工艺流程本工程钢结构测量的工艺流程见图3.1-1。平面和高程控制网的布设控制网的竖向传递楼层控制网测量、平差改化钢柱、梁定位轴线放样钢柱、梁定位轴线复核构件检查返 修复核测量标志钢柱吊装合格合格合格确定上下标高线间距超标处理记 录合格不合格不合格不合格钢梁、斜撑安装图3.1-1 钢结构测量工艺流程示意图扭转校正标高校正钢柱垂直度监控焊后复测下节点测量准备不合格垂直度校正 3.1.3 钢结构测量前的准备3.1.3.1 测量仪器的配备钢结构测量仪器的配备见表3.1.3.1-1。表3.1.3.1-1 钢结构测量仪器配备

50、表序号测量器具名称型号单位数量备注1全站仪拓普康台2有检定证书2精密水准仪拓普康台1有检定证书3水准仪S3台2有检定证书4经纬仪J2台4有检定证书5天顶准直仪徕卡ZL台1有检定证书6钢卷尺50m对2有检定证书7钢卷尺5m对4有检定证书8弹簧秤10kg把2有检定证书9钢板尺25cm把23.1.3.2 测量人员的配备本工程钢结构测量人员应有类似高层钢结构测量施工经验,且经过良好的培训，能操作各种类型的先进测量仪器。项目部设置测量负责人和测量工程师，班组设置测量员及测量辅助人员,具体见表3.1.3.2-1。表3.1.3.2-1 钢结构测量人员配备及分工表序号职 务人 数任务及工作责职1测量负责人1名

51、测量策划及专业技术施工管理负责2测量工程师1名方案编制、理论分析、测量控制网的布设和传递、楼层测量作业、技术资料编制、内业计算3测量员4名配合测量工程师工作及测量细部作业3.1.3.3 控制点的交接与测放依据总包单位提供的平面控制点和高程控制点进行复测，复测合格后办理交接手续，并以此为根据进行钢结构测量的相关工作。3.1.3.4 资料准备对总包单位提供的控制点，经现场复核后作好记录,并保留相应资料建立技术档案。3.1.3.5 技术准备准备相关的技术规程和报验、审查文件。3.1.3.6 技术交底项目部对测量员进行技术交底，对作业人员进行安装技术交底，并办理书面交底记录。3.1.4 钢结构测量3.

52、1.4.1 平面和高程控制网的布设1) 平面控制网的布设(1) 平面坐标系的转换本工程总包单位交接的平面控制点A和B为南京市测绘院所提供，其坐标系是92南京地方坐标系。而在实际的施工测量过程中，原始的92南京地方坐标系中点的坐标数字较多，坐标位置、方向对非专业人员来说容易混淆，数据记录、转抄等繁琐且容易出错。通常在施工测量前，将原始的城市坐标系通过平移、旋转等方式进行转换（见图3.1.4.1-1），得到平行或垂直于建筑物主轴线的施工坐标系，以便于现场施工测量的实施。图3.1.4.1-1 城市坐标系与施工坐标系转换示意图(2) 地下室部分平面控制网的布设本工程地下室部分有三层，在地下室部分施工前

53、，根据施工的相关图纸并结合转换后A、B两个平面控制点的坐标，以A点为测站，B点为后视方向，运用全站仪，按照工程测量规范（GB 50026-2007）中所规定的四等导线控制网的精度要求，在基坑周围稳定位置处布设地下室部分钢结构测量的平面控制网(即外控法)，以外围控制点来控制钢结构安装时的精度，见图3.1.4.1-2。图3.1.4.1-2 外控点布设示意图另外，为了避免在现场施工过程中因材料堆放、人为碰撞、运输等对控制点造成破坏，应该对布设的外控点加以保护，见下图3.1.4.1-3。维护栏杆控制点图3.1.4.1-3 控制点保护示意图(3) 地上部分平面控制网的布设当地下室施工到1F(+0.000

54、)楼底板浇筑混凝土之前，依据布设在基坑周围稳定位置处的平面控制网，按照事先已经计算好的地上部分首层平面控制点的坐标，进行地上部分首层平面控制点预埋钢板（100100不锈钢钢板）的预埋，见图3.1.4.1-4。图3.1.4.1-4 1F（+0.000）楼底板预埋钢板截面示意图待1F(+0.000)楼底板浇筑完混凝土之后，还是依据布设在基坑周围稳定位置处的平面控制网，以极坐标归化放样的方法，按照 工程测量规范（GB 50026-2007）中所规定的四等导线控制网的精度要求，运用全站仪，在预埋钢板上放样出地上部分首层平面控制网中的G1、G2、G3、G4、G5、G6、G7、G8一共八个控制点，即内控点

55、。对8个内控点组成的两条闭合导线分别进行角度和距离的测量，并且将两条闭合导线与布设在基坑周围稳定位置处平面控制网中的控制点进行联测。通过内业计算平差，得到内控点的坐标。把内控点计算的坐标值与理论的坐标值比较后进行改化，并检测角度和边长。当角度和边长的偏差值满足规范要求后，8个内控点才能作为地上部分首层钢结构测量和控制点竖向传递的基准点。在改化后满足规范要求的平面控制点预埋钢板上做好“十”字线标记并打上洋冲眼，见图3.1.4.1-5。控制点图3.1.4.1-5 1F（+0.000）楼底板预埋钢板上控制点标记示意图另外，在施工的过程中，要做好控制点的保护措施，并定期对平面控制点进行复测。由于塔楼各

56、楼层平面变化不大，所以1F、15F、29F和44F四个基准层内控点的布设相同，见图3.1.4.1-6。图3.1.4.1-6 1层内控点布设示意图2) 高程控制网的布设 本工程总包单位交接的高程控制点B为南京市测绘院所提供，其高程系是吴淞高程系,是本工程施工中的绝对高程系。同时，为了方便施工，本工程也采用相对高程系统（相对高程+0.000为绝对高程11.500）。根据总包单位交接的高程控制点B，以闭合水准测量的方式，用精密水准仪按照工程测量规范（GB 50026-2007）中二等水准测量的精度要求将B点的高程引测到基坑周围的固定点上，加以保护，并定期进行复测，以此作为高程控制的依据。在地下室施工

57、前，将基坑周围固定点的高程用精密水准仪配合钢卷尺（必须对钢卷尺读数进行温度、尺长改正)，按照工程测量规范（GB 50026-2007）中二等水准测量的精度要求引测至地下室部分的支护支撑上，每个层面引测4个标高控制点，在每一层上对这4个标高点组成的闭合水准网进行复核，使其误差控制在精度要求范围内，以此来作为地下室部分钢结构安装的高程控制。当工程施工到地上部分后，用精密水准仪按照工程测量规范（GB 50026-2007）中二等水准测量的精度要求将基坑周围固定点的高程引测到核心筒外壁或已经固定好的钢柱侧面上，引测4个标高控制点，对这4个标高点组成的闭合水准网进行复核，使其误差控制在精度要求范围内，并

58、做好标高标识。3.1.4.2 控制网的竖向传递1) 平面控制网的竖向传递对于地上部分有五十七层的超高层钢结构，本工程钢结构施工测量的精度易受结构变形、风振、温度变化及日照的影响，因此平面控制网的布设拟分阶段来实施。当塔楼施工到1F(0.000)、15F(+60.650m)、29F(+119.200m)、44F(+179.450m)时，要进行平面控制基准点的竖向传递，这样可以减弱投测高度过高的影响，保证控制测量的精度。平面控制基准点竖向传递的仪器拟采用瑞士生产的徕卡ZL型(精度：1/20万)高精度激光准直仪，该仪器在200m接收到的光斑直径8mm，受大气折射率变化的影响小，夜间作业时效果更好。现

59、场各层楼板在施工时，都必须在控制点的正上方预留30cm30cm正方形孔洞（见图3.1.4.2-1）。在需要传递控制网的楼面孔洞上水平固定好激光捕捉辅助工具（较薄的有机玻璃板）后，将激光准直仪架设在控制点上，要严格对中、调平，从0、90、180、270四个角度分别向激光捕捉辅助工具投点（见图3.1.4.2-2），作好标记，观察四点是否重合；若不重合，则取四点对角线的交点或者取分布较集中的三点构成的三角形的重心作为平面控制点的传递点，并用0.3mm的油性记号笔作好标记，见图3.1.4.2-3。对于投测到各层楼板上所形成的新的平面控制网要按照工程测量规范（GB 50026-2007）中所规定的四等导

60、线控制网的精度要求进行测角、测边，并进行自由网平差，平差的结果进行投测点的归化改正。以归化改正后的投测点作为地上部分钢结构测量平面控制的依据。图3.1.4.2-1 各层楼板预留洞示意图投测点激光接收靶激光激光准直仪平面控制点图3.1.4.2-2 平面控制网投递示意图 图3.1.4.2-3 激光捕捉辅助工具捕捉点位示意图2) 高程控制网的竖向传递高程控制网的竖向传递可以采用精密水准仪配合钢卷尺和全站仪两种方法进行。本工程拟采用全站仪来进行高程控制网的竖向传递。即以引测到核心筒外壁或钢柱侧面上的标高控制点的高程为基准，在首层平面控制点预留孔洞正下方架设好全站仪，精确测定仪器高，转动全站仪进行竖向垂