项目四混纺及交织产品染整ppt课件

1、合成纤维及混纺制品染整工程四 混纺及交错产品染整工程四 混纺及交错产品染整义务1 混纺产品染整根底知识预备义务2 涤棉混纺纤维制品前处置义务涤棉混纺纤维制品染色工艺设计义务代表性混纺纤维制品后整理义务5 技艺训练义务1 混纺产品染整根底知识预备义务1-1 混纺产品及交错产品 义务1-2 混纺织物的类型及产品构造 义务1-3 常见混纺织物种类及特点 义务1-4 混纺产品的颜色效果 义务1-5 混纺织物染整工艺 义务1-1 混纺产品及交错产品一、混纺产品及交错产品开展的意义： 各种纺织资料都具有不同的风格，假设将这些不同的纺织资料科学地拼混运用，便可消费出各种质量、风格和运用性能的纺织品，有的甚至

2、具有某些特殊功能。 义务1-1 混纺产品及交错产品二、解释根本术语：1、混纺的概念：混纺织品是指采用两种或两种以上不同性质的纺织资料所制成的纺织品。混纺纱是指采用两种或两种以上不同种类的纤维混合纺制而成的纱线称为混纺纱。混纺织物是指用混纺纱作经、纬所织成的织物。毛混纺织物是指混纺织品中含有毛纤维，这种混纺织品称为毛混纺织品。2、交错物：交错物是指不同的两种纺织资料分别做经纬织造的织物。交错产品的种类很多如：闪光府绸就是用棉经与涤/棉纬或与维纶纬织成；牛津布就是采用的涤/棉经棉纬交错。用途：交错织物普通用于服装、装饰布等。 义务1-2 混纺织物的类型及产品构造一、按纺织资料区分：1、两种纺织资料

3、构成的混纺织品，如：腈/棉、涤/棉、毛/丝等。2、两种以上的纺织资料构成的混纺织品，如：毛/涤/粘 、毛/涤/棉 等三种资料相拼混，称为三合一混纺织品。另外还有四合一和五合一混纺织品。 义务1-2 混纺织物的类型及产品构造二、按混合比例区分：根据不同的需求，实践上混纺织品可按比例进展拼混。如：涤/毛可按照30/70、35/65、40/60、45/55、50/50、60/40等比例拼混。从加工的角度思索，目前多数产品以两种原料相拼混的居多，混纺比例也在上述范围之内。人造毛皮之类，加工工艺更为复杂。 义务1-2 混纺织物的类型及产品构造三、按纺织品的种类区分 在毛纺织品中，各类种类都有混纺产品。常

4、见的有：绒线、绒毯、精纺织物和粗纺毛呢、壁毯、毛皮及其他针织产品、复制品和装饰资料。 义务1-3 常见混纺织物种类及特点 一、涤/棉混纺织物：1、涤/棉平布，商业称号“棉确实良；2、涤/棉细纺：具有构造严密、布面光洁、手感柔软，轻薄似绸的特点；3、涤/棉府绸具有挺括不皱、易洗快干的特点，但穿着温馨性较差。4、涤/棉咔叽具有快干免烫的特点。二、涤/粘混纺织物:常见的种类有涤/粘平布和涤/粘花呢；三、涤/毛混纺织物：涤/毛混纺织物最常见的是涤/毛毛涤花呢及高比例毛/涤花呢，涤/毛薄花呢等；义务1-3 常见混纺织物种类及特点四、毛/腈混纺织物：毛/腈混纺织物最常见的是毛/腈女呢衣。它是用羊毛与腈纶混

5、纺纱织成的女呢衣。颜色艳丽，松爽柔软,轻而保暖,悬垂性好。羊毛含量为80%为高档产品，5-5开或4-6开伟中低档产品。五、其他混纺织物 混纺织物除以上引见的外，还有面/丙、棉/维、毛/粘、涤/腈、腈/粘、毛/麻等混纺织物。义务1-4 混纺产品的颜色效果 一、双色效果或多色效果1、定义：将预先染成不同颜色的纺织资料拼混纺纱，从而使纱线具有双色或多色的效果，然后将不同颜色的纱线交错或提花织造，从而得到具有不同颜色花型与图案的纺织品。2、特点：可先混纺后染色，染色时必需求采用特殊的染色方法，要求每种颜色的牢度都要好。义务1-4 混纺产品的颜色效果二、同色效果 两种或以上的纺织资料所制成的混纺织品经常

6、染成同种色相，力求色相均匀一致。 采用先染后混、先混后染或先对一种资料染色然后混纺，最后再染其他纤维资料的方式，但无论哪种加工方式都要求色相均一。义务1-4 混纺产品的颜色效果三、留白效果 在混纺或交错织品中，某一种纤维资料保管白色，往往有银丝闪光以及雪花纷飞的特殊效果。为了到达留白的效果，纤维、染料、加工方式都非常重要。 义务1-5 混纺织物染整工艺 1、工艺的特点 混纺、交错物中含有两种或两种以上的纤维，不同的纤维均匀不同的物理、化学染色性能，染色时往往要求运用不同种类的染料和不同的染色工艺。因此，混纺、交错的染整加工要比纯纺产品复杂的多，对工艺的制定的要求也比纯纺织品高。根据各种纤维染色

7、性能的异同点，合理兼顾和处理它们性能上的矛盾。下面就混纺、交错物染色工艺中的几个主要问题进展讨论。讨论中均以两种纤维混纺、交错物为例，对多种纤维的混纺、交错产品也可按同理进展推论 义务1-5 混纺织物染整工艺2、染料选择的几种情况：对要求染得同一色泽的种类，应根据以下原那么选择染料：1、两种纤维用一种染料，且在这两种纤维上具有比较接近的色光和染色性能 如上染百分率、上染速率、染色牢度等；2、两种纤维分别用不同的染料，但在两种纤维上的染色性能和色光差别较大，那么可以用这一染料染色后，对其中得色较浅的用一种纤维用一种只能上染这种纤维的染料进展套染。3、留白的种类，所选用的染料只上染 一种纤维，而对

8、另外一种纤维根本上不产生沾色的染料进展染色。 义务1-5 混纺织物染整工艺3、混纺织物的染色方法：1一浴一步法：两种染料放在同一染浴中，要求染色不产生沉淀，同时要求其染色工艺比较接近。这种方法操作简便，工艺简单，本钱低，是混纺、交错物理想的染色方法。但是由于它对染料选择要求高，实践时有很大局限性。2一浴两步法:先用一种染料染其中的一种纤维组分，待染料根本上染后，在染浴中参与另一种染料对另一种纤维组分进展染色。3二浴法：先用一种染料对混纺织物交错物中的一种纤维染色，然后再在另一染浴染中用另一种染料染另一种纤维。染色时详细选择哪种方法，应根据运用染料运用染料和被染色纤维来决议。义务1-5 混纺织物

9、染整工艺4、染色温度：应性质适中的染色温度。5、染浴的PH：不同的染料染色时所需求的PH值是不一样的，所以要性质适宜的PH值。6、要合理性质各种助剂。 义务1-5 混纺织物染整工艺7、涤/棉混纺织物染整工艺可遵照以下三条原那么：两种纤维都 需求而又能运用同一条件的就合并进展，如：高温烧毛、退浆等。两种纤维中只需一方需求者，只能采用对一方有用而对另一方无害或少害的条件。如：碱丝光后不用高温高压去碱。两种纤维都需求，但又不能运用同一条件者，只能分别进展。如：增白、染色等。义务 涤棉混纺纤维制品前处置 义务2-1涤/棉织物的各种印染工艺过程 义务2-2涤/棉混纺产品的前处置 义务2-1涤/棉织物的各

10、种印染工艺过程1、漂白种类：退浆NaCL2O练漂涤纶增白定形兼增青丝色烧毛丝光H202漂白兼棉增白整理。烧毛退浆NaOH煮练亚氯酸钠漂白丝光涤纶增白定形兼发色H202漂白兼棉增白整理。烧毛退浆NaCL2O练漂丝光H202漂白兼棉增白涤纶增白兼发色整理。烧毛退浆NaOH煮练H202漂白丝光涤纶增白定形兼发色H202漂白兼棉增白整理。 义务2-1涤/棉织物的各种印染工艺过程2、什色种类：烧毛H202练漂丝光定形染色整理。3、深色种类：烧毛退浆NaOH煮练H202漂白丝光定形染色整理。4、印花种类：退浆NaCL2O练漂涤纶增白定形烧毛丝光H202漂白印花热固汽蒸整理。义务2-2涤/棉混纺产品的前处置

11、 义务2-2-1、烧毛1、烧毛的要求是只能烧去织物外表的茸毛二不能使织物本身遭到损伤。2、T/C混纺布烧毛作用涤纶和棉纤维在纺纱时，经过纺织机械加捻并合，仍有很多松散的纱线露在外表。在织造过程中，由于不断的机械运动，纱线之间遭到较大的摩擦，织物外表产生茸毛，这些茸毛必需去除，否那么除呵斥普通的缺陷外，还会使织物容易起毛起球和吸尘沾污。 义务2-2涤/棉混纺产品的前处置3、烧毛设备选择以气体烧毛机最为适宜。4、为什么涤/棉的烧毛过程经常放在染色以后进展？ 由于涤/棉织物在烧毛的过程中烧去了棉纤维的茸毛，涤纶的茸毛除一部分被烧掉外，其他部分受热收缩，涤纶的某些长茸毛收缩成球状物，浮于织物外表，在高

12、温染色时，被某些分散染料染成带色点的疵布，这都是涤纶茸毛成球状后因吸收染料差别二呵斥的，因此有时将烧毛工序排在高温染色之后进展。织物经烧毛后，只需不同程度的起毛，较少起球。烧毛条件越是猛烈，起毛景象就越细微，但手感就越硬，织物门幅收缩也越猛烈。气体烧毛机的热源主要有：煤气石油气和汽油三种。 义务2-2涤/棉混纺产品的前处置5、为什么烧毛后涤棉混纺织物的身骨加强了？当织物经过烧毛机火口时，涤纶遭到高温，纤维内部的长分子链开场振动，振动的强度随着温度的升高而加剧，当温度到达一定程度时，分子间部分氢键断裂，分子间的引力减少，使大分子链内旋转加剧，链段长度缩短，因此纤维也随之收缩。在这种情况下，迅速的

13、关系，分子间的陈列较前更为严密。是由于烧毛时纤维收缩的关系，分子链间的陈列较前更为严密，线密度也相应添加，所以涤棉从而提高了纤维的刚性，弹性也有所提高义务2-2涤/棉混纺产品的前处置义务2-2-2、退浆主要浆料成分？ 一、涤主要采用聚乙烯醇和淀粉的混合浆料、两者比例不等，上浆率控制在12%左右，退除比纯淀粉困难，由于聚乙烯醇的聚合度高，水溶性差，所以退浆更加困难。二、分析退浆的目的。 义务2-2涤/棉混纺产品的前处置三、涤/棉织物的退浆方法有生物化学法、减法和氧化法，此外还有开展中的溶剂退浆法。溶剂退浆法的优点是可以进展“封锁性消费，就是溶剂的回收反复运用，织物上的浆料也可以回收，根本上可以做

14、到无排放消费，此外溶剂退浆也可以和酶退浆混用。酶溶解在溶剂的乳液的水相中，协同退除淀粉和混合浆料。义务2-2涤/棉混纺产品的前处置1、生物化学法退浆机理：在普通情况下，分子较小的物质往往包覆较大分子物质，也就是聚乙烯醇包覆淀粉，淀粉酶可以从聚乙烯醇的孔隙中进入与淀粉作用。当淀粉水解后，外层聚乙烯醇破裂变形而从织物上零落。2、碱退浆工艺、与生物法退浆有什么异同。3、氧化剂退浆。义务2-2涤/棉混纺产品的前处置义务2-2-3、煮练1、煮练的作用是什么？煮练方法有哪些？ 2、溶剂法煮练的溶剂是什么？有何优点和缺乏？3、生化煮练时煮练液成分有哪些？各有何作用？4、为什么生化煮练目前还没用于大消费？ 义

15、务2-2涤/棉混纺产品的前处置义务2-2-4、漂白1、常用漂白剂有哪些？比较其性能。2、亚氯酸钠漂白剂运用有何优点和缺乏？3、双氧水漂白工艺方法有几种？写出其高温高压退煮漂三合一工艺。义务2-2涤/棉混纺产品的前处置义务2-2-5、增白1、涤纶和棉常用增白剂是什么2、常用的增白方法是什么？义务2-2涤/棉混纺产品的前处置义务2-2-6、丝光 1、棉纤维丝光有何作用？常用的丝光药剂是什么？2、为加强丝光溶液的浸透性，常采取哪些工艺方法进展丝光？3、丝光后去碱工艺条件如何控制？ 义务2-2涤/棉混纺产品的前处置与纯棉和纯涤比较工艺特点工艺名称工艺方法工艺特点（注意）烧毛高温快冷降温T50，平整清洁

16、退浆淀粉-酶法，PVA与PMA 碱法，氧化剂法退浆彻底（残浆率1% ）煮练碱煮的双重作用，溶剂法碱量控制漂白氧漂、亚漂选用去杂效果和漂白兼具者定形张力热空气温度稍低，与增白合并时注意丝光淡碱、高渗透剂、真空、液氨碱剂量控制、洁净；工序荧光增白一般用荧光增白剂分别处理合并进行义务涤棉混纺纤维制品染色工艺设计义务3-1 分散染料热熔染色法义务3-2分散染料高温高压染色法义务涤棉混纺纤维制品染色工艺设计根据混纺产品染色染料选择，涤棉染色应怎样选择？采取怎样的染色工艺方法呢？1、涤/棉混纺织物在混纺产品中占有很大比重，涤/棉最常用的比例是65/35。2、 由于涤纶纤维和棉纤维的染色性能相差很大，因此涤

17、纶纤维和棉纤维要用不同的染料染色。最常用的是分散染料染涤纶，用牢度较好的棉用染料染棉。如：淡色： 可溶性， 活性 中色： 复原性， 活性 浓色： 复原，不溶性3、涤/棉混纺织物的染色需求兼顾两种纤维。义务3-1 分散染料热熔染色法义务3-1 分散染料热熔染色法1、热熔法染色的工艺流程：浸轧染液中间烘燥烘干热熔后处置 义务3-1 分散染料热熔染色法2、各工序作用及工艺要点等1浸轧染液：是由分散染料、防泳移剂和外表活性剂三者组成，假设是一浴法消费，那么还应包含棉纤维部分的染料及相应的染色助剂。我国目前大部分工厂采用二浸二轧方式，有助于染液的浸透。 2中间的烘燥和烘干：采用无接触烘燥的方式：红外线或

18、远红外线、热风拉幅。解释工艺要求。3、热熔的条件：时间：12min 温度：180220。4后处置：指水洗、复原清洗或皂洗和水洗。 义务3-2分散染料高温高压染色法本方法适宜多种类、小批量消费，常用于涤/棉混纺织物的涤纶部分染色。简述该方法的优点。1高温高压卷染的操作：每轴染涤/棉混纺织物长度约为550650m，重为5565kg。举例以深色为例：分散染料X,磷酸氢二铵400600g，胰加漂T酌量，根据需求参与适量的醋酸，然后加水至250L。2运用的设备为高温高压卷染机。3其他染色方法：除了上述的两种方法外还有载体染色法、转移法、溶剂法、常压高温的过热蒸汽染色法。分析：各种染色方法的利弊。义务 代

19、表性混纺纤维制品后整理涤/棉织物的常规整理和纯棉织物一样，在印染后必需进展拉幅整纬，将织物的幅宽拉到规范尺寸，并纠正织物幅宽的宽窄不匀和纬纱歪斜景象。 义务 代表性混纺纤维制品后整理 一、机械整理织物的机械整理除拉幅、预缩以外，还有褶裥处置、轧花处置及微拉幅、轧光、电光处置等。 1、褶裥处置：是利用涤纶的热塑性能在有规律的机械成褶形状下用高温加以定形，成为永久性褶裥。必需先进展树脂处置 义务 代表性混纺纤维制品后整理树脂处置褶裥工艺：浸轧树脂液二浸二轧预烘90100拉幅烘干褶裥处置采用永久性褶裥机。2、轧花及电光处置：原理同褶裥处置，只是电光机替代了褶裥机。 3、微拉幅机：是使纬向纱线的应力与

20、应变分配进一步平衡。简单引见微拉幅设备的特点 义务 代表性混纺纤维制品后整理二化学整理：涤/棉织物在化学整理方面除了有抗皱树脂整理、易去污与拒污整理外，还有上浆、硬挺、拒水、柔软、阻燃、接枝变性等方面的处置。 上浆液举例：丝光膏10%015%、柔软剂VS1%1015、聚乙烯醇25，加水至1000。义务 代表性混纺纤维制品后整理硬挺工艺流程：浸轧树脂液二浸二轧，轧余率70%预烘8090，5min焙烘155,45min水洗烘干卷轴树脂任务液组成：六羟甲基三聚氰氨树脂42%4.4、磷酸氢二胺1.4、聚丙烯腈共聚体4、加水至100。义务 代表性混纺纤维制品后整理三防起球整理：棉不存在这个问题，主要是涤

21、纶纤维存在这个问题。方法简介：1、热固性树脂； 2、稀碱处置：涤/棉织物经过2g/L烧碱液在60处置30m，防起球性可提高一级，而对耐磨性能无影响。 3、转移印花对防起球有良好的作用。义务 代表性混纺纤维制品后整理四抗树脂整理：目前主要有干态交联法、含湿交联法、湿态交联法、分步交联法四类。最常用的是干态交联法。以涤/棉65/35织物的干态交联整理法为例：任务浴的组成，整理工艺、抗皱树脂整理设备简介。义务 代表性混纺纤维制品后整理五易去污和拒污整理 1、涤/棉织物易去污和拒污整理的必要性； 2、SR整理的意义：去污和拒污整理可以了解为抗静电整理，由于这是一码事丙烯酸型易去污整理：任务液和工艺流程

22、；对苯二酸乙二醇型去污整理：任务液和工艺流程；有机氟拒油整理：任务液和工艺流程。义务 代表性混纺纤维制品后整理六阻燃整理以涤/棉65/35为例引见阻燃整理的处置液处方和工艺流程，及各种原理。义务5 技艺训练义务5-1 涤/棉混纺织物分散/活性染料染色工艺制定与实施义务5-2 涤/棉混纺织物分散/复原染料同浴浸轧，分步固着染色工艺制定与实施义务5-1 涤/棉混纺织物分散/活性染料染色工艺制定与实施1、同浴浸轧，热熔/热固同步固着TT法1流程：浸轧染液-烘干-热熔-后处置水洗-热水洗-皂煮-热洗-水洗2主要工序作用及工艺分析浸轧染液组成g/L：分散染料x、活性染料Y、NaHCO3 510、 尿素3

23、060、防泳剂10、润湿浸透剂1-2。 义务5-1 涤/棉混纺织物分散/活性染料染色工艺制定与实施浸轧染液工艺要求：轧余率60%左右均匀浸轧到织物上。浸轧温度低25左右，分散染料颗粒要细，轧液应常加常新等以保证染液稳定。烘干方式-采取红外-热风-烘筒烘干顺序，防止染料泳移；热熔-分散染料上染涤纶纤维，活性染料与棉纤维发生共价键结合。工艺条件：温度190-220，时间45-90秒约1-1.5分钟染后处置-去处浮色及其他助剂残留；工艺要求：皂煮液洗涤剂2g/L、纯碱1g/L90-95处置10分钟。不能进展复原清洗，因棉纤维中活性染料会被复原分解。方法特点:工艺流程短,对染料要求高,染料利用率低。义

24、务5-1 涤/棉混纺织物分散/活性染料染色工艺制定与实施2、同浴浸轧，分步固着热熔-轧蒸两步固着251流程：浸轧染液预烘热熔浸轧碱液汽蒸后处置2主要工序作用及工艺分析。3、同浴浸轧，热熔-卷染机两步固着工艺简介：工艺流程、染液组成、卷染固色碱液和条件4、高温高压快速活性染料固色法适宜混纺针织物：对设备要求、染液组成、工艺曲线 义务5-1 涤/棉混纺织物分散/活性染料染色工艺制定与实施一、实验预备1、仪器设备：烧杯200ml、500ml、量筒10ml、100ml、吸量筒10ml、温度计、小轧车、烘箱或热熔染色试样机电炉、电子天平、角匙、玻璃棒等。2、染化药品：碳酸氢钠工业品、尿素、浸透剂JFC、

25、海藻酸钠、分散染料SE型、活性染料K型、洗涤剂。 3、实验资料：涤棉混纺织物半制品4块每块100mm200mm义务5-1 涤/棉混纺织物分散/活性染料染色工艺制定与实施二、根本原理:织物浸轧含活性染料和分散染料的染液，经烘干和热熔使分散染料上染涤纶，同时活性染料与棉纤维发生键合反响二固着。由于分散染料在高温下遇碱易水解破坏，普通要求选择碱性较弱的小苏打作为固色碱剂。义务5-1 涤/棉混纺织物分散/活性染料染色工艺制定与实施三、实验方案：1、工艺处方见下表：试样编号1234分散嫩黄SE-6GLN(g/L)10101010还原黄K-6G(g/L)10101010小苏打 (g/L)551010渗透剂

26、(g/L)5101010尿素(g/L)1111义务5-1 涤/棉混纺织物分散/活性染料染色工艺制定与实施2、工艺流程及条件：织物浸轧染液室温，二浸二轧，轧余率65%烘干90焙烘195200，1.5min水洗皂煮洗涤剂3g/L， 95以上，35min水洗烘干义务5-1 涤/棉混纺织物分散/活性染料染色工艺制定与实施四、操作步骤：1、按配制100mL，染液要求计算处方用量。2、分别称取分散染料和活性染料，置于200 mL烧杯中，参与浸透剂JFC调成浆状，然后依次参与已溶解的尿素和小苏打溶液，搅拌均匀后加水至规定浴量待用。3将织物投入染液，按工艺流程及条件操作。 五、阐明：如选用的分散染料和活性染料

27、颜色一样且浓度恰当，将得到均一的单色；假设不同，按照一定的浓度比例将得到双色。义务5-1 涤/棉混纺织物分散/活性染料染色工艺制定与实施六、实验结果与报告1、贴样、察看得色情况。见下表2、分析碱剂和尿素用量对染色效果的影响。3、比较分散/活性染料染色一浴法和二浴法轧染工艺的特点。 试样编号实验结果12贴样义务5-2 涤/棉混纺织物分散/复原染料同浴浸轧，分步固着染色工艺制定与实施1、流程：浸轧染料分散液预烘热熔透风轧复原液汽蒸100-102，50s洗涤氧化皂煮、洗涤烘干2、各工序作用及工艺要点等1浸轧染料分散液-将染料液以一定轧余率小于65%均匀浸轧到织物上。工艺要点：染料分散液组成g/L、染

28、液稳定性措施温低、染料颗粒小、常加常新：分散染料S型X、 复原染料 Y、防泳移剂 10、非离子表面活性剂润透剂 12。 义务5-2 涤/棉混纺织物分散/复原染料同浴浸轧，分步固着染色工艺制定与实施3、复原液的配制：g/L 氢氧化钠g/l:淡色：2226 g/l；中色：2635 g/l深色：3545 g/l。 保险粉g/l： 淡色：3040 g/l；中色：4050 g/l； 深色：5060 g/l。氯化钠g/l： 2030 g/l。4、热熔的条件：时间：12min 温度：180220分析：各工序作用；染料分散液组成和工艺要求等 义务5-2 涤/棉混纺织物分散/复原染料同浴浸轧，分步固着染色工艺制定与实施一、实验预备：1、仪器设备：烧杯200ml、500ml、量筒10ml、100ml、吸量筒10ml、温度计、小轧车、烘箱或热熔染色试样机电炉、电子天平、角匙、玻璃棒等。2、染化药品：保险粉、氢氧化钠、过硼酸钠工业品、分散剂NNO、浸透剂JFC、分散染料、复原