工业园安全规范化园区建设课件(ppt155张)

1、园区安全规范化建设出入口不宜少于两个，主要人流入口与主要物流入口应分开设置厂区大门、车间出入口应设有限速标牌和警示标牌园区环境危险路段应设有限速标牌和警示标牌，交通视线盲区应设置反光镜路面排水良好、平整、盖板齐全、坡度适当生产区与生活区相对分离厂区主干道无占道物品人流、物流道路应分开布置，且有明显的人、车分隔线厂区照明布局合理，且照明灯具完好、有效室外消火栓的间距应小于120.0m，保护半径应小于150.0m。且有明显标志，周边1米范围内无障碍物。企业安全规范化建设门口 企业基本信息告知牌单位：法科达拉（合肥）包装有限公司法 人 代 表： 电话： 安全负责人： 电话： 企业简介： 企业主要危害

2、因素：火灾、机械伤害、触电、烟气、物体打击危险分级：低度危险尺寸40*60形状大小可以根据企业文化管理的要求制作张贴公司平面布置图设备布置消防器材位置安全出口逃生路线尺寸60*80形状大小可以根据企业文化管理的要求制作张贴车间大门至少有以下四个标识四块标识牌，每个尺寸40*60（也可根据门大小，同比例调整）单个宽40cm单个长60cm货梯至少有以下三个标识单个长40cm单个宽30cm公司危险源看板（具体内容请依据公司危害源）尺寸每个危险源A4纸大小车行道宽度应大于3.5m，专供叉车通行的单行道应大于2m。人行安全通道宽度宜大于0.8m，分隔线应清晰、准确。车间职业危害告知牌（具体内容请依据职业

3、危害检测报告）尺寸50*60仓库安全管理制度尺寸40*60形状大小可以根据企业文化管理的要求制作张贴企业增加安全操作规程上墙张贴1、挤塑机安全操作规程2、模切机安全操作规程3、空压机安全操作规程4、压力容器安全操作规程5、叉车安全操作规程6、电烘枪安全操作规程7、粘合安全操作规程8、锯床安全操作规程。尺寸40*60形状大小可以根据企业文化管理的要求制作张贴各种安全警示标识各种安全警示标识各种安全警示标识各种安全警示标识各种安全警示标识各种安全警示标识各种安全警示标识各种安全警示标识各种安全标语各种安全条幅建立园区QQ群定期发放安全培训资料及安全相关信息安全答疑长期免费服务企业安全规范化建设操作

4、实务机械制造企业安全生产标准化规范适用范围（探讨）机械企业定义： 依据GB/T4754国民经济行业分类 包括：金属制品业；通用设备制造业；专用设备制造业；汽车制造业；铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业；电气机械和器材制造业；计算机、通信和其他电子设备制造业；仪器仪表制造业；金属制品、机械和设备修理业等。9大类，69个中类，233个小类国家安全生产监督管理总局2013年6月8日发布，10月1日实施评定标准没有正式出台机械制造企业安全生产标准化 规范版块分组项 数分 值基础管理14220基础设施安全条件的基本要求机械1444188585热工燃爆20262电气10135作业环境与职业健康816

5、0绩效评审135合计671000分为基础管理、基础设施安全条件、作业环境与职业健康、绩效评审四大版块，共67大项1000分。基础管理序号项目备注1目标管理增加了安全承诺和安全文化建设2危险源管理3安全生产责任制4安全生产规章制度或企业标准增加了法规收集和宣贯的要求5安全技术操作规程6机构与人员7职业安全健康培训7.1新从业人员进厂“三级”安全培训；7.2特种作业人员培训、复训；7.3企业负责人培训；7.4安全管理人员培训；7.5班组长培训；7.6转岗和复工培训；7.7“四新”培训；7.8职业健康培训；7.9全员培训8建设项目的安全和职业健康“三同时”管理9相关方安全管理10班组安全管理11劳动

6、保护用品管理新增12应急管理13安全检查14事故管理机械组序号项目备注1金属切削机床2冲、剪、压机械3起重机械4电梯5厂内机动车辆（含工程机械）新增，原热工燃爆组6木工机械7注塑机8工业机器人（含机械手）新增9装配线（含部件分装线、焊接线）10风动工具11砂轮机12射线探伤设备13自有专用机械设备说法调整，代替其他机械21炊事机械热工燃爆序号项目备注14锻造机械15铸造机械16铸造熔炼炉17工业炉窑18酸、碱、油槽及电镀槽19环保设施（含废气净化系统和废水处理系统）新增20中央空调系统新增22输送机械23工业梯台包括原工业梯台（直梯）、工业梯台（斜梯）、工业梯台（活动轻金属梯）、工业梯台（走台

7、、平台）24移动平台工业梯台（轮式移动平台）热工燃爆25锅炉与辅机26压力容器27工业气瓶28空压机（站、水冷却系统）29工业管道30油库及加油站31助燃、可燃气体汇流排新增32制气转供站包括原液化气站、煤气站、制氧站、乙炔发生站33涂装作业34危险化学品库电气序号项目备注35变配电系统36固定电气线路低压电气线路（固定线路）37临时低压电气线路低压电气线路（临时线路）38动力（照明）配电箱（柜、板）39电网接地系统40防雷接地装置41电焊设备42手持电动工具43移动电气设备44电气试验站（台、室）作业环境与职业健康序号项目备注1厂区环境2工厂建筑新增，原热工燃爆组3车间环境4仓库5作业场所职

8、业危害因素的管理和监测6职业健康监护7群众监督和告知新增8职业病管理绩效评审属于第四大部分备注从方便考评的角度“绩效评审”由基础管理组检查考评比较方便 二、标 准 学 习一、基础管理考评基础管理的考评原则分级管理、分线负责原则（组织原则）系统管理原则（整体性 、最优性 、有序性动态性 ）协调性原则（相互配合、分工协作 ）有效性原则（计划的有效性 、组织的有效性、控制的有效性）考评项目考评要点1目标管理（1）安全承诺（2）中长期发展规划（3）年度安全生产目标（4）安全技术措施计划【安全投入】（5）企业安全文化安全承诺必须是“明确的、公开的、文件化的”，由最高管理者批准签发的，并传达至全体员工；承

9、诺包含两个方面，即遵守现行法规的承诺和持续改进的承诺，应有实际行动。 企业应制定安全发展中长期规划和文件化的年度目标；资金投入运行可控，项目实施效果明显；安全承诺、安全文化、长远规划、年度目标、执行情况一脉相承。2危险源管理（1）制定危险源辨识、风险评价及控制的制度或标准（2）开展危险源辨识、评价活动（3）依据评价结果实施分级管理（4）制定相应的控制措施（5）定期更新1.确定危险源的识别评价原则，且组织了识别和评价；2.对危险源制定了管理或技术措施；3.重大危险源按规定评估申报；4.及时进行了危险源的更新和调整。基础管理考评要求基础管理考评要求考评项目考评要点3安全生产责任制（1）主要负责人对

10、本单位安全生产工作全面负责（2）建立各级安全生产责任制（3）各级履责情况稽核（4）确保工会履行监督职责（5）责任制定期评审1.企业主要负责人在安全生产方面担负全面领导责任。2.建立各职能部门与行政职能相对应的安全责任制；建立各类人员的安全职责。3.稽核记录或考核记录。4.工会依法履行安全生产监督职能。4安全生产规章制度或企业标准（1）企业建立安全管理制度或企业标准（2）符合法规和相关标准要求（3）批准发布，版本有效（4）定期评审1.制度或标准种类及内容必须符合企业实际；2.制度或标准必须同责任紧密相连，落实到部门或相关人员，体现“分级管理，分线负责”的原则； 3.制度或标准内容必须符合国家相关

11、法规、标准； 4.不能政出多门，必须由领导签发； 5.制度或标准在执行过程中，必须有相应的执行记录，并强调执行效果。 基础管理考评要求考评项目考评要点5安全技术操作规程（1）制定岗位安全技术操作规程或作业指导书（2）规程和指导书内容应符合要求（3）从业人员能获取并严格执行（4）经授权人批准并定期修订1.安全操作规程必须与工种相对应，与设备设施相对应；2.应包括：适用岗位范围、岗位主要危险源、岗位职责、工艺安全作业程序和方法（包括控制要点）、以及紧急情况的现场处置方案等内容。3.安全操作规程随着设备、工艺变化，应及时更新。 6机构与人员（1）建立安全安全生产管理网（2）设置安全生产管理机构（3）

12、配备具备必要知识的安全管理人员（4）设立工会劳动保护监督检查委员会1.安委会每季度召开安全生产专题会议；2.安全生产管理机构的独立性问题；3.企业按2配比专职、合格的安全管理人员；4.工会设立工会劳动保护监督检查委员会或小组，其履职情况。基础管理考评要求考评项目考评要点7职业健康安全培训（1）企业应根据培训需求制定培训计划（2）实施有效地九种培训（3）对培训效果进行评估并保留记录 1.考评目标值培训率为100%的有8种： 新职工三级培训；特种作业人员培训、复训；企业负责人培训；安全管理人员培训；班组长培训；转岗和复工培训； “四新”培训；职业健康培训。全员培训80%2.新职工（包括农民工、劳务

13、工）培训，不得少于24学时。3.中层及以上干部培训不得少于24学时。4.班组长每年培训不少于16学时。8建设项目的安全和职业健康“三同时”管理（1）企业在进行项目可行性研究时，应委托有资质的机构编制安全与评价报告；初步设计阶段应编制安全专篇和职业卫生专篇（2）项目投产前应组织专项验收（3）试运行三个月进行安全职业卫生验收评价1.设计阶段：项目的初步设计、施工设计有相应的环保和安全健康措施，且通过安技部门审查；2.施工阶段：项目配套的环保和安全设施同步建设，且经过试运行；3.验收阶段：环保和安全设施经安技部门验收合格后，与主体工程同步投入使用；4.环保和安全设施投资应纳入建设项目概算。 基础管理

14、考评要求考评项目考评要点9相关方安全管理（1）企业应与有资质的相关方签订安全协议（2）对短期、临时作业人员进行安全培训（3）对参观人员进行安全告知（4）与在校实习生管理单位签订安全协议1.在同相关方签约、雇用、作业控制、解除协约等各环节所涉及企业的有关部门应明确其责任、权利和义务。 2.应注意对相关方的资格、资质的审查，保护企业利益及当事者的利益。3.对于严重违约而影响企业的职业安全健康状况的相关方，应及时提出警告，直至解除协约。4.对于参观、学习、检查等相关方应进行相关安全告知和监管。 10班组安全管理（1）建立安全生产标准化班组记录台账（2）制定企业安全生产标准化班组创建标准（3）定期验收

15、，保存记录1.班组建设是企业必须注重而长期坚持的工作，必须用制度加以规范。 2.抽样检查： 班组10个以下的，全抽； 10100个，10%抽样； 考虑分布：生产、辅助、危险程度。 基础管理考评要求考评项目考评要点11劳动防护用品管理（1）企业应制定劳动防护用品发放标准（2）供应商应有资质（3）按照标准为劳动者提供防护用品1.企业劳动防护用品管理制度和发放标准必须符合国家相关法律法规、标准规范；特殊场合使用的劳防用品还必须符合专项标准规范；2.查供应商相关资料，必须符合国家相关法律法规，同时满足地方主管部门的相关规定；3.抽查企业已购入的劳防用品质量，特种防护用品必须贴有安全标志；12应急管理（

16、1）企业应依据GB/T 29639-2013的规定制定应急预案（2）配备应急物资（3）组织预案宣传、培训（4）定期组织演练1.查预案文本、查重点、重要危险源清单及专项应急救援预案。2.抽查应急策划、应急准备、应急救援、现场恢复、预案管理与评审改进等。3.抽查相关人员对预案的熟悉情况；查现场情况：管理、器材、物资准备情况；查应急救援预案的演习情况。基础管理考评要求考评项目考评要点13安全检查（1）建立检查制度（2）开展安全检查（3）落实责人员完成隐患整改（4）现场无违章作业现象1.首先是各类检查组合应能覆盖所有的作业场所、设备设施、人员和相关生产经营活动2.隐患的确定除了在企业安全检查中发现的问

17、题外，还应包括上级安全检查发现的问题或下达整改的项目，及中介组织在评价中所发现的问题。3.关注现场违章的检查14事故管理（1）依法参加工伤保险（2）各类事故控制在指标范围内（3）按照相关规定报告和处理事故（4）建立事故档案1.查看保险费缴纳凭证；2.工伤事故台帐、工伤认定资料；3.事故档案；（包括：现场图、调查记录、分析会记录、报告书、处理决定、措施）4.事故报表及事故统计分析；5.工伤事故管理制度应关注的问题目标管理（要求文件化的安全承诺；安全目标要逐级分解；安全投入应符合企业安全生产费用提取和使用管理办法【财企201216号】文件规定)安全生产规章制度或企业标准（应包含“规范”中要求的19

18、个制度的相关内容，应符合最新法规和标准的要求）机构和人员（安全管理机构的设立必须符合法规的要求，【合肥地区3】主要负责人和安全管理人员应持证上岗）职业安全健康培训（特种作业人员或特种设备操作人员应按国家近期发布的相关法规要求定期检测，持证上岗；新员工培训学时不少于24学时；取得注册安全工程师的人员可以直接从事安全管理工作）事故管理（“工伤事故率控制指标”应控制在企业上级主管部门下达的指标内。如无上级主管部门下达的指标，则按死亡率为0.035、重伤率为0.30 ，其整个工伤事故控制率建议为6）基础管理安全生产责任制:1.企业应提供覆盖其考评范围内的组织机构图和职能分配表。一是根据组织机构图，考评

19、企业各部门单位的责任制是否齐全；二是根据职能分配表中各部门、单位的职能考评各部门、单位的责任制。2.责任制必须符合“分级管理，分线负责”的原则（组织原则）。责任制文本必须与企业现行组织结构相对应，当企业机构调整时，文本内容必须作相应调整，否则无效。3.责任制必须有相应的制度和程度文件支撑。不仅明确规定在安全健康方面的责任，权利和义务，还应明确规定干什么，怎样干，谁干，干到什么程度，何时干等。如：安技部门的职责中，“负责现场安全检查”和“危险作业的审批和监检”，那么就应有相应的安全检查制和危险作业审批制。装备部门的职责中，“负责特种设备的采购、维护和管理”，那么就有特种设备管理制等。4.必须有履

20、行职责过程记录及职责履行过程中的考核办法。5.必须在企业主要负责人签发颁布、才具有合法性，领导没签发无效。二、基础设施安全条件统整体性原则：理顺关系，明确职责；掌握数量，帐物相符。 系统安全性原则：软件支撑硬件系统；硬件系统控制危险源应遵循的原则。 系统可靠性原则：可知、可信与可靠；动态与静态相结合。考评原则 消除； 替代； 工程控制措施； 标志、警告和(或)管理控制措施； 个体防护。机械序号考评项目考评要点1金属切削机床共性和个性要求，防护罩、联锁、PE线、清屑工具，电控柜周边0.8米无障碍物2冲、剪、压机械离合器、双手控制按钮、防护装置【联锁、紧停】 PE线3起重机械资料、钢丝绳、吊钩、制

21、动器、限位开关、防护罩、吊具4电梯资料、限速器、限位器、电气部分 5厂内机动车辆（含工程机械）资料、动力、灯光、传动、行使、转向、制动6木工机械防护装置、 PE线、锯片、锯条、平刨开口7注塑机防护罩【联锁】、电气、管道、防有害物聚集8工业机器人（含机械手）资料、限位连锁、封闭防护、PE线、9装配线（含部件分装线、焊接线）防护罩、翻转机构、吊具、急停开关、地沟应急照明、焊接烟尘治理、机械手联锁10风动工具防护罩、防松脱、泄漏11砂轮机地点、防护罩、砂轮、托架、 PE线 12射线探伤设备资料、门机联锁、防护间距13自有专用机械设备资料、作业指导书、考评表、自评记录14炊事机械防护装置、联锁装置、一

22、控多机机械专业应关注的问题台账及资料（本组设备台账及相关制度、特种设备的出厂资料、相关检验资料、自检或维保记录等）金属切削机床（关注PE线截面积的要求，护栏与护罩的安装关注GB17888.14-2008的相关要求；钻头部位防护，铣床滑枕端部防护）冲剪压机械（剪板机压枕的防护，脚踏开关的防护；剪板机出料区应封闭；模具调整或设备维修时的安全防护装置要求；梯台符合GB4053的要求且开口处与设备联锁）厂内机动车辆（液压系统无泄漏；制动、转向、灯光、轮胎磨损等符合要求）木工机械 （防护罩、电器的防尘，加工泡沫材料的防静电措施）装配线（部件分装线、焊装线；机械手全封闭作业）注塑机（防护罩、盖联锁；PE线

23、截面积符合要求；机械手活动区域设置防护。）机械起重机械：1.地面操作手柄应为安全电压；拨动开关、钮子开关、停止按钮等均不能作为“紧停开关”。2.自制吊索具应有严格的设计、审批手续。依据LD48-93起重机械吊具与索具安全规程15.1.1规定： 对于自制、改造的额定超重起重量在500kg以上的吊（不含吊索），应将设计图纸、计算书等与安全有关的技术资料和依据的标准、质量保证措施，报本企业主管部门审批。 3.用于冶炼、铸造的起重机械，应使用冶金专用起重机械。 电梯： 1.求轿厢内保持通风设施良好,设求救电话、号码、应急灯。2.考评时应注意对机房的安全状况进行考评，机房、地坑应设置永久性照明；曳引机、

24、限速器等旋转部位应安装防护罩 。3.维保单位和维保人员应有资质。机械工业机器人：1. 操作人员应具备相应的工作能力。 2.作业区域应设置警示标志和封闭的防护栏，必备的检修门和开口部位应设置安全销、安全锁和光电保护等安全防护装置。 3.当调整、检查、维修进入危险区域时，设备应具备防止意外启动的功能。 自有专用机械设备： 1.定义：企业（或机械制造中小类行业的企业）所特有的，本标准4.2中未涵盖的，且安全风险较大的专用机械设备设施。2.应编制每种专用机械设备的安全技术操作规程或工艺安全技术作业指导书。 3.在风险分析和评价的基础上，制定安全标准化考评表。4.应查证自有专用机械设备考评表的合规性；再

25、应用考评表查证设备设施现状的符合性。防护罩、盖、栏等应完备、可靠应装防护罩、盖、网的情况：a. 距操作者站立地面高度2m的外露传动部位；b. 旋转部位的键、销、楔突出3mm的部位；c. 高于地面0.5m的操作平台；d. 超出主轴后端300mm以上的工件；e. 易伤人的机床运动部位；f. 其他需用罩、盖、栏隔离的危险部位金属切削机床 防止夹具、卡具松动装置完好夹具、卡具防脱落装置易产生松动的连接部位应有防松脱装置；各锁紧手柄齐全有效；夹卡刀具、工件的螺钉（螺孔）齐全完好，无螺丝不全、滑扣、拧不紧等现象。各行程限位、过载保护、紧急制动等应完好、可靠；操作手柄、显示和指示仪表灵敏、准确。操作手柄档位

26、分明、与标示相符 限位档块，应随着加工件不同，及时调整电气设备保护线（PE线）采用铜芯导线的最小截面：当有机械性保护时为2.5 mm2，无机械性的保护时为4 mm2。 PE线或设备外露可导电部分严禁用作PEN线或作为正常时载流导体。 PE线最小截面应符合表4.2.5的规定。 用电设备接入处PE标识应明显。PE线和N线不允许任何漏接、错接、混装、串接等现象。 明设线径应4m机床PE连接可靠表4.2.5 PE线最小截面规格（铜导体）相线芯线截面S（mm2）PE线截面S16S16S3516S35S/2注：主干PE或PEN线采用铜材时不应小于10mm2，多芯电缆不应小于4 mm2，铝材不应小于25 m

27、m2。设备上未加防护罩的旋转部位的楔、销、键不应突出表面3mm，且无毛刺或棱角 备有清除切屑的专用工具拉屑钩、夹屑钳、扒屑铲、毛刷等 磨床：砂轮合格，旋转时无明显跳动钻床： 钻头部位应有可靠的防护罩，周边应设置急停装置。考评要点：专用部分 车床：加工超长料应有防弯装置，并应加防护栏或挡板。电火花加工机床： 可燃性工作液的闪点在70以上，需采用浸入式加工。锯床：锯条外露部分应采用防护罩或安全隔离插床：限位开关应确保滑块在上下限位置准确停止，配重装置应合理牢固，且防护有效加工中心： 加工区域周边应有固定、可调式防护装置，换刀区域工件进出的联锁装置或紧固装置应牢固、可靠铣床：外露的旋转部位及运动滑枕

28、的端部应设置可靠的防护罩；不准在机床运行状态下对刀、调整或测量零件；工作台上不准摆放未固定的物品。数控机床：加工区域应设置可靠的防护罩，其活动门应与运动轴驱动电机联锁；调整刀具或零件时应采用手动；访问程序数据或可编程功能应由授权人执行，这些功能应闭锁，可采用密码或钥匙开关。外露传动部分应有防护装置距操作者站立平面2m的旋转部件应装有效的防护罩或防护盖；防护罩、盖可根据需要设置成固定式和可动式，必要时应装设联锁；不合格的冲压防护罩合格的防护罩冲剪压机械脚踏开关应有完备的防护装置且防滑外露在工作台面外部的脚踏开关，均应在其上部、两侧装设防护罩；杠杆式脚踏开关，在整个长度上均应安装防护罩（可侧面开脚

29、踏孔）；可移动式脚踏开关电源线应采用三芯橡胶电缆线，外套蛇皮管，若有物件压砸可能，应用槽钢或钢管防护；脚踏开关防护罩应设计合理，有足够的强度；安全保护装置的配备 压力机、封闭式冲压线及折弯机均应配置一种以上安全保护装置，且可靠、有效。多人协同配合操作的压力机，应为每位操作者都配备双手操作按钮。安全栓的配备 压力机应配置模具调整或维修时使用的安全防护装置，该装置应与主传动电机或滑块行程控制系统联锁。检修梯、台 大型压力机上的梯台应符合本规范中“工业梯台”的规定，平台开口处应与设备联锁。剪板机的防护 剪板机等压料脚应平整，危险部位应设置可靠的防护装置剪板机重锤、杠杆等防护可靠。压枕护栏剪板机出料区

30、安全防护栅栏与门联锁开口销、定位螺栓必须紧固完好吊钩应转动灵活，表面光洁无裂纹，不许补焊起重机械吊钩制动器液压制动器不得漏油制动力矩调整合适大车制动距离：单梁起重机26m，双梁起重机611m。吊运危险品或发生溜钩可造成重大损失的起重机械，应装设两套起升机构限位与联锁卷扬限位器行程限位与联锁保护装置灵敏、齐全、有效运行限位两台起重机同轨运行，相距0.5m，同时切断两台电源。大车平移机构离极限0.53m断电停车终端止挡小车终端止档器50t起重机的大车轨道止档器50t起重机的大车轨道止档器小车终端止档器50t起重机的大车轨道止档器50t起重机的大车轨道止档器1t及以上起重机械应加装重量限制器轮压式旁

31、压式限制器的功能要求：当实际起重量超过95%额定起重量时，起重量限制器宜发出报警信号（机械式除外）。当实际起重量在100% 110%的额定起重量之间时，起重量限制器起作用，此时应自动切断起升动力源，但应允许机构作下降运动。起重量限制器音响信号装置要求安装牢固，音响清晰，开关灵敏可靠；电源宜用24V或36V。信号装置与照明设施司机室灯和检修灯必须采用24V或36V安全电压轨长50m时，滑线两端应设指示灯电铃吊具管理砂轮机安装应保证人员和设备安全砂轮机的开口方向不能正对人行通道或操作人员；如果砂轮机安装在设备或通道旁，距开口处1-1.5m处应设置1.8m的金属网；1.8m砂 轮 机砂轮机防护罩应符

32、合标准125o65o罩壳板正面与砂轮间隙应2030mm，侧面与砂轮间隙为1015mm。砂轮无裂纹无损伤 挡屑板:与砂轮表面的间隙6mm砂轮：必须完好无裂纹；禁止使用受潮、受冻、过期的砂轮。挡屑板可调并应有足够的强度法兰盘与软垫应符合安全要求 砂轮机的法兰直径应大于砂轮直径的1/3，切割砂轮机不得小于1/4；砂轮与法兰之间必须衬有柔性材料软垫 托架安装牢固、可调 托架应随着砂轮的磨损及时调整间隙；砂轮直径小于150mm，可不装设托架；托架法兰盘L砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用。砂轮机运行时，应无明显的径向跳动；砂轮机的旋转速度不得超过砂轮的圆周安全速度；砂轮磨损到一定

33、程度后必须更换；砂轮直径磨损极限尺寸的快速判断： L = 0.15D5 1、传动部位(1) 传动部位的皮带轮、齿轮、链轮与链条、联轴器等均应设置可靠的防护罩、防护盖或防护栏。(2) 防护罩、盖、栏的安全距离应符合GB 23821的相关规定。 2、带有搅拌操作的容器(1) 容器盖的材料应具有一定的强度，且符合食品安全的材质要求。(2) 容器盖应设计合理，便于开启，宜采用翻转式。(3) 容器盖与容器应封闭良好，如不能自行盖严的应设锁卡装置。(4) 容器盖与容器应配备盖机联锁装置，联锁开关应固定在容器本体上，并确保启盖后即能切断动力回路。 炊事机械带有搅拌操作容器的防护容器盖与容器应配备盖机联锁装置

34、，联锁开关应固定在容器本体上，并确保启盖后即能切断动力回路。炊事机械绞肉机应配备送料的辅助工具，严禁用手推料压面机加料处应配备专用刮面板，严禁用手推、刮面粉带有碾、绞、压、挤、切伤的部位的防护 设备的电源控制开关应单机设置，严禁多台设备共用一个控制开关，设置的位置应方便作业人员操作；对于受烟尘、水等因素影响较大的控制开关应有防护装置，并配置剩余电流动作保护装置。热工燃爆组序号考评项目考评要点1锻造机械锤头部件安全，操纵机构可靠，运动部件防松动，安全防护装置齐全、有效，附属气瓶、储气罐的管理要求2铸造机械共性：强度、管道、防护罩、PE线个性：压铸机、制芯机、混砂机、抛（喷）丸机 的相关规定3铸造

35、熔炼炉炉体、升降及起吊装置、炉坑、安全防护装置（包含防毒、除尘）4工业炉窑共性：炉门及其附属设施，炉体结构，电气设备安全；个性：燃油炉、燃气炉、盐浴炉、电阻炉等 5酸、碱、油槽及电镀槽槽体、绝缘、护栏、通风、冲洗面部的应急装置6职业病防护设施和环保设施共性：防护、结构件强度、电气要求；个性：除尘、废气进化，废水处理7中央空调系统安全装置、输送管线、防护罩和防护栏、附属压力容器管理、电气安全8输送机械防护罩或防护网、急停开关、保险装置、通道过桥9工业梯台（直梯、斜梯、平台）符合GB4053-2009相关要求，（活动人字梯、竹梯）强度、结构防滑热工燃爆组10移动平台操作平台、防故障下降的安全防护、

36、限位装置11锅炉与辅机“三证”、炉体与辅机、安全附件、水质、管道12压力容器资料、本体、附件（压力表、安全阀、爆破片）、快开门式压力容器的安全联锁、排污符合要求13工业气瓶外观（标签、定检、附件）、储存、使用14空压机（站、水冷却系统）机体、安全附件、防护罩、管道、冷水系统、电气安全15工业管道资料，识别色，易燃、有毒介质管道无泄漏，其他管道每千米少于3个点，支架牢固，过路悬挂标志16油库及加油站资料、油库布置、工艺及设施、油罐通气管、防雷（静电）、库房（区）防爆、消防设施17助燃、可燃气体汇流排资料、汇流排间、气瓶18制气转供站资料、站房建筑、防雷和电气防爆、安全泄放装置、泵机要求，各种气站

37、的不同规定19涂装作业建筑物耐火等级、电气防爆、通风、储存、消防20危险化学品库库房建筑、“五分”存放、隔热和通风、防爆和防静电、消防、废弃物处理热工燃爆专业应关注的问题台账及图纸资料 本组设备设施的拥有量，工业管道管网图，特种设备及安全附件的技术资料及检测报告等工业气瓶 气瓶外观及检验周期符合要求；压力表定期校验，乙炔安装回火防止器危险化学品库：1.门口的标识应以库房内最危险的物品为存放物质的代表物。2.室外标识：标明最危险的物质等；性质（包括闪点或毒性等）及危害；应急措施（包括中毒、泄漏、爆炸、灭火等应急措施）。3.室内标识：安全技术说明书，允许最大储量。热工燃爆油库及加油站：1.建议增加

38、在卸油位置安装静电接地报警仪，增加人体静电释放装置。2.独立避雷针的接地装置与导除静电的接地装置应分开 ；钢油罐的防感应雷击接地装置可兼作防静电接地装置。3.消防通道应设置双向车道，并保证车辆可环行或留有车辆调头的场地，路面不应采用沥青路面。助燃、可燃气体汇流排 ：1.汇流排间与有明火作业的间距应大于30m。 2. 耐火等级应不低于二级，门、窗向外开启；门、窗、孔洞不得与产生明火的区域连通。3.燃气浓度检测报警器安装位置要求。 4. 安装止逆阀 、回火防止器热工燃爆压力容器：1.对于盛装易燃介质、毒性介质的压力容器，安全阀或爆破片的排放口应装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理。2.

39、快开门式压力容器的门、盖联锁装置 的功能要求符合规定3.关注简单压力容器的规定。4.关注TSG R0004-2009规程中1.4条款的规定锅炉与辅机：1.热交换站纳入锅炉房考评范围2.燃气锅炉房照明应防爆；按规定安装可燃气体检测报警3.B级全自动锅炉，可以实现巡检管理移动式空压机简单压力容器定义第三条 本规程适用于同时满足下列条件的简单压力容器：(一)容器由筒体和平封头、凸形封头（不包括球冠形封头），或者由两个凸形封头组成；(二)筒体、封头和接管等主要受压元件的材料为碳素钢、奥氏体不锈钢；(三)设计压力小于或者等于1.6 MPa；(四)容积小于或者等于1000L；(五)工作压力与容积的乘积大于

40、或者等于2.5MPaL，并且小于或者等于1000MPaL；(六)介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气；(七)设计温度大于或者等于-20，最高工作温度小于或者等于150；(八)非直接火焰的焊接容器。简单压力容器识别铭牌至少应当包括以下内容：(一)制造单位名称和制造许可证编号；(二)产品名称和编号；(三)制造日期；(四)设计压力和设计温度；(五)推荐使用寿命；(六)工作介质。 制造单位应当向用户提供产品合格证、使用说明书、竣工图(复印件)和监督检验机构出具的制造监督检验证书。简单压力容器适用时间是2007年7月1日以后，安装使用的符合相关条件的压力容器。D级锅炉使用要求1.在检验周期内容用

41、盛装腐蚀性气体气瓶，检验周期2年盛装一般性气体气瓶，检验周期3年盛装惰性气体气瓶，检验周期5年工业气瓶 气瓶的钢印标记和检验色标 1.气瓶的钢印标记包括：制造钢印标记和检验钢印标记。2.气瓶的钢印标记应符合下列规定：（1） 钢印标记打在瓶肩上时，其位置如图1-1-A所示，打在护罩上时，如图1-1-B所示图1-2-A图中标记含义：1 充装气体名称或化学分子式；2 气瓶编号；3 水压试验压力，MPa；（TP）4 公称工作压力，MPa；（WP)5 实际重量，kg；(W)6 实际容积，L；(V）7 瓶体设计壁厚，mm；(S)8 单位代码（与在发证机构备案的一致）和制造年月；9 监督检验标记；10 气瓶

42、制造单 位许可证编号；4、安全附件齐全、完好2、外观无缺陷及腐蚀3、漆色及标志正确、明显1.5米空瓶实瓶5、仓库状况良好，安全标志完善储存要求存量限制作业现场气瓶，同一地点气瓶数量不应超过20瓶，超过20瓶，必须设置二级瓶库。气瓶剩余压力防倾倒6、气瓶减压器的压力表应定期校验，乙炔瓶工作时应安装回火防止器 。远离火源10米氧气瓶与乙炔瓶在使用时间距5m以上使用要求1、各种技术资料齐全内容包括：质量证明书、注册登记证、年检报告和使用许可证等，现场张贴压力容器使用登记证。压力容器2、安全附件a.压力表：.检验期内使用，刻度清晰，铅封完好，有最高工作压力红线，仪表状况良好.量程范围应是大于最高工作压

43、力的1.5倍，小于最高工作压力3倍.一般压力精度为2.5级大于2.5MPa精度为1.5级.定期检验，有记录在检验周期内使用，铅封完好，介质释放点安全合理，定期检验有记录。每周手动排放一次，每月自动排放一次（一级罐），有记录。b、安全阀 快开门式压力容器门、盖联锁装置的要求：快开门达到预定关闭位置时方能升压运行；当容器内部的压力完全释放后，联锁装置脱开后方能开启门、盖；具有上述动作的同步报警功能。空压机1.外观情况：.各种技术资料齐全，特别是质量证明书.所有紧固件、接头等装置牢固、可靠名牌、安全标记、润滑指示等清晰2.安全装置压力表指示灵敏铅封完好在检验期内使用安全阀铅封完好在检验期内使用必须有

44、紧急停止按钮保护装置（蘑菇头式开关）接地电阻4，避雷接地电阻10，检验记录齐全3.传动部件及配套管道外露的旋转部件必须有防护罩，螺杆压缩机的防护盖（门）等必须到位。工作中门必须紧闭压缩管道除阀门、设备外必须采用焊接形式连接管道漆色、流向等符合工业管道漆色要求管路过滤器必须是金属壳体支架牢固可靠4.站房要求压缩机距离其他设备或墙体净空间必须在1米以上空压机房必须有足够的空间保证通风空压机房必须整洁不得有其他化学品及油料等汇流排间(1) 与有明火作业的间距应大于30m。(2) 耐火等级应不低于二级，门、窗向外开启；门、窗、孔洞不得与产生明火的区域连通。(3) 有爆炸危险的甲、乙类厂房应设置泄压设施

45、助燃、可燃气体汇流排(4) 照明、动力线路、电器设备应选用防爆型。(5) 应有良好的通风措施，出风口不得朝向明火产生的区域；可燃气体汇流排间内应配置燃气浓度检测报警器。4、汇流排出口应设有止逆阀；乙炔汇流排出口和用户岗位均应安装回火防止器，其管道和附件应使用含铜、银少于70%的合金制作，且无泄露。 回火防止器止逆阀电气组序号考评项目考评要点1变配电系统资料（六图、四单、两票、八制）、环境及站房建筑、变压器（发电机）、配电间2固定电气线路系统布线（间距、截面积、PE跨接），分级保护装置（漏电保护、PE线截面积），电杆与电缆沟，相序相色3临时低压电气线路审批手续合规，线路架设，保护方式与保护电器，

46、爆炸和火灾危险场所禁止架设临时线4动力（照明）配电箱（柜、板）环境条件，安装， PE线（保护装置），插座回路，电气装置的配置，安全标识（编号、警示、动力原理图）5电网接地系统系统（TN-S或TN-C-S），PE或PEN线，设备PE线，保护性接地网与等电位，电气连接要求，接地电阻检测6防雷接地装置装置（接闪器、引下线）、电阻值、测试、编号7电焊设备线路安装（固定安装、电缆供电）， PE线、二次回路，焊钳（夹持、绝缘），作业场所（焊接设备屏护、联锁）8手持电动工具使用条件，绝缘电阻检测，漏电保护，防护罩、电源线9移动电气设备绝缘、 PE线、防护罩、电源线10电气试验站（台、室）环境、电气设备、控制

47、仪器、接地系统及安全用具电气专业应关注的问题台账及资料（本组设备台账，各类电气检测记录及资料，厂区供电系统平面布置图等）变配电系统（六图、四单、两票、八制，室内配电装置通道的要求；应急照明）固定电气线路（裸导体线路室内敷设不应与起重机滑线设在同侧，与地面及其他设备、设施的净距应符合要求；电缆桥架和金属线槽与各种管道的最小净距应符合要求；所有线槽或桥架PE连接可靠；金属线槽内电线或电缆的总截面不应超过线槽截面的20%，载流导体不宜超过30根。电缆桥架总截面积与托盘内横截面积的比值，电力电缆不应大于40%。控制和信号线路或电缆的总截面不应超过50%）临时低压电气线路（临时低压电气线路的审批期限，架

48、设规范要求，安装剩余电流动作保护，爆炸和火灾危险场所不可架设； 临时线拆除后应有确认记录 ）动力（照明）配电箱（柜板）（编号管理，特定场合对配电箱的特殊要求，负载匹配，柜前安全距离【1.2米；照明柜可0.8米】；PE线和N线应采用压接，压接时，严禁“一钉多根线”；插座安装和使用符合要求）电网接地系统（同一台变压器供电网路中只允许一种接地制式，接地装置应编号，请有资质的单位定期检测；PE线径的要求）雷电防护系统（防雷设计符合要求，防雷接地网与电子设备接地、电气设备接地采用共用接地网时，电阻值应小于1，采用独立设置的防雷接地网不应超过10；防雷装置接地点编号与标识，每年进行防雷检测）电焊设备（固定

49、安装应穿管；电缆供电时一次线的长度3米，PE线连接，绝缘电阻定期检测记录；焊接设备联锁保护）移动电气设备（范围应包括：电风扇（包括车间和办公室用的）、移动式砂轮机、型材切割机、生产现场使用的吸尘器、移动电源车、潜水泵、现场使用的热水器、洗地机、低于1.8 m固定的风扇等 ；使用时应加装漏电保护器，绝缘电阻检测每年至少两次，电源线长度符合规定）手持电动工具（手持电动工具分类及使用要求；绝缘电阻应定期检测每年应至少二次；电源线、防护罩符合要求） 1、变配电站与其它建筑物间有足够的消防通道。2、与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够间距。3、站内地势不应低洼，防止雨后积水。变配电系统 4、总油量超过10

50、0kg的油浸是变压器应安装在独立房间，下方设置事故油池5、变配电站门的向外开启（高压室向低压间开、相邻配电室双向开），设置档鼠板。6、开启的门窗及孔洞应装设小于1010mm的金属网。7、室内、外配电装置安全净距、通道与围栏符合要求。8、电气系统接地可靠，并有定期测试记录9、各种安全用具应完好可靠，有定期检测资料10、变配电间内各种通道应符合安全要求，应有规定的警示标志和工作标志。11、室外电气设备绝缘体最低部位距地面小于2.5m时，应设置固定遮拦，和警示牌。线路安装和屏护 固定使用的电源线应采取穿管敷设；一次侧、二次侧接线端子应设有安全罩或防护板屏护 。电焊设备外壳防护 设备外壳防护等级一般不

51、得低于IP21；户外使用的设备不得低于IP23 PE线应连接可靠 焊接变压器 变压器、控制器线路的绝缘应每半年检测一次 种类测量项目焊接变压器一、二次绕组之间一次绕组对地二次绕组对地电阻焊或控制器相线与地之间变压器输入、输出回路控制器中交流电压高于42V或直流电压高于48V的回路对地 当采用电缆供电时，一次线的接线长度应不超过3m，电源线不应在地面拖拽使用，且不允许跨越通道。 二次回路 二次线接头宜采用电缆耦合器，且不超过3个应采取剩余电流动作保护装置或其他保护装置作为补充防护。 （电焊机保护器）禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。夹持装置应确

52、保夹紧焊条或工件，且有良好绝缘和隔热性能，绝缘电阻应大于1M。电焊钳或操作部件应与导线连接紧固、绝缘可靠，且无外露带电体电阻焊机的安全要求（GB15578-2008）悬挂式电阻焊机除设置可靠地主吊装置外，还应有辅吊装置。 平衡器应有防坠落挂环及保险绳，锁紧销完好 夹持装置和绝缘 工作场所 焊接场所周边应无可燃爆物品 工作区域应相对独立，宜设置防护围栏 工作场所应通风良好；狭窄场所、受限空间应采用强制通风、提供供气呼吸设备或其他保护措施。 1、必须按企业环境的要求，选用手持电动工具，使用类手持电动工具时应配有漏电保护装置，PE线连接可靠。手持电动工具3、电源线应不低于普通橡胶护层软线或聚氯乙烯护

53、层软线的安全要求 ，长度不应超过6m，无接头及破损4、电动工具的防护盖、罩及手柄应完好、无松动2、绝缘电阻符合要求，有定期测试记录，手持电动工具的绝缘电阻应至少每半年进行一次检测聚氯乙烯护层软线橡胶护层软线作业环境与职业健康组序号考评项目考评要点1厂区环境厂区布局（功能分区、防火间距），厂区道路（限速、人车分割线、照明），消防（应急疏散图、消火栓）2工业建筑物危险建筑、耐火等级、安全出口3车间环境定置、通道、地面、采光、消防和应急物资、设备设施及动力管线的布局、危险化学品使用现场管理4仓库通道、采光、消防及应急物资、物品储存（室内四距0.75米）5作业场所职业危害因素的管理和监测职业危害因素点

54、台帐，监测申报，达标率80%；每三年进行一次职业性危害现状评价。6职业健康监护职业危害作业人员健康档案，7群众监督和告知职业危害告知，管理制度8职业病管理机构、诊断与处理 作业环境与职业健康应关注的问题档案及资料（该专业软件资料占相当比率应高度关注）厂区环境（厂区大门及危险路段应设有限速标牌和警示标牌，交通视线盲区应设置反光镜； 明显位置设有应急疏散图 ；车间、仓库大门应设置限高、限速标志或禁止机动车通行标识）车间作业环境（车间通道宽度符合要求【人行通道0.8米】，通道应急照明，明显位置应急疏散图，危险化学品使用现场的通风、电气防爆、稀释水源等）仓库 （安全通道的应急照明，不允许架设临时线路，