低氮燃烧及脱硝改造改201525(报批)(共53页)

1、 PAGE 48建设项目基本(jbn)情况 项目名称山西大唐国际运城发电有限责任公司1#、2#机组锅炉脱硝系统改造配套项目套项目建设单位山西大唐国际运城发电有限责任公司法人代表王收才联系人申卫武通讯地址山西省运城市风陵渡经济开发区联系电 真邮政编码044602建设地点运城发电公司厂区内立项审批部门运城市经济和信息化委员会批准文号运经信投发2012287号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码D442电力供应业占地面积（平方米）1109绿化面积（平方米） 228总投资（万元）5458.95其中：环保投资（万元）159环保投资占总投资比例2.9%评价经费（万元）1.5预期投

2、产日期/工程内容及规模：项目背景及任务由来山西大唐国际运城发电有限责任公司位于山西省风陵渡经济开发区西侧，东距风陵渡经济开发区5km，东北距运城市约90km。电厂规划容量为4600MW，一次规划，分期建设，已建成投运的一期工程建设规模为1200MW，安装2600MW直接空冷燃煤发电机组。如今随着环保要求的不断提高，一期机组烟气NOx排放已经不能满足环保要求，有必要对一期锅炉燃烧系统、烟气系统进行相应改造，加装脱硝装置，进一步降低NOx排放，改善大气质量，满足环保要求。据中国环保产业协会组织的中国火电厂氮氧化物排放控制技术方案研究报告的统计显示，2007年火电排放的氮氧化物总量已增至840万吨，

3、约占全国氮氧化物排放总量的35-40%，电站锅炉已成为主要的大气污染固定排放源之一，主要体现在：氮氧化物与空气中的水结合最终产生硝酸和硝酸盐，形成酸雨，而且氮氧化物与其他污染物在一定条件下能产生光化学烟雾污染。为了贯彻中华人民共和国大气污染防治法，改善大气环境质量，保护生态环境，建设可持续发展经济，实现十二五规划目标，对于氮氧化物排放量较大的火电行业，采取节能减排措施进行污染治理已是迫在眉睫。该项目对电厂锅炉的废气进行脱硝治理，属于节能减排的技改工程，根据产业结构调整指导目录（2013年本），该行业属于第一类“鼓励类”第四条“电力”中的第九款“在役发电机组脱硫、脱销改造”，本项目建设符合国家现

4、行产业政策。根据环境保护“十二五”规划第三章“推进主要污染物减排”的第三节“加大二氧化硫和氮氧化物减排力度”条目要求，本项目属于烟气脱硝设施完善工程，符合国家环境保护“十二五规划”。火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）要求2003年12月31日前投运或经过审批的燃煤机组氮氧化物排放浓度小于200mg/Nm3。国务院办公厅转发环境保护部等部门函：国办发201033号关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见的通知提出新建、扩建、改建火电厂应根据排放标准和建设项目环境影响报告书批复要求建设脱硝设施，重点区域内的火电厂应在“十二五”期间全段安装脱硝设施，其他区域的火电厂应预

5、留烟气脱硝设施空间。环境保护部办公厅函2009-2010年全国污染防治工作要点要求，全面开展氮氧化物防治，以火电行业为重点，开展工业氮氧化物污染防治，本项目的建设符合环保部关于大气污染控制政策的要求。为适应国内火电厂大气污染物控制的发展需要，响应国家“节能减排”政策。山西大唐运城发电有限责任公司对一期锅炉燃烧系统、烟气系统进行相应改造，加装脱硝装置，进一步降低NOx排放，改善大气质量，满足环保要求。按中华人民共和国环境保护法和环境影响评价法，该项目应进行环境评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2008年10月1日施行，环境保护部令第2号），一期机组锅炉烟气脱硝工程应编制环评影响报告表。

6、为此，山西大唐运城发电有限责任公司于2014年10月25日委托北京绿方舟科技有限责任公司对该项目进行环境影响评价，接受委托后，我单位立即组织参评人员进行现场踏勘、调研，对建设项目内容进行了全面调查。在资料收集统计、工程分析、环境影响分析的基础上，根据环评导则有关规范完成了本项目环境影响评价报告表的编制工作。本项目已建设完成并投入运营，属于未批先建项目，要求尽快补充环保手续。二、项目概况1、项目名称：山西大唐国际运城发电有限责任公司1#、2#机组锅炉脱硝系统改造配套项目建设性质：技改建设地点：运城发电公司厂区内建设单位：山西大唐国际运城发电有限责任公司劳动定员：SCR系统所需劳动人员为5人，从山

7、西大唐国际运城发电有限责任公司电厂现有劳动定员中调剂解决，充分利用现有的工程运行、检修及管理人员，不新增劳动定员。2、锅炉现状山西大唐国际运城发电有限责任公司一期工程2600MW锅炉由哈尔滨锅炉厂有限责任公司供货，锅炉型式为亚临界、控制循环、一次中间再热、固态排渣汽包锅炉，采用单炉膛型布置、四角切圆燃烧、平衡通风、全钢架悬吊结构、半露天布置。每台锅炉配置6台中速磨煤机（型号ZGM113G），1台磨煤机带同一层4只燃烧器喷口。磨煤机正常运行时为5运1备，设计煤种煤粉细度R90=18%。根据业主提供及现场收集的资料，山西大唐国际运城发电有限责任公司一期工程原设计煤质为霍州烟煤，第一校核煤种为霍州原

8、煤，第二校核煤种为洗中煤，各煤种煤质分析及灰分分析资料见表1-1和表1-2，该电厂耗煤量见表1-3。表 1 SEQ 表 * ARABIC s 2 1 本期工程设计煤质表序号项目设计煤种校核煤种1校核煤种21工业分析：收到基水份 Mar （）6.75.48.0空气干燥基水份 Mad （）1.4351.21.67收到基灰份 Aar （）29.7624.7334.79干燥无灰基挥发份 Vdaf （）32.0430.9933.09收到基低位发热量 Qnet.ar（kJ/kg）2051422336184422元素分析收到基碳 Car （）52.4658.0346.88收到基氢 Har （）3.233.2

9、83.17收到基氧 Oar （）5.966.45.51收到基氮 Nar （）0.860.810.91收到基硫 Sar （）1.051.350.743可磨系数 HGI64.56762表 1 SEQ 表 * ARABIC s 2 2 灰分析资料序号项目设计煤种校核煤种1校核煤种21二氧化硅SiO2（）49.950.7649.042三氧化二铝Al2O3（）34.0733.5134.623三氧化二铁Fe2O3（）4.273.165.374氧化钙CaO（）4.075.172.975氧化镁MgO（）1.190.222.166氧化钾K2O（）0.060.040.087氧化钠Na2O（）0.190.170.2

10、18三氧化硫SO3（）1.481.251.79二氧化钛TiO2（）1.1651.11.2310五氧化二磷P2O5（） 11其他（）0.020.040.0312灰变形温度DT（）15001500150013灰软化温度ST（）15001500150014灰熔化温度 FT（）150015001500表 1 SEQ 表 * ARABIC s 2 3 本期工程燃料消耗表（2600MW）项目单位设计煤种校核煤种1校核煤种2小时耗煤量t/h561.4519.5629.2日耗煤量t/d112281039012584年耗煤量104t/a308.77285.725346.06注：日运行按20h计，年运行按5500

11、h计。 运城发电公司规划容量为4600MW，一次规划，分期建设，已建成投运的一期工程建设规模为1200MW。2005年国家环境保护总局出具了关于山西大唐国际运城发电公司2600兆瓦机组新建工程环境影响报告书审查意见的复函（环审2005580号），并于2009年6月由中华人民共和国环境保护部出具了关于山西大唐国际运城发电厂2600兆瓦机组新建工程竣工环境保护验收意见的复函（环验2009168号），通过了环保部的验收。3、建设内容将本工程现有燃烧系统进行改造，即低碳燃烧及脱硝技术改造，采用低氮燃烧改造与选择性催化还原脱硝相结合的技术，对运城发电公司一期机组的锅炉烟气进行脱硝技术改造；每台锅炉布置两

12、个SCR反应器，同时配备反应器所需的催化剂、液氨储运制备系统、SCR反应器及支架、还原剂输送综合管架；并对脱硝辅助工艺系统低氮燃烧器、空气预热器和引风机进行改造，拆除脱硫旁路挡板等。具体建设项目组成见表1-4，主要设备见表1-5。表1-4 建设项目组成序号名称主要建设内容备注1主体工程低氮燃烧器改造：主燃烧器所有二次风喷口进行更换，部分二次风口采用CFS喷口；增设L-SOFA和H-SOFA燃烧器，在锅炉两侧增设SOFA风道，部分平台扶梯作相应修改。 /SCR工艺：每台锅炉设 2 台 SCR 反应器。 锅炉采取钢结构悬吊方式，SCR 反应器为钢结构支撑。每台机组配套空气预热器，催化剂系统、氨喷射

13、混合系统等，对空气预热器和引风机进行改造，脱硝效率为68%。脱硫旁路烟道挡板拆除：运城电厂原脱硫岛设有100%旁路烟道，按照国家环保部门和大唐国际的要求，需拆除脱硫旁路烟道。/2公用工程供电：就近分别接入2路380/220V厂内电源，互为备用利用原有供水：厂内供应供气：根据已有压缩空气管网系统就近接引供汽：从电厂已建成蒸汽管网中的辅汽母管接引3办公生活设施办公楼：利用运城发电公司现有办公楼利用原有职工倒班宿舍：利用运城发电公司生活设施4储运工程液氨区：设2只液氨储罐，每只容量约67m3，2 台卸氨压缩机，2台液氨蒸发器，2 台氨气缓冲罐，1 台氨气稀释槽新建5环保工程液氨区围堰，高约1m，自动

14、水喷淋装置，液氨稀释槽，氨区废水池，氨区应急事故池等新建表1-5主要设备一览表序号名 称规格及技术要求单位数量备注一1#SCR系统1#SCR反应器A/B反应温度300420，长宽高（m）: 9.0317.6115.73台2151.1t/台1#催化剂蜂窝式：16孔，2层/单台反应器， 催化剂体积：482.112m3/炉m3482.1121#喷氨格栅DN100套21#炉稀释风机A/B型号：9-26NO5.1A ，Q=63046737Nm3/h(湿)，P=5783-5604Pa，N=30kW台2壳体：Q345，叶轮：Q345，底板：Q345,202kg/台1#炉氨、空气混合器A/BSK-DN300台

15、21#炉入口烟道非金属补偿器型号NESA86773658（5）-800，进口烟道86773658650只21#炉出口烟道非金属补偿器型号NESA176102450（5）-500，出口烟道176102450450只21#炉声波吹灰器型号：DC-75,基本频率75Hz，声压等级147dB，作用范围：前方012m，两侧34.5m，最高使用温度650，气源压力0.4830.621MPa, 耗气量：38L/s。每层催化剂5台台201#炉蒸汽吹灰器可伸缩耙式吹灰器，型号：PSAT/D，12台耙子/单台吹灰器，耙子宽度约3m，行程长度3.54m，蒸汽耗量2.43kg/s（单台吹灰器），电机功率0.55kw/

16、台台12二2#SCR系统12#SCR反应器A/B反应温度300420，长宽高（m）: 9.0317.6115.73台2151.1t/台22#催化剂蜂窝式：16孔，2层/单台反应器， 催化剂体积：482.112m3/炉m3482.11232#喷氨格栅DN100套242#炉稀释风机A/B型号：9-26NO5.1A ，Q=63046737Nm3/h(湿)，P=5783-5604Pa，N=30kW台2壳体：Q345，叶轮：Q345，底板：Q345,202kg/台52#炉氨、空气混合器A/BSK-DN300台262#炉入口烟道非金属补偿器型号NESA86773658（5）-800，进口烟道8677365

17、8650只272#炉出口烟道非金属补偿器型号NESA176102450（5）-500，出口烟道176102450450只282#炉声波吹灰器型号：DC-75,基本频率75Hz，声压等级147dB，作用范围：前方012m，两侧34.5m，最高使用温度650，气源压力0.4830.621MPa, 耗气量：38L/s。每层催化剂5台台2092#炉蒸汽吹灰器可伸缩耙式吹灰器，型号：PSAT/D，12台耙子/单台吹灰器，耙子宽度约3m，行程长度3.54m，蒸汽耗量2.43kg/s（单台吹灰器），电机功率0.55kw/台台12三氨储存与供应系统1卸氨压缩机A/B立式：ZW-0.5/16-24，Q=0.5m

18、3/min 额定排气压力1.6MPa 皮带传动；电机型号：YB160M-4 N=11kW电机防爆等级：Exd II BT4台2620kg/台2液氨储罐A/B卧式罐：280011478，V=67.2m3；设计压力：2.16MPa；设计温度：50；筒体壁厚22mm，封头壁厚24mm；主要材质:Q345R(正火)台224.36t/台3液氨蒸发器A/B工作压力：0.2Mpa 工作温度：60；盘管：573.5 蒸发量：640kg/h台22.98t/台4气氨缓冲罐A/B1800378712mm，V=7.75m3工作压力：P=0.2MPa 工作温度：40台22.34 t/台5卸氨臂气相快速接头DN25 液相

19、快速接头DN50台1四排放系统1氨气稀释罐220054458mm，V=12.4m3工作压力：常压工作温度：常温台12.01 t/台2事故洗眼器JR6610，普通型，进水口DN25，压力0.4Mpa，连接方式：焊接；室外安装材质：304不锈钢材质。流量：洗眼器喷头：12升/分钟。台1五压缩空气系统1仪用压缩空气罐V=1.507 m3 , P=0.9MPa ，1.02.281m台2648kg/台六起吊设备11#炉SCR催化剂检修电动葫芦CD3t-48m，7.5+0.8KW台1880kg/台21#炉SCR催化剂检修手动葫芦2A/2BHSZ2T-5m ，起重量2t，起升高度5m台230kg/台32#炉

20、SCR催化剂检修电动葫芦CD3t-48m，7.5+0.8KW台1880kg/台42#炉SCR催化剂检修手动葫芦2A/2BHSZ2T-5m，起重量2t，起升高度5m台230kg/台4、低氮燃烧系统改造通过对本工程煤质资料的分析，本工程燃烧系统的设计考虑重点为：降低NOx排放量，保证燃烧效率，防止炉膛出现结渣和高温腐蚀，降低炉膛出口烟温偏差。本项目对低氮燃烧器的改造内容包括以下几方面：(1)主燃烧器所有二次风喷口进行更换，部分二次风口采用CFS喷口。(2)增设L-SOFA燃烧器；每角L-SOFA燃烧器配有3只风门挡板，相应配有3只执行机构；设1只水平摆动执行机构。(3)增设H-SOFA燃烧器；每角

21、H-SOFA燃烧器配有3只风门挡板，相应配有3只执行机构；设1只垂直摆动执行机构。(4)在锅炉两侧增设SOFA风道。L-SOFA和H-SOFA燃烧器由单独的连接风道供风，在连接风道上共设计布置有8只SOFA风量测量装置，便于控制调节SOFA风量。(5)SOFA燃烧器区域炉膛水冷壁的开孔、更换。(6)水冷壁刚性梁因为与SOFA燃烧器相碰，需局部改造。(7)部分平台扶梯作相应修改。(8)DCS控制作相应修改。5、脱硝辅助系统及设备改造（1）空气预热器改造本工程空气预热器是引进英国HOWDEN SIROCCO公司技术，HOWDEN HUA工程有限公司制造的转子直径为14800mm三分仓容克式空气预热

22、器。主轴垂直布置，烟气和空气以逆流方式换热，空气预热器采用固定密封型。山西大唐国际运城发电有限责任公司一期工程建设时未考虑脱硝系统，锅炉厂在设计时未考虑空预器改造的可能，所以空预器的改造主要包括以下几个方面：空预器的钢支撑与外壳、传动系统保持不变。为防止空气预热器在运行中发生冷端换热元件的低温腐蚀和酸沉积以及硫酸氢铵堵灰，将原方案的冷段传热元件高度增加、中间段传热元件不变、热段传热元件高度减小，改变热段、冷段换热元件的波形，增加冷段换热元件的厚度，且冷段换热元件采用搪瓷表面。由于搪瓷换热效率不如金属，另考虑SCR散热导致预热器进口烟气温度有所下降，需将传热元件面积略微增大，以增加换热面来保证锅

23、炉排烟温度和热风温度。原空预器壳体内留有富裕高度，能够满足增加换热面的要求。空预器转子水平的调整：改造时对转子水平度进行检查，如转子水平度偏差较大，需对其进行调整，以确保转子在调整后与密封系统有良好的配合，并减少转子对空预器顶底轴承的偏斜作用力。长期运行清洗需要和冷端传热元件层加深的需要，在空预器的冷端加装一套蒸汽吹灰装置。空预器转子隔仓改造：改造后空预器的冷端换热元件较高，不宜侧面安装、抽取。改造中将封堵冷端换热元件侧抽门，并将环向隔板由热端、中温端延伸至冷端。改造后所有的换热元件均为垂直抽取安装。空预器密封片更换: 更换径向、轴向、环向密封，从而降低热端差压、降低漏风率。表1-6为空预器改

24、造方案的数据表1-6 空预器改造方案初步数据表序号比较项目原设计改造后说明1传热元件总高2150mm2200mm2热端传热元件高度850mm250mm更换中段传热元件高度1000 mm1000 mm保留原有中温段层传热元件冷端传热元件高度300 mm950 mm更换热端传热元件材质0.5mm/Q235/2.78DU0.5mm/HS7中段传热元件材质0.5mm/Q235/2.78DU冷端传热元件材质0.8mm/Corten钢/2.78DU0.75mm+0.3mm镀搪瓷换热元件/HS8e3三向密封片有更换径向、轴向、环向三向密封片4吹灰器本体每台空预器2件，半伸缩式新增一台蒸汽吹灰装置（2）引风机

25、改造 本工程增压风机采用的是上海鼓风机厂有限公司生产的动叶可调轴流式引风机，风机型号为RAF47.5-20-1。每台炉配置一台100容量增压风机，增压风机选型参数如下表1-7：表1-7 增压机选型参数表（设计煤种）名 称单位TBBMCR风机型式动叶可调式轴流式风机风机型号RAF47.5-20-1风机设计容积流量m3/s1072950风机全压Pa27502290风机入口温度128118风机流量裕量1.1风机压头裕量1.2转速r/min590效率8687.7轴功率kW33932580电机功率kW3550（3）烟道改造锅炉空预器出口至除尘器入口之间的烟道布置在风机间上方的构架上，因风机房柱网根据SC

26、R反应器的布置要求有所调整，有部分烟道布置在柱头上方，影响将来柱网向上延伸。经现场观察，需要对现有烟道进行改造，改变烟道布置走向，绕开风机间立柱，改造后尽量保证烟气流畅的平缓采用缓转弯头，不采用急转弯头。（4）烟道改造山西大唐国际运城发电有限责任公司一期2600MW机组同步建设了一套等离子点火系统，由A磨带动锅炉最底层的一层燃烧器进行等离子点火及稳燃。据现场实际情况，等离子点火系统阴极较易损坏。故本工程新增一套等离子点火系统，由B磨带动锅炉底部倒数第二层的一层燃烧器进行等离子点火及稳燃。表1-8 脱硝辅助系统设备参数表设备名称参数名称单位参数空预器数量（每台炉）台2型式三分仓回转式漏风率（一年

27、内/一年后）%6/8引风机型式及配置250%容量静叶可调轴流式TB点风量kg/h21791829TB点全压升 Pa4837进口烟温118电动机功率 kW34506、原辅材料性质(1)液氨通过对还原剂性能的比较，并结合本工程的具体特点，电厂地处运城市风陵渡经济开发区西侧，距离居民区较远，人口较为稀疏，同时厂区附近交通便利，能够为液氨的运输、储存及相应的储藏、氨气制备、储存装置和安保系统的布置和建设提供场地需求，确保采用液氨作为本工程的还原剂在安全性方面能够达到国家相关规定的要求，同时液氨作为还原剂在投资和运行费用方面最为经济，因此本工程采用液氨作为还原剂。一期氨区包括2只液氨储罐，每只容积为67

28、m3，按液氨比重0.6t/ m3，装料系数以0.8计，则储存能力为64.32t。根据业主提供工程可研究性报告，可知本项目低氮燃烧系统改造后炉内温度为900-1050，脱硝效率达20-60%，再经SCR系统后，反应温度为320-400，脱硝效率为70-85%。本工程两台机组脱硝的液氨消耗量约为0.324t/h，液氨贮罐的容量，按照锅炉BMCR工况，在设计条件下，连续运行7天的消耗量考虑，液氨年使用量约1782t。本项目液氨由山西阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司运销分公司供应，见附件3。使用的液氨执行国家标准液体无水氨优等品（GB536-88），具体指标见表1-9。 表1-9 合成氨产品质量国家标

29、准（GB536-88）指标名称指标氨含量%99.9残留物含量%0.1(重量法)水分%0.1油含量mg/kg5(重量法)铁含量mg/kg1 (2)催化剂SCR烟气脱硝技术的重要组成部分是反应所用的催化剂, 催化剂中广泛使用的是氧化钛基催化剂，载体为TiO2。催化剂中TiO2含量约8090%；V2O5 是最重要的活性材料，含量约510%；WO3 或MoO3 是辅助活性材料，约占510%。按成型工艺的不同可分为蜂窝式、板式、波纹板式。考虑到本脱硝工程的条件及特点，催化剂选用蜂窝式，蜂窝式催化剂采用二氧化钛作基材，将活性物质V2O5和WO3混合加湿后挤压成蜂窝状，经干燥焙烧形成的催化剂。蜂窝式催化剂适

30、用于燃煤锅炉的催化剂节距范围为6.99.2mm，壁厚不小于0.7mm。催化剂需要定期进行更换（45年），通过稳定高效的工厂再生工艺可以实现催化剂的再生，以较低成本再生后的催化剂可以恢复一定的脱硝效率。废弃的催化剂也须经妥善处理，避免二次污染。表 110 本期原辅材料消耗表（2600MW）名称单位数量来源主要成分主、辅材料液氨t/a1782外购NH3催化剂m3/a964.224外购活性材料：TiO2、V2O5辅助活性材料：WO3 、MoO3能源电Kw/a12650001#、2#机组锅炉蒸汽t/a27500t/a1#、2#机组锅炉压缩空气N m3/h42 N m3/h厂内储气罐7、与电厂现有公辅设

31、施依托情况本项目依托电厂的公辅设施主要有供电设施、供水设施、工业废水处理站、生活污水处理和蒸汽系统。(1)电厂废污水排放方式工业废水处理站运城发电公司厂区排水采用生活污水、工业废水、雨水完全分流制排水系统。其中电厂已建有一座工业废水处理站，位于厂区东侧，采用工艺为酸碱中和处理，处理能力为250t/h，目前一期机组及锅炉产生的各项排污水量为175m3/h，在工业废水处理能力范围内，均汇集到废水集水池，通过工业废水处理站处理后排入复用水池，供脱硫系统转机轴承冷却及脱硫工艺系统循环使用不外排。因此，尚有较大的富于处理能力，能满足本项目新增废水的处理能力。表1-11 运城发电公司废污水排放情况序号项

32、目主要污染因子排水量（m3h）去向1辅机循环水系统排污水含盐量36回用2化学水处理车间废水pH51工业废水处理站3脱硫系统排水SS、Cl-、SO4204空调及其它工业冷却水排水88回用5除灰系统冷却水排水506除渣系统用水排水1407输煤冲洗及除尘用水SS10回用8冲洗及厂区绿化用水SS23处理后回用9厂区生活污水SS、COD27另外，厂区工业废水、含油污水、化学酸碱废水等处理达标后排入工业废水处理站，分别用作干灰加湿用水、干灰场喷洒用水、除渣系统用水和输煤系统除尘冲洗用水。除灰系统空压机、灰库汽化风机冷却用水回收后用于脱硫系统用水。本项目新增废水主要是液氨区废水，主要污染因子是NH3-N，排

33、放至污水处理站时控制氨的浓度在1%以下，泵入厂区现有的工业废水处理站经酸碱中和处理后，不会改变原有废水水质，可回用至锅炉烟气脱硫系统配置石灰水。生活污水处理站电厂一期工程已建有生活污水处理站，本项目利用已有的生活污水处理设施，且不新增员工，生活污水的产生量不新增，因此现有生活污水处理设施的处理能力能满足本项目建设的需要。雨水处理排水系统雨水排水系统为在厂区用管道汇集后，最终排入厂区附近的排洪沟。运城发电公司正常工况下无废水外排。由于厂址西侧的运城湿地自然保护区禁止工业废水排入，因此在特殊情况下的废水将排至风陵渡污水处理厂，接受水量为500m3/h，电厂水量平衡图见附图6。(2)供电本改造工程由

34、于装设了SCR装置，增大了系统压降（1.0kpa），引风机要考虑其影响，因此，引风机电动机需要更换，电动机容量由3550kW增大到4450kW。因引风机电动机容量增大，相应的电流互感器、馈线电缆等设备参数需要调整。本工程工艺专业采用汽加热方案，氨制备区设一段就地MCC，电源由就近的化学水PC供电，共提供2路380/220V电源，互为备用。制氨区MCC布置在制氨区的配电室内。氨制备区的照明及检修电源取自氨区MCC，SCR区照明检修电源引自主机组照明检修段。(3)供水工业水为防止夏季罐体升温过高，在罐体上方设夏季降温冷却水系统，本系统采用气动阀控制，当夏季氨罐内温度升高超过限值时，由罐内温度检测系

35、统联锁控制气动阀，自动开启夏季冷却降温系统冷却氨罐，将罐内压力控制在安全范围内。氨区工业水还包括地面冲洗水及氨罐夏季降温冷却水，最大供水量约为20m3/h，水源接至电厂工业水系统，工业给水管采用1084焊接钢管，环氧煤沥青防腐。生活水生活给水系统主要供氨区洗眼器用水，氨站最大用水量为1.0m3/h，供水压力0.20.3MPa，给水管采用DN20镀锌钢管，供水水质应达到国家饮用水卫生标准。生活给水水源由电厂生活给水管网直接供给。消防水液氨罐区内设有2个卧式液氨储罐，采用加压液化方式储存。根据建筑设计防火规范要求，在储罐上方设固定式水喷淋系统保护。按建筑设计防火规范要求，计算消防冷却水用水量为20

36、0m3/h（着火罐和相邻罐冷却水量之和），储罐冷却水工作压力为0.35MPa，火灾延续时间按4小时计。(4)供汽脱硝用汽包括催化剂及空预器吹灰用蒸汽，催化剂单个蒸汽吹灰器吹灰用蒸汽消耗量约为1.43kg/s，空预器吹灰用蒸汽量约为5t/h，均间断用汽，可从电厂已建成蒸汽管网中的辅汽母管接引。(5)供气SCR脱硝反应器所需仪用压缩空气及催化剂声波吹灰用气量均比较小，其中空气且都属短时、间断用气，可根据已有压缩空气管网系统就近接引。仪用压缩耗量主要为锅炉脱硝系统SCR反应区，耗量约为0.7 Nm3/min。杂用压缩空气消耗情况：每个反应器布置两层催化剂的吹灰器。每层安装4个声波吹灰器，分2组，同层

37、内2个相邻的声波吹灰器为一组，组内的声波吹灰器同时发声。16台声波吹灰器，共4层，分8组。第一组发声10秒后，间隔40秒，下一组开始发声10s，再间隔40秒，再下一组发声，依次进行，循环反复。瞬时最大耗气量约为2.28Nm3/min，发声1次（10s）。8、氨区四周环境本工程液氨储罐区设在电厂的东面，储罐四周设有1.0米高实体围堰防止事故时氨流延，且位于当地主导风向的下风向，项目采用液氨槽车运输液氨。液氨储罐与周边环境安全距离及氨区内设施防护距离均符合石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008）、建筑设计防火规范（GB50016-2010）等相关标准的要求。氨区与周边环境距离详见表1-

38、12。表1-12氨区与站内构筑物及周边环境距离一览表名称相邻设备名称依据规范要求距离实际距离评价结果氨区东面氨罐建筑设计防火规范表 4.2.20.8m25m符合南面冷却塔建筑设计防火规范表 4.2.215m34m符合西面压缩机建筑设计防火规范表 4.2.215m40m符合北面围墙/东面厂区外道路建筑设计防火规范表 4.2.230m335m符合9、液氨储运制备系统布置由于炉后SCR反应器附近无足够场地布置氨区，结合电厂总体布置，考虑到安全距离要求，则将还原剂存储区布置在化学水制备车间附近的空地位置。还原剂采用输送管道方式，氨的贮存和制备系统区域占地约60m2，液氨管道和汽、水管道等采用独立支架支

39、撑，至主厂房部分可利用综合管架敷设。道路建设上，在液态氨的贮存和供应的建筑构筑物形成消防环路，采用混凝土路面与厂区道路相连接。10、氨气管道布置结合电厂实际情况，SCR反应器以及公用氨区的总体布置，考虑到距离要求，本期工程氨气管道自氨区引出，利用启动锅炉房蒸汽管道管架敷设至本期主厂房附近，然后新增一段启动蒸汽管架末端至炉后风机间的管架，保证将氨气管道敷设至本工程脱硝系统。经核算，本期工程只需要在综合管架上增加两根DN80的氨气管道即可满足输送要求。为方便氨区系统的吹扫及检修，在氨区氨气缓冲槽附近增设氮气汇流排，方便氮气系统运行与隔离，在需要氮气置换时可以方便的切换各氮气瓶，保证置换连续。本期工

40、程汽、气、水管道等采用就近引接的方式。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：根据验收检测和现场勘查，运城发电公司一期工程的废气、废水和固体废物均得到合理的处置，环保设施运行正常。山西大唐国际运城发电有限责任公司电厂规划容量为4600MW，一次规划，分期建设，已建成投运的一期工程建设规模为1200MW，安装2600MW直接空冷燃煤发电机组。本工程一期两台锅炉实测二氧化硫平均排放浓度为243mg/m3，NOx平均排放浓度为450mg/Nm3左右，烟尘排放浓度为 38 mg/Nm3，远远超出排放要求，产生二氧化硫1095t/a, NOx10274 t/a，烟尘244 t/a。污染物不满足火电厂大

41、气污染物排放标准（GB13223-2011）中的相关限制要求。该电厂一期工程2600MW机组烟气脱硫按石灰石/石膏湿法脱硫工艺处理，除尘采用静电除尘工艺。建设单位在进行低氮燃烧技术进行改造的同时，进行SCR脱硝技术改造，通过采用低NOx燃烧技术，锅炉省煤器出口NOx排放浓度为300 mg/Nm3，SCR法脱硝效率不低于68，烟囱出口NOx排放浓度为96mg/Nm3，NOx排放浓度满足火电厂大气污染物排放标准中不高于100 mg/Nm3的要求。低氮燃烧及脱硝改造工程实施后不会对SO2和粉尘的排放产生影响。 建设项目所在地自然环境(z rn hun jn)社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质

42、、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置山西大唐国际运城发电有限责任公司位于山西省运城市风陵渡经济开发区西侧，东距风陵渡经济开发区5km，东北距运城市约90km，地处灵宝盆地北部边缘。风陵渡位于北纬 34 3557”34 3610”，东经 110 1811” 110 1851”，北依中条山，南临黄河。风陵渡经济开发区位于中国十佳魅力城市之一的山西运城，中国版图的中心，晋、秦、豫三省的交界处，华北、西北、中原三大经济区域的交汇处，是山西省“十二五”期间申报的晋陕豫黄河金三角区域协调发展综合试验区的中心地带。区内公路四通八达，运风高速公路从厂址东侧通过，运城、西安、三门峡、芮城均有公

43、路相通。南同蒲铁路从风陵渡大桥过黄河后与陇海铁路相连，交通十分便利。2、地形、地质及地貌风陵渡北依中条山，南临黄河，海拔324米，地势北高南低，位于秦岭、中条山两个古断块之间，地处黄河地堑北侧，中条山断块南部，属祁吕贺兰“山”字形、新华夏和秦岭纬向构造体系复合部位。本次新增加的脱硝装置位于炉后部分，根据工程地质钻探、井探和原位测试（标贯、静力触探）及室内试验情况，将场地地基土40.0m深度范围内岩土层划分为3个大层6个亚层。各地基土层性质叙述如下：（1）层，黄土状粉土（Q4al+Pl），浅黄黄褐色，稍密，稍湿，发育虫孔及针状孔隙，见少量生物螺壳，上部植物根系发育，含有少量粉细砂，土质较均匀。压

44、缩系数为0.624MPa-1,为高压缩性土层，该层分布于整个场地，层底埋深3.07.4m，层底标高358.80362.80m。由北向南缓倾。（2-1）层，黄土(粉土)(Q3al+Pl)，灰黄浅黄色，稍密，稍湿，发育虫孔及针状孔隙，见少量白色钙质条纹，局部含少量小姜石，含生物螺壳，土质较均匀。压缩系数为0.417MPa-1,为中等偏高压缩性土层，该层分布于整个场地，厚度一般为4.09.0m，层底埋深10.013.6m，层底标高352.80356.10m。（2-2）层，黄土（粉土）（Q3al+Pl），棕黄黄褐色，中密，稍湿，发育虫孔及针状孔隙，含少量小姜石，见少量白色钙质菌丝，含生物螺壳，土质较均

45、匀。压缩系数为0.186MPa-1,为中等压缩性土层，该层分布于整个场地，厚度一般为6.410.0m，层底埋深18.021.5m，层底标高344.70348.90m。（2-3）层，黄土（粉土）（Q3al+Pl），棕黄棕褐色，底部为灰褐色，中密，稍湿，发育虫孔及针状孔隙，含大量姜石，见少量白色钙质菌丝，含生物螺壳，土质较均匀。混铁锈色团块及氧化铁条纹，见黑色斑点，压缩系数为0.149MPa-1,为中等压缩性土层，该层分布于整个场地，厚度一般为2.66.2m，层底埋深23.225.9m，层底标高340.30342.80m。（3-1）层，粉砂(Q3al+Pl) ，黄褐色，中密，矿物成份主要为长石，其

46、次为石英，颗粒均匀，含少量粉土。该层分布不均，多以透镜体形式存在，厚度一般为0.21.4m，层底埋深23.525.9m，层底标高340.30342.90m。（3）层，细砂(Q3al+Pl) ，黄褐桔黄黄白色，密实，矿物成份主要为长石，其次为石英，颗粒均匀，局部地段可相变为中砂。局部地段夹薄层卵石及粉土透镜体，该层分布于整个场地，本次勘探未揭穿，最大揭露厚度为16.50m。其顶板埋深23.225.9m，层顶标高340.30342.90m。地震基本烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.19g。3、气候、气象及地震据风陵渡镇气象站资料，该区属半干旱大陆性气候，年平均降雨量为527.9mm；冬季最大积

47、雪厚度15cm ；多年平均蒸发量为1818.2mm ，年平均气温14 ，多年平均相对湿度65，多年最热月气温为27，多年最冷月气温为-0.7，极端最低气温-18.7 ，极端最高气温42.4 ；多年平均年降水量504 mm，一日最大降雨量99.8 mm；多年平均气压；多年平均风速2.7 m/s，30年一遇10分钟内最大风速22.1 m/s，50年一遇10分钟10m高最大平均风速22.7 m/s；无霜期 210 天，最大冻土深度38cm。 据中国地震动态参数区划图（GB18306-2001），本区属地震动峰值加速度0.19g区。据中国地震烈度区划图（1996），本区地震基本烈度为8度。4、水系水文

48、 风陵渡位于黄河大拐弯处，黄河、渭河、洛河三条水系在此交汇。地处黄河北一、二阶梯，一级阶梯高出河水面425 m，宽1.5km，二级阶梯高出河水面 2580 m，宽 5 km。地表水、地下水均异常丰沛，是北方罕见的极富水区。距开发区中心3km 的姚源水库可蓄水130万立方。凤凰嘴提水站日供水能力 7000 吨。经水文地质部门检测，风陵渡水质良好，符合国家饮用水标准。区内的谭郭自流井出口水温达 28 ，含有人体需要的偏硅酸、锶等有益成分，极具有开发价值。（1）地表水黄河：黄河是该区域内的主要地表水系。经本市张营乡北阳一带入境，到首阳乡长旺流入芮城县匼河，在永济市境内全长47km。黄河自北向南进入芮

49、城县，在风陵渡镇与渭河汇合后，受秦陵阻挡，以90折转向东流，在东王一带流出山西省，黄河沿芮城县边境流程全长80.3km。本段黄河水体功能为V类。涑水河：源于绛县陈家峪。由开张镇城子埒入永济市，流经伍姓湖，穿湖而过，在蒲州弘道园村进入黄河滩，经人工填筑的河槽下泄汇入黄河，流经永济市全长51.8km。1972年以来，运城、临猗、永济等市县的工业废水排入涑水河，使其成为一条污水河道。（2）地下水状况厂址地区地下水资源比较丰富，各厂址区域地下水位埋深大于30m，属第四系松散层潜水。5、土壤植被风陵渡位于芮城县西南30km处，芮城县土地总面积162.2万亩，其中耕地112.5万亩，园林用地6万亩，草地9

50、660亩。按区域划分，山区占9.7、黄土台塬区占72.5、河阶地占6.7；按土壤分类，分为褐土和草甸土两个土类，以褐土为主，占总面积的82.7，本县土壤普遍存在缺氮缺磷的性状。芮城县地处中条山南坡，南来的暖湿气流可以顺着河谷长驱直入；北面干冷的西北风被北坡断崖阻挡，在山西半干旱森林草原带的南端，形成得天独厚的暖湿小气候，植被属于暖温带落叶阔叶林地带。主要有槲栎林、山场林等群系及油松、山桃等乔木树种，草木植物主要有苔草、白羊草等，丘陵川原作物栽培区，种植以小麦为主的谷类作物和以棉花为主的经济作物以及蔬菜作物，苹果、花椒、枣树、杨树为主要树种。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：

51、1、人口及行政规划风陵渡是山西的南大门，地处是东部的后门，西部的前门，西部大开发的“桥头堡”。 风陵渡经济开发区为省级开发区，城市总体规划范围为风陵渡镇行政辖区范围，面积188.5km2，规划近期（2005年）人口4.5万人，建设用地7.06km2；远期（2020年）人口12万人，建设用地17.2km2。截止到目前，城区道路面积90.5万平方米，绿地面积15万平方米，各类构筑物面积120.4万平方米。2、社会经济主要入区企业及项目有：（1）强胜集团风陵渡油脂公司高烹油项目。日产高烹棉籽油120吨，日加工转化棉籽800吨，是全国最大的高烹棉籽油生产基地；（2）山西金水河金属材料项目。由英属维京岛

52、公司独资兴建，年产铝镁合金5000吨，产品全部出口德国奔驰汽车公司和美国卡特汽车公司；（3）联侨食品公司和渡瑞思调理食品公司的蔬菜深加工项目。年产速冻芦笋3000吨，调理、油炸杀菌类食品500吨，其产品全部销往国外，深受欧美和日本等国消费者的青睐；（4）黄化公司柠檬酸项目。年生产能力20000吨，已跻身全国柠檬酸生产五强；（5）鑫泉香料公司的烟用香料和香紫苏内脂项目。市场份额不断扩大，是国家烟草专卖局推荐的烟用香精、香料定点生产厂家。近期引进的企业有：（1）大唐运城发电公司，占地985亩，总投资百亿元；（2）亚宝药业工业园，总投资5亿元，首期投资1.85亿元，占地480亩，中药现代化生产车间基

53、础工程已经完工，主体车间和综合办公楼正在建设之中；（3）广业化公司黄姜皂素项目。占地50亩，总投资2550万元，年提取黄姜皂素200吨；（4）金水河金属材料二期工程正在日夜建设，占地180亩，年生产能力将达2万吨。3、文教卫生截止到2013年底，区内有省级示范高中风陵渡中学，其他各级各类学校15所及多所综合性、专科性医院。积极推行义务教育阶段教师绩效工资改革，增加了山区教师津补贴。正式启动了高中教育阶段免费教育，普通高考走出低谷，连续三年实现翻番。卫生方面，持续深化了医药卫生体制改革和公立医院改革，推动基本药物制度向非公办医疗机构延伸。加强了全科医生培养和乡村医生队伍建设，巩固提高疾病预防控制

54、、妇幼保健、新农合等工作，有序推进基本公共卫生服务均等化。提高出生人口素质。对贫困残疾人实施康复救助，广泛开展各种形式的全民健身活动。 社会保障方面，“五大保险”覆盖面不断扩大，事业单位养老保险改革稳步推进，新农保全面启动，新建和改建农村敬老院，“五保”人员实现了应保尽保。4、交通运输风陵渡公路、铁路、航空等交通条件十分便利；连云港霍尔果斯高速公路与北京太原风陵渡西安成都昆明高速公路在此交汇；陇海铁路与同蒲铁路在此对接，区内风陵渡火车站与华山火车站分别是北京铁路局和郑州铁路局重要的枢纽；风陵渡距中国最大的国际机场西安咸阳机场全高速1个半小时车程，可直飞全国各大城市和世界各地。5、文物保护风陵渡

55、轩辕黄帝贤相风后葬于此而得名，是中华民族最早的发祥地之一。也是太极八卦河图洛书的发源地。区内威武古迹众多，文化底蕴深厚，已形成独特的“黄河文化”“华夏文化”旅游热线。有180万年前的西侯度古人类文化遗址、60 万年前的匼河文化遗址 、2600年前春秋战国时期羁马古城遗址、商代名臣伯夷叔齐庙、八仙之一的吕洞宾故里、唐玄宗贵妃杨玉环的出生地、托塔李天王李靖墓、汉王莽点将坪。风陵渡所处的芮城县有唐代建筑五龙庙，宋代建筑城隍庙，闻名遐迩的艺术宝库永乐宫壁画、风光旖旎的现代水利明珠大禹渡。省级文物保护单位城隍庙等均位于县城附近，距厂址约39km，故本项目评价范围内无文物等保护目标。环境质量(hun jn

56、 zh lin)状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）1、大气环境质量现状本项目所在地为风陵渡经济开发区西侧，东距风陵渡5km。本次评价未进行环境空气质量现状监测，引用山西大唐国际运城发电厂2600兆瓦机组新建工程竣工环境保护验收报告监测资料，具体见下表3-1。表3-1 环境空气质量现状监测结果监测点监测项目日均浓度范围mg/m3超标倍数（倍）超标率（%）最大浓度占标率（%）风陵渡镇PM100.2010.3821.7185.7-10085.3SO20.0350.0930069NO20.0010.093001460065由上表可知，评价区

57、SO2、NO2的监测浓度均能达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准的要求。PM10日平均浓度超标。各测点PM10超标率为85.7100，最大超标倍数为1.71倍。2、地表水质量现状本项目评价区域黄河是该区域内的主要地表水系。经本市张营乡北阳一带入境，到首阳乡长旺流入芮城县匼河，在永济市境内全长47km。黄河自北向南进入芮城县，在风陵渡镇与渭河汇合，黄河沿芮城县边境流程全长80.3km。本段黄河水体功能为V类。3、地下水质量现状 厂址地区地下水资源比较丰富，区域地下水位埋深大于30m，属第四系松散层潜水。评价区内地下水环境质量较好。4、噪声质量现状本项目在山西大唐国际运城发电有限

58、责任公司发电厂厂区内，厂区四周主要为农田，没有噪声源，声环境质量较好。5、生态环境质量现状厂区周围多为农田，分布有少量野草，生态环境质量较好。 主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：本项目位于运城发电公司厂区内，根据现场调查，区域内无自然保护区、水源保护区、珍稀动植物等保护物种。 根据工程性质和污染物排放特征以及所在地区的环境关系，列出本项目主要环境保护目标见表3-2。表3-2 主要环境保护目标目标要素保护目标方位距离保护级别环境空气焦芦村NE515m环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准西阳村N715m田村S950m声环境焦芦村NE515m声环境质量标准（GB13096-200

59、8）2 类标准生态植被、农田周边地区评价适用(shyng)标准环境质量标准1、环境空气质量标准：根据环境空气质量功能区划分，建设项目所在地属二类区域，故采用环境空气质量标准（GB30952012）中的二级标准，如表4-1所示。表4-1环境空气质量标准（ug/m3）取值时间浓度限值污染物24小时平均年平均TSP300200SO215060PM1015070NO280402、地表水质量标准地表水执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）V类水质标准，如表4-2所示。表4-2 地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准 单位：mg/L项目pHCODcrBOD5氨氮石油类标准6-94

60、0102.01.03、地下水质量标准区域地下水主要适用于生活饮用水及工农业用水，属类功能区，执行GB/T14848-93地下水质量标准类标准，如表4-3所示。表4-3 地下水质量标准序号污染物标准值序号污染物标准值1PH值6.58.58锰(mg/L)0.12总硬度(mg/L)4509总砷(mg/L)0.053硝酸盐(mg/L)2010氟化物(mg/L)1.04亚硝酸盐（以N计）(mg/L)0.0211汞(mg/L)0.0015氨氮(mg/L)0.212硫酸盐(mg/L)2506高锰酸盐指数（mg/L）313细菌总数(个/mL)1007铁(mg/L)0.314总大肠菌群(个/L)3.04、声环境