[天津]框架结构商旅区新建工程高支模板施工方案（含计算书）

1、先农商旅区二期新建工程高支模板专项施工方案 PAGE 38先农商旅区二期新建工程高支模板施工方案 DY（京津）（01）（2016） 编制人： 初审人： 审核人： 审批人： 大元建业集团股份有限公司2016年 03 月 19 日目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc446178670 一.编制依据： PAGEREF _Toc446178670 h 3 HYPERLINK l _Toc446178671 二.工程概况： PAGEREF _Toc446178671 h 4 HYPERLINK l _Toc446178672 2.1工程简介 PAGEREF _Toc4

2、46178672 h 4 HYPERLINK l _Toc446178673 2.2高大模板工程 PAGEREF _Toc446178673 h 5 HYPERLINK l _Toc446178674 三.施工计划： PAGEREF _Toc446178674 h 7 HYPERLINK l _Toc446178675 3.1现场负责人及特殊人员： PAGEREF _Toc446178675 h 8 HYPERLINK l _Toc446178676 四.施工准备： PAGEREF _Toc446178676 h 9 HYPERLINK l _Toc446178677 4.1技术准备： PAG

3、EREF _Toc446178677 h 9 HYPERLINK l _Toc446178678 4.2材料准备： PAGEREF _Toc446178678 h 9 HYPERLINK l _Toc446178679 4.3材料检验 PAGEREF _Toc446178679 h 9 HYPERLINK l _Toc446178680 五.承重架体设计施工： PAGEREF _Toc446178680 h 11 HYPERLINK l _Toc446178681 5.1承重架体支撑体系的支设 PAGEREF _Toc446178681 h 11 HYPERLINK l _Toc4461786

4、82 5.1.1架体立杆 PAGEREF _Toc446178682 h 11 HYPERLINK l _Toc446178683 5.1.2架体水平杆 PAGEREF _Toc446178683 h 12 HYPERLINK l _Toc446178684 5.1.3剪刀撑设计 PAGEREF _Toc446178684 h 12 HYPERLINK l _Toc446178685 5.1.4周边拉结 PAGEREF _Toc446178685 h 13 HYPERLINK l _Toc446178686 5.2 模板搭设、安装顺序 PAGEREF _Toc446178686 h 16 HY

5、PERLINK l _Toc446178687 5.3模板支设方法 PAGEREF _Toc446178687 h 16 HYPERLINK l _Toc446178688 六.承重架体拆除： PAGEREF _Toc446178688 h 16 HYPERLINK l _Toc446178689 6.1拆除准备 PAGEREF _Toc446178689 h 16 HYPERLINK l _Toc446178690 6.2拆除顺序 PAGEREF _Toc446178690 h 17 HYPERLINK l _Toc446178691 6.3拆除方法 PAGEREF _Toc44617869

6、1 h 17 HYPERLINK l _Toc446178692 七.高支模检查验收： PAGEREF _Toc446178692 h 17 HYPERLINK l _Toc446178693 7.1材料及构配件检查 PAGEREF _Toc446178693 h 17 HYPERLINK l _Toc446178694 7.2支架立杆基础检查 PAGEREF _Toc446178694 h 18 HYPERLINK l _Toc446178695 7.3支架构造及节点检查 PAGEREF _Toc446178695 h 18 HYPERLINK l _Toc446178696 7.4搭设质量

7、检查 PAGEREF _Toc446178696 h 18 HYPERLINK l _Toc446178697 7.5检查验收程序、方法 PAGEREF _Toc446178697 h 19 HYPERLINK l _Toc446178698 八.质量保证措施： PAGEREF _Toc446178698 h 23 HYPERLINK l _Toc446178699 8.1 技术措施： PAGEREF _Toc446178699 h 23 HYPERLINK l _Toc446178700 8.2质量通病防治措施 PAGEREF _Toc446178700 h 24 HYPERLINK l _

8、Toc446178701 九.季节性施工措施 PAGEREF _Toc446178701 h 24 HYPERLINK l _Toc446178702 9.1.人员部署 PAGEREF _Toc446178702 h 24 HYPERLINK l _Toc446178703 9.2技术措施 PAGEREF _Toc446178703 h 25 HYPERLINK l _Toc446178704 十.高支模监测 PAGEREF _Toc446178704 h 26 HYPERLINK l _Toc446178705 10.1监测项目及仪器： PAGEREF _Toc446178705 h 26

9、HYPERLINK l _Toc446178706 10.2测点布置： PAGEREF _Toc446178706 h 26 HYPERLINK l _Toc446178707 10.3监测频率： PAGEREF _Toc446178707 h 26 HYPERLINK l _Toc446178708 10.4变形监测预警值： PAGEREF _Toc446178708 h 26 HYPERLINK l _Toc446178709 10.5注意事项： PAGEREF _Toc446178709 h 26 HYPERLINK l _Toc446178710 10.6检测点平面布置图 PAGERE

10、F _Toc446178710 h 26 HYPERLINK l _Toc446178711 十一.施工安全保证措施 PAGEREF _Toc446178711 h 26 HYPERLINK l _Toc446178712 11.1 安全管理组织措施 PAGEREF _Toc446178712 h 26 HYPERLINK l _Toc446178713 11.2 安全技术措施 PAGEREF _Toc446178713 h 29 HYPERLINK l _Toc446178714 十二.高支模施工应急预案 PAGEREF _Toc446178714 h 34 HYPERLINK l _Toc

11、446178715 12.1 编制目的 PAGEREF _Toc446178715 h 34 HYPERLINK l _Toc446178716 12.2主要危险源分析 PAGEREF _Toc446178716 h 34 HYPERLINK l _Toc446178717 12.3组织机构及职责 PAGEREF _Toc446178717 h 34 HYPERLINK l _Toc446178718 12.4应急救援工作程序 PAGEREF _Toc446178718 h 35 HYPERLINK l _Toc446178719 12.5支撑体系变形超警戒值应急预案 PAGEREF _Toc

12、446178719 h 35 HYPERLINK l _Toc446178720 12.6事故救援预案 PAGEREF _Toc446178720 h 36 HYPERLINK l _Toc446178721 12.7预备应急救援物资储备： PAGEREF _Toc446178721 h 40 HYPERLINK l _Toc446178722 十三.模板支撑计算书： PAGEREF _Toc446178722 h 41PAGE 67先农商旅区二期新建工程工程高支模板专项施工方案一.编制依据： (1)先农商旅区二期新建工程施工图纸(2)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2015

13、版）(3)钢管承重架体扣件（GB15831-2006）(4)混凝土施工规范（GB50666-2011）(5)建筑工程施工质量统一标准（GB50300-2013）(6)建筑结构荷载规范（GB50009-2012）(7)建设工程施工现场消防安全技术规范（GB50720-2010）(8)建施施工安全检查标准（JGJ59-2011）(9)建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）(10)建筑施工临时支撑结构技术规范（JGJ300-2013）(11)施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）(12)建筑施工模板安全技术规范（JGJ 162-2008）(13)建筑施工扣件式钢管承重架体

14、安全技术规范（JGJ130-2011） (14)天津市建设工程施工现场安全管理规程（DB29-113-2004）(15)建筑工程施工质量验收资料管理规程（DB/T29-209-2011）(16)HYPERLINK /link?url=TQZd5JvhGtia0CJ49olb1EsyMD_BVl7-JXGLS-OiVHwcxvTzbgBdiCEhsaRFQPqw3L-dumXfcjzdXIuh1gbLX_ t _blank建筑工程模板支撑系统安全技术规程 （DB29-203-2010）(17)建设工程安全管理条例 （国务院第393号令）(18)危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建质【200

15、9】87号）(19)关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则的通知建质【2009】254号(20)关于进一步规范建设施工承重架体用钢管、扣件及安全防护用品使用管理的通知 建质安【2008】677号(21)天津市建设工程重大风险点位施工条件验收办法（建质安总【2012】74号）(22)天津市建设工程重大危险源管理办法（建质安总【2012】）11号二.工程概况：2.1工程简介序号项目内容责任人电话1工程名称2工程地址3勘察单位4建设单位5设计单位6监理单位7质量监督单位8施工总包单位9建筑面积13041m22.2结构概况结构概况序号项目内容1建筑面积13041m22层数地上二层、局部三

16、层3层高首层4.85m二层8.95m三层12.8m4结构形式框架结构6混凝土强度等级 部位楼号部位强度等级基础地下室顶、底板、梁、地下室外墙、水池C35P6楼梯C35一层柱C30、C35梁C30、C35楼板C30、C35楼梯C30、C35二层以上柱C30梁C30楼板C30楼梯C307钢筋接头形式直径小于16的钢筋采用绑扎搭接直径大于等于16的钢筋采用机械连接8钢筋类别HRB400级钢筋: 8、10、12、14、16、18、20、22、25；部分箍筋、拉钩为HPB300级：6.5、8、10；9钢筋的混凝土保护层厚度钢筋保护层厚度:梁、柱、墙25mm；板15mm。保护层厚度以最外层钢筋边缘计算。附

17、：一层所显示的C35混凝土为3号地使用，1、2号地为C30。2.2高大模板工程按照建质【2009】87号文件规定，高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。本工程高支模区域为河北路地块。为12.8m处，R轴-M轴交14轴-16轴，面积约为40，有板结构与梁结构。上述区域均搭设扣件式满堂红模板支架；搭设时，此部位周边框架柱、梁随楼层施工，满堂支架体系与周围结构框架柱、梁等混凝土竖向构件可靠连接，使其相互成为一个整体。模板支架基础坐于钢筋混凝土楼板上，架体下垫通长脚手板，其需设计

18、计算楼板荷载后方可施工，因此承重架体搭设时首层顶板下扣式承重架体支撑不允许拆除，待上层顶板混凝土浇筑完成并达到设计强度后方可拆除。2.3 施工现状：为便于高支模架体加固，高支模区域框架梁已施工至8.95m标高框架梁底处，架体基础已做混凝土硬化，二层柱为架体提高连墙件，二层、三层内架子区域为高支模区域提供架体可靠加固点。高大模板支设范围表河北路地块高大模板支设位置支模区域最大跨度、面积支撑底面、顶面标高及板厚支设高度梁截面尺寸梁底支撑立杆三层14-16/R-M轴长度15.5m，宽度2.75m面积约42支撑底面位于0.3m底层150mm厚C30硬化地面顶面标高为12.8m，楼板厚度为120mm。1

19、2.5m200500mm500700mm200500梁底设置单立杆500700梁底设置双立杆先农商旅区二期新建工程高支模板专项施工方案三.施工计划：序号施工部位天数备注1支撑架体搭设2天计划日期为2016年4月1日至2016年5月18日2过程验收1天3调整梁底、合模2天4铺设板模板、加固梁模2天5支撑架、模板验收1天6钢筋绑扎3天7钢筋验收1天8混凝土浇筑1天9上层结构施工34天10高支模架体拆除1天3.1现场负责人及特殊人员：主要负责人现场负责人孙红阁技术负责人刘清太劳务负责人龚道宝专职安全员于晓龙现场劳动力及特殊作业人员配置架子工木工（技工）木工（壮工）合计15人30人10人55人四.施工

20、准备：4.1技术准备：熟悉审查图纸、学习有关规范、规程。技术人员提前编写技术交底，下发班组，班组长要认真领会，有问题及时反映，没有问题则必须将交底内容传达到班组人员，严格执行。承重架体搭设前，针对专项方案向搭设人和使用人进行交底。4.2材料准备： 架管：采用外径48.3mm，壁厚3.6mm的钢管，不准使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。扣件：应有合格证，一字型、回转型，十字型扣件和螺栓均应光洁、灵活。有变形、损丝、滑丝的禁止使用。架板：木脚手板厚度50mm，长4000mm，宽200-250mm,板两端80mm处用8#铅丝紧箍两道并钉牢。安全网：采用2000目/的密目安全网且为阻燃安全网。安

21、全网采购，必须使用经市、局（公司）认证厂家的产品。不能使用未经检验合格或非指定认证厂家的产品。水平网为大眼网，分别在梁底、中部、剪刀撑分别设置一道水平兜网。4.3材料检验以上材料必须有产品检测报告及合格证，进场后先有项目部组织材料部门、质检部门、技术部位对材料进行验收，合格后报验监理方，对扣件及架管进行现场见证取样，然后报送实验室进行检验，检验合格后方可使用。（1）对进场的钢管、扣件检验合格后才能用到现场。不合格的必须退场处理。本工程模板支架至少抽验一次，检测方式须委托第三方进行检测。（2）对钢管、扣件检测的内容a、钢管检测的内容有：试件的尺寸、抗拉强度及弯曲试验。b、扣件检测的内容：直角扣件

22、检测：抗滑性能、抗破坏性能和扭转及钢度；旋转扣件检测：抗滑性能、抗破坏性能；对接扣件检测：抗拉性能。（3）旧钢管的检查应符合下列规定a、表面锈蚀深度应符合规范的规定。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。b、钢管弯曲变形符合要求。（4）扣件的验收应符合下列规定a、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测；b、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；c、新、旧扣件均应进行防锈处理。（5）构配件的允许偏差符合建筑

23、施工扣件式钢管脚手架（JGJ130-2011）要求。计划使用材料清单：序号名称规格单位数量备 注1钢管6m根12000根据进度分批进场2钢管4m根80003钢管2m根80004钢管1m根100005扣件对接扣件个150006扣件直角扣件个180007扣件旋转扣件个80008可调托撑外径36mm个120009脚手板50mm块120010安全网m2800011主龙骨100mm100mm根1000012次龙骨50mm100mm根10000五.承重架体设计施工：5.1承重架体支撑体系的支设5.1.1架体立杆.为保证墙柱及梁模板的支设，靠近框架柱、梁或墙一排模板支架立杆距离墙柱和梁的距离为300mm，其

24、余立杆间距不大于900mm，；立杆在梁下采用双立杆加强布置，立杆布置详见附图。 .立杆下垫50mm厚通长架板，放置方向要保持一致；立杆底部200mm高设置纵横向水平扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距地200mm高立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；立杆顶部可调托座顶距离水平杆的高度不大于400mm。梁底双排立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm。另外，U型托板厚不小于5mm，托板与螺杆焊接牢固，焊缝高度不小于6mm，U型托变形不超过1mm，可调U型托螺杆与螺母旋合长度不小于5扣，螺母厚度不小于3mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，其丝杆外径不

25、得小于36mm，伸出长度不得超过200mm，安装时应保证上下同心，以满足支撑系统的稳定性。.撂底前先对顶板梁放投影线，以防立杆影响梁结构；立杆在支设过程中，必须拉线找直，使立杆在一条直线上，立杆垂直度用经纬仪控制。.钢管立柱的扫地杆、水平杆、剪刀撑采用48.3mm3.6mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接、剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用3个旋转扣件分别在离杆端不小于100 mm处进行固定。.扣件式钢管立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不小于500mm，各接头中心距离主节点不大于

26、歩距的1/3。5.1.2架体水平杆.水平杆步距1200mm，每步的纵、横向水平杆应双向拉通，其水平度偏差不超过50mm。.水平杆接长采用对接扣件连接，要符合下列规定：对接扣件交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不需设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头至最近主节点的距离不大于纵距的1/3；5.1.3剪刀撑设计剪刀撑包括垂直方向和水平方向，要求根据工程结构情况具体说明设置数量。.剪刀撑设置.模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔58m排立杆设置一道纵向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；.模板支架顶部和底部各设置一道水平剪刀撑，中间设置一道水平剪刀撑。.

27、剪刀撑的构造应符合下列规定：.每道剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45-60之间。 .剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度1000mm；.剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；.剪刀撑应随立杆、水平杆等同步搭设。5.1.4周边拉结满堂红模板支架必须与已浇筑完的墙柱竖向结构可靠拉结；墙体位置采用短架管用直角扣件与两道立杆连接，然后利用调节螺杆用300mm长100mm*100mm木方顶紧；框架柱位置采用抱柱的做法，框架柱四周都用架管锁紧，拉顶结合，沿柱每两步一道。连墙件的安装应随承重架体搭设同步进行。详见下图：模板支架与结构连接示意图

28、架体与框架柱连接平面图高支模区域架体必须与周边架体进行刚性连接，形成一个整体。下图中，左侧架体为高架支模架体，右侧为周边满堂红架体。高架支模架体与周边架体连接平面5.2 模板搭设、安装顺序施工测量放线 支撑体系安装 支撑体系验收 梁底模安装 梁钢筋绑扎 梁侧模板安装 板模板安装 板钢筋绑扎5.3模板支设方法5.3.1梁模板施工.梁底模板：按设计标高调整支撑的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，当起拱高度为梁跨度的千分之三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。.梁下支撑钢管不得直接立于混凝土表面，要求钢管底部下加垫50mm厚通常脚手板，确保混凝土在浇筑过程中支架不发生变形。.梁侧模板：根据墨线

29、安装梁侧模板，压脚板等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板厚度来确定。.框架梁模板采用15mm厚多层板。梁模板采用15mm厚多层板，50mm100mm木方做次龙骨200mm，直径48.3mm钢管做主龙骨，用丝托和按照立杆间距支顶梁底，用穿梁螺栓锁紧梁帮，梁帮底部用扣件卡牢。下为示意图。5.3.2楼板模板施工.基础表面清理干净，投放上部梁投影线，并按立杆间距要求铺垫50mm厚通长脚手板。.搭设满堂模板支架，铺设直径48.3mm钢管龙骨，通过调节顶撑的高度，将主龙骨找平，然后架设50mm*100mm次龙骨，间距200mm。.铺模板时可从四周铺起，在中间收口。楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线钉固。

30、.楼面模板铺完后，核验标高并认真检查顶撑系统是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。.高支模区域支撑基础不在自然地坪时，为使该区域有足够承载力，下一层承重架体支撑不拆除。六.承重架体拆除：6.1拆除准备.高大模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。.拆除时遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位及自上而下的原则，并严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。6.2拆除顺序梁对拉螺栓拆除横、竖档（楞）、支撑拆除侧（边）模面板拆除梁、板底支架拆除梁、板底小楞、面板拆除转运堆放。6.3拆除方法6.3.1工艺流程：拆除支架部分

31、水平拉杆和剪刀撑拆除侧模板下调楼板支柱使模板下降分段拆除楼板模板木方及支柱拆除梁底模板及支撑系统。6.3.2拆除要点如下：.拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与砼表面脱离。.下调楼板支柱，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。每块多层板拆下时，用人工托扶放于地上，严禁模板自由坠落于地面。.拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。.模板支架拆除前先清理承重架体上的材料和杂物，设置警戒

32、的范围，并设专人监护。拆除时应自上而下逐步进行，一步一清，不得上下同时作业，拆除大横杆、剪力撑时，先拆中间扣。.拆下的杆件、零配件，应按规格分批运到地面，严禁抛投，并按规格、品种堆放整齐。作业人员应分工合作配合默契，中间不宜换人，必须换人时，应将拆除情况作详细交底。七.高支模检查验收：7.1材料及构配件检查.架管、扣件等进场要有产品合格的质量证明文件。.钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；.扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm。.可调托撑丝

33、杆与螺母捏合长度不得少于45扣，丝杆直径不小于36mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。7.2支架立杆基础检查 项目部组织质量、技术、安全人员对架体搭设的整个过程进行检查，检查项目有：立杆间距、立杆垫块、扫地杆设置情况，若按方案和交底搭设完毕可进行下道工序施工，若不相符，则整改后方可进行下道工序施工。7.3支架构造及节点检查 在架体搭设过程中，项目部组织技术、质量、安全员对搭设的整个过程进行监督检查。检查项目有：立杆连接形式、立杆顶部构造、水平杆设置、加强层设置、剪刀撑设置情况及扣件螺栓的紧固力矩进行检查（支架螺栓紧固检查可进行抽查，但对梁底扣件须进行100%检查），若按施工方案及技术交底

34、施工要求搭设完毕，可进行下道工序施工，若不符，责令整改后在进行下道工序施工。7.4搭设质量检查对照下表及专项施工方案和技术交底，检查架体搭设质量。7.4.1 高支模支架搭设允许偏差项 目允许偏差（mm）检查工具扣件式钢管支撑立杆钢管弯曲3mL4m5尼龙线、钢尺4mL6.5m7尼龙线、钢尺立杆垂直度（全高25m）25经纬仪或线坠、钢尺搭设中立杆（h）内垂直度（h/400）30线坠、钢尺间 距纵距50，横距20钢尺水平杆水平杆及斜杆钢管弯曲L6.5m10尼龙线、钢尺步 距20钢尺注：（h为检查偏差的高度）7.4.2 扣件螺栓的力矩扳手检查注：对梁底扣件应进行100%检查7.5检查验收程序、方法高支

35、模搭设完成后，由项目负责人主持工序交接验收，支撑系统未按技术方案要求完工前，不得进行模板安装，支撑系统搭设完成后应组织验收，验收时由建设单位组织设计单位、监理单位、施工单位及专家参加，并应填写验收表格，履行签字手续，验收达到合格后，方可进行下步作业。对高大模板支架的验收按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范、建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范的相关规定进行验收，检查验收表格详见下页：表A.5高大模板支架安全要点检查表，表A.6高大模板支架、高大作业平台支架整架验收记录表，表A.7扣件拧紧抽样检查表。表 A . 5 高大模板支架安全要点检查表工程名称支架材质钢管施工单位监理单位资 料

36、 检 查有专项施工方案不少于5人的专家组论证专项施工方案并出具论证意见论证后经修改的方案经施工企业技术负责人批准有计算书（纵横两向立杆间距、步高取值，立杆稳定计算或可以不计算的说明）经总监理工程师批准有技术交底记录现 场 检 查保证支架内容稳固的措施设置纵横两向扫地杆，扫地杆位置有水平剪力撑外连装置设置梁底位置、每楼层（或沿柱高每4m）设抱柱装置，危险区域每步高设抱柱装置沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向均不缺杆设置纵横两向封顶杆，封顶杆位置有水平剪力撑每楼层设连板装置竖直方向沿纵向全高全长从两端开始每4m设一道剪力撑剪力撑倾角4560,跨越57条杆,宽度6m连墙装置在水平剪力撑位置上设置（

37、禁止在砌体上设置）竖直方向沿横向全高全长从两端开始每4m设一道剪力撑在无墙无板处设连梁装置水平方向沿全平面每4.5m高设一道剪力撑，架顶部位加密水平剪力撑在无法采用以上4种方法处设辅助装置立杆支承支于地面时，须在混凝土地面上支立杆。支承面的处理符合规定建筑物悬挑部分的模板支架立杆支在混凝土地面上，支承面的处理符合规定支于楼面时加支顶，需支顶层数由验算定，但不少于1层从楼面（悬臂结构除外）挑出型钢梁作上层作业平台的立杆支座，型钢梁搁置在楼板上的长度与挑出长度之比2，型钢梁与楼面接触部分的首尾两端均与结构有可靠锚固。保证立杆不滑移的限位装置。型钢梁平面外约束伸出长度：可调底座不大于300mm：可调

38、顶托不大于200mm。禁止事项支承梁的立杆应对接，禁止搭接水平杆在禁止区域内，禁止对接禁止用钢管从楼层挑出作为立杆支座禁止从外脚手架中伸出钢管斜支悬挑的模板禁止使用叠层搭设的木材支撑体系禁止用水平杆相互扣接代替水平杆与立杆扣接禁止用木杆接长作立杆禁止输送混凝土的泵管与支架连结禁止不同形式的钢管支架、钢材木材支架混用其它立杆间距、水平杆步高符合要求截面高度1m及以上的梁的支承情况扣件螺栓拧紧符合规定格构框架体系设置检查结论1 通过 2 整改 3 停止搭设整改或停止范围如下：检查单位：施工 监理检查人： 年 月 日表 A . 6 高大模板支架、高大作业平台支架整架验收记录表工程名称： 验收部位：验

39、收内容实测项 实测值1234567891011立杆间距横距纵距水平杆步高每道纵向竖直剪刀撑间距每道横向竖直剪刀撑间距每道水平剪力撑间距危险区域加强措施加密抱柱： 加密顶部水平剪力撑： 辅助装置：外连装置设置情况抱柱： 连板： 连墙：支承面为地面的处理情况支承面为楼面的支顶情况扫地杆缺失情况扫地杆位置的水平剪力撑水平杆缺失情况封顶杆缺失情况封顶杆位置的水平剪力撑扣件螺栓拧紧情况截面高度1m及以上的梁的支承情况格构框架体系设置情况禁止对接区内，水平杆搭接情况负责人验收意见架子班长签名：意见：合格（ ） 不合格（ ）安全员签名：意见：合格（ ） 不合格（ ）质检员签名：意见：合格（ ） 不合格（ ）

40、项目部技术负责人签名：意见：合格（ ） 不合格（ ）公司技术部门人员签名：意见：合格（ ） 不合格（ ）监理工程师签名：意见：合格（ ） 不合格（ ）方案编审人员意见方案编制人签名：意见：合格（ ） 不合格（ ）方案审查人签名：意见：合格（ ） 不合格（ ）验收结论项目经理签名：意见：合格（ ） 不合格（ ）项目总监理工程师签名：意见：合格（ ） 不合格（ ）725表 A . 7 扣件拧紧抽样检查表 检查日期 年 月 日工程名称支架所在部位抽样部位安装扣件数量（个）规定抽检数量（个）允许不合格数（个）实抽数（个）不合格数（个）所检部位质量判定封顶杆位置及封顶杆往下一步高h范围内不限所抽部位的5

41、%，且不少于10个0合格 不合格 截面高度1m并3200nn/10合格 不合格检查结论处理意见检查人注：1、使用力距板手检查，拧紧力矩为40Nm65 Nm。2、“其余部位”栏中，按所检支架实际安装扣件数的栏目填写。3、扣件安装数量超过3200个，抽样数应增加。4、对检查不合格的部位，应重新扣紧后再次抽样检查，直至合格。5、截面高度1.2m的梁，直接用立杆或立杆顶部的可调顶托承重。八.质量保证措施：8.1 技术措施：.每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录成品尺寸，目的是通过数据分析构件的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责

42、人，及时进行整改和纠正。.混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人组织人员自查，报请项目总监确认同意浇筑后，方可浇筑混凝土。.待框架柱混凝土浇筑完成，达到强度一定强度拆模后，再进行梁、板的模板施工和浇筑作业，确保支撑系统受力均匀，避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。.对于跨度较大的梁、板，按照模板施工方案考虑起拱，以防“塌腰”等现象发生。.高大模板支设区域浇筑混凝土采用两台汽车泵和塔吊结合的方式，汽车泵布置在浇筑区域四周，局部采用塔吊+料斗的浇筑方式。.混凝土浇筑产生的冲击荷载对整个支撑体系存在影响因素，因此，混凝土浇筑时，要从梁跨中向支座部位布灰，每步200mm，先浇筑梁构件，再浇筑板。.浇筑过

43、程设专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，立即通知现场负责人采取必要措施。.雨天不得进行顶板梁混凝土浇筑，不得进行模板支架的搭设工作，防止人员坠落情况发生，且经项目部材料员现场检验合格，不符合的立即退场。8.1 其他措施对于进场的材料，材料部门负责检查合格证书和材料的各项参数是否符合施工要求，不符合要求或者不合格的承重架体材料一律退场处理。材料员责任制：材料主要负责人粘俊强负责与供货商提出材料需求参数要求材料员于晓龙负责架管进场外观检验，对架管长度、直径、壁厚、外观锈蚀、破损、弯曲等问题进行检查。粘建成负责扣件进场检查，包括扣件质量、外观、滑丝、损坏等问题进行检查。谢登鹏负责

44、U型托、架板、安全网的合格证书、外观、材质厚度的检查。8.2质量通病防治措施8.2.1防止涨模，造成断面尺寸鼓出，漏浆,混凝土不密实或蜂窝麻面的现象。防治措施：.对拉螺栓直径、间距竖楞的间距必须满足模板设计要求。.四周对撑要牢固。8.2.2防止梁身不平直，梁底不平及下挠，梁侧模涨模，拆除困难的现象。防治措施：.梁侧模必须拉线通直后固定。梁侧模必须有压脚板，拉紧螺栓及钢管龙骨。.梁底支撑间距应满足模板设计要求，能保证在砼重量和施工荷载作用下不变形，梁底模应按规定起拱。.混凝土浇筑前，充分用水浇透。8.2.3 防止板中部下挠，板底混凝土面不平现象。防治措施：.楼面模板厚度要一致，龙骨面要平整，并有

45、足够强度和刚度。.板模按规定起拱。.支撑系统符合规定保证项目要求。九.季节性施工措施9.1.人员部署防汛抗洪领导小组成员电 话办公室电话备 注组长孙红阁18630919972022-23279768抢险小组：瓦工20人，壮工30人，电工3人，水暖工3人。副组长于晓术负责人刘清料负责人粘俊动力组织负责人龚道员杨高远、黄春升1.项目部由小组组员负责收听天气预报，及时了解天气变化。2.副组长每天针对天气变化情况合理安排生产计划，按照雨季施方案中的施工方法组织施工，做好防雨准备，保证工程质量。3.保

46、证通讯畅通，出现汛情及时向上级汇报并通知有关人员排除险情。4.施工员每天针对天气变化情况合理安排生产计划，做好防雨准备。5.材料员根据总体施工进度计划，做好雨期施工工程材料及雨施材料、设备的储备。6.小组成员在雨天进行现场巡视，雨后进行安全检查，隐患排除后方可进行施工。9.2技术措施1.高大模板支撑体系有良好的防电、避雷装置；2.架体地基具有足够的承载力，架子地基平整夯实，排水好，无积水，以避免承重架体整体或局部沉降；3.承重架体设置足够牢固的连墙点，依靠建筑物结构的整体刚度来加强和确保承重架体的稳定性。4.架体底部下一层模板架体不予以拆除。5.遇到大雨和6级以上大风等恶劣天气，停止承重架体的

47、搭设和拆除作业，大风、大雨后，组织人员检查承重架体是否牢固，如有倾斜、下沉、松扣、崩扣和安全网脱落、开绳等现象，及时进行加固措施。6、浇注砼前，由项目部对承重架体全面系统检查，合格后才开始浇砼。混凝土放料应均匀布料，严禁在同一部位放料过多。在浇砼过程中，由专职安全员、施工员对高支模体系检查、随时观测支撑体系的变形情况。发现隐患，及时停止施工，采取措施。7、冬季施工注意事项及措施（1）如遇雨雪天气严禁架体施工，雨雪天后施工前应先对基层进行除冰后方可施工。（2）架体施工时必须佩带安全带、防滑鞋及防滑手套。（3）混凝土浇筑时如温度低于5应提前在混凝土中加防冻剂，浇筑前提前布置测温点，随浇筑施工及时收

48、面铺设防火岩棉被保证混凝土浇筑质量。（4）施工过程中严禁吸烟或动用明火，施工完毕后在作业面放置足量灭火器材。十.高支模监测10.1监测项目及仪器：支架沉降、位移和变形；水准仪、经纬仪10.2测点布置：1、梁跨中设置一组监测点。 2、每组设置1个水平位移、1个变形监测点和1个沉降监测点。并在柱上设置两个基准点。10.3监测频率：模板的监测工作由专人专职负责。在开始浇筑前测量一次，记录此值并以此值为初始值；在浇筑时，每30min测量一次，并与初始值相对比，得出沉降量和位移量。10.4变形监测预警值：梁板支撑架沉降位移值取10mm，水平位移值取10mm。10.5注意事项：对焊接钢筋、线捶、监测点等应

49、做好保护，并挂好警示牌，防止人为破坏。当沉降量超出预警值时，立即通知作业人员进行疏散，并通知相关部门处理。10.6检测点平面布置图 针对本工程500*700mm大梁加密检测点布置并绘制检测点平面布置图：十一.施工安全保证措施11.1 安全管理组织措施11.1.1建立高支模管理组织机构，由项目经理任组长，生产经理技术负责人任副组长，施工员、安全员、施工队长等有关人员任成员。高支模领导小组职责组长总负责副组长刘清太具体实施安排和技术负责组员（安全）技术交底、跟踪监督、检查、验收11.1.2建立和健全安全生产责任制.项目经理安全生产责任项目经理是项目安全管理机构组长，为施工项目安全生产第一责任人，对

50、项目施工的安全生产负有全面领导责任和经济责任；认真贯彻国家、行业、地区的安全生产方针、政策、法规和各项规章制度；制定和执行本项目安全生产管理制度；建立项目安全生产管理组织机构并配备干部；严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法，主持安全评比、检查、考核工作；定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施；组织全体职工的安全教育和培训，学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例，对生产安全和职工的安全健康负责；当发生安全事故时，项目经理必须按国务院安全行政主管部门安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生。.技术负责人安全生产责任对项

51、目的劳动保护和安全技术工作负总的技术责任；在编制施工组织设计时，制定和组织落实专项的施工安全技术措施；向施工人员进行安全技术交底和进行安全教育。.施工员安全生产责任落实安全设施的设置，是否符合施工平面图的布置，是否满足安全生产的要求，指导和督促班组搞好安全生产；对施工全过程的安全进行监督，纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患；组织安全宣传教育和全员安全活动，监督劳保用品质量和正确使用；安排施工生产任务时，向本工种作业人员进行安全措施交底；严格执行本工种安全技术操作规程，拒绝违章指挥；作业前应对本次作业使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，检查安全标牌的设置是否符合规定，标识方法和

52、内容是否正确完整，以消除安全隐患；组织班组开展安全活动，召开上岗前安全生产会，每周应进行安全讲评。.操作人员安全生产责任认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违章作业，特种作业人员须培训、持证上岗；自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定；服从安全监督人员的指导，积极参加安全活动；爱护安全设施，正确使用防护用具；对不安全作业提出意见，拒绝违章指挥；对施工作业过程中危及生命安全和人身健康的行为，作业人员有权抵制、检举和控告。11.1.3安全教育工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行公司级、项目级、班组级三级安全教育。11.1.4 施工安全技术交底.安全技术交底的安全措

53、施要全面，要有针对性，并经项目技术负责人签字以后，方可实施。.施工前，由专业工程师对班组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与班组办理签字手续，严禁无安全技术交底就进行施工。.施工前项目技术负责人要将施工方法、安全技术措施等情况向施工员、质检员及安全员进行详细交底。专业工程师向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。.安全技术交底的签字手续必须由被交底者本人进行签字，绝不允许代签。11.1.5安全应急措施.组建项目经理为组长、各部门主管、班组长为成员的安全应急小组，组织和指挥突发事件的救护等工作。.经理部配备一名懂得急救知识的人员和

54、一定的医疗物品和药品。.经理部、生活区、材料堆放区和主要施工作业区配备一定数量的灭火器具。.发生事故时，及时组织救治伤员和抢救设备、物资。11.1.6材料检验措施所有进场材料必须符合国家质量检验规定，出厂要有合格证、试验报告等，杜绝一切不合格产品进入施工现场。材料的运输、储存、保管及发放应严格管理制度，防止误装，互混和变质。保管和发放应专人负责，并对使用量实行登记，当天用当天完。11.2 安全技术措施11.2.1模板和支架安全技术措施.楼面模板满堂支撑架施工完毕后，按照本方案进行检查验收，经由项目负责人组织项目安全、质量、施工人员、总监理工程师、专业监理工程师等人员参加，并由项目负责人及项目总

55、监理工程师签字后，方可进入下道工序的施工，混凝土浇筑期间严禁任何人员进入模板架体内部，浇筑施工完成后未经专业技术人员通知严禁私自拆除模板、支撑及加固体系。.模板上作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或承重架体上，防止掉落伤人。.要避开雷雨天施工。装、拆模板时，必须采用稳固的登高工具。.装、拆时下面不得站人。高处作业时操作人员应挂上安全带。装、拆模板应随拆随运转，扣件和钢管严禁堆放在脚手板上和抛掷。.加强教育，对各参加施工的工种进行专项交底，一定要工人意识到对高支撑的有意或无意的破坏均是对生命的漠视，是犯罪。.装模板时应拉警戒线，各路口、安全通道派专人看守。高大模板从支撑架开始搭

56、设到混凝土浇筑、振捣完毕整个施工过程均要求专业工长旁站监督管理，并安排专人24小时监控，防止其他工序、工种对支撑架的破坏或人为的破坏。.模板支架立杆搭设时，按照技术交底布置立杆间距和排距，将相邻两排立杆连接固定，防止倒塌伤人；.模板支撑体系施工时，要佩戴安全带，不许穿拖鞋，雨天禁止架体搭设；11.2.2 混凝土浇筑施工安全技术措施为防止混凝土浇筑时板面混凝土堆积过多，而导致模板下陷或坍塌事故发生，混凝土浇筑时要均匀布料，具体措施如下：.混凝土浇筑前组织木工班和混凝土班进行现场交底，根据泵车的有效施工范围，合理选择放置位置；.混凝土浇筑过程中要安排安全、技术人员对架体进行巡视，当出现架体立杆弯曲

57、或变形时，停止混凝土浇筑；进行可靠加固后方可施工。11.2.3预防坍塌事故安全技术措施.模板作业前，根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案，经单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收合格签字后，方可作业。.模板作业时，支撑系统采用钢管和钢扣件，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和钢扣件。支撑立杆基础应坚固稳定，并经承载力验算合格。支撑立杆底部应加设满足支撑承载力要求的垫板。剪刀撑和立杆应牢固连接，形成整体。.模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可继续作业。.堆放模板时，严格控制数量、重量，

58、防止超载。堆放数量较多时，应对架体进行加固。严格控制楼板支撑架的实际荷载不得超过设计值。.装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的模板要拿起稳妥堆放，以防滑落伤人。.安装梁、板模板，应先搭设承重架体，并满挂三道水平安全网，安全网四周用尼龙绳绑扎牢固。.拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。.楼板支撑架在使用过程中严禁进行下列作业：1）在架体上推车；2）任意拆除架体结构件或连墙件；3）利用架体吊、运物料；4）在架体上拉结吊装缆绳。11.2.4预防高空坠落事故安全技术措施.架子搭设组装完成后，必须经公司相关部门人员及项目安全员、技术负责人、工长对其进行验收

59、，经检查验收合格后填写验收单，经技术负责人、安全员签字后方可投入使用。架子未经检查验收严禁其他人员攀登，验收合格后任何人不得擅自拆改，需做局部拆改时，须经施工技术负责人同意，由架子工进行整改。.所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。.项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。.高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具。.安全带使用前必须经过严格检查

60、，合格后方可使用。作业人员应按规定正确佩戴和使用安全带。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。.支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀，并不得超过设计允许荷载。.浇筑混凝土时应派专人检查模板支撑有无松动、倾斜、弯曲变形、位移等情况，发现问题应立即停止混凝土浇筑，并即刻进行加固整改。11.2.5临时用电安全技术措施1、加强安全用电管理，特别是施工现场临时用电，必须严格按照施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)执行。2、每个施工现场至少配备一名专业电工