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1、 第一章 工 程 概 述第一节 编制依据1、业主提供的资料1.1、本工程岩土工程勘察报告 1.2、本工程结构施工图2、规范、规程及标准1、工程测量规范 (GB50026-2007)2、建筑基坑支护技术规程 (JGJ 120-2012)3、建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)5、建筑边坡工程技术规范 (GB50330-2013)6、锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2015)7、建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)8、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)9、建筑桩基技术规范(JGJ94-2014修订)11、建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50

2、202-2010)12、混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2011年版)13、建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)14、施工现场临时用电安全技术规程 (JGJ46-2012)15、建筑施工高处作业安全技术规程 (JGJ80-91)16、建筑施工安全检查标准 (JGJ59-2012)17、建设工程施工现场供用电安全规范 (GB50194-2014)3、国家地方法规3.1、中华人民共和国建筑法3.2、中华人民共和国环境保护法3.3、中华人民共和国消防法3.4、建设工程质量管理条例4、公司管理文件4.1、我公司贯彻的“综合管理体系”手册和程序文件。即ISO900

3、2质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业安卫管理体系。4.2、我公司企业标准及有关工程技术质量管理和施工管理的文件。4.3、我公司施工现场及周围环境情况调查记录、方案研讨记录等。第二节 工程概况1、工程介绍本工程场地位于北京市顺义区后沙峪镇, 东北角为聚通嘉园住宅区 ,东南角为 枫尚奥特莱斯广场,外侧为枫尚奥特莱斯广场,外侧为裕安路 ,南侧为后沙峪村中心街 ,北侧为双裕路 ,西侧为空地。 工程场地占面积约79821平米。本工程建筑为高层住宅及低密度住宅 低密度住宅 。根据初步规划方案,高层住宅为地上15 层,地下 2层建筑,低密度住宅为地上 3层,地下1层建筑,基

4、础埋深约6.0m ,基础形式及结构类型待定。2、工程地质条件人工堆积层(Q4ml)粉土素填土:褐黄色,稍湿,密实度呈松散状态,主要由粉土、粉质黏土组成,含少量植物根系等,场地地表大部分有分布,回填年限短。1房渣土:杂色,稍湿,密实度呈松散状态,由建筑垃圾、生活垃圾组成,场地地表分布较广,回填年限短。第四纪冲洪积层(Q4al+pl)粉质黏土:褐黄色,可塑,中高压缩性,含少量氧化铁、云母,摇震反应无,切面稍有光滑,干强度中等,韧性中等,土质不均,夹黏质粉土薄层,层位分布较稳定。标贯击数实测值N=911击,平均值10.1击。1黏质粉土:褐黄色,湿,密实,中高压缩性,含少量云母及氧化铁结核,摇震反应中

5、等,无光泽反应,干强度低,韧性低,土质不均,局部相变为砂质粉土,层位分布不稳定、局部有缺失。标贯击数实测值N=1115击,平均值12.5击。粉质黏土:灰色,可塑,中高压缩性,含少量氧化铁、云母,摇震反应无,切面稍有光滑,干强度中等,韧性中等,土质不均,夹黏质粉土薄层,层位分布较稳定。1黏质粉土:灰色,很湿,密实,中压缩性,含少量云母及氧化铁结核,摇震反应中等,无光泽反应,干强度低,韧性低,土质不均,局部相变为砂质粉土,层位分布不稳定、局部有缺失。标贯击数实测值N=1218击,平均值14.8击。细砂:灰色,密实,饱和,颗粒呈次棱角状,主要矿物成分为石英、长石,含少量云母,层位分布稳定。标贯击数实

6、测值N=4388击,平均值71.5击。1粉质黏土:灰色,可塑,中低压缩性,含少量氧化铁、云母,摇震反应无,切面稍有光滑,干强度中等,韧性中等,局部相变为砂质粉土,层位分布不稳定、局部有缺失。粉质黏土:灰色,可塑,中低压缩性,含少量氧化铁、云母,摇震反应无,切面稍有光滑,干强度中等,韧性中等,层位分布稳定。细砂:灰色,密实,饱和,颗粒呈次棱角状,主要矿物成分为石英、长石,含少量云母,层位分布较稳定。标贯击数实测值N=8392击,平均值88.3击。粉质黏土:灰色,可塑,中低压缩性,含少量氧化铁、云母,摇震反应无,切面稍有光滑,干强度中等,韧性中等,层位分布较稳定。3、水文地质条件根据场地周边区域的

7、下水 埋藏 情况及本场地的层分布特征析,潜水埋藏于 1黏质粉土层,但本次勘察黏质粉土层,但本次勘察 期间 未观测到该层潜水,不排除未观测到该层潜水,不排除受场地周边工程建设施 工降水的影响。 受粉质黏土隔水层的影响, 场地在雨季易形成上层滞水。第二章 CFG桩工程施工1、地基方案分析1、设计院要求4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#楼座采用CFG桩复合地基,处理后的地基承载力特征值应250Kpa。2、地基最终沉降量不大于80mm,建筑物地基整体倾斜允许值为0.1%。2、CFG桩设计2.1、本工程CFG桩设计计算所选用的参数根据相关岩土工程勘察报告、相关设计规范,并结合类似工程设计及施工经

8、验综合分析确定。2.2、本工程CFG桩基本设计参数见下表:CFG桩设计参数一览表部位桩径D有效桩长保护桩长实际桩长桩中心距桩顶标高复合地基承载力设计值fSPK4#400 12.6 m0.5 m13.1m1.9m25.00m270 kPa5#40014.6 m0.5 m15.1m2m25.40m270 kPa6#40013. 3 m0.5 m13.8m1.8m25.30m300 kPa7#400 13.2 m0.5 m13.7m1.8m25.00m300 kPa8#400 13.2 m0.5 m13.7m1.9m25.40m270 kPa9#400 13.6 m0.5 m14.1m2m25.40

9、m270 kPa10#400 13.1 m0.5 m13.6m2m24.60m270 kPa2.3、实际桩长LL+0.50m,即保护桩长0.50m;桩身混凝土强度等级为C20,混凝土坍落度宜为160-200mm,混凝土粗骨料砾径不宜大于20mm。2.4、CFG桩复合地基顶面铺设20cm石屑褥垫层,石屑砾径为5.010.0mm,并采取动力压实法夯实,夯填度(即夯实厚度与虚铺厚度的比值)不大于0.90。2.5、本工程槽底(褥垫层底)标高即为CFG桩桩顶标高;对于槽底局部加深部位桩顶标高应以加深后槽底标高为准。2.6、CFG桩沿布桩区域满堂红正方形布置;桩位布置详见“CFG桩桩位布置平面图”。 3、

10、工艺流程本工程CFG桩采用“长螺旋钻机成孔中心压灌混凝土”的施工工艺,具体工艺流程如下:施工准备测定桩位钻机就位钻进成孔提钻泵砼清理孔口桩砼振捣桩砼养护清土剔桩CFG桩检测铺褥垫层4、施工工序4.1、测定桩位4.1.1、桩位严格根据“桩位图”放定,可采用视准线法或前方交汇法进行测量。应先放出控制轴线,根据控制轴线定出标准桩位,再依据标准桩位及控制轴线放定相邻桩位。4.1.2、桩中心点用粗钢筋垂直打入土中约0.5m,拔出后灌入白灰并插细钢筋作为标记。4.1.3、桩位放定后应反复校核,并请业主、监理及相关方进行复测、验收,确认在允许偏差内方可下钻。4.2、钻机就位4.2.1、钻机坐落面应坚实、平整

11、、不塌陷,其标高应高于设计桩顶标高约0.50m以上。4.2.2、钻机就位时必须保持机身平稳、不倾斜,如施工平台凹凸不平必须提前平整场地,对于地面微小起伏可用方木铺垫。4.2.3、钻头对位前应先用铁锹挖出桩位白灰,钻尖与桩位对齐后通过调平装置调整钻杆垂直度,调整钻杆垂直度和对桩位应反复进行,钻尖与桩位偏差不大于20mm。4.3、钻进成孔4.3.1、钻孔前应测量孔口地面标高(或参考土面标高),进行钻机钻进深度记录调零,或提前在钻杆上进行钻进深度标识。严格控制钻进深度,实际孔底标高应比设计值低约0.3m。4.3.2、钻进过程中应根据土层情况合理调整转速、钻压、扭矩和进尺速度等施工参数,钻头及钻杆应平

12、稳进尺,防止卡钻、吊钻、跳钻、扭断钻杆等机械事故和扩孔、偏孔等质量事故。4.3.3、钻孔过程中,由人工随时清理孔口积土,保证下部孔土顺利排出,并防止提钻时向孔内落土。4.3.4、如钻孔较浅,出土量小,钻孔应连续进行,一次钻至孔底;如钻孔较深,出土量大,应分23次钻至孔底,以减小机械运转负荷。4.3.5、对于上部松散杂填土可先干钻23m,发现大块砖砾等应人工清除后再继续钻孔,对于含砖砾较多的可人工引孔至新土层,防止杂物赌钻、卡钻。4.4、提钻泵砼4.4.1、钻至孔底后由混凝土输送泵通过与钻杆中心管连接的输砼管向孔内压灌混凝土,并随即缓慢提钻。4.4.2、严格控制提钻速度,钻机操作手应与混凝土输送

13、泵操作人员密切配合,保证混凝土连续压灌,不可提钻过快,以免夹土断桩。4.4.3、混凝土采用超流态商品混凝土,强度等级C25;塌落度宜为180-200mm;混凝土粗骨料为豆石,砾径宜为510mm,最大不超过16mm;混凝土砂率不宜小于50%。4.4.4、混凝土灌注前,现场进行坍落度、温度测量,合格后方可使用;并留置试块,每个浇注台班或每100m3混凝土做一组试块,每组3件。4.4.5、严格控制混凝土灌注顶标高,避免混凝土浪费或灌注不足。4.5、清理孔口4.5.1、混凝土灌注完成后,钻头暂不移离孔口,及时清理孔口积土,防止积土落入孔中。 4.5.2、清理孔口土应由人工完成,在不影响周围桩并不扰动地

14、基土前提下可配备轻小型挖土机将人工清除的土方捣走。4.5.3、清理孔口土应迅速、彻底,既要保证不向孔内落土又要节省时间,以及时进行吊装、振压钢筋笼工序。4.6、桩砼振捣混凝土灌注结束后应立即用振捣棒进行振捣,振捣深度不得小于2.0m,振捣时间不少于5min。4.7、桩砼养护本工程CFG桩桩身混凝土强度设计强度的75%时方可进行复合地基静载荷试验,一般灌注完至试验开始的时间间隔不得少于14天。4.8、清土剔桩4.8.1、桩土包括打桩作业面至基础褥垫层底面(槽底)的桩顶土及桩间土、桩孔土等。清桩土应由轻型、小型挖掘机配合人工进行。挖掘机机身及反铲应与桩体保持一定的安全距离,严禁碾压、碰撞桩身,靠近

15、桩身的细部土方由人工清除。4.8.2、清桩土时应由专业测量员测量控制挖土标高,严禁超挖。人工清除的土方可装入手推车运至挖掘机回转半径范围内。4.8.3、剔凿保护桩头应参照基础底板图由人工完成,不得使用破碎炮、风镐等扰动较大机械或工具。4.8.4、剔凿保护桩头时应沿桩周在同一断面上均匀击入3把钢钎,依次或同时捶击钢钎,使混凝土均匀受力,整合断裂。4.8.5、当混凝土剔凿面接近设计桩顶标高时,用小锤和钢钎小心修整至设计桩顶,桩顶混凝土面应平整、水平;修整时由专业测量员测量控制标高,严禁剔凿超深。4.8.6、清土和截桩时,不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。4.9、CFG桩检测4.9.1、CF

16、G桩承载力检验应采用复合地基载荷试验,试验数量易为总桩数的0.5%1%, 且每个单体工程试验数量不应少于3根;抽取不少于总桩数的1020%的桩进行低应变动力试验,检测桩身完整性。4.9.2、CFG桩检测应由有资质的单位进行,监测时严格按规范操作,并及时出具检测报告。4.10、铺褥垫层褥垫层采用粒径为510mm的碎石均匀充填,宜采用静力压实法,当基础底面下桩间土的含水量较小时,也可采用动力夯实法(可采用平板振捣器),夯填度(夯实后的褥垫层厚度与虚铺厚度的比值)不得大于0.9。5、施工控制标准5.1、本工程CFG桩施工控制标准详见下表:CFG桩施工允许偏差一览表序 号检 查 项 目允 许 偏 差检

17、 验 方 法1桩 位0.4D(160mm)用经纬仪、拉线和尺量检查2桩 径50mm尺量检查3成孔深度+500mm专用测绳检查4孔垂直度1%用经纬仪或铅垂检查5混凝土塌落度180220mm塌落度桶检查6混凝土充盈系数1.10与理论量比较7桩顶标高+30-50mm水准仪检查8褥垫层夯填度0.9水准仪检查5.2、成桩过程中,抽样做混合料试块,每台钻机每天应留置一组(3块)试块(边长150mm的立方体),标准养护,并测定抗压强度。6、施工措施6.1、严格按方案施工,做到交底清楚、操作准确、调整合理,控制有效。6.2、认真执行逐级质检,即班组自检、质检员检查和监理验收,严把质量关。6.3、根据桩位图对C

18、FG桩进行逐一编号,防止漏打或 重打。6.4、为确保基础桩成桩质量,必须严格控制每道工序,不放过每个施工细节,精益求精。6.5、对于施工中的各种问题及隐患,进行全面分析、研究,在最短时间内采取有效处理措施,确保成桩质量。6.6、冬期施工时混凝土入孔温度不得低于5C,对桩头和桩间土应采取保温措施。第三章 工 程 部 署第一节 施工准备1、技术工作准备1.1、根据业主提供的资料,对原有设计和施工方案进一步调整和深化,并逐级进行技术交底,指导施工。1.2、组织施工管理人员认真学习施工图纸和设计方案,掌握施工特点,复核需要采用的新技术,同时审查加工定货有何特殊要求。1.3、组织所有技术人员认真学习新规

19、范、新规程、积极推广应用建设部推广的新技术。积极学习、吸收国内外先进施工经验,充分利用已有技术,提高该工程施工的科技含量。1.4、认真学习监理规程,积极配合监理单位工作,保证各项工作顺利进行。1.5、进行成本控制,制定设备、材料的供料计划,科学编制施工预算。1.6、采用项目法施工,合理安排工序的搭接。采用项目管理电脑软件系统,对施工进度计划进行网络优化,积极作好各项技术保障。在保证各项工程质量的前提下,做到护坡、挖土、CFG桩交叉施工立体作业,控制有力。1.7、对于所选用的钢筋、水泥、砂石料等原材料作好进场检查和复试工作,同时做好各项工程试验,编制试验计划。2、劳务人员计划及管理2.1、劳务人

20、员配置见下表劳务人员计划表分项工程名称施工工种人数(人)职 责备 注支护工程施工班组长2负责土钉墙施工专业人员壮工(土钉墙组)35负责土钉墙、压顶施工熟练工人焊 工3负责土钉钢筋焊接持证上岗喷砼手2负责土钉墙面层砼喷射持证上岗土方工程施工班组长2负责土方挖运指挥、协调专业人员挖土机操作手3土方开挖及地下障碍物破除持证上岗运土车司机40负责土方内运、外运持证上岗环卫人员4负责土方车清扫、冲洗等熟练工人油罐车司机1负责油料运输和加油专业人员CFG桩工程施工班组长34负责CFG桩协调安排专业人员砼工长3负责混凝土的调配熟练工人机长4负责长螺旋钻机施工持证上岗壮工40长螺旋钻机接管 打杂熟练工人测量人

21、员2负责测量放线持证上岗2.2、劳务人员管理2.2.1、安排综合素质好的施工队伍,实行半军事化管理。本工程选用的施工人员均具有丰富的施工经验和较强的业务能力,并具有令行禁止、信守承诺、敢打硬仗、突击能力强的优良品质。本工程从管理层到施工层,全部实行半军事化管理,以确保各项施工目标的顺利实现。2.2.2、根据本工程施工难度大、质量要求高、工期紧的特点,选用参加过同类工程施工的劳务队伍,其中主要技术工种及特殊工种坚持先培训考核后持证上岗。2.2.3、根据施工进度计划要求和工期安排,随时增加劳务人员,在人力资源上给与充分保证。2.2.4、合理安排施工人员生活,按队组编制,组织上岗培训,主要有:操作技

22、术、安全施工、规章制度和精神文明四个方面,进行施工动员,开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。3、施工材料计划及管理3.1、施工材料配置见下表施工材料计划表分项工程名称材 料 名 称规 格使用部位或用途支护工程钢 筋6.5(HPB300)土钉墙钢 筋14(HRB335)土钉墙钢 筋18(HRB335)土钉墙水 泥PSA32.5土钉注浆、砼面层砂 料河砂土钉墙碎 石515mm土钉墙土方工程汽 油/挖土机柴 油/挖土机润滑油(剂)/挖土机井托/降水井滤网60降水井CFG桩工程混凝土C25CFG桩试模150150150CFG桩塌落度桶2个CFG桩3.2、施工材料管理3.2.1、认真核实施工图纸及

23、设计方案,及时准确地编制预算材料明细。根据施工进度计划要求进行材料供应分析,编制施工材料用量计划和采购计划。3.2.2、对施工材料供应单位进行认真考核,实行采购招标,做到货比三家,选择质量好、服务好、价格合理的产品。4、施工机具计划及管理4.1、施工机具配置见下表施工机具计划表分项工程名称设 备 名称型 号功率或用途数 量支护工程电焊机BX30030KW2台钢筋调直机圆6-10mm3KW1台混凝土喷射机D4025KW2台空压机12m3柴油2台磅秤500Kg/2台水泥搅拌机350型15 KW2台注浆泵W32015 KW2台铁锹尖、平头/10把洛阳铲100mm/30套手推车/3辆土方工程挖土机神钢

24、300小松360挖土装车5台运土车欧曼土方外运3040辆油罐车T141油料运送2辆气焊设备/机械修理2套破碎炮/破除障碍物1台CFG桩工程长螺旋钻机/2地泵/24.2、施工机具管理4.2.1、严格落实现场机械管理制度,落实机械管理人员岗位责任制。4.2.2、所有机械必须由专职操作手操作和维修,机械操作手必须持证上岗,按规程操作和交接班,严禁非操作人员动用机械。4.2.3、进场机械定期检查、保养和维修并做好记录,杜绝机械带故障施工。4.2.4、保证机械防护设备齐全完好,用电设备漏电保护装置良好有效。4.2.5、运输车辆出场前严格清扫、冲刷,不移撒污染路面,司机文明驾驶,安全行车。第二节 施工部署

25、1、施工总体流程施工准备工程测量放线定位支护第一步土钉墙施工土钉墙压顶及安全护栏施工支护第二至五步土钉墙施工CFG桩施工清槽底、局部加深部位土方开挖土方收尾施工基坑工程验收及移交2、施工总体安排2.1、在进行施工准备期间,即组织施工人员、材料及机具等进场就位,施工临水、临电、临时设施布置,对施工人员进行技术交底及安全交底教育期间,进行工程测量、定位、放线,放定主要控制轴线、基坑上口线等。2.2、基坑周边土方开挖和边坡支护按设计要求分区、分步交替向下进行,土方开挖应密切配合边坡支护作业,为边坡支护作业开挖工作平台及作业面,保证施工连续、高效进行;基坑中间土方可适当加大下挖幅度。2.3、土方开挖应

26、配合结构施工进行清槽底施工及槽底电梯井、集水坑等局部加深部位的土方开挖施工。2.4、工程结束时向业主、监理等相关单位提交竣工报告,进行整体工程质量验收并移交完整的竣工资料。3、分项工程配合3.1、土方工程的配合3.1.1、土方挖运是贯穿于本工程施工的关键工序和保证工期的主要工序,因此须进行精心组织,并配备足够的施工人员和施工机具。3.1.2、土方开挖应密切配合支护工程及CFG桩工程,及时为支护施工开挖作业面及工作平台,按护坡要求开挖,不得随意开挖,以免影响护坡工程施工质量。3.2、护坡工程的配合护坡作业面及工作平台挖出后,应立即展开施工,防止因护坡不及时造成边坡局部塌方隐患,并提高整体施工效率

27、。4、现场平面布置4.1、施工现场布置原则根据本工程基坑开挖形状、范围及周边场地条件,进行施工现场布置时应遵循如下原则:4.1.1、施工材料、机具放置及钢筋加工场地位置应坚持就近原则,以方便施工,为施工的连续、高效进行创造条件。4.1.2、本工程各分项工序交叉较多,在布置施工场地时应作到既方便本工序施工,又不妨碍其他工序,不妨碍车辆行走。4.1.3、现场临水、临电、临设的布置应遵循安全、整齐的原则。生活区与施工区应保持足够的安全距离。4.2、施工现场布置方案4.2.1、工人宿舍、办公用房、餐厅、厕所等根据业主、总包要求设在适当位置,距基坑上口距离大于5.0m。4.2.2、钢材堆放及加工场应就近

28、设置,钢材占地面积约100m2。4.2.3、在南、北基坑坡顶空场各设置1个喷锚材料(水泥、砂石料)、设备场地,靠近道路,便于进车卸料,每个场地占用面积约200m2。4.2.4、临水、临电将据业主提供的接口位置沿基坑周边进行合理布设,满足施工及相关规范规程要求;二级配电箱设在基坑四周坡顶适当位置。4.2.5、各施工场地的布置应根据施工过程的实际情况进行合理调整,以利于施工高效进行。4.3、现场临水临电布置4.3.1、施工临时用水管路由水源分别引至各使用部位,每根支管均设置阀门。4.3.2、施工临时用电线路由总配电箱引出接入分级配电箱,再由分级配电箱引至适用部位,每条用电线路均应设置电源开关和漏电

29、保护装置。4.3.3、施工现场排水沿场地周边设置排水沟并接入污水管道,排水沟应根据地势走向设置,坡度不小于0.5%,排水口根据现场实际情况具体确定,施工废水应经沉淀后再排放。第三节 管理机构为了确保工程各项目标的实现,成立“基础工程项目部”,配备强有力的管理班子。施工管理人员选用政治素质高,技术业务强,有着丰富的施工和管理协调经验的人员组成。在管理上制定严格的岗位责任制,做到责任到人,各负其责。1、工程管理机构项目组织机构见“基坑工程管理组织机构图”。2、管理人员职责2.1、项目经理:对工程的施工质量、安全、进度、经济效益负领导责任,对履行合同条款负主要责任,对工程的施工管理各方面进行部署、指

30、挥和监督,协调施工中的人力、物力、资金,决策施工过程中重大问题,协调各职能部门和外部单位的关系,确保施工正常顺利进行。2.2、技术负责:在工程技术、工程质量等方面负主要责任,确证工程质量目标的实现;认真贯彻有关建筑规范规程,组织审查图纸和制定各种技术方案,检查施工中各项技术指标的落实情况,解决施工中出现的技术质量问题;组织实施施工方案,落实施工管理的各项技术措施;及时和业主、监理、设计等单位保持联系,做好信息反馈工作。2.3、生产负责:协助项目经理搞好施工协调管理工作;抓好现场各种方案、措施及管理规章制度的落实;确保工程进度计划正常进行;对施工安全、文明施工、施工人员、材料、机具及工程试验进行

31、总体控制。2.4、施工员:负责生产具体指挥,进度计划的落实,施工材料、机具计划的编制,对工程进度和施工质量负责。2.5、安全员:对施工安全负主要责任;组织研究制定各种安全管理措施和文明施工措施;对各施工班组进行施工安全交底;定期组织安全及文明施工检查,检查施工中有关防止火灾、物体打击、机械伤害、高空坠落、噪声扬尘、扰民民扰等措施的落实情况。2.6、质检员:对施工技术及施工质量负主要责;参与图纸会审和辅助技术负责进行施工技术交底;对各分项工程施工质量进行监督、检查和控制;对进场施工材料、机具进行检验;对施工中技术质量问题及时向技术负责汇报;负责各工序施工报验。2.7、测量员:对工程测量负主要责任

32、。负责各分项工程施工的测量、定位、放线;负责工程施工的高程控制;负责基坑边坡及周边建筑的变形、沉降监测;确保测量结果及测量偏差符合相关建筑规范规程及施工方案要求。2.8、资料员:对工程资料是否符合监理工程师及相关建筑规范规程的要求负主要责任;负责各种施工资料的编写、报审;负责各种施工记录的整理和施工资料的汇总、编目和存档。2.9、试验员:对各种工程试验负主要责任;提前编制各种施工试验计划,组织各种施工试验进行,对试验结果进行反馈、汇总。2.10、材料员:负责施工材料的市场调查、采购及运输、供应;负责各种施工机具租赁、运输;对施工材料和机具质量负主要责任。2.11、预算员:根据施工方案预算并控制

33、施工成本,对工程经济性指标控制负直接责任;及时提供施工材料、机具使用计划,及时进行成本核算与预控。第四节 工程监测工程监测1、监测目的与项目1.1、工程监测目的本工程施工中可能会出现基坑边坡变形和周边建筑设施的变形,为确保边坡安全稳定和工程顺利进行,及时掌握基坑及周边变形动态,便于采取各种保护措施,在基坑施工过程中应对基坑边坡及周边建筑设施进行变形监测;对支护结构的质量还应进行必要检测。1.2、工程监测项目1.2.1、基坑边坡坡顶水平位移、地面沉降、地面及边坡裂逢;支护结构的变形。1.2.2、人工日常巡视。1.3、工程监测要求根据建筑基坑工程监测技术规范(GB 50497-2009)要求,基坑

34、工程施工前,应由建设方委托具备相应资质的第三方对基坑工程实施现场监测。监测项目、监测方法、监测精度、监测频率、报警值等均应符合规范要求。监测数据应及时反馈给施工方。2、位移变形的监测2.1、监测点的设置2.1.1、基准点的布设:基坑水平位移监测的基准点应设在距基坑3倍开挖深度以外的稳固体上,如设在稳定的建筑物上或市政路面上。一般设置4个基准点,形成一个附合导线。2.1.2、工作基点布设:(1)采用极坐标法:在基坑周边内布设24个工作基点,工作基点宜采用带强制对中装置的固定墩,固定墩布在基坑坡顶合理位置,应尽可能观测较多的监测点并便于操作,固定墩为现浇钢筋混凝土结构,基础须稳固,冬季墩基础深埋应

35、在冻土层以下0.5m。在墩顶部安装强制对中基座,墩基础平台宜埋设水准标志。强制对中基座通用性强,可安置各种类型的经纬仪、光电测距仪、全站仪等测量仪器和照准标志,作用是使仪器、目标严格对中,对中精度0.05mm。强制对中基座采用不锈钢材料,长期在野外使用不锈蚀,具有防盗螺栓,易于保护。(2)采用视准线法:在每条需要监测边坡的一端均应设置工作基点(仪器对中点),还应在周边的稳固体上设置前视基点和后视基点。在场地条件允许下,前视基点和后视基点尽量位于边坡的两端,两个基点连成一条视准线,工作基点(仪器对中点)也应在这条视准线上。如前视基点和后视基点不在一条线上可通过仪器固定转角来找出这条视准线。视准线

36、与边坡上口线平行,与边坡上口的垂直距离宜为500mm。为保证工作基点及前后视基点的稳固,工作基点可用长钢筋打入地下,周围用混凝土固化;前后视基点应设在稳固的建筑物上,也可采用长钢筋打入地下,周围用混凝土固化的方法。如果前后视基点与基坑的距离大于3倍基坑开挖深度,或虽小于3倍基坑开挖深度但能够确保稳固性时,可利用前后视基点与工作基点的距离、角度等关系对工作基点进行校核,不必另设基准点。2.1.3、监测点的布设:监测点应沿基坑周边均匀布设,间距1020m,边坡中部必须布设,重要部位应加密布设。 (1)采用极坐标法:监测点采用粘贴反射片的形式,即将反射片粘贴在护坡侧壁,一般贴在侧壁。在施工过程中加强

37、对监测点的保护,不得随意扰动或破坏,以保持监测数据的准确性和连续性。(2)采用视准线法:应在坡顶设置监测点,可在坡顶固定钢钉或钢尺(钢尺应与边坡垂直)作为监测点,监测点应基本位于视准线上,与视准线的垂直距离不宜大于100mm,并应小于钢尺量程50mm以上。固定钢尺可直接读取位移值,操作简便易行。2.2、位移监测方法监测点观测可采用视准线法、极坐标法或小角度法;工作基点的稳定性检查可采用前方交会、后方交会法或导线测量法。位移主要指监测点沿垂直边坡方向的变形。采用极坐标法可通过测量、计算监测点的坐标确定其水平位移值;采用视准线法监测点与视准线的垂直距离变化量即为边坡水平位移值。2.3、位移监测周期

38、基坑开挖深2.0m前建立监测点,确定初始值。开挖过程中,每天定时监测1次;如发现位移量较大或有突变时,应每隔数小时观测1次;边坡稳定期间监测周期可延至37天1次。2.4、位移监测预警支护1区坡顶预警值30mm;支护2区坡顶预警值35mm。3、沉降变形的监测3.1、基准点的布设基坑周边建筑设施的沉降监测的基准点应设在距基坑3倍开挖深度以外的稳固体上,可设在稳定的建筑物上,埋深1.5m以下的路灯杆上等;如有特殊要求可单独设立,如钻深孔埋设钢筋作为基准点,周围用注浆或混凝土固定。一般设置23个基准点,形成一个闭合水准路线。准点设置后给出假定高程,作为基坑周边建筑设施沉降测量的起算数据。3.2、监测点

39、的布设(1)基坑沉降监测点一般设在基坑坡顶2.0m范围内,宜设在支护结构坡顶。(2)建筑物的沉降监测点一般设在承重墙体上或基础结构上,道路沉降监测点直接设在路面上,应尽量避免车辆碾压。(3)建筑物沉降监测点一般设在建筑物的拐角处,离地面2050cm,避开雨水管、窗台线、电器开关等有碍设标与观测的部位,并保证立尺离开墙(柱)面一定距离。道路沉降监测点直接设在路面上。建筑物沉降监测点的布设间距一般为1520m,路面沉降监测点的间距可适当增大,不宜超过40m。 (4)建筑物沉降监测点可采用L形钢筋钉入墙体,将钢筋向上的表面加工成半球形;路面沉降监测点可采用钢筋垂直砸入路面,钢筋头也应加工成半球形。(

40、1)布设水准控制路线工作基点埋设后根据监测点的分布情况,首先沿监测点规划一条水准控制路线,为闭合水准路线。在水准观测前测量观测点之间的距离,确保前后视距差满足二级精度要求。用红油漆和钉子在地面标志出每站仪器和尺垫的安放位置,固定控制路线。(2)沉降点的观测方法A、采用高精度水准仪,利用水准控制路线依次观测周围各建筑物、道路、管线等的各沉降监测点的高程。每个监测点的高程数据经处理后与基准点的高程差即为该监测点的沉降量。对于不能通视的监测点观测时可增设支点,但支点站数不得超过2站,且支点观测必须进行2次,以保证准确性。B、为保证高程基点的可靠性,每次观测前应对基准点进行检测,并作出分析判断,以保证

41、观测成果的可靠。C、本工程拟采用Leika NA2型精密水准仪(1mm/km)进行沉降观测。作业开始后一周内应每天检校i角一次,若i角稳定时,以后每二周检校一次。D、监测数据的记录与处理:水准仪自动记录观测数据,所有观测数据都按规范规定要求的各项限差进行控制。利用专业软件对监测数据进行数据改正、平差计算、生成监测报表和变形过程曲线图,计算各点的高程、沉降量及累积沉降量。3.4、沉降监测周期(1)基坑土方开挖前应先行观测,确定初始值。(2)从土方开挖开始每35天观测1次,沉降稳定时,可延期至710天。(3)首次观测时对各观测点连续观测2次,2次高程之差不宜大于0.1mm,取中数作为初始值,以后每

42、次观测值均与初始值进行比较求得垂直变形量。3.5、沉降监测报警值支护1区坡顶预警值40mm;支护2区坡顶预警值45mm。4、工程监测的管理4.1、各监测点和基准点要严格保护并做明显标记。基坑变形监测点采用混凝土平台保护,施工过程严禁破坏。4.2、监测应定人、定仪器、定时进行,不许漏测,开挖接近槽底时,应加强监测,每天至少监测2次。4.3、监测前应对周围环境(包括周围建筑物、地下管线等)进行详细的调查,并拍照片留置资料,一旦出现变化可参照对比,分析变形趋势,判定其稳定性。4.4、对监测数据应如实记录,及时进行汇总、分析和评定,并根据变形趋势作出预报。监测中如发现变形异常,应及时提交变形资料以便及

43、时进行处理。监测完毕后,提交完整监测资料。4.5、基坑移交后尚应由后续土建施工单位继续监测,我方将定期作工作回访,确保后序工程顺利进行,回访周期为7天。4.6、施工期间应根据监测点的实际布设情况绘制详细的变形监测点布置平面图,监测点的初步布置参见“基坑及周边变形监测点平面布置示意图”(附后)第四章 工 程 管 理第一节 工程管理目标1、质量管理目标确保工程质量按建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)进行检验评定,达到合格标准;确保满足后续土建施工要求。具体目标如下:1.1、施工测量、监测方法、仪器、施测精度满足相关规范和监理要求。1.2、土方工程确保开挖边线及标高准确,不扰动

44、基底土层,放坡符合要求。1.3、基坑支护工程确保边坡的安全稳定,满足后续土建施工要求。1.4、CFG桩工程确保无缺陷桩,所有检测合格;降水工程确保土建干槽施工。2、安全管理目标确保施工过程中不发生重大责任安全事故,确保零亡人事故;确保各项安全防护措施符合相关规范要求;确保业主和监理安全检察合格。具体目标如下:2.1、确保施工现场不发生高空坠落、物体打击、机械伤害、触电、中毒等责任伤人事故。2.2、确保各项施工安全防护用品齐全,质量合格。先防护,后施工;不防护,不施工;防护有力,施工安全受控。2.3、杜绝各种违规操作现象,每项施工必须由专业人员完成,特殊工种必须持证上岗,防止由此引发的安全事故。

45、2.4、确保不发生交通违章和责任交通安全事故,不疲劳驾驶,保证车况良好。3、工期管理目标3.1、确保在合同工期内或业主要求的工期内完成全部施工项目,争取提前完工。初步计划本工程土方、护坡、降水、CFG桩工程施工总有效工期为42天。3.2、该施工进度计划不含因不可抗力(如连续大风、降雨、降雪、交通管制、政府指令等)所延误的时间,不包括业主原因所延误的时间,不包括不明地下障碍物拆除、改移所延误的时间,不包括地层性质与勘察报告存在较大差异而更换施工方法或工艺所延误的时间。3.3、具体开工时间以监理工程师下达的开工令为准。为保证工期,须配备足够的施工人员、材料及机械设备,并合理安排各个施工工序,行成流

46、水作业。4、文明管理目标杜绝各种不文明的施工行为,达到“文明示范工地”标准。确保在施工过程中不出现业主、监理及其他相关方认为不文明的行为,以及由此产生的不良后果及影响,做到服务周到、热情,文明施工。5、环保管理目标确保各种施工环境因素不超标,达到“绿色示范工地”标准。施工过程中防扬尘、防噪声、防扰民、防污染,使用环保材料、机具,选择污染小的施工工艺,营造健康、绿色的施工环境。主要目标如下:5.1、扬尘控制指标:目测无扬尘。5.2、噪声控制指标:昼间(06:0022:00)75分贝,夜间(22:0006:00)55分贝。5.3、废水控制指标:COD等排放指标符合国家有关标准。5.4、废弃物控制指

47、标:有毒有害废弃物单独存放,指定消纳。5.5、材料、机具环保目标:符合国家的有关要求,不使用污染严重的政府明令禁止的材料或机具。第二节 工期保证措施1、 制定进度计划1.1、总进度计划的制定主要依据施工组织设计所排定的重大施工程序、流水总方向、重大技术系统之间插入、搭接等逻辑关系而定。1.2、以进度计划为基础和龙头,实施长计划、短安排,通过月、周计划的布置和实施,加强调度职能,维护计划的严肃性,实现按期完成计划目标。1.3、实施网络法施工,强化施工管理,抓住主导工序,安排足够的人力、物力、财力,高效作业。2、 施工组织保证2.1、配备一批业务素质高,技术能力强,实践经验较丰富的技术干部,认真熟

48、悉施工图纸,从施工方案针对性的编写到技术交底和实物交底的可操作性上作好技术准备。2.2、根据工程量和施工进度执行情况,配备足够的劳务人员、施工材料、施工机具,进行动态管理,保证调动及时。2.3、加强施工过程中的检查和监督,严格施工程序,杜绝和减少由于施工质量不合格而返工现象的发生。2.4、对于发生故障的大型机械设备及时维修或更换,对于市场紧缺的施工材料提前足量采购,确保不因施工机械、施工材料等因素延误工期。2.5、根据气候特点和天气变化,做好充分的防范准备,及时有效地处理恶劣天气造成的不良结果,尽快恢复生产。2.6、施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素,针对本工程我们将选择有一级资质保

49、证,履约能力强的,突击能力强,长期合作的劳务队伍进行施工,并在队伍进场前和施工过程中进行岗位技能培训,以提高队伍素质,确保工程按计划进行。2.7、科学合理地优化项目工序,通过相关工程管理系统软件的使用,结合我公司多年的施工经验,对项目工序进行优化处理,推广小节拍均衡流水作业,合理安排工序,科学管理,加快工程进度。根据本工程的特点,最大限度地进行水平流水作业,保证现场多作业面施工和有序施工。3、 定期召开会议3.1、每天碰头开协调会,检查落实当天计划完成情况,未完成计划的原因,及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题及采取相应的措施,安排布置第二天的计划。3.2、建立每周例会制

50、度,及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题,为下一步生产工作提前作好准备。3.3、举行与建设单位、设计单位、监理单位联系办公会议,及时解决施工生产中出现的问题。第三节 质量保证措施1、质量保证体系1.1、依据公司ISO9002质量管理体系标准要求,实行公司项目部施工班组三级质量管理体制和班组自检、专业质检员检查、技术负责检查、监理工程师验收的四级质检制度。1.2、项目部成立以技术负责为组长的质量管理小组,对工程的各项施工质量进行严格控制和管理。管理要标准化、程序化、制度化,各级质量管理人员职责明确。1.3、建立文件化的质量管理、保障体系,各项质量管理记录齐全、准确,方便查寻、验收。

51、2、质量保证措施2.1、严格方案审批工作工程开工前项目部编制施工方案经公司审批后报监理同意后方可施工。对重点分项工程,应编制详细的施工方案,实施中优化总结,保证方案对工程具有明确、准确地指导作用。无方案工序不得施工,有方案工序严格按方案施工,方案不详实的经修改后按方案施工。2.2、严格技术交底制度施工过程中,包括技术交底、施工组织设计交底、各分项工程技术交底,做到先交底后施工,保证工程质量。工程现场根据工程质量的运行状态,及时总结质量工作,制定奖罚制度,明确责任人的行为标准,调动现场管理人员落实各项制度的积极性。2.3、严格执行三检制度在施工过程中严格执行自检、专检、交接检制度。分项工程完成后

52、,由质量负责人组织验收,加强对测量、护坡、土方等分项工程主要工序的验收工作。验收要形成记录,有签字。2.4、特殊人员上岗培训特殊工种人员一律持证上岗,项目部对特殊工种及岗位人员进行岗位培训,严格按规程操作,保证施工质量及安全。2.5、严格控制材料机具进场材料及施工机具严格按照公司及项目部要求进行控制,经检查、验收或试验合格后方可使用。不使用劣质产品和无法进行质量追溯的产品。 2.6、坚持全过程控制原则、样板引路原则和对劳务层实行优质优价原则。2.6.1、本工程设立项目技术负责人制,对所分管项目进行全过程控制,从材料采购进场到具体施工、试验、检查评定严格规范及公司要求执行。2.6.2、对各分项工

53、程,都实行样板控制制度。统一操作要求、明确质量标准,经监理、业主认可后再大面积展开以消除各种质量通病。2.6.3、加大优良与合格工日的价差,严格验收手续和验收标准。用经济杠杆促进操作人员的质量意识和创优良产品的自觉性。2.7、加强资料信息管理加强各种软件的应用并做好硬件维护的工作。项目部设专职资料员负责施工技术资料的收集、管理,严格办理各种报验手续并执行河北省城建档案馆的有关规定。2.8、工程质量通病防治由项目部技术负责及各施工项目技术人员组成工程质量通病防治机构,对工程施工中各分项工程常见的质量通病予以防范,对于常发的质量通病给予修治,确保工程顺利开展、进行。第四节 安全管理措施1、施工安全

54、措施1.1、保证按建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)进行检验评定的各项安全指标合格;严格按照OHSAS18000职业安全卫生管理体系的标准来施工,认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针,确保施工安全。1.2、根据建设部、市建委制定的文件和规定建立健全各项现场安全管理制度,并将各项制度落实到人,实行安全生产奖罚制度。1.3、现场成立由项目经理任组长,专职安全员任副组长的施工安全管理小组,落实安全管理人员岗位责任制,严格执行现场安全施工规章制度。1.4、施工过程中严格遵守“先防护、后施工”的规定,严禁在没有任何防护的情况下违章作业;施工安全防护用品质量应合格,质量保证文件齐全;,进

55、入现场必须戴好安全帽,系好帽带。1.5、布置任务时要进行详细的安全交底,签字齐全。施工中加强对操作人员的安全教育和技能培训,严格执行安全操作规程,严禁各种违规操作。1.6、定期对施工现场进行安全文明施工检查,定期召开安全文明施工会议,对发现安全隐患,制定专项措施,定人限期进行整改,并做好记录。1.7、特殊工种人员必需经过严格的专业培训,持证上岗,严禁无证操作。1.8、根据现场实际情况制订安全应急预案,对可能出现的安全事故进行预见,提前进行充分的防范,一旦发生安全事故在第一时间做出有效响应。1.9、遇到危及人员生命安全的危险情况应立即停止施工,并分析原因,采取措施排除险情后方可施工。1.10、对

56、于洞口、临边等部位设立明显的安全标志,并进行有效的安全防护;在基坑周边设置安全护栏、护网。2、消防保卫措施2.1、现场成立消防保卫小组,落实管理人员岗位责任制。2.2、在施工现场四周及生活区设置一定数量的消火栓,配备一定数量的灭火器,保证质量完好,使用有效;消火栓处设立明显标志,配备足够的水龙带,周围3.0m内不存放任何物品。2.3、成立义务消防队每季度对义务消防队员进行一次培训,学习并熟练掌握防火、灭火知识及器材的使用方法。2.4、对易燃、易爆物品使用要按规定执行,由专人设库房分类封闭管理,现场内不准积存易燃、可燃材料、物品;现场动用明火须有用火证并由管理人员监督使用。2.5、警卫人员穿制服

57、,佩戴执勤标志,昼夜值班;加强对工人的管理,掌握进场人数,办理暂住证,签订消防保卫协议。2.6、容易被盗的材料、物资,采取入库存放,专人保管,按施工计划提取使用的管理措施,严禁混乱管理。3、机具管理措施3.1、严格落实现场机械管理制度,落实机械管理人员岗位责任制。3.2、所有机械必须由专职操作手操作和维修,操作手必须持证上岗,按操作规程操作,严禁非操作人员随意动用机械。3.3、对操作手做安全技术交底,并做好记录。3.4、所有机械做好使用及维修保养记录,必须每天检查,确保机械设备的安全使用,操作人员应做好交接班记录。 3.5、各种机械须有可靠的接地装置,使用完毕后必须切断电源。3.6、钢筋加工机

58、械的防护设备要完好齐全,由专人按安全操作规程进行操作,加工完活现场要清理干净,机械部位润滑良好,接地可靠。3.7、电焊机、切割机等机电设备要开关灵敏,接地可靠,电源线必须绝缘良好无漏电。3.8、操作手每天班前、班中、班后三检,发现问题立即停机整修,严禁带安全隐患工作。第五节 临电管理措施1、临时用电方案1.1、根据工程进度总计划及施工现场所用电气设备类型及数量,确定现场配电设施及配电结构。钢筋加工场地设分级配电箱1台(AP01);生活区设分级配电箱1台(AP02);现场照明取自就近分级配电箱。1.2、本工程临时用电系统采用TN-S系统,三级配电,三级保护。按照施工现场临时用电安全技术规范要求,

59、现场采用三相五线制。由总配电箱引至各分级配电箱线路拟进行架设,架设线路应整齐,固定牢固。2、临时用电措施2.1、严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度,落实临电管理人员岗位责任制;做好临电施工设计及安全技术交底。2.2、所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修,非电工或操作手不得随意动用机电设备。2.3、工地使用的所有电气必须保证质量合格,临电线路无老化、破损及铺设不规范现象。2.4、现场作业区及生活区的临时用电,均由专职电工负责管理,持证上岗,严禁非电工人员乱拉电线、乱接电源。2.5、电气设备的工作零和保护零应分开,电气装置的电源进线端须连接牢固,配电

60、箱之间的线路应进行有效保护。2.6、施工人员、机具应与高压线路保持足够的安全距离,一般不小于10m。2.7、照明灯具质量合格,功率符合要求,不得使用绝缘老化或破损的灯具及线路;现场照明宜放置在无易燃易爆处,固定牢固可靠;室内照明宜采用低压照明灯具,低压照明灯泡应加防护罩,防止破损后短路失火。2.8、临电防雷措施:2.8.1、在总配电室外5米处做重复接地一组,重复接地采用长2.9米19镀锌圆钢垂直打入地下,圆钢顶距地面0.8米。摇测接地阻值小于10欧姆。工作零线(N)与保护地线(PE)分开,各设一个端子,PE线上不许安装开关或熔断器,亦不许进入漏电保护器,所有箱体、设备的金属部分与PE线连接可靠

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