高新学院课程设计报告

1、设计题目： 千树塔煤矿第一水平机轨合一运输大巷直线段断面设计原始条件： 千树塔煤矿年产设计能力为1.2Mt，服务年限为58年。矿井为无瓦斯矿井。采用斜井开拓，通风方式为中央分列式。矿井最大涌水量为90m/h，通过第一水平运输大巷的流水量为60m/h，通过的风量为25m/h。主运输采用PVG1400/1整芯阻燃型带式输送机，辅助运输采用ZK10-6/550直流架线电机车牵引1.0t固定式矿车。巷道内敷设一趟100mm的压气管和一趟50mm的供水管，另设动力，照明，通讯和信号电缆各一条。大巷穿过的岩层有中，细砂岩和泥岩，以泥岩为主；实测围岩松动圈：砂岩为0.4-0.5m，泥岩为1.0-1.3m。1

2、 巷道断面设计1.1 选择巷道断面形状年产1.2Mt矿井的第一水平机轨合一运输大巷,服务年限一般在20a以上;采用600mm轨距双轨运输的大巷,一般巷道净宽要在3.0m以上;巷道所穿过的围岩松动圈：砂岩lp=0.40.5m、泥岩lp=1.01.3m为一般稳定围岩。故决定选择锚喷支护,直墙半圆拱断面。1.2 确定巷道断面尺寸 1)确定巷道净宽度B 查表3-2知,ZK10-6/550直流架线式电机车宽1060 mm,高1550 mm；1.0 t固定式矿车宽800 mm,高1150 mm。故选A1 =1060mm,根据煤矿安全规程并参照标准设计，选取巷道人行巷宽度C=840mm;非人行巷一侧宽a=4

3、00mm,查表3-3知，双轨轨道中心线距b=1100mm,则两电机车之间距离为： 1100 -（1060/2+800/2）=170mm 。故巷道净宽度： B=a1+b+c1=(400+1060/2)+1100+(1060/2+840) =930+1100+1370=3400mm。 2）确定巷道拱高 h0 半圆巷道拱高 : h0=B/2=3400/2=1700mm 半圆拱半径 : R= h0=1700 mm 。3）确定巷道壁高h3按人行高度要求确定墙高。距墙壁100mm处巷道有效高度不低于1800mm。h3=1800+hb-由表2-6查得hb =220mm，则：h3=1800+220-=1445

4、.5按架线要求确定 h3 由表3-7，半圆拱形巷道壁高公式得 h3h4+hc- 式中：h4轨面起电机车架线高度，按煤矿安全规程规定取h4=2000mm; hc道床总高度,查表3-10选用22kg/m钢轨,再查表3-5得hc =380mm，道砟高度hb=220mm; n导电弓子距拱壁安全距离,取n=200mm; k导电弓子宽度之半,k=718/2=359mm,取 k=360mm; b1轨道中线与巷道中心线间距 b1=B/2a1=3400/2930=770mm故h32000+3801393.5mm按管道安设要求确定h3 h3h5+h7+hb-式中： h5-砟面至管子底高度,按煤矿安全规程规定,选取

5、h5=1800mm; h7管子悬吊件总高度,取h7=900mm; m导电弓子管子的间距,取m=300mm; D压气管法兰盘直径,对=100mm管子,D=325mm; b2轨道中心线与巷道中心线间距 b2=B/2-c1=3400/2-1370=330mm;故 h31800+900+220-1249.7mm;根据1600mm高度内人行道宽度不小于800mm确定墙高。h3=1600+hb-代入数据，则：h3=1600+220-=1168mm综上计算，第一种方法确定的值最大，并考虑一定的富余量，故确定h3=1800mm.则巷道净高：H=h3-hb+h0=1800-220+1700=3280mm4)确定

6、巷道净断面积S和净周长 P 由表3-7得：S=B(0.39B+h2) 式中h2道砟面以上巷道壁高 h2=h3hb=1800220=1580mm 故S=3400(0.393400+1580)=9.88m2 P=2.57B+2h2=2.573.4+21.58=11.90m5)用风速校核巷道净断面积查表3-9得: 允许最高风速: Vm=8m/s，已知通过巷道风量:Q=25m/s 代入公式得：V=Q/S=25/9.88=2.53m/s 则 VVm，因此可以使用。6）设计支护参数 巷道穿过的岩层松动圈 Lp=1.01.3m,属巷道分类法类一般稳定围岩。为留有足够的安全系数，取松动圈厚度高限1.3m作为设

7、计的依据；并用组合拱理论设计支护参数如下： 选用快硬水泥锚杆，端头锚固长度400mm,锚杆直径16mm,锚杆长度1500mm,间排距0.70.7m锚杆布置到墙角。喷层厚度100mm7)选择道床参数 根据巷道通过的运输设备，已选用22kg/m钢轨，其道床参数：hc=380mmhb=220mm 砟面至轨面高度: ha=hchb=380220=160mm 采用钢筋混凝土轨枕8)确定巷道掘进断面尺寸由表1-10计算公式得：巷道设计掘进宽度：B1=B+2T=4260+2100=4460mm巷道计算掘进宽度：B2=B1+2&=4460+275=4610mm巷道设计掘进高度：H1=H+hb+T=3730+2

8、00+100=4030mm巷道计算掘进高度：H2=H1+=4030+75=4105mm巷道设计掘进断面积： S1=B1(0.39B1+h3)=4.46(0.394.46+1.8)=15.8巷道计算掘进断面积： S2=B2(0.39B2+H3)=4.61(0.394.61+1.8)=16.6。 1.3 布置巷道内水沟和管线已知通过巷道的流水量为60m3/h 水沟坡度0.3%。水沟宽400m，深400m，净断面积0.16掘进断面积0.203 每米水沟盖板用钢筋1.633kg,用混凝土0.0276m3 每米水沟用混凝土0.133m3管子悬吊在人行道一侧，动力电缆挂在非人行道一侧，通讯电缆挂在管子上方

9、。1.4 计算巷道掘进工程量及材料消耗量 由表1-10计算公式得：每米巷道拱和墙计算掘进体积 V1=S21=16.61=16.6m3每米巷道墙角计算掘进体积 V3=0.2(T+ )1=0.2(0.1+0.075)1=0.04m3每米巷道拱和墙喷射混凝土材料消耗 V2=1.57(B2 T1)T1+2h3T11 =1.57(4.610.1)0.1+21.80.11=1.07m3每米巷道墙角喷射混凝土消耗 V4=0.2T11=0.20.11=0.02m3每米巷道喷射混凝土消耗 V=V2+V4=1.07+0.02=1.09m3每米巷道锚杆消耗量 N=( P1+M)/(MM) P1计算锚杆消耗周长 P1

10、=1.57B2+2h3=1.574.61+21.8=10.8m M锚杆间距 M=0.7m M锚杆排距 M=0.7m N=(10.8+0.7)/0.70.7=24根折合重量为：W=N(L+0.1)(D/2)r =24（1.4+0.1）3.1416（0.016/2）7850=56.8 L锚杆有效长度L=1.4m0.1为锚杆露出长度 D锚杆直径 D=0.016m r锚杆材料容量 r=7850kg/m3每排锚杆数量: n=N0.717根每米巷道锚杆快硬水泥卷消耗量 24根3卷/根=72卷(每个水泥卷规格：直径长重=37200mm108g )每米巷道粉刷面积：Sn=1.57B3+2h2B3计算净宽度 B

11、3=B22T=4.6120.1=4.41mmSn=1.574.41+21.6=10.1m2 。 每米巷道拱与墙喷射混凝土材料消耗：V2=1.57(B2T1)T1+2h3T11=1.57(4.610.1)0.1+21.80.11=1.07m3每米巷道墙脚喷混凝土消耗：V4=0.2T11=0.20.11=0.02m3每米巷道喷射混凝土消耗:V = V2+V4=1.07+0.02=1.09m3每米巷道锚杆消耗量:N=( P1+M)/(MM)式中P1计算锚杆消耗周长P1=1.57B2+2h3=1.574.61+21.8=10.8mM-锚杆间距 M=0.7m；M-锚杆排距 M=0.7m。N=(10.8+

12、0.7)/0.70.7=24根折合重量为：W = N(L+0.1)(d/2)2r=24（1.4+0.1）3.1416（0.016/2）27850=56.8kg式中L锚杆有效长度，L=1.4m 0.1锚杆露出长度；d锚杆直径 d=0.016m r锚杆材料容重 r=7850kg/m3.每排锚杆数量: n=N0.717根每米巷道锚杆快硬水泥卷消耗量: 24根3卷/根=72(每个水泥卷规格：直径长重量= 37200mm108g )围岩类别锚杆数量材料消耗量喷射材料 / m3钢筋/kg快硬水泥/卷241.0956.872 水平东运输大巷每米材料消耗1.5 绘制巷道断面施工图及材料消耗表绘制巷道断面施工图

13、，编制巷道特征表和每米巷道掘进工作量及材料消耗表。根据以上计算，按1：50比例绘制巷道断面图并编制工程量及材料消耗量表。一水平运输大巷每米工程量及材料消耗量围岩类别围岩松动圈/m计算掘进工程量/m3锚杆数量/根材 料 消 耗粉刷面积/m喷射混凝土/m3锚 杆巷道墙脚钢筋/Kg快硬水泥卷 /个1.01.416.60.04241.0956.87210.1一水平运输大巷断面特征表围岩类别围岩松动圈m断面/m3设计掘进尺寸/mm喷射厚度/mm锚杆/mm净周长/m净断面设计掘进宽高形式外露长度排列方式间排距离长度直径1.01.413.915.844604030100快硬100正方形70015001614

14、.12 巷道施工方案2.1 钻眼爆破2.1.1 炮眼布置一 设计炮眼布置图对一水平运输大巷进行施工采用光面爆破的方法来掘进巷道。根据掘进巷道断面面积15.8m2掘进高4030mm,宽为4460 mm。对所要布置的掏槽眼、辅助眼、周边眼分别布设。1 掏槽眼的布设 因巷道岩石坚固性系数为48且巷道断面积较大，利用中深孔进行爆破故选用直眼掏槽法。为提高掘进进度选用易于掌握且对各种岩层适应性和效果均好的菱形掏槽法，炮眼深度为2.7m。2 辅助眼的布设为了大量崩落岩石提高炮眼利用率，故要均匀布置辅助眼。辅助眼间距550mm，方向垂直与工作面，装药系数为0.5。为提高光面爆破效果周边眼要为其创造一个理想的

15、光面层，厚度要均匀且最小抵抗线要多于周边眼。一圈辅助眼眼间距为600mm，二圈辅助眼眼间距为550mm。3 周边眼的布设根据光面爆破周边眼爆破参数表及岩巷性质取周边眼的炮眼直径为42mm，炮眼间距为550mm,最小抵抗线为700mm,炮眼密集系数为0.8，装药量为0.15kg/m且底眼眼口高于巷道底板150mm以防止灌水和利用钻眼且低于底板标高150mm底眼炮眼间距为450mm和500mm。综上所述布置炮眼图（附表2）。并且掏槽眼、崩落眼、控制光面爆破的崩落眼和周边眼（顶，帮）的每眼装药数量的比例大致为4：3：2：1。2.1.2 装药结构和起爆方法1 掏槽眼和辅助眼的装药结构 采取反向装药的方

16、式，先将起爆药装入眼底然后在装被动药包最后装满炮泥并且要雷管和药包的聚能穴一致朝向眼底。考虑到凿岩台车的钎头直径为42mm，药卷直径为35mm正处于产生间隙效应范围内且装药长度超过800mm故应采取消除间隙效应措施。2 周边眼的装药结构 因为炮眼深度为2.7m为克服“鼓包”现象采用空气间隔分节装药结构。3 炮泥的填塞为保质保量地做好装药工作。装药之前必须吹洗炮眼将眼中岩粉和水吹洗干净，起爆药包必须按规定制作最后用1：3的泥沙混合炮泥湿度为1820按符合安全要求长度充填并捣实。4 起爆方法掘进时采用电容式发爆器起爆，雷管连接方式采用串联方式。因在高沼气巷道故采用总延期时间不超过180ms的前五段

17、毫秒雷管。2.1.3 爆破说明书及爆破图表一、巷道钻眼爆破材料选择钻眼爆破器材一览表器材名称雷管炸药凿岩机型号8号2号岩石硝铵炸药CGJ2凿岩台车 二、 爆破参数确定 掏槽方法：由于该巷道岩层坚硬系数为48，故选用直眼掏槽中的菱形掏槽。 炮眼直径、深度：因选用CGJ2型凿岩台车打钻，故炮眼直径为 42mm；深度为2.7m。 炮眼数目： N 炮眼数目 q 单位炸药消耗量S 巷道掘进面积 m 每个药卷长度 炮眼利用率 a 装药系数p 每个药卷质三、爆破网路计算与设计 因为选用串联式电爆网路连接方式，故选用电容式发爆器。 I 通过每个雷管的电流 U 发炮电源电压 n 串联雷管个数 r 每个雷管全电阻

18、 R 母线电阻R1与电源内阻R2之和爆破原始条件 表1名称单位数量名称单位数量巷道的掘进断面m213.2炮眼数目个45岩石的坚固性系数发4-6雷管数目个44炮眼深度m2.0总装药量(2号岩石硝铵炸药)kg27.5装药量及起爆顺序 表2眼号眼名眼数/个眼深/ m装药量起爆顺序联线方式装药结构单孔小计卷数/个质量/ kg卷数/个质量/ kg1空眼12.2串联连续反向装药25掏槽眼42.271.05284.20一611一圈辅助眼62.050.75304.50二1222二圈辅助眼112.050.75558.25三31，32，44，45帮眼42.020.3081.20四3343顶部眼112.020.30

19、223.30五2329底眼82.050.75406.00六预期爆破效果 表3名称单位数量名称单位数量炮眼利用率%91.0每米巷道耗药量kg/m13.8每循环工作面进尺m1.7每循环炮眼总长度m92每循环爆破实体岩石m316每平米岩体耗雷管量个/ m22.5炸药消耗量kg/ m31.6每米巷道耗雷管量个/ m22.0 炮眼布置图2.1.4 钻眼爆破安全技术 钻眼爆破工作必须严格按煤矿安全规程有关规定执行。一般应注意以下事项：1.钻眼安全注意事项 （1）开眼时必须使钎头落在实岩上，如有浮矸，应处理好后再开眼； （2）不允许在残眼内继续钻眼； （3）开眼时给风阀门不要突然开大，待钻进一段后，再开大风

20、阀门； （4）为防止断钎伤人，推进凿岩机时不要用力过猛，更不要横向用力，凿岩时钻工应站稳，应随时提防突然断钎；（5）一定要注意把胶带皮风管与风钻接牢，以防止脱落伤人；（6）缺水或停水时，应立即停止钻眼。2.爆破安全注意事项（1）在规定的安全地点装配起爆药卷。（2）爆破母线要妥善的挂在巷道的测帮上，并且要和金属物体、电缆、电线离开一定距离；装药前要试一下爆破母线是否接通。（3）装药前应检查顶板情况，撤出设备与机具，并切断除照明以外的一切设备的电源，照明灯及导线也应撤离工作面一定距离。（4）检查工作面20m方位内瓦斯含量，并按照煤矿安全规程有关规定处理。（5）装药时要细心的将药卷送到药底，防止擦破

21、药卷、装错雷管段号、拉断脚线。有水的炮眼，尤其是眼底，必须使用防水药卷、装错雷管段号、拉断脚线。有水的炮眼，尤其是眼底，必须使用防水药卷或药卷加水套，以免受潮拒爆。（6）装药连线后应由爆破员与班、组长进行技术检查，做好爆破前的安全布置。（7）爆破后要等工作面通风散烟后，爆破员率先进入工作面，并经检查认为安全后方能进行工作。（8）发现瞎跑应及时处理，如瞎炮是由连线不良或错联造成的，则可重新连线补爆；如不能补爆，则应在距离原炮眼0.3m外钻一个平行的炮眼，重新装药爆破。2.2 巷道掘进的通风工作根据设计要求知巷道所需风量为Q=25m3/s，巷道横断面积为16.6m2，风速为V=2.82m/s，为了

22、达到巷道所需风量，所选用5台JBT61通风机同时工作。a)通风方式：巷道掘进过程采用局部扇风机通风。通风方式为混合式通风。b)局扇和风筒的选择：由于通风距离较近，可选用400mm直径的风筒，按照通风速度4m/s计算，风量Q=SV=0.16m3/s=9.6m3/min，故选用JBT-41型号通风机。电机功率2KW，级数1.质量120kg。风筒直径为1000mm，压入式风筒为胶皮风筒，抽出式风筒为铁风筒，压风机型号：RB055全风高压风机。RB055全风高压风机技术特征一览表技术特征相数频率输出电压输入电压满载电流最大电压最大电压出入口径噪音重量单位相KVVAKg数量350/603.7220152

23、800/ 3500 718.3PF277/7844c)通风设备的数量及其布置：根据计算，五台通风机同时使用才能达到所需风量。JBT61通风机技术特征一览表技术特征外径转速全风压风量电机功率级数质量单位mmr/minPam3/minkw级kg数量6002900343.315692503901413152.3 岩石的装运1装岩机型号和数量：由于该运输大巷为机轨合一运输大巷，巷道较宽、较高，断面大，爆破岩体体积多。故选用ZLC60铲斗侧卸式装岩机。由于巷道一次性爆破实体岩石体积为41.5m3小于90 m3，故选用一台装岩机。2巷道掘进运输和调车方式：掘进巷道为运输大巷，巷道平直，较宽、较高。所以一次

24、性爆破实体岩石体积较多。由于转载和运输在施工工序中最费时耗工，为了能节约更多的时间，提高生产效率，故选用转载、运输和卸载合一的设备。梭式矿车具有转载、运输和卸载合一的功能，所以转载、运输工具应选梭式矿车。由于岩石具有碎胀性，在施工过程中为了不影响下一组人员的施工，故采用两组矿车运输，为了缩短两车的调车时间应采用一种省时省力的调车设备。浮放道岔是在原有轨道基础上安设的一组完整道岔，它结构简单，可以移动，现场可自行设计加工，故调车设备应选用浮放道岔。3裝岩机与调车设备在巷道中的布置：铲斗侧卸式装载机是正面铲取岩石，在设备前方侧转卸载，行走方式为履带式。如果直接将矸石装入矿车，装载机在巷道中频繁行走

25、，不仅将巷道底板碾碎，形成大量淤泥给后续清理工作带来麻烦，也缩短了履带行走部件的使用寿命，降低了整机的效率。因此根据侧卸式装载机的工作特点，应将转载机布置在装载机铲斗卸载一侧的轨道上。装载机铲取的岩石直接卸到停靠在掘进工作面前部的料仓中，通过转载机再转载到矿车中，这样可以连续装满1列矿车，以提高装岩效率。为了缩短调车的时间，将固定道岔改为翻框式调车器，浮放道岔等专用调车设备，这些设备可紧随工作面向前移，能经常保持较短的调车距离，装载机的工时利用率可达30% 40%。浮放道岔是临时安设在原有轨道上的一组完整道岔，它结构简单，可以移动，现场可自行设计与加工。菱形浮放道岔是用于双轨巷道的浮放道岔，当

26、有两台装载机同时装岩的情况下使用方便。其缺点是结构笨重，搬运困难。另外，还有用于单轨巷道的单轨浮放双轨道岔。 2.4 支护工作巷道采用一次性成巷施工，不必设临时支护。光面爆破后立即登碴打好拱部锚杆和超前锚杆，在局部破碎带地段应适当加大锚杆密度并敷设金属网。适当的缩短掘进和永久性支护的间距，以保证工程质量和安全。当顶板破碎时，每次放炮后立即喷射混凝土封闭围岩，然后再打锚杆。a)锚喷支护工艺流程： 钻眼 穿杆 注浆 喷层喷射混凝土工艺流程：过滤石子、沙子 秤重 加水泥 搅拌 运料 上料 喷射b)锚喷支护参数： 锚杆：采用 16mm的快硬水泥锚杆，杆长1500mm 锚固剂：使用水泥胶结锚固剂，端头锚

27、固长度为300mm，水泥直径37mm，长为205mm；托盘：采用木托盘，巷道顶部不用托盘 锚杆间排间距：设计锚杆排距为700mm，间距为700mm 锚固力：锚固力可达60KN此外，水泥卷使用前需浸水2 3 min，在钻孔中经杆头搅拌，以后锚固力开始增加，1h后锚固力可达60KNc)支护技术措施及质量要求：1混凝土的材料及配合比水泥选用标号不低于325号硅酸盐水泥。细骨料采用坚硬干净的中砂，细度模数宜大于2.5。骨粗料径应大于15mm。按照我国实践经验，井巷支护中喷射混凝土的配合比（即水泥 砂石子）。喷射巷道墙时为：1（2.0-2.5）（2.52.0）喷射巷道拱时为：12.0（1.52.0）。2

28、. 混凝土喷层锚杆安设、加固完毕后，用MK型喷射机喷射混凝土，初喷厚度不小于30mm，初喷长度不超过40m，待围岩压力稳定后，再进行喷射，喷射厚度为100mm3.喷射混凝土主要工艺参数 1）工作风压。 干式喷射时，喷嘴出口处的风压应控制在0.1MPa，湿喷时应控制在0.150.18MPa。此外工作风压要随输料管的长度增大而增大。工作风压（MPa）= 0.1 +0.001输料管的长度（m）水平输料每增加100m，工作风压应提高0.080.1MPa；垂直向上每增加10m，工作风压应提高0.020.03 MPa2）水压。水压比风压大0.1 MPa左右，一利于水环喷出的水能充分湿润瞬间通 过喷头的拌和

29、料。3）水灰比。水灰比适宜（0.40.45），喷层表面平整、潮润光泽、粘塑性好、 密 实。当水量不足时，喷层表现出干裂、粉尘飞扬；当水量过大时，则混凝土滑移、流淌。4）喷头与受喷面的距离与倾角。喷头距受喷面的距离以0.81.2m为宜。5）一次性喷射厚度。若一次性喷射厚度过大，由于重力作用 会使混凝土颗粒间的凝着力减弱，混凝土将发生坠落；若喷层厚度太小，石子无法嵌入灰浆内，将会使回弹增大。一次性喷射厚度：墙50100mm，拱3060mm为宜。6）分层喷射间歇时间。当一次喷射厚度达不到设计厚度，需要进行分次喷射时，后一层的喷射应在前一层喷射混凝土 终结后进行。分层喷射的间歇时间为1520min。7

30、）混和料的存放时间。由于砂、石含有一定水分，与水泥混和后，存放时间应尽量缩短。不掺速凝剂时，存放时间不超过2h，掺速凝剂时，存放时间不超过20min，最好随拌随用。4.喷射操作严格按照操作规程进行。作业开始时，先开风后给水，最后送电给料；作用结束时，先停止给料，待罐内喷料用空后，在停点，最后关水，停电。5. 质量要求锚喷支护质量要求见下表：锚喷支护工程质量一览表质量要求及允许误差优良合格1锚杆、混凝土材料的质量、规格、品种、结构，锚杆强度符合设计、作业规程及规范规定2锚固剂质量、规格、强度符合设计、作业规程及规范规定基本项目1巷道净宽/mm020003002巷道净高/mm020003003锚固

31、力最低值符合设计要求最低值不小于设计的90%4锚杆施工质量安装牢固，托板基本紧贴煤壁，无松动安装牢固，托板紧贴煤壁，无松动5混凝土喷层质量喷层充实压密，有良好的致密组织结构，与围岩粘贴力度大检查项目允许偏差/mm1锚杆间排距+502锚杆深度0303锚杆角度+504锚杆外露长度露出螺母15503 巷道施工组织与管理3.1编制巷道施工循环图表 1.确定循环作业方式巷道断面大、围岩性质稳定故确定循环方式第一节 选择合理的施工作业方式和循环方式按照采矿设计手册一年工作300d，考虑到晚上工人的精神状况，分4个班轮流作业，其中1个班整修，3个班正常作业，则每个作业班运煤量约为1000吨，煤车运行速度控制

32、在2.0m/s，考虑装卸用时每趟车需要约40分钟。设计双轨运输一个班可运输16次，采用两量ZK109/250架线式电机车牵引1.5吨的矿车每次列车15节。第二节 确定循环进尺考虑岩巷施工中凿岩机的具体情况，眼深为1.8m，每两小时一个循环，每循环进尺1.62m，每班三个循环，每天四班。第三节. 确定各工序的循环时间T掘进一个循环所需要的总时间T=120（min）T1交接班时间， 20min。N工作面炮眼总个数，按实际布置数经最后验算代入约为53个。t一个炮眼装药所需时间，取2.0min。A在工作面同时装药的小组数，对于装药人员要符合安全规程的规定，取2组。T4放炮通风时间，取20min为宜。钻

33、眼工作单行作业系数，取0.5。V凿岩机的实际平均钻速，460mm/min，查（巷道工程设计与施工技术P199表24-38）m同时工作的凿岩机台数，取4台。S巷道掘进断面积，15.9m2炮眼利用率（一般为0.80.9），取0.9。n工作面同时工作的装岩机台数，1台。p装岩机实际生产率（指实体岩石），计算取17m3/h。根据现场实际经验，装岩机实际生产率（实体）约为铭牌生产率的3040%,对于不便计算p的装岩机可按比例确定p。为一班两个循环的单循环。巷道的施工采用一次成巷的掘进施工方法，并且采用掘进、支护平行作业方式。 2.确定一循环各工序的工作量及时间：在巷道施工中循环进尺取决于炮眼深度和爆破效

34、率，因爆破设计中已经确定采用中深孔爆破，故确定循环进尺为2.5m。循环时间：T= T1+T2+（t1+t2）+T3+T4T1交接班时间，一般为20min T2为装岩时间 T2 = SL /np = 40minT3装药联线时间， T3 = Nt/A=60minT4为放炮通风时间，一般为20min时间t1 为钻上部炮眼所用时间为30min t2 为钻下部炮眼所用时间为45 minT= T1+T2+（t1+t2）+T3+T4178min。 3.编制循环图表3.2 施工组织与管理及设备配备.施工组织与管理a)施工组织巷道的施工采用一次成巷的掘进施工方法，并且采用掘进、支护平行作业即永久支护在掘进工作面

35、之后一定距离处与掘进同时进行。因巷道的支护采取以锚杆支护为临时支护和喷射混凝土为永久支护。故在施工时喷射混凝土工作要紧跟工作面在相距40m的范围内几个工种和几道工序同时进行，同时要在有限的工件内，组织安排好各工种和工序的密切配合，做到协调一致。掘进采用“四六制”作业，三个班生产，一个班检修，并配备工长、班长及维修工各一名。工长负责全面工作，班长负责掘进迎头工作，维修工负责设备的操作和故障的排除。在施工时使用综合掘进队的组织形式，即将巷道施工中主要工种（掘进、支护）以及辅助工作（机电维修、运输、通风、管路等）组织在一个掘进队内。这样有利于指挥统一，各工种密切配合协作，有利于培养工人一专多能。在施

36、工中根据不同工序的需要灵活调配劳力，使工时得到充分利用，提高工作效率。有利于保证正规循环和多工序平行交查作业的实现。b)管理制度 = 1 * GB2 工程岗位责任制 = 2 * GB2 技术交底制 = 3 * GB2 施工原始资料积累制 = 4 * GB2 工作面交接班制 = 5 * GB2 安全生产制 = 6 * GB2 质量负责制 劳动组织一览表一二三四合计出勤在册钻眼22269装药联线放炮22268装岩11134转载运输22269轨道工224验收员111防尘员223支护工9992730机修工111369运料工446班长111144工长111114合计191919146891劳动组织人员配

37、备表工 种每班出班人数圆 班工 种每班出班人数圆 班出勤人数在册人数出勤人数在册人数直接工凿岩工289辅助工压风机工268破岩工2810维修工266装岩工2810电工144机车工2810支护工41213铺路工4812管线工81012合计246276合计51618 2.技术经济指标及设备配备技术经济指标一览表序号项目单位技术经济指标1巷道长度m2班进尺m53日进尺m154掘进断面m215.85日出勤人716掘进工效m/工0.21127正规循环率%95%8刮板消耗个/m0.39月进尺m427.510月循环个数个281数量单价材料成本11黄油Kg/m0.36.84元/kg2.052元12液压油Kg/

38、m0.36.36元/kg1.908元13齿轮油Kg/m0.26.27元/kg1.254元14截齿个/m0.2528元/个7元15锚杆消耗条/m2422元/条528元16锚固剂条/m6.8元/条元设备配备一览表序号设备名称型号功率/kW使用数量电压/V1凿岩台车CGJ216602侧卸式装岩机ZLC6016603梭式矿车S8D2组6604干式变压器KBSG5006/0.6650016605移动变电站KBSGZY6306/1.1463016606压入式风机56607除尘风机ZZJC11166008电机车SQ120055526609照明信号ZXZ82.52.5266010激光指向仪JX2112711控

39、制开关现场定66012馈电开关DW80350266013锚杆钻机MFC1360/3630214通讯与控制TK200166015混凝土喷射机MK1参考文献 1 东兆星,吴士良.井巷工程M.徐州:中国矿业大学出版社,2005,2格式要求：页边距：上3.5cm，下3.0cm，左、右各2.5cm。采用三级标题，即1（三号黑体），1.1（四号黑体），（四号楷体），正文部分采用小四号宋体。除1级标题采用3倍行距外，其余都采用1.5倍行距。 大 学毕业设计（论文）（页面设置：论文版心大小为155mm245mm，页边距：上2.6cm，下2.6cm，左2.5cm，右2cm，行间距20磅，装订线位置左，装订线1c

40、m，）此处为论文题目，黑体2号字（以下各项居中列，黑体小四号）年 级: 学 号: 姓 名: 专 业: 指导老师: （填写时间要用中文）二零零八年六月院 系 专 业 年 级 姓 名 题 目 指导教师评 语 指导教师 (签章)评 阅 人评 语 评 阅 人 (签章)成 绩 答辩委员会主任 (签章) 年 月 日 毕 业 设 计 任 务 书班 级 学生姓名 学 号 专 业 发题日期： 年 月 日 完成日期： 年 月 日题 目 题目类型：工程设计 技术专题研究 理论研究 软硬件产品开发设计任务及要求 应完成的硬件或软件实验 应交出的设计文件及实物（包括设计论文、程序清单或磁盘、实验装置或产品等） 指导教师

41、提供的设计资料 要求学生搜集的技术资料（指出搜集资料的技术领域） 设计进度安排第一部分 （4 周）第二部分 （6 周）第三部分 （2 周） 评阅及答辩 （1 周） 指导教师： 年 月 日系主任审查意见：审 批 人： 年 月 日注：设计任务书审查合格后，发到学生手上。 FORMTEXT大学FORMTEXT学院 FORMTEXT20XX年制摘 要正文略关键词：关键词； 关键词； 关键词； 关键词（关键词之间分号隔开，并加一个空格）Abstract正文略Keywords: keyword; keyword; keyword; keyword目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK

42、l _Toc214816193 摘 要 PAGEREF _Toc214816193 h IV HYPERLINK l _Toc214816194 Abstract PAGEREF _Toc214816194 h V HYPERLINK l _Toc214816195 第1章 绪 论 PAGEREF _Toc214816195 h 1 HYPERLINK l _Toc214816196 1.1 本论文的背景和意义 PAGEREF _Toc214816196 h 1 HYPERLINK l _Toc214816197 1.2 本论文的主要方法和研究进展 PAGEREF _Toc214816197

43、h 1 HYPERLINK l _Toc214816198 1.3 本论文的主要内容 PAGEREF _Toc214816198 h 1 HYPERLINK l _Toc214816199 1.4 本论文的结构安排 PAGEREF _Toc214816199 h 1 HYPERLINK l _Toc214816200 第2章 各章题序及标题小2号黑体 PAGEREF _Toc214816200 h 2 HYPERLINK l _Toc214816201 2.1 各节点一级题序及标题小3号黑体 PAGEREF _Toc214816201 h 2 HYPERLINK l _Toc214816202

44、 2.1.1 各节的二级题序及标题4号黑体 PAGEREF _Toc214816202 h 2 HYPERLINK l _Toc214816203 2.2 页眉、页脚说明 PAGEREF _Toc214816203 h 2 HYPERLINK l _Toc214816204 2.3 段落、字体说明 PAGEREF _Toc214816204 h 2 HYPERLINK l _Toc214816205 2.4 公式、插图和插表说明 PAGEREF _Toc214816205 h 2 HYPERLINK l _Toc214816206 结 论 PAGEREF _Toc214816206 h 5 H

45、YPERLINK l _Toc214816207 致 谢 PAGEREF _Toc214816207 h 6 HYPERLINK l _Toc214816208 参考文献 PAGEREF _Toc214816208 h 7 HYPERLINK l _Toc214816209 附 录 1 标题 PAGEREF _Toc214816209 h 8 HYPERLINK l _Toc214816210 附 录 2 标题 PAGEREF _Toc214816210 h 9第1章 绪 论1.1 本论文的背景和意义引用文献标示应置于所引内容最末句的右上角，用小五号字体1。当提及的参考文献为文中直接说明时，其序号应该用4号字与正文排齐，如“由文献8，1014可知”1.2 本论文的主要方法和研究进展1.3 本论文的主要内容1.4 本论文的结构安排第2章 各章题序及标题