4.3.1 液压缸的类型及特点_第1页
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文档简介

1、第三章液 压 缸HYDRAULIC CYLINDERS1本章提要液压缸的类型及特点 液压缸的设计计算 液压缸的典型结构 液压缸的密封要求:掌握液压缸设计中应考虑的主要问题,包括结构类型的选择和参数计算等,为液压缸设计打下基础。2本章教学内容3.1 液压缸的类型及特点 3.2 液压缸的结构 3.3 液压缸的设计与计算 本章小结 习 题 引用本教案内容,请注明出处33.1 液压缸的类型及特点Types and Characteristics of Cylinders4液压缸(油缸)主要用于实现机构的直线往复运动,也可以实现摆动,其结构简单,工作可靠,应用广泛。液压缸压力p流量Q液压功率作用力F速度

2、V机械功率液压缸和液压马达都是液压执行元件(Actuator), 其职能是将液压能转换为机械能。 p1 p2 F V dQA5液压缸的分类柱塞式液压缸(单作用)单杆液压缸(双作用)双杆液压缸(双作用)按供油方向分:单作用缸(Single-acting Cylinder)和双作用缸(Double-acting Cylinder)。按结构形式分:活塞缸(Piston Cylinder)、柱塞缸(Ram Cylinder)、伸缩套筒缸(Telescopic Cylinders) 、摆动液压缸(Rotary Cylinders)。按活塞杆形式分:单活塞杆缸(Single-end Rod Cylinde

3、rs)、双活塞杆缸(Double-end Rod Cylinder)。6活塞式液压缸可分为双杆式和单杆式两种结构形式,其安装又有缸筒固定和活塞杆固定两种方式。3.1.1.1 双杆活塞液压缸 Double-end Rod Cylinder双活塞杆液压缸的活塞两端都带有活塞杆,分为缸体固定和活塞杆固定两种安装形式,如图3.1所示。(a) 缸筒固定式(b) 活塞杆固定式3.1.1 活塞式液压缸 Piston Type Cylinders图3.17因为双活塞杆液压缸的两活塞杆直径相等,所以当输入流量和油液压力不变时,其往返运动速度和推力相等。则缸的运动速度v和推力F分别为:(3.1)(3.2)式中:、

4、分别为缸的进、回油压力;分别为缸的容积效率和机械效率;、d 分别为活塞直径和活塞杆直径;q 输入流量;A 活塞有效工作面积。这种液压缸常用于要求往返运动速度相同的场合。d D3.1.1.1 双杆活塞液压缸 Double-end Rod Cylinder83.1.1.2单活塞杆液压缸 Single-end Rod Cylinders 单活塞杆液压缸的活塞仅一端带有活塞杆,活塞双向运动可以获得不同的速度和输出力,其简图及油路连接方式如图3.2所示。3.1.1 活塞式液压缸 Piston Type Cylinders图3.2Dd (a)无杆腔进油Extending StrokeDd (b)有杆腔进油

5、Retracting Stroke9无杆腔进油(3.3)(3.4)活塞的运动速度 和推力 分别为:(a)无杆腔进油Dd 3.1.1 活塞式液压缸 Piston Type Cylinders3.1.1.2单活塞杆液压缸 Single-end Rod Cylinders 10有杆腔进油活塞的运动速度 和推力 分别为:(3.5)(3.6)(b)有杆腔进油Dd 3.1.1 活塞式液压缸 Piston Type Cylinders3.1.1.2单活塞杆液压缸11(3.7)上式表明:当活塞杆直径愈小时,速度比接近1,在两个方向上的速度差值就愈小。3.1.1 活塞式液压缸 Piston Type Cylin

6、ders比较上述各式,可以看出:v2v1,F1F2;液压缸往复运动时的速度比(Ratio of Reversible Velocities)为:3.1.1.2单活塞杆液压缸12图3. 3 差动连接缸qvA1vA2vDdA1A2qvA1vA2vDdA1A23.1.1 活塞式液压缸 Piston Type Cylinders差动连接 Differential Connection3.1.1.2单活塞杆液压缸13两腔的压力相等,活塞两侧有效面积不等,活塞向右运动。活塞的运动速度v :q+vA2=vA1活塞的输出力为F :将往未差动连接的无杆腔输油的工况和差动连接缸相比较,从公式可以看到,后者的速度较

7、快,但输出力较小。若A2=A1/2,即,则差动连接缸在两个方向上的速度相等,输出力也相等。(请同学们自己动手证明)qvA1vA2vDdA1A2p 3.1.1 活塞式液压缸 Piston Type Cylinders差动连接 Differential Connection3.1.1.2单活塞杆液压缸14 差动液压缸计算举例例3.1:已知单活塞杆液压缸的缸筒内径D=100mm,活塞杆直径d=70mm,进入液压缸的流量q=25 L/min,压力p1=2MPa,p2=0。液压缸的容积效率和机械效率分别为0.98、0.97,试求在图3.2(a)、(b)、(c)所示的三种工况下,液压缸可推动的最大负载和运

8、动速度各是多少?并给出运动方向。解:在图3.2(a)中,液压缸无杆腔进压力油,回油腔压力为零,因此,可推动的最大负载为:液压缸向左运动,容积效率v=1其运动速度为: 15 在图3.2(b)中,液压缸为有杆腔进压力油,无杆腔回油压力为零,可推动的负载为: 液压缸向左运动,其运动速度为: 在图3.2(c)中,液压缸差动连接,可推动的负载力为: 液压缸向左运动,其运动速度为:16图3.3 柱塞式液压缸当活塞式液压缸行程较长时,加工难度大,使得制造成本增加。某些场合所用的液压缸并不要求双向控制,柱塞式液压缸正是满足了这种使用要求的一种价格低廉的液压缸。3.1.2 柱塞式液压缸 Ram Type Cyl

9、inders17如图3.3(a)所示,柱塞缸由缸筒(Bore)、柱塞(Ram)、导套(Guide Bushing)、密封圈(Sealings)和压盖(End Caps)等零件组成,柱塞和缸筒内壁不接触,因此缸筒内孔不需精加工,工艺性好,成本低。3.1.2 柱塞式液压缸 Ram Type Cylinders图3.3 柱塞式液压缸183.1.2 柱塞式液压缸 Ram Cylinder (Displacement Cylinder) 柱塞式液压缸是单作用的,它的回程需要借助自重或弹簧等其它外力来完成。如果要获得双向运动,可将两柱塞液压缸成对使用为减轻柱塞的重量,有时制成空心柱塞。图3.3 柱塞式液压

10、缸qqvdd p1 p2 F193.1.3 摆动式液压缸 Rotary Cylinders摆动液压缸能实现小于360角度的往复摆动运动,由于它可直接输出扭矩,故又称为摆动液压马达,主要有单叶片式(Single vane design)和双叶片式(Double vane design)两种结构形式。图3.4 摆动液压缸20图3.4 摆动液压缸 单叶片摆动液压缸主要由定子块(Stationary Barrier)1、缸体(Casing)2、摆动轴(Rotary Shaft)3、叶片(Vane)4、左右支承盘和左右盖板等主要零件组成。定子块固定在缸体上,叶片和摆动轴固连在一起,当两油口相继通以压力油

11、时,叶片即带动摆动轴作往复摆动。3.1.3 摆动式液压缸 Rotary Cylinders21当考虑到机械效率时,单叶片缸的摆动轴输出转矩为(3.10)D 缸体内孔直径;d 摆动轴直径;b 叶片宽度;3.1.3 摆动式液压缸图3.4 摆动液压缸22图3.4 摆动液压缸q根据能量守恒原理,结合式(3.10)得输出角速度为(3.11)D 缸体内孔直径;d 摆动轴直径;b 叶片宽度;3.1.3 摆动式液压缸23单叶片摆动液压缸的摆角一般不超过280 。双叶片摆动液压缸的摆角一般不超过150 。当输入压力和流量不变时,双叶片摆动液压缸摆动轴输出转矩(Output Torque)是相同参数单叶片摆动缸的

12、两倍,而摆动角速度则是单叶片的一半。3.1.3 摆动式液压缸摆动缸结构紧凑,输出转矩大,但密封困难,一般只用于中、低压系统中往复摆动,转位或间歇运动的地方。24缸体3.1.4 伸缩式液压缸 Telescopic Cylinders 伸出 缩回 套筒活塞活塞伸缩式单作用缸Extending StrokeRetracting Stroke25伸缩式双作用缸伸出BA二级活塞缸体两端有进、出油口A和B。当A口进油,B口回油时,先推动一级活塞向左运动。一级活塞左行至终点时,二级活塞在压力油的作用下继续向左运动。伸缩式液压缸的特点是:活塞杆伸出的行程长,收缩后的结构尺寸小,适用于翻斗汽车,起重机的伸缩臂等。3.1.4 伸缩式液压缸 Telescopic Cylinders26伸出BA二级活塞3.1.4 伸缩式液压缸 Telescopic Cylinders27齿条活塞缸由带有齿条杆的双作用活塞缸和齿轮齿条机构组成,活塞往复移动经齿条、齿轮机构变成齿轮轴往复转动。图3.6 齿条活塞液压缸的结构图1紧固螺帽;2调节螺钉;3端盖;4垫圈;5O形密封圈;6挡圈;7缸套;8齿条活塞;9

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