




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文档简介
1、 隧道边坡开挖与支护专项施工方案 目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc50970126 1编制说明、依据及适用范围 PAGEREF _Toc50970126 h 1 HYPERLINK l _Toc50970127 1.1编制说明 PAGEREF _Toc50970127 h 1 HYPERLINK l _Toc50970128 1.2编制依据 PAGEREF _Toc50970128 h 1 HYPERLINK l _Toc50970129 1.3适用范围 PAGEREF _Toc50970129 h 3 HYPERLINK l _Toc50970130
2、2工程概况 PAGEREF _Toc50970130 h 4 HYPERLINK l _Toc50970131 2.1工程概况 PAGEREF _Toc50970131 h 4 HYPERLINK l _Toc50970132 2.2工程特点 PAGEREF _Toc50970132 h 11 HYPERLINK l _Toc50970133 2.3施工平面布置 PAGEREF _Toc50970133 h 11 HYPERLINK l _Toc50970134 2.4施工要求 PAGEREF _Toc50970134 h 14 HYPERLINK l _Toc50970135 2.5技术保证
3、条件 PAGEREF _Toc50970135 h 15 HYPERLINK l _Toc50970136 3施工计划 PAGEREF _Toc50970136 h 17 HYPERLINK l _Toc50970137 3.1总体施工部署 PAGEREF _Toc50970137 h 17 HYPERLINK l _Toc50970138 3.2施工进度计划 PAGEREF _Toc50970138 h 17 HYPERLINK l _Toc50970139 3.3主要材料计划 PAGEREF _Toc50970139 h 18 HYPERLINK l _Toc50970140 3.4主要设
4、备计划 PAGEREF _Toc50970140 h 19 HYPERLINK l _Toc50970141 4施工工艺技术 PAGEREF _Toc50970141 h 20 HYPERLINK l _Toc50970142 4.1总体施工方案 PAGEREF _Toc50970142 h 20 HYPERLINK l _Toc50970143 4.2施工准备 PAGEREF _Toc50970143 h 20 HYPERLINK l _Toc50970144 4.3施工参数 PAGEREF _Toc50970144 h 21 HYPERLINK l _Toc50970145 4.4工艺流程
5、 PAGEREF _Toc50970145 h 22 HYPERLINK l _Toc50970146 4.5主要施工方法 PAGEREF _Toc50970146 h 22 HYPERLINK l _Toc50970147 4.6工序检查验收 PAGEREF _Toc50970147 h 28 HYPERLINK l _Toc50970148 5质量管理措施 PAGEREF _Toc50970148 h 31 HYPERLINK l _Toc50970149 5.1质量管理组织机构 PAGEREF _Toc50970149 h 31 HYPERLINK l _Toc50970150 5.2质
6、量保证体系 PAGEREF _Toc50970150 h 31 HYPERLINK l _Toc50970151 5.3质量保证措施 PAGEREF _Toc50970151 h 32 HYPERLINK l _Toc50970152 6施工危险源辨识及安全保证措施 PAGEREF _Toc50970152 h 35 HYPERLINK l _Toc50970153 6.1危险源辨识及分析 PAGEREF _Toc50970153 h 35 HYPERLINK l _Toc50970154 6.2组织保障措施 PAGEREF _Toc50970154 h 38 HYPERLINK l _Toc
7、50970155 6.3技术措施 PAGEREF _Toc50970155 h 47 HYPERLINK l _Toc50970156 7施工管理及作业人员配备和分工 PAGEREF _Toc50970156 h 49 HYPERLINK l _Toc50970157 8验收要求 PAGEREF _Toc50970157 h 51 HYPERLINK l _Toc50970158 8.1验收标准 PAGEREF _Toc50970158 h 51 HYPERLINK l _Toc50970159 8.2验收程序 PAGEREF _Toc50970159 h 51 HYPERLINK l _To
8、c50970160 8.3验收内容 PAGEREF _Toc50970160 h 52 HYPERLINK l _Toc50970161 8.4验收人员 PAGEREF _Toc50970161 h 53 HYPERLINK l _Toc50970162 8.5隐患整改及验收 PAGEREF _Toc50970162 h 54 HYPERLINK l _Toc50970163 9应急处置措施 PAGEREF _Toc50970163 h 55 HYPERLINK l _Toc50970164 9.1组织机构 PAGEREF _Toc50970164 h 55 HYPERLINK l _Toc5
9、0970165 9.2处置流程 PAGEREF _Toc50970165 h 56 HYPERLINK l _Toc50970166 9.3应急处置措施 PAGEREF _Toc50970166 h 58 HYPERLINK l _Toc50970167 9.4应急车辆、物资及设备 PAGEREF _Toc50970167 h 64 HYPERLINK l _Toc50970168 9.5应急医院及线路图 PAGEREF _Toc50970168 h 65 HYPERLINK l _Toc50970169 9.6事故善后及恢复生产 PAGEREF _Toc50970169 h 66 HYPER
10、LINK l _Toc50970170 10绿色及文明施工 PAGEREF _Toc50970170 h 68 HYPERLINK l _Toc50970171 10.1绿色及文明施工组织机构 PAGEREF _Toc50970171 h 68 HYPERLINK l _Toc50970172 10.2绿色及文明施工组织体系 PAGEREF _Toc50970172 h 69 HYPERLINK l _Toc50970173 10.3绿色及文明施工保证措施 PAGEREF _Toc50970173 h 69 HYPERLINK l _Toc50970174 11计算书及相关施工图纸 PAGER
11、EF _Toc50970174 h 71 隧道边坡开挖与支护专项施工方案主要设备计划表1 主要设备计划序号设备名称型号规格单位数量备注1挖掘机小松220台22自卸车15 m3辆53装载机柳工20cn辆14注浆机ZJB-3台25湿式喷射机风动式,6m/h及以上套16发电机500KW台17空压机22m3台18气腿式凿岩机YT28台29断筋机GQ50台210二氧化碳保护焊机350型台2总体施工方案XX隧道边仰坡开挖施工采用机械配合人工分层开挖,开挖坡度按设计进行;开挖完成后立即支护,支护采用喷锚支护形式,砂浆锚杆施工采用人工手风钻钻孔,注浆浆液采用单液浆;喷射混凝土采用湿喷工艺;钢筋网片与锚杆焊接牢
12、固。施工准备主要设备选型(1)挖掘机选型根据设计支护参数以及现场实际的施工情况,洞口围岩主要以可塑硬塑状粉质黏土为主。现场作业挖机需要具有以下要求:施工机械的性能满足不同施工方法和工艺的需要,外型尺寸适合于边仰坡开挖。污染小、能耗低、效率高等要求。根据以上要求,选择小松220型挖机(2)装载机选型装载机应适应现场作业空间,装载物料能够有效率。同时装载机还应具有多档变速变量、节省能源、结构紧凑、体重轻、经久耐用、操作安全、维修方便、维持费用低等特点,以便满足施工要求。根据以上要求,选择柳工20cn型装载机(3)YT28型气腿式凿岩机YT28型气腿凿岩机具有效率高,噪声小、重量轻、经济效果好、进尺
13、速度快等优点。它的性能优越,使用最可靠。最高效的凿岩机。测量、试验(1)设置精密的测量控制网,定期对其基准点和水准点进行复核。(2)原材料试验由本合同段试验室完成,并报至驻地办、总监办批准后使用,自检频率应满足规范要求。按照设计强度等级要求,做出普通水泥砂浆、水泥浆喷射混凝土的试验室配合比及施工配合比,并报监理工程师审批。(3)物资部根据进度安排提前合理计划材料需求量,派出采购人员对各种原材进行分阶段采购,保证各项物资供应及时、充足。(4)根据现场实际,配备挖掘机、装载机、混凝土罐车等各种机械设备,在施工中,如果发现不能满足施工进度时,随时组织设备入场,严格保证施工进度。工艺流程图1施工流程图
14、主要施工方法边坡及仰坡放样依据隧道洞口设计坡比,结合实际地形,确定出隧道洞口边坡、仰坡实际开挖线。图2测量放样截水沟施工边仰坡顶部设截水沟,截水沟至隧道洞口仰坡项5 10m。截水沟开挖以机械为主,人工配合修整,修整完后立即浇筑混凝土,混凝土采用C25现浇混凝土,倒四边形施工,净深60cm,顶口宽度120cm,底口宽60cm,截水沟壁厚30cm,底板厚30cm;每10m设置一道伸缩缝,采用沥青麻筋填塞。截水沟施工示意图如图4.5.2-2。截水沟施工注意事项如下:(1)截水沟开挖后,基底应夯实整平,再进行混凝土施工。考虑到大小里程段落均存在反压回填段落,在回填交界处应充分夯实,避免后期出现不均匀沉
15、降,造成截水沟结构形式破坏,出现开裂,塌陷,渗流等问题。(2)截水沟坡度根据地形设置,但不应小于3,以免淤积,并顺接至路堑天沟或引排至自然沟;截水沟出水口附近用浆砌片石铺砌以防冲刷。边仰坡清表采用挖掘机配合人工清理洞口上方及侧方可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等,保证刷坡时的顺利施工。边仰坡开挖边仰坡开挖按“自上而下、逐级防护、分段开挖”的原则进行。根据测量放样所定出的边坡开挖线,利用机械自上而下分层开挖, 机械开挖不到的边角采用人工开挖,边坡坡面用人工整修。施工注意事项如下:(1)每层开挖高度不宜大于2m;分段开挖长度不得大于20m,开挖完成后应及时防护(2)开挖时要随时检查边坡和仰坡,如有滑
16、动、开裂等现象,应适当放缓坡度。每层开挖后应及时完成边仰坡加固、防护及防排水工程施工。开挖后边坡坡度不陡于设计值。边坡支护边仰坡开挖后采用挂网喷锚防护,挂网锚喷支护参数:22砂浆锚杆长4m、间排距1.5*1.5m、梅花型布置;钢筋网采用8钢筋,钢筋间距20*20cm;喷射混凝土采用湿喷工艺,喷射厚度10cm厚 C20喷射混凝土。图3 边坡支护示意图喷射混凝土边仰坡开挖完成后,埋设喷射混凝土厚度控制标志,采用湿喷机喷射第一层混凝土,厚度控制在2050mm;待钢筋网绑扎完成后,复喷至设计厚度。(1)喷射混凝土前用压缩空气或压力水将待喷面吹净,吹除松散杂质或尘埃。(2)喷射混凝土应分段、分片、分层由
17、下而上顺序进行,在喷射混凝土达到终凝后方可喷射下一层。(3)喷射混凝土作业时喷嘴宜垂直岩面,喷射时严格控制风压同时保证喷射速度适当,喷枪头与受喷面距离宜为0.61.5m。砂浆锚杆锚杆预先在钢构件加工厂按设计要求加工制作。施工采用气腿式凿岩机按设计要求钻孔,达到标准后,用高压风清孔,用注浆泵将水泥砂浆注入孔内,再插入锚杆,杆体位于孔位中央,待砂浆终凝后安装垫板、螺母。锚杆施工过程中注意事项如下:(1)钻孔前应按设计布置要求,标出钻孔位置,钻孔数量不得少于设计数量。(2)钻孔深度应满足设计要求,与设计锚杆长度允许偏差为士50mm。(3)锚杆孔位、孔径、孔深及布置形式应满足设计要求。孔内积水、岩粉应
18、吹洗干净。锚杆杆体调直、除锈、清除油污。锚杆外露端应有螺纹,逐根检查并与螺母试装配。(4)锚杆砂浆使用1:1的水泥砂浆,应拌和均匀、随拌随用,已初凝的砂浆不得使用。锚杆孔灌浆时,灌浆管应插至距孔底50100mm处,并随砂浆的灌入缓慢匀速拔出。灌浆后应及时插入锚杆杆体,锚杆杆体插到设计深度时,孔口应有砂浆流出。孔口无砂浆流出或杆体插不到设计深度时,应将杆体拔出,清孔,重新安装。(5)锚杆砂浆凝固前不得加力。终凝后应及时安装垫板、螺母,垫板应与喷射混凝土层紧密接触,垫板与喷层不完全平贴时,应用水泥砂浆填实。螺母应拧紧。钢筋网片钢筋网采用8钢筋加工成方格网片,网格尺寸20cm20cm。利用外露锚杆头
19、将钢筋网悬挂于坡面上,网片间焊接牢固,再将钢筋网与锚杆头焊接成整体。(1)钢筋网应随受喷岩面起伏铺设,与初喷混凝土面的最大间隙不宜大于50mm。(2)钢筋冷拉调直后使用,钢筋表面不得有裂纹、油污,每节长度不宜小于2m,钢筋搭接长度不应小于30倍钢筋直径。(3)钢筋网每个交点和搭接段均应绑扎或焊接,与锚杆或其他固定装置联结牢固,在喷射混凝土时不晃动。监控量测1、监控量测方法与内容(1)边坡坡顶水平位移及沉降监测(2)支护结构水平位移和竖向位移监测(3)人工巡视检查和裂缝观测在边坡施工和使用期内,派专人进行巡视检查对自然条件,支护结构、 施工工况、 周边环境、监测设施等进行巡视,并做好记录。边坡开
20、挖前对边坡影响范围内监测对象的已有裂缝进行原始记录;边坡开挖期间对边坡有影响的范围内监测对象和支护结构本身是否有出现新的裂缝以及裂缝是否有继续发展进行观测记录,从而评价边坡开挖期间产生裂缝的影响程度,确定边坡结构安全状态和周边被监测对象稳定以及安全状态。表 2隧道监测项目、方法及频率表序号监控量测项目方法工具监测频率1人工巡查及裂缝观测目测、数码相机、钢尺等每次开挖后及初期支护后2坡顶沉降全站仪施工期间1次/d,开挖完成后1次/周3坡顶水平位移收敛全站仪4支护结构位移全站仪根据现场施工需求,必要时采用全站仪机器人对边坡及边坡支护结构进行实时监测。2、监控量测点布置(1)边坡坡顶水平位移及沉降监
21、测边坡坡顶监测点结合场地和地质条件来确定。在边坡坡顶及平台处,沿边坡周边每 1520m布置一个位移观测点。观测点采用红漆作记号和编号,并采用固定标志保护和提醒。在靠近隧道范围可适当加密测点。(2)支护结构水平位移和竖向位移监测支护结构的变形每1520m布设一处,水平变形每处两点,分别布置在支护结构顶部和中部,每处布置一个沉降观测点。测点采用红漆作记号和编号,采用固定标志保护和提醒。3、监测报警值当出现下列情况之一时,必须立即报警;若情况比较严重,应立即停止施工,并对基坑支护结构和周边的保护对象采取应急措施。(1)坡顶的最大位移已大于H/500或20mm,以及其水平位移速率已连续3天大于20mm
22、/d;(2)坡顶邻近建筑物出现新裂缝、原有裂缝有新发展;(3)支护结构中有重要构件出现应力骤增、压屈、断裂、松驰或破坏的迹象;(4)边坡底部或周围岩土体已出现可能导致边坡剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆。(5)根据当地工程经验判断,出现其他必须报警的情况。工序检查验收材料检验材料进场前,严格检查锚杆材质,测其抗拉强度,检查锚杆杆体是否与设计相符;对砂、水泥等材料进行检查,并有合格签证记录方可投入使用。开挖检查开挖过程中应随时检查边坡和仰坡,如有滑动、开裂等现象,应适当放缓坡度,保证边(仰)坡稳定和施工安全。边仰坡工程实测项目检查挖方边坡 、仰坡坡度不大于设计。锚杆、钢筋网、喷射混凝土施工
23、实测项目如下表: 表3锚杆支护施工质量标准序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1锚杆数量不少于设计值现场逐根清点2锚杆拔力(KN)拔力平均值设计值,最小拔力90%设计值 按锚杆数1%且不少于三根做拔力试验3孔位(mm)50尺量:随机抽查不少于锚杆数的10%4钻孔深度(mm)50尺量:随机抽查不少于锚杆数的10%5钻孔直径(mm)锚杆钻孔直径应大于锚杆杆体直径+15mm尺量:随机抽查不少于锚杆数的10%6锚杆长度(mm)100按锚杆数的3%,或不少于3根7锚杆杆体外观钢筋无锈蚀、杆体无凹痕、无弯曲目测:随机抽查不少于锚杆数的10%8锚杆砂浆饱满度饱满、密实、无空洞物探法:随机抽查不少于锚杆
24、数的10%9锚头锚杆外露长度100mm垫板与岩面密贴,无间隙。目测,尺量:随机抽查不少于锚杆数的50%注:锚杆外露长度包括垫板和螺母部分表4钢筋网支护施工质量标准序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1网格尺寸(mm)10尺量2钢筋保护层厚度满足设计要求凿孔检查:每10m检查5点3与受锚岩面的 间隙(mm)30尺量:每10m检查10点4搭接长度30d(d为钢筋直径),且不小于一个网格长边尺寸尺量5网的长、宽(mm)10尺量表5喷射混凝土支护施工质量标准序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1喷射混凝土强度在合格标准内按附录C检查2喷射厚度平均厚度设计厚度;检查点的90%设计厚度;最小厚
25、度0.5倍设计厚度,且50mm凿空法或雷达探测仪:每10m检查一个断面,每个断面从拱顶中线起每3m检查1点3空洞检测无空洞、无杂物同上隧道边坡开挖与支护专项施工方案质量管理措施原材料质量控制措施(1)水泥、石子 、砂、钢筋等相关原材料进场后委托具有相关检测资质的专业检测公司按规定进行检验,确保其原材料质量符合相应标准。(2)混凝土配合比设计及试验:按混凝土及砂浆的设计强度,设计混凝土及砂浆的配合比并进行试验室验证,满足混凝土及砂浆的强度要求。过程质量控制措施表6质量控制要点序号工序质量控制要点1测量放样1.按设计坡率、平台宽度,同时结合现场地形情况,进行洞口边、仰坡开口线测量放样:2.加强对坡
26、面转折点、平整度等线形、平面位置控制要素的复核。2地表清理1.清除作业范围内的危石和表层植被、挖除树根,且尽可能不破坏开挖轮廓线外的其他植被,以保护原有的生态环境;2.清表后用挖机或装载机将耕植土装入出渣车运至指定位置。3截排水沟施工1.开挖断面应严格按设计尺寸、坡比开挖,应防止出现超欠挖: :2.砌筑石料强度满足设计要求,缝面平整、密实,严禁勾假缝;3.截排水沟应和路基排水系统综合考虑。4分层开挖1.开挖应自上而下分阶段、分层进行开挖,第一阶段挖至设计临时成洞面,预留进洞台阶;第二阶段开挖其余部分,形成永久边仰坡,不得掏底开挖或上下重叠开挖;2.开挖过程中应随时检查边坡和仰坡坡比,确保坡比满
27、足设计要求。5分层支护1.高边坡支护应分级开挖,分级支护:2.喷混凝土时应预埋厚度控制标志,严格控制喷射混凝土厚度及表面平整度;3.锚杆杆体插入孔内的深度不宜小于设计规定;4.锚杆全长为足够饱满的砂浆所包裹,保证其锚固效果;5.钢筋网与锚杆或其他锚固装置连接牢固。质量通病及防治措施表7 质量控制要点序号质量通病防治措施1坡面易出现滑动、开裂现象1.结合地层稳定程度,选择适当的开挖方法,并及时处理坡面危石, 不留后患;2.及时防护,开挖一级,防护一级。2喷射混凝土厚度不足喷射过程加强控制,设置厚度控制标志。3锚杆注浆不饱满1.按设计注浆量和注浆压力进行注浆,过程专人监控,做好记录;2.锚杆孔口止浆塞应严密,防止浆液流失。4锚喷防护掉块现象施作时严格按设计要求铺设钢筋网片、混凝凝土配合比及喷层厚。成品保护锚杆安设后不得随意敲击,不得悬挂重物。混凝土喷射终凝2h后, 应进行湿润养护,养护时间不得少于7d。绿色及文明施工绿色及文明施工组织机构项目部建立了以项目经理为组长,项目总工和副经理为副组长,部门负责人、施工队负责人为组员的文明施工领导小组。项目经理是文明施工、创标准化工地的第一责任人,全面负责
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