PTC暖风机AB2008053002NTL15A教学教材

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。PTC暖风机AB2008053002NTL15A-第1页共22页：AB2008053002检验报告TESTREPORT产品名称：PTC暖风机型号规格：NTL15A委托单位：CNAS评审组生产单位：取暖器公司检验类别：委托检验报告日期：2008-05-31美的环境电器制造有限公司中心实验室注意事项1、未经本中心实验室同意，不得部分地复制本报告。2、报告无检验、审核、批准人签名无效。3、报告涂改无效。4、对检验报告若有异议，应于收到报告之日起五天内向检验单位提出，逾期不予受理。5、检验结果仅对所检验样品有效

2、。6、在产品设计、基础工艺、材料没有改变的条件下，本报告有效期为一年。7、检验结果中“-”表示“不适用”，“/”表示“未检验”。地址：中国广东省中山市东凤镇东阜路和穗工业园东区28号电话：(0760)362851036285573628406362855436285603628556投诉电话：（0760）3628513传真：(0760)3628510邮政编码：528425E-mail:HYPERLINKmailto:jczxjczx网址：产品名称PTC暖风机样品数量2台规格、型号NTL15A抽(送)样人员吕文委托单位CNAS评审组样品状态完好样品编号AB20080530021#2#生产单位取暖

3、器公司抽检日期2008.05.30检验日期2008.05.302008.05.31检验项目19章：非正常工作；22章：结构；24章：元件；29：电气间隙、爬电距离和固体绝缘；30章：耐热和耐燃检验依据IEC60335-1:2001+A1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求IEC60335-2-30:2002+A1家用和类似用途电器的安全第2部分:室内加热器的特殊要求检验结果本次PTC暖风机所检项目标准要求：IEC60335-1:2001+A1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求IEC60335-2-30:2002+A1家用和类似用途电器的安全第2部分:室内加热器的特殊要求检验结论合

4、格备注本报告未列出标准条款不适用于本产品检验/日期：审核/日期：批准/日期：样品描述及说明电源性质:额定电压或电压范围：220V额定频率或频率范围：50Hz额定功率或功率范围：1200W电源性质:单相交流防触电保护类别:类防护等级:IPX4级器具类型：便携式器具.工作方式：连续工作器具控制方式：机械控制式电源线的描述:单相两极,连接类型为Y连接,采用螺钉绝缘压板式夹紧.接地措施:-防止触及带电部件的保护方式:防护罩变压器的描述:-电机元件的描述：串激电机是否带滤波器:带滤波器是否粘贴产品铭牌:已粘贴产品铭牌容器内压力:-更换电源线时需拆卸螺钉规格:外壳固定螺钉直径:6.0mm电源线夹紧装置螺钉

5、直径:3.9mm接地螺钉直径:-mm电源连接螺钉直径:-mm其他描述:立式环境温度:205,相对湿度60%20%19非正常工作19.1在非正常或误操作情况下应避免引起火灾危险、机械性损坏通过电子电路的设计和应用，应使其任何一个故障不应导致器具产生不安全通过通过19.6、19.11、19.12、19.101至19.113的试验来确定。通过19.5装有带管状外鞘或埋入式电热元件的O类和类器具，重复19.4条试验，但控制器不短路，而电热元件的一端要与其外鞘相连。-器具电源极性颠倒和电热元件另一端与外鞘相连下，重复上述试验。-19.6带PTC电热元件的器具按规定进行测试，以额定电压供电，直到稳定状态建

6、立。然后，电压以5%的幅度逐步增加，直到PTC电热元件的电压达到1.5倍的额定电压，或直到电热元件破裂为止。-19.11除非符合19.11.1规定的条件，否则电子电路通过对所有电路或电路上的零件进行19.11.2规定的故障情况评估来检查其合格性-19.11.1按19.11.2a)到f)故障设置，不施加到同时满足下述二个条件的电路或其零件上：-电子线路是低功率电路，即按规定进行试验，在低功率点的最大功率不超过15W-对电击、火灾危险、机械危险或危险的功能失常的保护，不依赖于此电子电路的正常工作-19.11.219.11.2故障条件每次施加一个，器具在11章规定的条件以额定电压工作，试验持续时间按

7、照规定要求：-a)不同电位的带电部件间的爬电距离和电气间隙的短路，若这些距离小于29.1中的规定值，除非有关部分被充分的封装-b)元件接线端处的开路-c)电容器的短路，符合IEC384-14或GB8898-1997中14.2的电容器除外-d)非集成电路电子元件的任何二个接线端的短路；该故障情况不施加在光耦合器的二个电路之间-e)三端双向可控硅开关元件以二极管方式失灵-f)集成电路的失灵。在此情况下评估器具可能出现的所有危险情况，以确保其安全性不依赖于这一元件的正确功能-每次试验期间和之后，应检查下述情况：-绕组温度不应超过表6规定值-应符合19.13中规定的状况-按第8章的规定，带电部件不应被

8、试验指或试验销触及-任何流过保护阻抗的电流，不应超过8.1.4中规定的限值-如果一个印刷电路板的导线变为开路，只要同时满足下述三条件，此器具可被认为已经受住了该特殊试验-印刷电路板的材料，经受GB8898-1997中20.1的燃烧试验-任何导线的松脱，都不使带电部件和易触及金属部件之间值低于第29章限值-器具在开路导线桥接的情况下，经受住19.11.2的试验-19.12如果在19.11.2中规定的某一故障中，器具的安全取决于一个符合GB9364的微型熔断器的动作，则重复该试验，测量流过该熔断器的电流；实测电流（A）；熔断器的额定电流（A）：-19.13在试验期间，器具不应喷射出火焰、熔融金属，

9、达到危险量的有毒性或可点燃的气体通过温升不应超过表7中所示的值；通过外壳变形不能达到不符合第8章的程度通过若器具仍能工作，应符合20.2规定通过非类器具的绝缘应经受16.3的电气强度试验，试验电压为：通过基本绝缘1000V通过附加绝缘2750V通过加强绝缘3750V通过在19.106试验期间，绕组的温度不应超过表6中所规定的限值通过19.101加热器在11章规定的条件下工作，输入功率为1.24倍的额定输入功率见附表通过充液式散热器的压力：-19.102以几个方向散热的圆形和类似便携式加热器尽可能靠近某一边壁放置，以1.24倍输入功率工作-19.103除下述加热器外，其余按要求测试-除了设计在衣

10、橱中高位安装的加热器外的高位安装的加热器-可见发光的辐射式加热器-便携式风扇加热器通过加热器在被覆盖的情况下，在第11章规定的条件下工作-充液式加热器的压力-设计安装在衣橱内的加热器有不同的规定-19.104嵌入式加热器按规定条件工作，第11章试验期间工作的热控制器短路-19.105由用户充灌的液体容器排空，在11章规定的条件下试验-19.106风扇式加热器和其他带电动机的加热器，在11章规定的条件下试验，但转子锁住且在额定电压下工作见附表通过19.107外壳基本是非金属材料的风扇式加热器要在11章规定的条件下工作，电动机的电压降至使电动机达到最不利的速度，11章试验期间动作的热控制器短路见附

11、表通过19.108便携式风扇加热器在11章规定的条件下工作，但用纸覆盖进气口4h见附表通过19.109便携式风扇加热器在11章规定的条件下工作，但气流正对试验角边壁，11章试验期间动作的温控器短路通过试验角壁的温升不超过150K，实测温升（K）：见附表通过19.110便携式可见发光的辐射式加热器按照11章规定的条件工作，但其辐射正对试验角壁-试验角壁的温升不超过70K，实测温升（K）：-19.111除高位安装外的可见光加热器，在11章规定的条件和额定功率下工作，用法兰绒紧裹防火保护罩，绒布在10s内不应冒烟或点燃-19.112便携式加热器按11章的规定工作，放置在盖有两层棉纱布的软木表面上，然

12、后，将加热器以最不利位置翻到，棉纱布和软木表面不应冒烟或点燃见附表通过充油式散热器的表面温度至少应比油的沸点低40K，应不出现容器变形，油液泄漏或冒出火焰-油的沸点（）：-充油式加热器的压力：-设计放置在壁炉内的燃油加热器不经受此试验-19.113对于外壳基本是非金属材料的风扇式加热器，在11章规定的条件下工作，但所有热断路器短路、11章试验期间动作的控制器短路、风扇电机堵转通过19.114将充油式加热器的油排出，使得油高于发热元件10mm，在11章规定的条件下以额定功率工作，容器表面温度至少比油的沸点低40K-22结构22.1如果器具标有IP代码的第一特征数字，则应满足GB4208的有关要求

13、IPX4-22.2对驻立式器具，应提供确保与电源全极断开的手段，它们应是下述之一：-带插头的一条电源软线-符合24.3的一个开关-在说明书中指出，提供一种在固定布线中的断开装置-一个器具输入插口-如果一个打算与固定布线做永久连接的带电热元件的单相类器具，装有一个打算用来将电热元件从电源上断开的单极开关或单极保护装置，该开关/装置应与相线相连-22.3带有插脚的器具，不应对插座施加过量的应力-施加的力矩不超过0.25Nm-将一个器具的新样品固定，以避免其插脚受影响。器具放入温度为702的高温箱中1h。从高温箱中取出器具后，立即在插脚的纵线方向给每个插脚施加50N的拉力1min-依次对每个插脚在每

14、个方向施加0.4Nm的扭矩，持续施加1min插脚不应扭动，除非其扭动不会损害符合本标准-22.4用于加热液体的器具和引起过度振动的器具不应提供直接插入插座用的插脚-22.5在触及插头的插脚时，应无电击的危险通过22.6电气绝缘应不受冷凝水或泄漏液体的影响-若软管破裂或密封泄漏，应不影响类器具的电气绝缘-22.7带有蒸汽发生器的器具，应对过压力危险有足够安全防护措施-22.8在对不借助工具便可触及且在正常使用中可能要被清洗的隔间进行清洗的过程中，电气连接不应受到拉力-22.9绝缘、内部布线、绕组、整流子和滑环之类的部件不暴露于油、油脂或类似的物质通过对于绝缘暴露其中的油或油脂应具有足够的绝缘性能

15、-22.10应不可能通过器具内自动开关装置的动作来复位电压保持型非自复位热断路器-非自复位电机热保护器应具有自动脱扣功能，除非它们是电压保持型的-非自复位控制器的复位钮，如果其意外复位能引起危险，则应放置或防护使得不可能发生意外复位-22.11对电击、水或接触运动部件提供必要防护等级的不可拆卸零件的可靠固定通过固定这类零件的钩扣搭锁应有一个明显的锁定位置-即使安装或保养时可能被取下，其固定性能也不劣化-试验-22.12手柄、旋钮等以可靠的方式固定通过用于指示开关和类似元件档位的手柄、旋钮等应不可能固定在错误的位置上通过对零件施加15N轴向力，如果其外形不可能受到轴向拉力-对零件施加30N轴向力

16、，如果其外形可能受到轴向拉力通过22.13操作者手不可触到那些温升超过在正常使用中对仅短时握持手柄所规定的值的零件-22.14不应有在正常使用或用户维护期间对用户造成危险的粗糙或锐利的棱边通过不应有在正常使用期间或用户维护期间，用户易触及的自攻螺钉等暴露在外的尖端通过22.15柔性软线的贮线钩或类似物应平整和圆滑-22.16自动卷线器不应引起柔性软线护套的严重刮伤或损坏，导线断股，接触处的过度磨损通过卷线器按规定进行6000次操作试验通过16.3的电气强度试验，试验电压为1000V通过22.17定距件应不可能从器具外面用手或用螺丝刀或扳手拆除-22.18载流部件和其它金属部件应能耐受正常使用情

17、况下的腐蚀通过22.19传送带不能用作电气绝缘-22.20应有效防止热绝缘材料与带电部件的直接接触，除非这种材料是不腐蚀、耐潮湿并且不燃烧的-22.21木材、棉花、丝、普通纸及类似的纤维或吸湿材料，除非经过浸渍处理，否则不能作为绝缘材料使用通过22.22石棉不应使用在器具的结构中通过22.23含多氯代联苯的油类（PCB），不应使用在器具中-22.24裸露的电热元件应得到充分的支撑-即使断裂，电热导线也不可能与接地金属部件或易触及金属部件接触-22.25下垂的电热导线不能与易触及的金属部件接触-22.26安全特低电压下工作的部件与其它带电部件之间的绝缘，应符合双重绝缘或加强绝缘的要求-22.27

18、用保护阻抗连接的部件之间，应采用双重绝缘或加强绝缘隔开-22.28类器具中与煤气管道有导电性连接的或与水接触的金属部件，应采用双重绝缘或加强绝缘与带电部件隔开-22.29永久连接到固定布线的类器具，其结构应能使所要求的防电击保护等级在安装后仍能保持-22.30用作附加绝缘或加强绝缘的部件应固定得使之不受严重损坏就不能拆下，或-其结构应使它们不能被更换到一个错误位置上，而且若被遗漏，则器具便不能工作或明显不完整通过22.31在附加绝缘和加强绝缘材料表面上的爬电距离和电气间隙，不应由于材料的磨损而减少到低于第29章中规定的值通过如果任何的电线、螺钉、螺母或弹簧变松或从原位置上脱落，带电部件和易触及

19、金属部件之间的爬电距离和电气间隙都不应减小到低于第29章中对附加绝缘的规定值通过22.32附加绝缘或加强绝缘的设计或保护应能防止尘埃或脏物的沉积通过未紧密烧结的陶瓷材料、类似材料或单独的绝缘串珠不得用作附加绝缘和加强绝缘-作为附加绝缘的天然或合成橡胶材料的部件应是耐老化的，或是其被放置和尺寸不应使爬电距离低于29.2中规定值-氧气罐试验：70中保持96h，室温放置16h-22.33在正常使用中易触及的或可能成为易触及的导电性液体，不应与带电部件直接接触-电极不应用于加热液体-对类结构，在正常使用中易触及的或可能成为易触及的导电性液体不应与基本绝缘或加强绝缘直接接触-对类结构，与带电部件接触的液

20、体不应与加强绝缘直接接触-22.34操作旋钮、手柄、操纵杆和类似零件的轴不应带电，除非将轴上零件取下后，轴是不易触及的通过22.35在正常使用中握持或操纵的手柄、操纵杆和旋钮即使绝缘失效，也不应带电通过此类部件若用金属制成，并且它们的轴或固定装置在绝缘失效的情况下可能带电，则它们应该用绝缘材料充分覆盖，或用附加绝缘将其易触及部分与它们的轴杆或固定装置隔开-对驻立式器具，非电气元件的手柄、操纵杆和旋钮，只要与接地端子或接地触点可靠的连接，或用接地金属将其与带电部件隔开，则本要求不适用-22.36在正常使用中用手连续握持手柄，其结构应使操作者的手在按正常使用抓握时，不可能与金属部件接触，除非这些金

21、属部件是用双重绝缘或加强绝缘与带电部件隔开-22.37类器具的电容器不应与易触及的金属部件连接，符合22.42的除外-类器具的电容器的金属外壳应采用附加绝缘将其与易触及金属部件隔开，符合22.42的除外-22.38电容器不应连接在一个热断路器的对应两触头之间-22.39灯座只能用于灯头的连接-22.40打算在工作时移动的电动器具和组合式器具，或带有易触及的运动部件的器具，应装有一个控制电动机的开关通过开关的执行单元应清晰可见且易触及通过22.41除了灯以外，器具不应带有含汞的元件通过22.42保护阻抗应至少由二个单独元件构成-这些元件中的任何一个出现短路或开路，都不应超过8.1.4中规定值-2

22、2.43能调节适用不同电压的器具，其结构应使调节装置不可能发生意外变动-22.44器具外壳的形状和装饰，不应使器具容易被孩子当作玩具通过22.45当空气用作加强绝缘时，器具的结构应保证外壳在受外力作用而变形时，电气间隙不应减小到低于29.1.3规定的值通过22.46在保护电子电路中使用的软件，应为B级或C级软件-依据附录R通过评估软件确定其是否合格-22.47打算连接到水源的器具，应能经受住正常使用中的水压-给器具供水的水源应保持一个静压，其值为最大进水压力的2倍或1.2MPa，取其中较大值，持续时间为5min，检查是否合格-任何部件都不应出现泄漏，包括任何进水软管-22.48打算连接到水源的

23、器具，其结构应能防止倒虹吸现象导致非饮用水进入水源-通过IEC61770的相关试验检查是否合格-24元件24.1元件应符合有关国标或IEC标准的安全要求通过元件清单见附表通过除非各个元件已经过预先的试验，并且已经确认它们符合相关的国家标准或IEC标准的循环次数要求，这些元件应经受24.1.124.1.6的测试-没有被单独试验过，并未认定符合相关国家标准或IEC标准的元件，没有标识或没有按其标识使用的元件，均应在器具实际运行情况下进行试验，被试样品的数量按相关的标准要求-24.1.1可能永久地承受电源电压，并且用于无线电干扰抑制或分压的电容器的相关标准是GB/T14472(idtIEC60384

24、-14)通过如果要测试，则按附录F进行-24.1.2安全隔离变压器的相关标准是IEC61558-2-6-如果要测试，则按附录G进行-24.1.3开关的相关标准是IEC61058-1。按IEC61058-1的7.1.4规定的工作循环次数至少应为10000次-如果该开关控制继电器或电流接触器，则整个开关系统经受该项试验-如果要测试，则按附录H进行-24.1.4自动控制器的相关标准是IEC60730-1和对应的特殊要求-温控器10000-限温器1000-自复位热断路器300-电压保持型非自复位热断路器1000-其他非自复位热断路器30-定时器3000-能量控制器10000-24.1.5器具耦合器相关

25、标准是GB17465.1(eqvIEC60320-1)-但器具的防水等级高于IPXO的器具耦合器相关标准是IEC60320-2-3-24.1.6类似于E10灯座的小型灯座的相关标准是GB17935(idtIEC60238)-24.2不应装有在柔性软线上的开关或自动控制器通过不应装有在器具出现故障时，引起固定布线中保护装置动作的装置通过不应装有靠锡焊复位的热断路器-24.3打算保证驻立式器具全极断开的开关，按22.2的要求，应直接连接到电源接线端子，并且所有极上的触点开距在III类过电压类别条件下提供全断开-24.4用于特低电压回路的插头和插座以及作为电热元件端接装置的插头和插座，应不能与GB1

26、002、GB1003、IEC60083、IEC60906-1中列出的插头和插座或符合GB17465.1(eqvIEC60320-1)标准表列出的连接器和器具输入插口互换-24.5在电动机辅助绕组中的电容器，应标出其额定电压和额定容量并且应按其标识值使用-通过视检和相应的测量确定其是否合格。另外，需要确认的是对于与电动机绕组串联的电容器，当器具在最小负载，以1.1倍的额定电压供电时，跨越电容器的电压不超过电容器额定电压的1.1倍-24.6与电网电源直接连接并且具有的基本绝缘对器具的额定电压来说不够充分的电动机的工作电压不应超过42V-通过测量和附录I的试验来确定其是否合格-24.7用于连接器具到

27、水源的软管装置，应符合IEC61770，它们应与器具一同交付-29.电气间隙、爬电距离和固体绝缘29器具的结构应使电气间隙、爬电距离和固体绝缘足够承受器具可能经受的电气应力通过如果在印刷电路板上使用涂层保护微观环境（A类涂层）或提供基本绝缘（B类涂层），附录J适用-29.1考虑到表15中过电压类别的额定脉冲电压，电气间隙应不小于表16中的规定值见附表通过除非基本绝缘与功能绝缘的电气间隙满足第14章的脉冲电压试验-但如果结构中距离受磨损、变形、部件运动或装配影响时，则额定脉冲电压为1500V或更高时所对应的电气间隙要增加0.5mm，并且脉冲电压试验不适用-在微观环境为3类污然沉积或在0类与0I类

28、器具的基本绝缘上，脉冲电压试验不适用-器具属于II类过电压类别通过29.1.1基本绝缘的电气间隙应足以承受正常使用期间出现的过电压，应考虑额定脉冲电压。表16的值是适用的通过如果微环境为1级污染，管状外鞘电热元件端子的电气间隙可减少到1.0mm。-绕组漆包线导线被假定为裸露导线-29.1.2附加绝缘的电气间隙应不小于表16对基本绝缘的规定值通过29.1.3加强绝缘的电气间隙应不小于表16对基本绝缘的规定值，但用下一个更高等级的额定脉冲电压值作为基准通过29.1.4对于功能性绝缘，表16的值是适用的通过但如该功能性绝缘被短路时器具仍符合第19章要求，则不规定其电气间隙。绕组漆包线导体-作为裸露导

29、体考虑，不需要测量在漆包线交叉点上的电气间隙-PTC电热元件表面之间的电气间隙可减少至1mm-29.1.5对于工作电压高于额定电压的器具，例如在升压变压器的次级，或存在谐振电压，用于确定表16电气间隙的电压应是额定脉冲电压与工作电压峰值和额定电压峰值之差的和-如果降压变压器的次级绕组接地，或在初级与次级绕组间有接地屏蔽层，次级端基本绝缘的电气间隙应不少于表16的规定值，但使用下一个更低的额定脉冲电压值作为基准-对于供电电压低于额定电压的电路，例如变压器的次级，功能性绝缘的电气间隙基于其工作电压，该工作电压在表15中是作为额定电压使用的-29.2器具的结构应使其爬电距离不小于与其工作电压相应的值

30、，并考虑其材料组和污染等级通过适用2级污染，除非：-采取了预防措施保护绝缘，此时适用1级污染-绝缘经受导电性污染，此时适用3级污染通过在装配时可拧紧到不同位置的部件，如六角螺母之类，和可活动部件要被置于最不利的位置上通过除电热元件的裸露导线外，测量时施加一个作用力于裸露导线和易触及表面以尽量减少爬电距离。该作用力数值如下通过对裸露导线，为2N通过对易触及表面，为30N通过该力通过IEC61032的B型试验探棒施加通过由GB/T16935.1(idtIEC60664-1)的给出的材料组与相对漏电起痕指数（CTI）值之间的关系，如下所示通过材料组I：600CTI；-材料组：400CTI600-材料

31、组a：175CTI400-材料组b：100CTI175175V通过29.2.1基本绝缘的爬电距离不应小于表17的规定值通过除了1级污染外，如果第14章的试验用来检查特殊的电气间隙，相应的爬电距离应不小于表16规定的电气间隙的最小尺寸-29.2.2附加绝缘的爬电距离至少为表17对基本绝缘的规定值通过29.2.3加强绝缘的爬电距离至少为表17对基本绝缘的规定值的两倍通过29.2.4功能性绝缘的爬电距离不应小于表18的规定值。但如该功能性绝缘被短路时器具仍符合第19章要求，爬电距离可减小-29.3附加绝缘与加强绝缘应有足够的厚度，或有足够的层数，以经受器具在使用中可能出现的电气应力通过通过下述内容确

32、定其是否合格：通过依据29.3.1的测量方法，或通过依据29.3.2进行电气强度试验，如果由一层以上绝缘（天然云母或类似的鳞状材料除外）组成，或-依据29.3.3进行电气强度试验，评估合成材料的热性能-29.3.1绝缘应具备的最低厚度通过附加绝缘为1mm通过加强绝缘为2mm通过29.3.2每一层材料都应进行16.3针对附加绝缘的电气强度试验。附加绝缘至少应由两层材料组成，加强绝缘至少有3层-29.3.3绝缘要依据GB/T2423.2(idtIEC60068-2-2)的Bb试验进行48h的干热试验，温度为第19章所进行的试验中测量到的最大温升值加上50K-在试验周期最后，在该试验温度下器具进行1

33、6.3的电气强度试验，并且冷却至室温后，也应进行16.3的电气强度试验-如果在第19章的试验中所测到的温升没有超过表3的规定值，则不进行GB/T2423.2(idtIEC60068-2-2)的试验-30.耐热和耐燃30.1非金属材料的外部零件通过支撑带电部件(包括连接)的绝缘材料零件通过提供附加绝缘或加强绝缘的热塑性材料零件通过应充分耐热通过本要求不适用于软线或内部布线的绝缘或护套-通过按IEC60695-10-2对有关的部件进行球压试验确定其是否合格通过该试验在烘箱内进行，烘箱温度为402加上第11章试验期间确定的最大温升，但该温度应至少通过对外部零件，752，或402加11章确定的最大温升

34、中的较高温度75通过对支撑带电部件的零件，1252，或402加11章确定的最大温升中的较高温度-对提供附加或加强绝缘的零件（）见附表通过30.2非金属材料零件对点燃和火焰蔓延应具有抵抗力通过本要求不适用于装饰物、旋钮以及不可能被点燃、或不可能传播由器具内部产生火焰的其他零件-通过30.2.1的试验来确定其是否合格通过对有人照管的器具，30.2.2适用通过对无人照管的器具，30.2.3适用-对于印刷电路板的基材，通过30.2.4的试验确定其是否合格通过该试验在器具上取下的非金属材料部件上进行。当进行灼热丝试验时，它们按正常使用时的方位放置通过这些试验不在电线绝缘上进行通过30.2.1非金属材料部

35、件承受GB/T5169.11(idtIEC60695-2-11)的灼热丝试验，在550的温度下进行通过30.2.2对有人照管下工作的器具，支撑载流连接件的绝缘材料部件，以及这些连接件3mm距离内的绝缘材料部件，经受GB/T5169.11(idtIEC60695-2-11)的灼热丝试验通过对于正常工作期间其载流超过0.5A的连接件，750通过其他连接件，650-30.2.3工作时无人照管的器具按和的规定进行试验。但该试验不适用于-支撑熔焊连接件的部件-支撑19.11.1所述低功率电路中的连接件的部件-印刷电路板的焊接连接件-印刷电路板上小元件的连接件-距这些连接处3mm内的部件-支撑正常工作期间

36、载流超过0.2A的连接件的绝缘材料部件，以及距这些连接处3mm范围内的绝缘材料，其灼热丝的燃烧指数（按GB/T5169.12(idtIEC60695-2-12)）至少为850，该试样不厚于相关部件-支撑载流连接的绝缘材料部件，以及距这些连接处3mm范围内的绝缘材料部件，经受GB/T5169.11(idtIEC60695-2-11)灼热丝试验-但是，按GB/T5169.13(idtIEC60695-2-13)其材料类别的灼热丝至少达到下列起燃温度值的部件，不进行灼热丝试验-对于正常工作期间其载流超过0.2A的连接件，775C-其他连接件，675C-当进行GB/T5169.11(idtIEC606

37、95-2-11)的灼热丝试验，温度如下-对于正常工作期间其载流超过0.2A的连接件，750C-其他连接件，650C-30.2.4对于印刷电路板的基材，进行附录E的针焰试验通过将印刷电路板按照正常使用时的方位进行放置，火焰施加于板上正常使用定位时散热效果最差的边缘通过试验不进行于-19.11.1所述低功率电路的印刷电路板-下列情况内的印刷电路板-防火或防火星的金属外壳-手持式器具-必须用手或脚保持通电的器具-连续用手加载的器具-附表19非正常测试19.1011.24倍额定功率P=1.242000W=2480W,室温t1=19.2，t2=22.1测量部位测量温升(K)极限温升(K)判定测试角底1.

38、5150通过测试角壁0150通过电源线11.1150通过样品状态的描述测试时,热保护器无动作,样品无异常通过19.1021.24倍额定功率（多方向）P=1.24W=W,室温t1=，t2=测量部位测量温升(K)极限温升(K)判定测试角底-150-测试角壁-150-电源线-150-样品状态的描述-19.103毛毯覆盖测试P=1.15W=W,室温t1=，t2=测试部位左半部分右半部分全部极限温升(K)判定测试角底-150-测试角壁-150-电源线-150-毛毯表面-150-样品状态的描述-19.106堵转测试U=220V,室温t1=19.2，t2=22.1测量部位测量温升(K)极限温升(K)判定测试

39、角底0150通过测试角壁0150通过电源线3.7150通过电机绕阻(热电偶法)122.2215通过样品状态的描述测试时,限温器循环动作,测试后样机无异常.通过19.107分开供电P=1.152000W=2300W,室温t1=20.0，t2=22.3测量部位测量温升(K)极限温升(K)判定测试角底2.9150通过测试角壁1.1150通过电源线13.1150通过样品状态的描述电机电压调至174V,限温器刚好不动作.测试后,样机无异常现象.通过19.108堵进风口测试P=1.152000W=2300W,室温t1=21.0，t2=22.5测量部位测量温升(K)极限温升(K)判定测试角底4.3150通过

40、测试角壁2.1150通过电源线47.7150通过样品状态的描述当堵住进风口面积65%时,限温器刚好不动作.测试结束后,发现进出风口格栅与发热丝支架有熔化变形现象,但试验指触摸不到带电部件与运动部件.通过19.109暖风机对墙测试P=1.152000W=2300W,室温t1=21.0，t2=22.1测量部位测量温升(K)极限温升(K)判定测试角底64.9150通过测试角壁46.0/44.7/62.8150通过电源线34.5150通过样品状态的描述样机距离角壁6CM时,限温器刚好不动作.测试后样机无异常.通过19.110远红外对墙测试P=1.15W=W,室温t1=，t2=测量部位测量温升(K)极限温升(K)判定测试角底-150-测试角壁-70-电源线-150-样品状态的描述-19.111十秒绒布覆盖测试P=W室温t1=，t2=测量部位测量温升(K)极限温升(K)判定测试角底-150-测试角壁-150-电源线-150-样品状态的描述-19.112倾倒测试P=1.152000W=2300W,室温t1=23.0，t2=22.6测量部位测量温升(K)极限温升(K)判定测试角底23.0150通过测试角壁7.6150通过电源线17.21