数控加工试题888

1、数控加工编程与操作试卷一判断题（每题1分,共10分直线控制系统和点位控制系统相同，都是保证点到点之间的路径是直线。）判断刀具磨损，可借助观察加工表面之粗糙度及切削的形状、颜色而定。）TOCo1-5hz内孔车刀的刀柄，只要能适用，宜选用柄径较粗的。（切削中，对切削力影响较小的是前角和主偏角。）在可能情况下，铣削平面宜尽量采用较大直径铣刀。）数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿。）恒线速控制的原理是当工件的直径越大，工件转速越慢。（当数控加项目序编制完成后即可进行正式加工。）程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。（非模态指令只能在本程序段内有效。）二填空题（每空

2、1分,共20分走刀路线是指加工过程中，点相对于工件的运动轨迹和方向。建立或取消刀具半径补偿的偏置是在指令的执行过程中完成的。数控机床进给系统减少摩擦阻力和动静摩擦之差，是为了提高数控机床进给系统的。机床夹具按专门化程度分类可分为通用夹具、组合夹具。TOCo1-5hz车削细长轴时，为了避免振动，车刀的主偏角应取。刀具切削部分的材料应具备如下性能；高的硬度、。进给量的单位有mm/r和mm/min其指令分别为和。数控机床按控制运动轨迹可分为点位直线控制和等几种。按控制方式又可分为,和半闭环控制等。影响刀具寿命的主要因素有；工件材料、。三选择题（每题2分,共30分闭环控制系统的位置检测装置装在）。A）

3、传动丝杠上；B）伺服电动机轴上；C）机床移动部件上；D）数控装置中。数控机床切削精度检验），对机床几何精度和定位精度的一项综合检A）又称静态精度检验，是在切削加工条件下；B）又称动态精度检验，是在空载条件下；C）又称动态精度检验，是在切削加工条件下；D）又称静态精度检验，是在空载条件下。大量粗车削外园车刀之主偏角一般宜选用：0；（B20；C）30；D）45度。过定位是指定位时工件的同一平面；（B自由度；（C圆柱面；（D方向。夹具的制造误差通常应是工件在该工序中允许误差的）。A）13倍；B）1/31/5；C）1/101/100；D）等同值。一般而言，增大工艺系统的）可有效地降低振动强度。A）刚度

4、；B）强度；C）精度；D）硬度。切削用量是指）。进给量；三者都是。选择切断车刀刃口宽度，是依被车削工件的）而定。切断深度；（C材质；（D形状。数控机床的F功能常用）单位。mm/min或mm/r；C）m/r。TOCo1-5hz在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为）。Y轴；C）Z轴。11.程序中指定了）时，刀具半径补偿被撤消。G41；C）G42。数控车床中，转速功能字S可指定）r/mm；C）mm/min。加工中心与数控铣床的主要区别是）。机床精度不同；个自由度。四；六。数控车床能进行螺纹加工，其主轴上一定安装了）A）测速发电机；B）脉冲编码器；C）温度控制器；1、机床坐标轴确定有哪些原则？方

5、向的判定？答：平行于主轴的为Z轴。一般水平放置，平行于装夹面的为X轴。丫轴由XZ来判定工件相对静止，刀具增大与工件距离的方向为正向。2、数控车床中的直径编程是指什么？答：在编写程序的时候，X方向上的数值去直径来进行。3、数控专业英语与中文解释对应划线1、G02、G03等。非模态指令是指该指令仅在本程序段有效。如G04。5、G90G00X20.0丫15.0与G91G00X20.0丫15.0有什么区别？答：1)G90为绝对坐标形式，G91为相对坐标形式2)前者是以快速形式移动至绝对坐标为20.0,15.0);后者是以快速形式移动增量为X正方向20mm，丫正方向15mm。6、数控机床有哪些特点？7、

6、什么是数控编程？五、编程题加工如图所示零件，利用直线和圆弧插补指令，编写外轮廓精加工和切槽程序。数控加工编程与操作试卷二一判断题（每题1分,共10分TOCo1-5hz数控机床适用于大批量生产。）数控机床的重复定位精度比定位精度高，是为了使加工零件的精度更高。）精车削应选用刀尖半径较大的车刀片。（YT类硬质合金中含钻量愈多，刀片硬度愈高，耐热性越好，但脆性越大。（在数控车床上钻削中心孔时，若钻头静点偏离中心，即无法钻削。恒线速控制的原理是当工件的直径越大，工件转速越快。）数控机床的编程方式是绝对编程或增量编程。）于XY平面执行圆弧切削的指令，可写成G17G02X_Y_R_F_;。）程序指令G90

7、G28Z5.0;代表Z轴移动5mm。）工件的六个自由度只有全部被限制，才能保证加工精度。）二填空题（每空1分,共20分常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、四种。数控编程描述的是刀尖点的运动轨迹，加工时也是按对刀。合适加工中心的零件形状有、等。数控机床中的标准坐标系采用，并规定刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。5.在数控铣床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的退出。按夹具的使用特点有、。数控机床大体由、和组成。三选择题（每题2分,共30分闭环控制系统的位置检测装置装在）。A）传动丝杠上；B）伺服电动机轴上

8、；C）机床移动部件上；D数控装置中。数控系统所规定的最小设定单位就是）。A）数控机床的运动精度；B）机床的加工精度；C）脉冲当量；D）数控机床的传动精度。夹持工件时，下列那项可不予考虑：）（A车削方式；B）进给方向；（C工件直径；（D切削液。后角较大的车刀，较适合车削何种材质：铝；（B铸铁；（C中碳钢；（D铜。减小表面粗糙度的方法是）。A）减少切削速度v；B）减少转速n；C）减少进给量f;。A）较大切削速度与较大进给速度；B）较大切削速度与较小进给速度；C）较小切削速度与较大进给速度；。A）顺铣；B）逆铣；C）横铣；D）纵铣。数控机床主轴以800转/分转速正转时，其指令应是）。A）M03S80

9、0；B）M04S800；C）M05S800。各几何元素间的联结点称为）。A）基点；B）节点；C）交点。G41指令的含义是）A）直线插补；B）圆弧插补；C）刀具半径右补偿；D）刀具半径左补偿。数控机床的T指令是指）A）主轴功能；B）辅助功能；C）进给功能；D）刀具功能。TOCo1-5hz执行下列程序后，镗孔深度是）。G90G01G44Z-50H02F100H02补偿值2.00mm）A）48mm；B）52mm；C）50mm。数控升降台铣床的升降台上下运动坐标轴是）。A）X轴；B）Y轴；C）Z轴。用12的刀具进行轮廓的粗、精加工，要求精加工余量为0.4，则粗加工偏移量为）。A）12.4；B）11.6

10、；C）6.4。数控铣床一般采用半闭环控制方式，它的位置检测器是）。A）光栅尺；B）脉冲编码器；C）感应同步器；1简述数控机床的发展趋势。答：1）高速化2）高精度3）高性能4）高可靠性5）集成化2简述数控机床各组成部分的作用。答：1）输入装置：将程序载体上的数控代码变成相应的电脉冲信号，传送并存入数控装置内。2）数控系统：数控系统是机床实现自动加工的核心，是完成数字信息运算处理和控制的计算机。3）伺服系统：是数控系统和机床本体之间的电传动联系环节。4）机床本体：机床本体是数控机床的机械结构实体，是用于完成各种切割加工的机械部分。3.简述开环、闭环和半闭环控制系统的区别。答：开环控制的伺服系统不带

11、位置检测元件，伺服驱动元件一般为步进电动机。数控装置每发出一个进给脉冲后，脉冲便经过放大，并驱动步进电动机转一个固定的角度，在经过机械传动驱动工作台运动。这种系统线路简单，调整方便，一般用于小型或经济型数控机床。闭环控制的伺服系统带有位置检测元件，随时可检测出机床工作台的实际位移并反馈给数控装置，与设定的指令值进行比较，利用差值控制伺服电动机，直到差值为零时停止。闭环控制的数控机床加工精度高、速度快，但现场调试、维护困难，成本高，系统稳定性控制较困难。半闭环控制系统是将位置检测元件安装在伺服电动机的轴上或滚珠丝杠的端部，不直接反馈机床的位移量，而是检测伺服电动机的转角，将此信好反馈给数控装置进

12、行指令值比较，用差值控制伺服电动机。这种控制系统控制精度比闭环系统低，但系统结构简单、造价较低，不受机械传动装置的影响，容易获得稳定的控制特性且调试方便。4什么是机床坐标系与机床原点？答：机床坐标系是机床上固有的坐标系，并设有固定的坐标原点，其坐标和运动方向视机床的种类和结构而定。一般情况下，坐标系是利用机床机械结构的基准线来确定，在机床说明书中均有规定。机床坐标系的原点也称机床原点、机械原点。它是固有的点，不能随意改变。5什么是工件坐标系和工件原点？答：工件坐标系是编程人员在编程时使用的，由编程人员在工件图样上的某一点为原点所建立的坐标系，编程尺寸都按工件坐标系中的尺寸确定，故工件坐标系也称

13、编程坐标系。工件坐标系的原点也称工件原点、编程原点，它是可以用程序指令设置和改变的，在一个零件的全部加项目序中，根据需要，可以一次或多次设定或改变工件的原点。6数控机床加项目序的编制方法有哪些？它们分别适用什么场合？答：数控机床加项目序的编制方法分手工编程和自动编程，两种不同的编程方法编制程序的内容和步骤也有所不同。手工编程是用人工完成程序编制的全部工作。适用于中等以下复杂程度、计算量不大的零件编程。自动编程是程序编制工作的大部分或全部由计算机来完成。工件表面形状愈复杂，工艺过程愈繁琐，自动编程的优势愈明显。7和普通机床控制相比较，数控机床有何特点？答：1）具有广泛的适应性和较高的灵活性。2）

14、加工精度高、质量稳定。3）加工效率高。4）可获得良好的经济效益。8什么是续效模态）代码？什么是非续效（答案二一判断题1.X2.X3.X4.V5.X6.X7.X8.V9.X10.X二填空题（高速钢（硬质合金钢2.（刀尖点（刀尖3.（平面（曲面（孔（槽4.（笛卡儿直角坐标系（增大5.（切线方向（切线方向6.（万能通用夹具（专用性夹具（可调夹具（组合夹具7.（输入装置（数控装置（伺服系统（机床本体三选择题1.B）2.C）3.D）4.A）5.7.（B8.A）9.11.D）12.A）13.C）14.C）15.B）四问答题数控机床加工与普通机床加工相比有何特点？1）数控加工工艺内容要求更加具体、详细2）数

15、控加工工艺要求更严密、精确3）数控加工的工序相对集中什么叫粗、精加工分开？它有什么优点？答：在确定零件的工艺流程时，应将粗精加工分阶段进行，各表面的粗加工结束后再进行精加工，尽可能不要将粗、精加工交叉进行，也不要在到机床上既进行粗加工以进行精加工，这就是粗精加工分开。这样加工可以合理使用机床，并使粗加工时产生的变形及误差在精加工时得修正，有利于提高加工精度，此外，还可提早发现裂纹、气孔等毛坯缺陷，及时终止加工。何谓机床坐标系和工件坐标系？其主要区别是什么？答：机床坐标系又称机械坐标系，是机床运动部件的进给运动坐标系，其坐标轴及方向按标准规定。其坐标原点由厂家设定，称为机床原点或零件）。工件坐标又称编程坐标系，供编程用。在数控加工中，一般固定循环由哪6个顺序动作构成？答：固定循环由以下6个顺序动作组成：X、Y轴定位；快速运动到R点参考点）；孔加工;在孔底的动作；退回到R点一判断题1.X2.V3.V4.X5.V6.V7.X8.X9.V10.V二填空题1.刀具刀位点)2.3.(G01、G004.(快速响应性能和运动精度(专用夹具6.(较大7.促够的强度和韧性(高的耐耐磨性(高的耐热性良好的工艺性(G95(G949.(轮廓控制(开环控制(闭环控制10.(刀具材料(切削用量(刀具的几何参