贮运搬运准则阻燃带标准

1、 中华人民共和国国家标准 输送带贮存和搬运通则 GB6757-861中华人民共和国国家标准 本标准对输送带包装、贮运和搬运的最适宜条件规定了一般性原则。 本标准等效采用ISO5285-1978输送带贮存和搬运导则。21 包装 输送带应卷在芯轴上，然后牢固捆扎， 并加以遮盖物，或装在方形和桶形板条箱中。3 2贮存 2.1输送带在贮存时必须符合硫化橡胶贮存的通用规定。 2.2输送带在贮存和运输中，应保持清洁，避免直接接触臭氧、强光、高温、酸、碱、油类、有机溶剂和金属铜、锰等影响橡胶质量的物质，同时应避免直接受到雨、雪、积水的浸蚀。 2.3输送带在贮存时须成卷放置，不得折叠。应使带卷的芯轴呈水平方向

2、。放置带卷的地面应平整和干燥。带卷底下垫木材使其离开地面。4 3搬运 3.1吊车搬运 使用吊车搬运时，最好采用绳索和钢棒起吊。先将一钢棒穿过带卷芯轴孔，并用带有撑杆的绳索吊住钢棒两端将带卷吊起。吊运时，应注意勿使绳索损伤带边。 在没有钢棒和撑杆的情况下，亦可将一具有足够强度的织物绳索穿过芯轴孔起吊。 不得将吊具插入带卷内起吊，这样会损伤带子。不得将绳索绕在带卷上起吊，因为这样可能发生带卷向一边滑脱的危险。 5 3搬运3.2 叉车搬运和人力搬运 可以使用具有足够承载能力的叉车搬运，使用时应注意不使带的外圈受伤。 在没有搬运机械的情况下，如果地面平整不致损伤带子，亦可滚动带卷使之移动。 6 中华人

3、民共和国国家标准 煤矿用织物整芯阻燃输送带 MT914-200271。范围本标准规定了煤矿用织物整芯阻燃输送带的产品型号、规格、技术要求、试验方法和检验规则、标识、包装、运输和贮存。本标准适用于煤矿用织物整芯阻燃输送带（以下简称阻燃带）。82。引用标准GB338-1992 工业甲醇GB/T394-1992 工业酒精GB/T528-1998 橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T9867-1988 橡胶耐磨性能的测定MT182-1988 酒精喷灯燃烧器的结构与技术要求MT/T318-1992 阻燃带接头检验规范MT/T318.1-1997 阻燃带机械接头 技术条件93。定义阻燃性：指输送带具有通过下

4、述试验的能力 a.经滚筒摩擦试验，试件应完全不可燃； b.经酒精喷灯燃烧试验，试件应完全不可燃或是能自行熄灭的； c.经丙烷燃烧试验，试件上的火焰应能自行熄灭。104。产品型号和规格4.1 按阻燃带整体纵向拉伸强度划分为：680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500S、2800S、3100S、3400S。型号示例：800S表示输送带具有阻燃和抗静电性能表示阻燃带整体纵向拉伸强度为800N/mm114。产品型号和规格4.2 规格4.2.1 宽度： 400；500；650；800；1000；1200；1400；1600；1800；

5、2000；及2000以上4.2.2 长度： 阻燃带出厂的单卷长度可由供需双方商定，其极限偏差为订货长度的-0.5+2%。125。技术要求5.1 外观质量 PVC、PVG带表面平整，无影响使用的明疤、缺胶和裂痕。带芯由覆盖层完全封闭，以防受潮变质。 5.2 宽度极限偏差 公称宽度800mm，极限偏差为7 mm 公称宽度800mm，极限偏差为带宽的1%。135。技术要求5.3 覆盖胶厚度 阻燃带上、下橡胶覆盖胶厚度均应不小于1.5mm。 阻燃带上、下塑料覆盖胶厚度均应不小于0.8mm。 5.4 拉伸强度5.5 拉断伸长率5.6 撕裂力 阻燃带的全厚度拉伸强度、拉断伸长率和撕裂力应符合下表的规定14

6、5.7 粘合强度覆盖层厚度1.6mm 时，平均粘合强度3.15N/mm 覆盖层厚度 1.6mm 时，平均粘合强度4.00N/mm覆盖层与带芯间粘合强度最小值为2.60N/mm155。技术要求5.8 橡胶覆盖层物理机械性能 拉伸强度 10.0MPa 拉断伸长率350% 磨耗量200mm35.9 表面电阻值 试件上、下两个表面电阻算术平均值均不得大于3.0108。 5.10 阻燃性5.10.1 滚筒摩擦试验： 165。技术要求 每块试件经滚筒摩擦试验时，其任何部位不得发生有焰燃烧和无焰燃烧现象，滚筒表面温度不得大于325 5.10.2 酒精喷灯燃烧试验： 试件经酒精喷灯燃烧试验，应符合下列规定a)

7、对6块具有完整覆盖层试件，在移去喷灯后，所有试件上的有焰燃烧时间的算术平均值和无焰燃烧时间单值均小于等于3.0S。其中每件试件上的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间的单值均小于等于10.0S。175。技术要求b)对18块剥去覆盖层试件，在移去喷灯后，所有试件上的有焰燃烧时间的算术平均值和无焰燃烧时间的算术平均值均小于等于5.0S。其中每件试件上的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间的算术平均值均小于等于15.0S。5.10.3 巷道丙烷燃烧试验：对1800S以下的阻燃带只进行一般巷道丙烷燃烧试验；对1800S及以上的阻燃带只进行高能量巷道丙烷燃烧试验；185。技术要求5.11 阻燃带接头强度对1250S及以下型

8、号的阻燃带，阻燃带机械接头的强度不得小于带体额定拉伸强度的65%；1250S以上型号的阻燃带，机械接头的强度不得小于带体额定拉伸强度的60%。阻燃带胶粘接头的强度不得小于带体额定拉伸强度的90%。 195。技术要求5.12 阻燃带接头运行寿命 机械接头的运行寿命平均值不得小于10万周转，胶粘接头的运行寿命平均值不得小于25万周转。5.13 织物接头 带芯不得有横向接头 带芯不得有纵向接头 成卷供应的阻燃带不得有拼合接头。206。试验方法6.1 样品采取 在产品制成24小时后，采取样品6.2 外观质量 采用目测方法测量6.3 宽度测量方法 采用最小分度值为1mm的钢直尺或卷尺进行测量6.4 覆盖

9、层厚度测定方法 游标卡尺，其最小分度值为0.02mm。7个点的厚度平均值。216。试验方法6.5 拉伸强度和拉断伸长率测定6.6 粘合强度测定6.7 撕裂力测定6.8 表面电阻测定6.9 滚筒摩擦试验6.10 酒精喷灯燃烧试验6.11 丙烷巷道燃烧试验227。检验报告检验报告应包括下列内容 制造厂名称 型号、规格和生产日期 试验日期 试验室温度 试验室相对湿度 试验结果 检验结论 检验者238。检验出厂检验 每1000m为一批进行检验，检验合格并签发合格证后方可出厂。 出厂检验项目 外观质量和宽度极限偏差全检，厚度、拉伸强度等项目抽检，丙烷燃烧和接头运行寿命不检。 型式检验 除外观质量和宽度极限偏差不检外，其余指标全检。249。标志、包装、运输和贮存9.1每条阻燃带纵向每隔10m有一个永久标志9.2 阻燃带用木芯或铁芯卷取，每件有包装覆盖物，包装上挂有质检部门签发的合格