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文档简介
1、表9-1 西藏旁多水利枢纽工程压力钢管制作放样切割施工记录表合同编号: 编号:单位工程名称(及编码)引水洞工程XZLS-PD- YSD单元工程量分部工程名称(及编码)压力管道工程 YSD-03施工单位厦门安能建设有限公司单元工程名称、部位(及编码)制作(01- )材质Q345C板厚施工依据水利工程压力钢管制造安装及验收规范SL432-2008 (图号:8502-ST4-2- )项次检查项目设计值质量标准实测值检测结果1原材料抽检符合设计要求(按批次抽检)2母材或炉批号3放样划线宽度和长度1mm对角线相对差2 mm对应边相对差1 mm矢高(曲线部分)0.5 mm4相邻管节纵缝间距5,且300mm
2、5同一管节纵缝间距500mm6坡口下料尺寸符合设计要求7管壁厚度差(4mm)倒角预制按照1:3坡比切削厚板至薄板厚度8坡口淬硬层及等毛刺处理符合设计要求主要项目 项,全部合格,其中优良 项, 一般项目 项,全部合格,其中优良 项。验收意见经验收合格、允许进入下道工序施工。施工单位初检: 年 月 日监理单位验收意见:年 月 日复检: 年 月 日终检: 年 月 日表9-2 西藏旁多水利枢纽工程压力钢管制作组圆施工记录表合同编号: 编号:单位工程名称(及编码)引水洞工程XZLS-PD- YSD单元工程量分部工程名称(及编码)压力管道工程 YSD-03施工单位厦门安能建设有限公司单元工程名称、部位(及
3、编码)制作(01- )材质Q345C板厚施工依据水利工程压力钢管制造安装及验收规范SL432-2008(图号:8502-ST4-2- )项次项 目设计值(mm)允 许 偏 差(mm)检 验 记 录合 格优 良钢管内径D(m)钢管内径D(m)实测值(mm)合 格数合 格率D22D5D5D22D5D51瓦片与样板极限间隙样 板 弦 长m0.5D1.0m1.5m0.5D1.0m1.5m1.52.02.51.01.52.02实际周长与设计周长差3D/1000且242.5D1000且243相邻管节周长差10 610 10684纵缝对口径向错边量10%,且210%且1.5(当30时为1)5环缝对口径向错边
4、量30: 15%,且33060: 10%60: 630: 15% 且23060: 10% 且460: 56钢管管口平面度D5mD5mD5mD5m2.03.01.52.07纵缝与样板的极限间隙样 板 弦 长 mm500500D/10500500D/104.04.04.02.03.04.08钢管圆度3D/1000,且302.5D/1000,且209.1加劲环、阻水环与管壁的铅垂度支 承 环a 0.01H,且3a 0.01H,且2加劲环、阻水环a 0.02H,且5a 0.02H,且39.2加劲环、阻水环所组成的平面与管轴线的铅垂度支 承 环b 2D/1000,且6b 2D/1000,且4加劲环、阻水
5、环b 4D/1000,且12b 4D/1000,且109.3加劲环、阻水环相邻两环的间距支承环108加劲环、阻水环3025检验结果主要项目共测 点,合格 点,合格率 。一般项目共测 点,合格 点,合格率 。验收意见施工单位初检: 年 月 日监理单位验收意见:年 月 日 复检: 年 月 日终检: 年 月 日表9-3 西藏旁多水利枢纽工程压 力 钢 管 焊 接 开 焊 令施工单位:厦门安能建设有限公司 号引水系统压力钢管 管节( 制作、 安装)( 环、 纵、环类)缝,对接调整完毕经检验符合SL432-2008规范和设计技术要求、准予开焊。 施工单位技术负责人签字 : 年 月 日监理工程师签字: 年
6、 月 日压 力 钢 管 焊 接 开 焊 令施工单位:厦门安能建设有限公司 号引水系统压力钢管 管节( 制作、 安装)( 环、 纵、环类)缝,对接调整完毕经检验符合SL432-2008规范和设计技术要求、准予开焊。 施工单位技术负责人签字 : 年 月 日监理工程师签字: 年 月 日压 力 钢 管 焊 接 开 焊 令施工单位:厦门安能建设有限公司 号引水系统压力钢管 管节( 制作、 安装)( 环、 纵、环类)缝,对接调整完毕经检验符合SL432-2008规范和设计技术要求、准予开焊。 施工单位技术负责人签字 : 年 月 日监理工程师签字: 年 月 日压 力 钢 管 焊 接 开 焊 令施工单位:厦门
7、安能建设有限公司 号引水系统压力钢管 管节( 制作、 安装)( 环、 纵、环类)缝,对接调整完毕经检验符合SL432-2008规范和设计技术要求、准予开焊。 施工单位技术负责人签字 : 年 月 日监理工程师签字: 年 月 日表9-4 西藏旁多水利枢纽工程压力钢管制作焊接过程记录表1合同编号: 编号: 单位工程名称(及编码)引水洞工程XZLS-PD- YSD单元工程量分部工程名称(及编码)压力管道工程 YSD-03施工单位厦门安能建设有限公司单元工程名称、部位(及编码)制作(01- )材质Q345C板厚施工依据水利工程压力钢管制造安装及验收规范SL432-2008(图号:8502-ST4-2-
8、)焊接负责人环境温度湿度 焊前控制焊材种类烘干时间 保温时间 焊缝类型组装间隙 错牙记录 焊接电流焊接电压焊接速度焊接线能量焊接时间正缝起始时间:背缝起始时间:结束时间:结束时间:焊后检验焊缝外观正缝 焊缝长度背缝 超标长度超声波X射线缺陷处理复检外观超声波X射线施工单位初检: 年 月 日监理单位 年 月 日复检: 年 月 日终检: 年 月 日表9-5 西藏旁多水利枢纽工程压力钢管制作/安装焊缝外观质量检查记录表合同编号: 编号:单位工程名称(及编码)引水洞工程XZLS-PD- YSD单元工程量分部工程名称(及编码)压力管道工程 YSD-03施工单位厦门安能建设有限公司单元工程名称、部位(及编
9、码)制作(01-1 )材质Q345C板厚施工依据水利工程压力钢管制造安装及验收规范SL432-2008(图号:8502-ST4-2- )项次项目质量标准()检验记录1裂纹一、二、三类焊缝均不允许2表面夹渣一、二类焊缝不允许;三类焊缝:深不大于0.1,长不大0.3,且不大于10。3咬边一、二类焊缝:深不大于0.5;三类焊缝:深不大于1.0。4未焊满一、二类焊缝不允许;三类焊缝:不大于0.2+0.02且不大于1.0;每长100的焊缝内缺陷长度不大于25。5表面气孔一、二类焊缝不允许;三类焊缝:直径小于1.5的气孔每米范围内允许5个,间距不小于20。6焊缝余高h手工焊一、二、类焊缝25 h=02.5
10、2550h=03 50 h=04 自动焊一、二、类焊缝047对接接头焊缝宽度手工焊盖过每边坡口宽度12.5,且平缓过渡自动焊盖过每边坡口宽度27,且平缓过渡8飞溅清除干净9焊瘤不允许10角焊缝厚度不足(按设计焊缝厚度)一类焊缝:不允许 ;二类焊缝:不超过0.3+0.05且不超过1,每100焊缝内缺陷总长不大于25 ; 三类焊缝:不超过0.3+0.05且不超过2,每100焊缝内缺陷总长不大于25。11角焊缝焊脚K手工焊K12时, K12时, 自动焊检测结果主要项目 项,全部合格,其中优良 项, 一般项目 项,全部合格,其中优良 项。施工单位初检: 年 月 日监理单位验收意见: 年 月 日复检:
11、年 月 日终检: 年 月 日表9-6 西藏旁多水利枢纽工程 压力钢管焊接缺陷返修卡合同编号: 编号:单位工程名称(及编码)引水洞工程XZLS-PD- YSD单元工程量分部工程名称(及编码)压力管道工程 YSD-03施工单位厦门安能建设有限公司单元工程名称、部位(及编码)制作(01-1 )材质Q345C板厚施工依据水利工程压力钢管制造安装及验收规范SL432-2008(图号:8502-ST4-2- )管节号焊缝部位原焊工代号返修报告编号返修次数返修焊工代号缺陷性质、部位、示意图返修编号位置长度(mm)深度(mm)缺陷性质厚度(mm)缺陷原因返修工艺、方案:编制审查批准返修结果:1.见焊缝无损检测
12、报告 2.见焊缝外观报告施工单位初检: 年 月 日监理单位年 月 日复检: 年 月 日终检: 年 月 日表9-7 西藏旁多水利枢纽工程压力钢管制作一、二类焊缝内部质量、表面清除及局部凹坑焊补施工记录表合同编号: 编号:单位工程名称 (及编码)引水洞工程XZLS-PD- YSD单元工程名称 分部工程名称(及编码)压力管道工程 YSD-03施工单位厦门安能建设有限公司单元工程名称、部位(及编码)制作(01-1 )材质Q345C板厚施工依据水利工程压力钢管制造安装及验收规范SL432-2008(图号:8502-ST4-2- )项次项目质 量 标 准检验记录合格优良1一、二类焊缝X射线探伤按规范或设计
13、规定的数量和质量标准透照、评定,将发现的缺陷修补完,修补不宜超过2一次合格率85%2一、二类焊缝超声波探伤按规范DL/T5017-2007和设计规定的数量和质量标准透照、评定,将发现的缺陷修补完,修补不宜超过2次(高强钢只允许一次)一次合格率95%3埋管内、外壁的表面清除外壁上临时支撑割除和焊疤清除干净外壁上临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光4埋管内、外壁局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补并磨光5焊缝超声波探伤报告编号焊缝TOFD报告编号检验结果主要项目检验 项,符合 项。一般项目检验 项,符合 项,基本符合 项。施工单位初检: 年
14、月 日监理单位验收意见: 年 月 日复检: 年 月 日终检 年 月 日表9-8 西藏旁多水利枢纽工程压力钢管制作防腐质量施工检验表合同编号: 编号:单位工程名称(及编码)引水洞工程XZLS-PD- YSD单元工程量分部工程名称(及编码)压力管道工程 YSD-03施工单位厦门安能建设有限公司单元工程名称、部位(及编码)制作(01- )涂料名称厚度施工依据水利工程压力钢管制造安装及验收规范SL432-2008(图号:8502-ST4-2- )项次项 目质 量 标 准检 验 记 录1钢管内壁防腐蚀表面处理符合SL432-2008压力钢管制造安装及验收规范及设计文件要求,表面粗糙度达到Sa2.5级40
15、70m。2钢管内壁涂料涂装漆膜厚度应满足两个85%,即85%的测点厚度应达设计要求,达不到厚度的测点,其最小厚度值应不低于设计厚度的85%(设计厚度:400m)3钢管外壁防腐蚀表面处理外壁除锈等级Sa2.5级4钢管外壁改性水泥胶浆涂装水泥胶浆涂装一层,要求粘结牢固、不起粉尘5针孔检测采用针孔检测仪,按设计规定的电压值进行针孔检测,要求电火花2000V以上电压检验,每m2面积允许1处针孔击穿,剥开面要求承受500V耐压。发现针孔,用砂纸、砂轮机打磨补漆。6附着力检查使用硬质刀具在涂层上划一个夹角60的切口进行抽查,应划透涂层直达基材,用胶带粘贴划口部分,撕掉胶带后观察划痕处,涂层应无脱落。施工单位初检: 年 月 日监理单位验收意见: 年 月 日复检: 年 月 日终检: 年 月 日表9-9 西藏旁多水利枢纽工程 压力钢管制作防腐质量施工记录表合同编号: 编号:单位工程名称(及编码)引水洞工程XZLS-PD- YSD单元工程量分部工程名称(及编码)压力管道工程 YSD-03施工单位厦门安能建设有限公司单元工程名
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