地基与基础分部之桩基子分部工程监理细则

1、B13-分01-子01苏州工业园区建屋集团大厦 工程监 理 实 施 细 则（地基与基础分部之桩基子分部工程） 2003 年 12 月 05 日 至 2004 年 月 日 内容提要： TOC o 1-3 n h z HYPERLINK l _Toc58870432 第一节、工程概况 HYPERLINK l _Toc58870433 第二节、专业工程特点 HYPERLINK l _Toc58870434 第三节、工程质量验收依据和规定 HYPERLINK l _Toc58870435 第三节、监理目标、组织 HYPERLINK l _Toc58870436 第四节、监理工作流程及要点 HYPERL

2、INK l _Toc58870437 第五节、监理工作方法和措施 HYPERLINK l _Toc58870438 第六节、安全文明施工 HYPERLINK l _Toc58870439 第七节、监理工作音像资料的管理 HYPERLINK l _Toc58870440 第八节、旁站监理工作 HYPERLINK l _Toc58870441 附 件：相关表格项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 江苏省建设厅监制第一节、工程概况1、工程名称：苏州工业园区建屋集团大厦2、工程地址：苏州工业园区行政中心地块西南角，南临旺墩路，西 毗星湖街。3、参建单位： 建设单位：苏州工业园

3、区建屋发展有限公司 设计单位：东北设计院上海分院 监理单位：上海市建筑科学研究院建设工程咨询监理部 桩基施工：通州市基础工程总公司 供桩厂家：苏州星火管桩有限公司 质 监 站：苏州工业园区质监站4、建筑概述： 本工程总建筑面积约7.8万m2，地下2层，裙房3层，主楼20层（其中1层设备层）。结构体系为框架结构 + 局部剪力墙。第二节、专业工程特点1、子分部工程：桩基。采用PHC管桩先张法预应力混凝土管桩，施工工艺采用静压沉桩。2、工程地质概况：本工程土层属于冲积、湖积形成的第四纪地层；本桩基工程选用第层中密度、饱和的深灰色粉土（含粉质粘土夹层）作为桩端持力层，工程桩进入持力层1.8m。3、施工

4、特点、难点：、施工难点：根据工程地质资料和试桩施工验证，沉桩施工时穿透第-2层土较为困难，PHC-AB-600-110试桩施工时在此土层最大施工压力达510T，故预计在群桩施工和后期施工沉桩难度较大，甚至出现难以送桩至设计标高的情况。因次，本工程施工的机械选型和施工流向的确定至关重要，必须精心控制，以便施工顺利。、送桩深度约10m：工程桩桩顶送桩深度约10M，故需严格控制桩顶标高和桩顶侧向位移。同时杜绝将工程桩作为送桩杆的不规范作法。、群桩密度大：主楼电梯井一带群桩中心距为1800，密度大，必须重点控制沉桩速率、流向，以利于顺利沉桩，并尽量减少后续沉桩时土体挤压对已完成桩的影响。4、设计技术参

5、数：本工程PHC预应力管桩采用上海市建筑标准设计先张法预应力混凝土管桩（DBJT108-92-2000）图集中的桩型，强度等级C80，采用焊接接桩。本工程沉桩施工中以控制桩顶设计标高为主，终压力控制为辅。桩端进入持力层深度不小于1M及2D(D为桩身直径)。主楼桩PHC-AB-600-110-14+14单桩竖向承载力设计值R=3000KN，极限承载力标准值5000KN；裙房桩PHC-AB-400-80-12+11+6单桩竖向承载力设计值R=1500KN，极限承载力标准值2500KN；裙房抗拔桩PHC-AB-600-110-15单桩竖向抗拔力承载力设计值Rd= KN，极限承载力标准值 KN；部位桩

6、型桩长（M）数量（根）桩顶标高（M）桩底标高（M）桩 端持力层主楼PHC-AB-600-110-13+142716（深坑处）-12.050-39.050-第层中密度、饱和的深灰色粉土PHC-AB-600-110-14+1428376-11.050-39.050裙房PHC-AB-400-80-12+11+629149-10.250-39.250295（深坑处）-12.000-41.00PHC-AB-600-110-15(抗拔桩)15177-10.250-25.250合计:392+154+177=723根5、主要施工机械、设备：本工程选用ZYJ-800桩机2台，QY-16履带吊1台。第三节、工程质

7、量验收依据和规定1、分项工程、检验批、工序的划分：、压桩施工报验工序划分：根据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001划分建筑工程分部、分项工程；经与施工单位讨论，对检验批、工序进行了划分原则如下：分部工程子分部工 程分项工程检验批划分压桩施工报验工序划分地基与基础桩基预 应 力离心管桩原则上暂定为以每天施工桩数为1个检验批；待开挖后，按分块、施工缝、后浇带等具体划分。现场对每根工程桩的定位、垂直度、压桩、接桩焊接、送桩等过程进行过程监理旁站。因现场仅有2台机施工，以每天施工的桩为1个工序进行报审。注、压桩监理实测实量质量检验采用全数检验方案。、其它验收批次：a.测量放线:轴线复核

8、、临时控制点复核、每分块桩位复核均作为1个验收批进行报审；b.工程桩进场：按每天进场的工程桩为1个验收批进行材料报审；c.焊 丝：按每次进场的焊丝为1个验收批进行材料报审；2、验收依据：施工图、设计交底、图纸会审纪要、设计图纸变更通知单、技术核定单施工合同、监理合同、供桩合同政府有关政策法规等建筑桩基技术规范（上海市DGJ08-11-1999）先张法预应力混凝土管桩（DBJT108-92-2000）（GB5007-2002） 建筑桩基技术规范（JGJ94-94）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）第三节、监理目标、

9、组织1、监理目标：质量目标：优良；进度目标：督促2003年12月28日完成桩基施工；安全文明：杜绝安全事故；管理目标：按建科院样板监理工地进行内部管理和开展现场监理工作。2、监理组织：实行总监（刘格春）负责制，下设总监代表（周小牛）、测量专业监理工程师（瞿瑛）、土建专业监理工程师（牛子春、戈常青）、土建监理员2人，资料员1名。原则上24小时跟踪监理。总监理工程师：刘格春土建监理组长牛子春总 监 代 表：周小牛测量专业监理工程师： 瞿 瑛监理工程师：戈常青监 理 员：屈良东监 理 员：刘正平文 档 资 料 员：戈常青（暂）注：材料取样见证员：屈良东、戈常青第四节、监理工作流程及要点1、施工准备阶

10、段：a. 组建精干、完备的项目监理组，进行人员分工，明确职责；内部纪律、职业道德、监理精神文明窗口、管理目标等方面的内部工作制度交底；b. 详细掌握图纸和技术要求，提交书面监理阅图意见；参加设计交底会议；c. 熟悉规范、图纸、环境、资料，编制相应的监理细则，进行监理内部技术交底；d. 督促施工单位落实材料进场报审、施工用大型机械设备报审等工作；严格审查桩基工程施工组织设计/方案、审批材料（构配件）、设备进场使用报验单、审批工程进度计划报审表、审批施工用大型机械设备报审表、审批分包单位资质报审表等；检查施工单位的质保体系、安保体是否健全；检查管理人员和特殊工种是否落实持证上岗、到岗，施工准备工作

11、是否全面实施，工作关系是否理顺；审核经纬仪、水准仪的检定证书、卷尺、压力表的检定证书，吊机、压机的合格证。e. 对建筑物的测量控制轴线用全站仪复测，一般轴线、桩位放线由项目测量人员要严格把关；f. 协助业主召开第一次工地会议，并进行监理交底；g. 督促施工单位全面落实施工准备工作，审核合格后由总降临工程师签署施工单位提交的工程开工报审表。2、压桩施工阶段：施工阶段强调从“人、机、物、法、环”等各方面开展质量、进度、投资、安全文明的全面监控，并综合采用现场监理巡视、旁站、量测、检查、拍照、验收等方式开展过程监理控制：2、1、现场施工质量控制：桩基施工全过程跟踪监理；加强关键质量点的旁站并作详细记

12、录；记录监理日记，并以监理周报、监理月报的形式向业主汇报工程情况；签署工序报审表（包括隐蔽验收单），收集材料质保书、检测报告、汇总打桩监理旁站记录。桩基施工监理质量控制流程图进桩验收上桩施压和送桩接桩焊接验收下节桩定位位、施压桩机定位测量复核桩机移位，转入下一根桩施工基坑开挖静载试验资料整理桩位、标高复核大、小应变动测监理评估报告a.进桩验收、堆放：督促施工单位派专人严格进行进桩检查验收，并记录；监理对所进工程桩严格检查验收，对不合格桩由施工会同监理确认后，通知厂方，退回。进场材料要有生产单位的出厂合格证、砼试块报告、原材料质量保证书和复试报告（合格证是复印件的应由合格证所在单位加盖红图章，并

13、由复印人签名）。现场堆桩严禁超过4皮，严格执行两点起吊，两点支撑（于吊点处），跨中禁止堆物或搁置。b.测量放线、定位：由专业测量监理工程师对轴线控制网、标高基准点、桩位进行复核，并督促施工单位随施工开展予以定期复核，督促施工单位对控制点、样桩进行保护，对现场控制点进行每周一次的复核。压桩时，对样桩受土体移动影响情况进行检查，督促施工单位进行复核校正。c.下节桩定位、施压：对沉桩施工流程要慎重考虑，做到桩位不会产生位移影响又施工方便，遵守“先深后浅，由内向外，先中间后两边”的流向原则，避免出现“关门桩”施打现象。严格控制插桩准确，机架垂直、桩身垂直度（不得超过0.5%）用两台经纬仪，从两个相互垂

14、直的方向进行控制，标高用水准仪测量，每台压机施工时须配足。d.接桩焊接（此环节进行监理签字隐蔽验收）：坡口表面应以角磨机打磨，端面保持清洁，焊接质量要求满焊、焊缝饱满、无夹渣及气泡，并督促操作人员控制电流强度，避免过烧。焊接质量必须经过现场旁站监理人员认可后，方可进入下道工序。本工程进行二级探伤。e.下节桩施压、送桩：上、下节桩的中心线偏差不得大于5mm，严格控制桩身垂直度，特别对送桩压力偏大的，须加强抱桩压力的控制，防止由于侧压力过大致使桩身砼受伤而造成“爆桩”。准确记录送桩压力读数，严格检查送桩标高。f.资料收集与整理：现场监理在施工控制过程中应及时收集、整理下列资料：原材料出厂合格证及复

15、检资料；隐蔽工程验收记录；钢筋混凝土预制桩压桩施工记录；桩位实测偏差记录；静载试验报告；大、小应变动测报告。内业及收发文资料由资料员负责，按规定编码分类及整理。2、2、现场施工进度控制：a.督促施工单位加强开工前的现场施工准备工作，环境保护措施，人员设备进场，施工组织设计深化等；b.督促施工单位结合本工程特点，制订合理的进度计划，配备相应的人员、设备，落实材料进场工作；c.合理安排每台桩机的施工顺序；d.检查主要施工设备配备情况，检查施工班组人员配备情况；e.督促施工单位对障碍物、设备故障等影响进度的因素，配备清障和设备维修人员；f.分析影响进度的因素，现场出现问题，及时与有关单位联系解决，并

16、督促施工单位采取针对性有效进度措施。2、3、现场投资控制：审查技术核定单对投资的影响；严格现场增加工作量的签证；2、4、安全文明控制：进行安全监理日常巡视和关键部位重点检查，对现场场地、施工机械、安全用电、洞（孔）口防护、“三宝”落实情况、施工照明、易燃易爆物品存放等方面进行全面检查，发现安全隐患及时通知并责成施工单位落实整改。2、5、现场管理协调：主持召开并形成每周工程例会制度，综合利用专题会议、监理指令，充分协调工程参建各方的协作、配合，力求促成工程建设系统的良性运转。4、桩基验收阶段：a.开挖后，在施工单位桩位复核的基础上，进行桩位监理复核；b.低应变动测；c.截桩、接桩处理监理检查、验

17、收；d.根据开挖秩序进行桩基检验批的验收，并在此基础上编制桩基工程监理评估报告。第五节、监理工作方法和措施1、场监理以巡视、跟踪的方式对压桩全过程进行检查，关键环节进行旁站监理，并作详细记录，以监理周报、监理月报的形式向业主汇报；2、问题先现场口头通知，然后视情况签发现场监理巡视单、监理工程师通知单或经业主同意的工程暂停令等，督促施工单位进行整改；3、现场出现的施工技术问题，组织有关人员召开专题会议;4、现场出现的各类情况，加强协调、管理、确保工程顺利开展；5、召开由业主、监理、总包和施工单位参加的每周一次工程例会，对工程质量、进度、安全情况和存在问题予以阐明，并做好会议纪要；6、现场质保体系

18、审核：、工现场质量管理有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系，施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度；、施工单位项目部和特殊工程作业人员资历质进行审核，并留下书面报审记录。第六节、安全文明施工对现场安全、文明施工予以督促；用电、机具安全操作予以检查，督促；检查电工、焊工、吊车驾驶员、桩机驾驶员等人员的上岗证；分析环境监测资料，密切注意施工时对环境的影响，据此督促施工单位采取相应的保护措施。第七节、监理工作音像资料的管理专人负责监理工作音像资料的管理，对照片或电子文档进行编号、排序、记录；对下列部位或监理工作过程进行拍照记录：监理桩位复核；监理检查压桩时的压力表、垂直度；监理检查接桩质

19、量；监理检查进桩质量；土方开挖后监理检查桩位偏差情况；桩基偏位的处理方法。第八节、旁站监理工作1、旁站控制点：接桩过程；压桩停止条件。2、站工作内容：检查施工单位是否按施工方案施工，专职质量员及质保体系是否到位；对接桩过程重点检查焊接组对，接桩间隙嵌填是否密实、平整，是否对称焊接、焊缝长度、高度是否符合要求；对压桩终止条件重点检查压桩终止压力和桩顶标高。附件：相关表格 预制桩桩位的允许偏差（mm） 表1（表中允许偏差不包括由于降水、基坑开挖、送桩等原因产生的位移）序号项 目允许偏差1盖有基础梁的桩：垂直基础梁的中心线；沿基础梁的中心线。100+0.01H150+0.01H2桩数为13根基础的桩

20、1003桩数为416根基础的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根基础的桩：最外边的桩；中间桩。1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离 先张法预应力管桩质量检验标准 表2项序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见表1用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范桩基桩检测技术规范一般项目1成品桩质量外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙桩径mm5用钢尺量管壁厚度mm5用钢尺量桩尖中心线mm2用钢尺量顶面平整度mm10用水平尺量桩体弯曲1.0用秒表测定上下节平面偏差mm10用钢尺量节点弯曲矢高1/1000L用钢尺量，L为两节桩长3标顶标高mm50水准仪桩身弯曲矢高mm1/1000