教学课件·数控车床操作工技能认证(第二版)

1、数控车床操作工技能认证模块一 数控车床操作工国家职业标准（节选） 任务一 职业概况1.1职业名称数控车床操作工1.2职业定义操作数控车床，进行工件车削加工的人员。1.3职业等级本职业共设四个等级中级（相当于国家职业资格四级）高级（相当于国家职业资格三级）技师（相当于国家职业资格二级）高级技师（相当于国家职业资格一级）1.4职业环境室内、常温。1.5职业能力特征具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉，手指、手臂灵活，动作协调。1.6基本文化程度高中毕业（含同等学历）。1.7培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：中级不少于400标准学时；高级

2、不少于300标准学时。1.7.2培训教师基础理论课教师应具备本科及本科以上学历，具有一定的教学经验；培训中、高级人员的教师应具备本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格。1.7.3培训场地设备满足教学需要的标准教室；数控车床及完成加工所需的工件、刀具、夹具、量具和机床辅助设备；计算机、正版国产或进口CAD/CAM自动编程软件数控加工仿真软件等。1.8鉴定要求1.81适用对象从事和准备从事本职业的人员。1.82申报条件中级（具备以下条件之一者）（1）经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）连续从事本职业工作5年以上。（3）取得劳动保障行政部门审核认定的、

3、以中级能力为培养目标的中等以上职业学校本职业（或相关专业）毕业证书。（4）取得相关职业中级职业资格证书后，连续从事相关职业工作2年以上。高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。（3）取得劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的职业学校本职业（或相关专业）毕业证书。（4）大专以上本专业或相关专业毕业生，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。1.8.3鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷

4、方式，技能操作（含软件应用）考核采用现场实际操作和计算机软件操作方式。理论知识考试和技能操作（含软件应用）考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。1.8.4考评员和考生的配备理论知识考试考评人员与考生配比为1：15，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作（含软件应用）考核考评人员与考生配比为1：2，且不少于3名考评人员；综合评审委员不少于5人。1.8.5鉴定时间理论知识考试时间为120分钟。技能操作考核中实操时间为：中级、高级不少于240分钟。1.8.6鉴定场所及设备理论知识考试在标准教室里进行；软件应用考试在计算机机房进行；技能操作考核在配备必要的数控车床及必要的刀具、夹具、量具和

5、辅助设备的场所进行。数控车床操作工技能认证大连理工大学出版社李桂云 主编模块一 数控车床操作工国家职业标准（节选） 任务二 基本要求2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则（1）遵守有关法律、法规和规定。（2）具有高度的责任心，爱岗敬业，团结协作。（3）严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程。（4）学习新知识、新技能，勇于开拓和创新。（5）爱护设备、系统及工具、夹具、量具。（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。2.1职业道德2.2基础知识2.2.1基础理论知识（1）机械制图。（2）工程材料及金属热处理知识。（3）机电控制知识。（4）计算机基础知识。（5

6、）专业英语基础。2.2基础知识2.2.2机械加工基础知识（1）机械原理。（2）常用设备知识（分类、用途、结构及维护保养）。（3）常用金属切削刀具知识。（4）典型零件加工工艺。（5）设备润滑和冷却液的使用方法。（6）工具、夹具量具的使用与维护知识。（7）车床、钳工基本操作知识。2.2基础知识2.2.3安全文明生产与环境保护知识（1）安全操作与劳动保护知识。（2）文明生产知识。（3）环境保护知识。2.2.4质量管理知识（1）企业的质量方针。（2）岗位质量要求。（3）岗位质量保证措施与责任。2.2.5相关法律、法规知识（1）劳动法的相关知识。（2）环境保护法的相关知识。（3）知识产权保护法的相关知识

7、。数控车床操作工技能认证大连理工大学出版社李桂云 主编模块一 数控车床操作工国家职业标准（节选） 任务三 工作要求3.1 中级加工准备编程技术数控车床操作零件加工1零件加工2数控车床维护与精度检验3.2 高级加工准备 数控编程零件加工1零件加工2数控车床维护与精度检验数控车床操作工技能认证大连理工大学出版社李桂云 主编模块一 数控车床操作工国家职业标准（节选） 任务四 比重表4.1 理论知识4.2 技能操作数控车床操作工技能认证大连理工大学出版社李桂云 主编模块二 数控车床应知题库任务一 职业道德知识题库一、单项选择题一、单项选择题一、单项选择题一、单项选择题一、单项选择题一、单项选择题二、判

8、断题二、判断题数控车床操作工技能认证大连理工大学出版社李桂云 主编模块二 数控车床应知题库任务二 安全文明生产与环境保护知识题库 一、单项选择题一、单项选择题一、单项选择题一、单项选择题一、单项选择题二、判断题二、判断题数控车床操作工技能认证大连理工大学出版社李桂云 主编模块二 数控车床应知题库任务三 质量管理知识题库 一、单项选择题一、单项选择题一、单项选择题一、单项选择题一、单项选择题二、判断题二、判断题数控车床操作工技能认证大连理工大学出版社李桂云 主编模块二 数控车床应知题库任务四 相关法律、法规知识题库 一、单项选择题一、单项选择题一、单项选择题一、单项选择题二、判断题数控车床操作工

9、技能认证大连理工大学出版社李桂云 主编模块二 数控车床应知题库任务五 基础知识题库一、单项选择题（制图部分）一、单项选择题（制图部分）一、单项选择题（制图部分）一、单项选择题（制图部分）一、单项选择题（制图部分）一、单项选择题（制图部分）一、单项选择题（制图部分）一、单项选择题（制图部分）一、单项选择题（公差部分）一、单项选择题（公差部分）一、单项选择题（公差部分）一、单项选择题（公差部分）一、单项选择题（公差部分）一、单项选择题（公差部分）一、单项选择题（公差部分）一、单项选择题（公差部分）一、单项选择题（公差部分）一、单项选择题（公差部分）一、单项选择题（工程材料部分）一、单项选择题（工程

10、材料部分）一、单项选择题（工程材料部分）一、单项选择题（工程材料部分）一、单项选择题（工程材料部分）一、单项选择题（工程材料部分）一、单项选择题（工程材料部分）一、单项选择题（工程材料部分）一、单项选择题（工程材料部分）一、单项选择题（工程材料、热处理部分）一、单项选择题（热处理部分）一、单项选择题（热处理部分）一、单项选择题（热处理部分）一、单项选择题（热处理部分）一、单项选择题（热处理部分）一、单项选择题（机械设计基础部分）一、单项选择题（机械设计基础部分）一、单项选择题（机械设计基础部分）一、单项选择题（机械设计基础部分）一、单项选择题（机械设计基础部分）一、单项选择题（机械设计基础部分

11、）一、单项选择题（机械设计基础部分）一、单项选择题（机械设计基础部分）一、单项选择题（机械设计基础部分）一、单项选择题（液压与气压传动部分）一、单项选择题（液压与气压传动部分）一、单项选择题（液压与气压传动部分）一、单项选择题（液压与气压传动部分）一、单项选择题（液压与气压传动部分）一、单项选择题（液压与气压传动部分）一、单项选择题（液压与气压传动部分）一、单项选择题（液压与气压传动部分）一、单项选择题（机电控制部分）一、单项选择题（机电控制部分）一、单项选择题（机电控制部分）一、单项选择题（机电控制部分）一、单项选择题（机电控制部分）一、单项选择题（机电控制部分）一、单项选择题（专业英语部分

12、）一、单项选择题（专业英语部分）一、单项选择题（专业英语部分）一、单项选择题（专业英语部分）一、单项选择题（专业英语部分）二、判断题（制图部分）二、判断题（制图部分）二、判断题（公差部分）二、判断题（公差部分）二、判断题（公差部分）二、判断题（材料部分）二、判断题（材料部分）二、判断题（材料部分）二、判断题（材料及热处理部分）二、判断题（热处理部分）二、判断题（机械设计基础部分）二、判断题（机械设计基础部分）二、判断题（液压与气动部分）二、判断题（液压与气动部分）二、判断题（机电控制部分）二、判断题（机电控制部分）二、判断题（机电控制部分）二、判断题（专业英语部分）二、判断题（专业英语部分）数

13、控车床操作工技能认证大连理工大学出版社李桂云 主编模块二 数控车床应知题库任务六 机械加工基础知识题库一、单项选择题（切削用量部分）一、单项选择题（切削用量部分）一、单项选择题（刀具角度部分）一、单项选择题（刀具角度部分）一、单项选择题（刀具角度部分）一、单项选择题（刀具角度部分）一、单项选择题（定位部分）一、单项选择题（定位、自由度部分）一、单项选择题（自由度部分）一、单项选择题（基准部分）一、单项选择题（基准部分）一、单项选择题（基准部分）一、单项选择题（装夹部分）一、单项选择题（装夹部分）一、单项选择题（装夹部分）一、单项选择题（装夹部分）一、单项选择题（装夹部分）一、单项选择题（物理现

14、象部分）一、单项选择题（物理现象部分）一、单项选择题（物理现象部分）一、单项选择题（切削液部分）一、单项选择题（切削液部分）一、单项选择题（切削液、加工部分）一、单项选择题（车削加工部分）一、单项选择题（车削加工部分）一、单项选择题（车削加工部分）二、判断题（切削用量、刀具角度部分）二、判断题（刀具角度、定位部分）二、判断题（定位部分）二、判断题（装夹部分）二、判断题（装夹部分）二、判断题（物理现象部分）二、判断题（车削加工）二、判断题（车削加工）数控车床操作工技能认证大连理工大学出版社李桂云 主编模块二 数控车床应知题库任务七 编程知识题库一、单项选择题（坐标部分）一、单项选择题（坐标系部分

15、）一、单项选择题（坐标系部分）一、单项选择题（坐标轴部分）一、单项选择题（F、S、T、M部分）一、单项选择题（F、S、T、M部分）一、单项选择题（F代码部分）一、单项选择题（ F、S、T、M部分）一、单项选择题（ F、T、G部分）一、单项选择题（ G部分）一、单项选择题（ G01、G00部分）一、单项选择题（ G01、G00部分）一、单项选择题（ G02、G03部分）一、单项选择题（ G02、G03、G04部分）一、单项选择题（ G04、G40、G41、G42部分）一、单项选择题（ G40、G41、G42部分）一、单项选择题（ 子程序、宏程序部分）一、单项选择题（ 宏程序部分）一、单项选择题（

16、 宏程序部分）一、单项选择题（ 宏程序部分）一、单项选择题（ 宏程序部分）一、单项选择题（ 宏程序部分）一、单项选择题（ G71、G70部分）一、单项选择题（ G73、螺纹部分）一、单项选择题（ 螺纹部分）一、单项选择题（ 螺纹部分）一、单项选择题（ G代码部分）一、单项选择题（G代码 部分）一、单项选择题（ 自动编程部分）一、单项选择题（ 自动编程部分）一、单项选择题（自动编程 部分）一、单项选择题（ 自动编程、仿真加工部分）一、单项选择题（ 仿真加工部分）一、单项选择题（仿真加工 部分）一、单项选择题（ 仿真加工部分）一、单项选择题（仿真加工 部分）二、判断题（坐标、刀位点）二、判断题（坐

17、标系）二、判断题（F、S、T代码）二、判断题（F、S、T、G代码）二、判断题（G00G01G02G03代码）二、判断题（G00G01G02G03代码）二、判断题（G40G42、子程序）二、判断题（子程序、宏程序）二、判断题（宏程序）二、判断题（宏程序、固定循环）二、判断题（螺纹加工循环）二、判断题（G96G98）二、判断题（自动编程）二、判断题（自动编程、仿真加工）数控车床操作工技能认证大连理工大学出版社李桂云 主编模块二 数控车床应知题库任务八 数控车床结构、操作与维护知识题库一、单项选择题（常识）一、单项选择题（常识）一、单项选择题（常识）一、单项选择题（数控机床分类）一、单项选择题（数控

18、机床分类）一、单项选择题（滚珠丝杠）一、单项选择题（检测元件）一、单项选择题（检测元件）一、单项选择题（检测元件）一、单项选择题（脉冲当量）一、单项选择题（脉冲当量）一、单项选择题（脉冲当量）一、单项选择题（插补）一、单项选择题（机床操作）一、单项选择题（机床操作）一、单项选择题（机床操作）一、单项选择题（机床操作）一、单项选择题（机床操作）一、单项选择题（机床操作）一、单项选择题（机床操作）一、单项选择题（机床操作）一、单项选择题（机床维护）一、单项选择题（车削加工中心）一、单项选择题（故障）一、单项选择题（故障）一、单项选择题（故障）一、单项选择题（故障与可靠性）二、判断题（常识）二、判断

19、题（参考点、数控机床分类）二、判断题（数控机床分类、滚珠丝杠）二、判断题（数控原理）二、判断题（数控原理）二、判断题（数控机床操作）二、判断题（数控机床操作与维护）二、判断题（数控机床操作）二、判断题（故障）二、判断题（故障）二、判断题（故障与可靠性）数控车床操作工技能认证大连理工大学出版社李桂云 主编模块二 数控车床应知题库任务九 精度检测知识题库一、单项选择题（基础知识）一、单项选择题（游标卡尺）一、单项选择题（游标卡尺）一、单项选择题（千分尺）一、单项选择题（千分尺）一、单项选择题（千分尺、百分表）一、单项选择题（百分表）一、单项选择题（百分表、角度尺）一、单项选择题（角度、锥度测量）一

20、、单项选择题（锥度测量）一、单项选择题（锥度测量）一、单项选择题（量块）一、单项选择题（量块）一、单项选择题（螺纹测量）一、单项选择题（水平仪等）二、判断题（游标卡尺）二、判断题（游标卡尺、千分尺）二、判断题（千分尺、百分表、角度尺）二、判断题（锥度、量块）二、判断题（量块）二、判断题（螺纹测量）二、判断题（螺纹测量）数控车床操作工技能认证大连理工大学出版社李桂云 主编模块三 数控车床应会认证题库 任务一 中级工应会认证编程图纸1.毛坯:50棒料 材料:铝合金 2.毛坯:55棒料 材料:铝合金 3.毛坯:60棒料 材料:铝合金 5.毛坯:40棒料 材料:铝合金 4.毛坯:45棒料 材料:铝合金

21、 6.毛坯:60棒料 材料:铝合金 7.毛坯:50棒料 材料:铝合金 8.毛坯:50棒料 材料:铝合金 9.毛坯:30棒料 材料:铝合金 10.毛坯:40棒料 材料:铝合金 11.毛坯:50棒料 材料:铝合金 12.毛坯:50棒料 材料:铝合金 13.毛坯:45棒料 材料:铝合金 14.毛坯:40棒料 材料:铝合金 15.毛坯:40棒料 材料:铝合金 16.毛坯:40棒料 材料:铝合金 数控车床操作工技能认证大连理工大学出版社李桂云 主编模块三 数控车床应会认证题库 任务二 中级工应会认证操作图纸1.毛坯:30棒料 材料:铝合金 2.毛坯:40棒料 材料:铝合金 3.毛坯:35棒料 材料:铝合

22、金 4.毛坯:40棒料 材料:铝合金 5.毛坯:40棒料 材料:铝合金 6.毛坯:40棒料 材料:铝合金 7.毛坯:40棒料 材料:铝合金 8.毛坯:40棒料 材料:铝合金 9.毛坯:40棒料 材料:铝合金 10.毛坯:40棒料 材料:铝合金 11.毛坯:50棒料 材料:铝合金 12.毛坯:40棒料 材料:铝合金 13.毛坯:40棒料 材料:铝合金 14.毛坯:40棒料 材料:铝合金 15.毛坯:40棒料 材料:铝合金 16.毛坯:40棒料 材料:铝合金 数控车床操作工技能认证大连理工大学出版社李桂云 主编模块三 数控车床应会认证题库 任务三 高级工应会认证培训图纸1.毛坯:4062 材料：铝

23、合金 技术要求为：零件上表面不应有划痕、擦伤等损坏零件表面的缺陷；未注倒角C0.5。 2.毛坯:4067、4052 材料：铝合金 技术要求为：零件上表面不应有划痕、擦伤等损坏零件表面的缺陷；未注倒角C1；件1与件2为螺纹配合。 3.毛坯:5083 材料：铝合金 技术要求为：零件上表面不应有划痕、擦伤等损坏零件表面的缺陷；未注倒角C1；未注形状公差应符合GB1184-80的要求。 4.毛坯:55152 材料：铝合金 技术要求为：零件上表面不应有划痕、擦伤等损坏零件表面的缺陷；未注倒角C1；未注形状公差应符合GB1184-80的要求；未注长度尺寸偏差0.5mm；去除毛刺飞边；与图3-37件配合。5

24、.毛坯:55棒料 材料：铝合金 技术要求为：零件上表面不应有划痕、擦伤等损坏零件表面的缺陷；未注倒角C2；未注形状公差应符合GB1184-80的要求；未注长度尺寸偏差0.5mm；去除毛刺飞边；与图3-36件配合。 6.毛坯:6024、6039 材料：铝合金 技术要求为：未注形状公差应符合GB1184-80的要求；未注倒角C0.5；锐角倒钝；加工后零件不允许有毛刺。 7.毛坯:40130 材料：铝合金 技术要求为：未注长度尺寸偏差0.5mm；未注倒角C0.5；锐角倒钝；去除毛刺飞边。 8.毛坯:5519、1522、346 材料：铝合金 技术要求为：未注长度尺寸偏差0.5mm；未注倒角C0.5；去

25、除毛刺飞边。 9.装配图 数控车床操作工技能认证大连理工大学出版社李桂云 主编模块三 数控车床应会认证题库 任务四 高级工应会认证编程图纸 1.毛坯:60155 材料：铝合金 技术要求为：未注尺寸偏差按IT14加工；未注倒角C1.5；锐角倒钝；与图3-43件配合。 2.毛坯:5565 材料：铝合金 技术要求为：未注尺寸偏差按IT14加工；未注倒角C1.5；锐角倒钝；与图3-42件配合。 3.毛坯:105155 材料：铝合金 技术要求为：零件上表面不应有划痕、擦伤等损坏零件表面的缺陷；未注形状公差应符合GB1184-80的要求；未注长度尺寸偏差0.2；未注倒角C1；锐角倒钝；与图3-45件配合。

26、 4.毛坯:10540 材料：铝合金 技术要求为：零件上表面不应有划痕、擦伤等损坏零件表面的缺陷；未注形状公差应符合GB1184-80的要求；未注长度尺寸偏差0.2mm；未注倒角C1；锐角倒钝；与图3-44件配合。 5.毛坯:50100 材料：铝合金 技术要求为：零件上表面不应有划痕、擦伤等损坏零件表面的缺陷；未注形状公差应符合GB1184-80的要求；未注长度尺寸偏差0.2mm；未注倒角C1；锐角倒钝C0.3；与图3-47件配合。 6.毛坯:5055 材料：铝合金 技术要求为：零件上表面不应有划痕、擦伤等损坏零件表面的缺陷；未注形状公差应符合GB1184-80的要求；未注长度尺寸偏差0.2m

27、m；未注倒角C1；锐角倒钝；与图3-46件配合。 7.毛坯:6592 材料：铝合金 技术要求为：零件上表面不应有划痕、擦伤等损坏零件表面的缺陷；未注形状公差应符合GB1184-80的要求；未注长度尺寸偏差0.5mm；未注倒角C1；去除毛刺飞边；与图3-49件配合。 8.毛坯:6582 材料：铝合金 技术要求为：去除毛刺飞边 未注形状公差应符合GB1184-80的要求；未注长度尺寸偏差0.5mm；未注倒角C0.5；与图3-48件配合。 9.毛坯:60118 材料：铝合金 技术要求为：去除毛刺飞边 未注形状公差应符合GB1184-80的要求；未注长度尺寸偏差0.5mm；未注倒角C0.5；与图3-5

28、1件配合。 10.毛坯:8562 材料：铝合金 技术要求为：去除毛刺飞边 未注形状公差应符合GB1184-80的要求；未注长度尺寸偏差0.5mm；未注倒角C0.5；与图3-50件配合。 11.毛坯:45120 材料：铝合金 技术要求为：去除毛刺飞边 未注形状公差应符合GB1184-80的要求；未注长度尺寸偏差0.5mm；未注倒角2。 12.毛坯:8558 材料：铝合金 技术要求为：去除毛刺飞边 未注形状公差应符合GB1184-80的要求；未注长度尺寸偏差0.5mm；未注倒角1。 13.毛坯:5568 材料：铝合金 技术要求为：去除毛刺飞边 未注形状公差应符合GB1184-80的要求；未注长度尺

29、寸偏差0.5mm；未注倒角C2。 14.毛坯:5082 材料：铝合金 技术要求为：去除毛刺飞边 未注形状公差应符合GB1184-80的要求；未注长度尺寸偏差0.5mm；未注倒角C0.5。 15.毛坯:5560 材料：铝合金 技术要求为：去除毛刺飞边 未注形状公差应符合GB1184-80的要求；未注长度尺寸偏差0.5mm；未注倒角C0.5。 16.毛坯:6053 材料：铝合金 技术要求为：去除毛刺飞边 未注形状公差应符合GB1184-80的要求；未注长度尺寸偏差0.5mm；未注倒角C2。 数控车床操作工技能认证大连理工大学出版社李桂云 主编模块三 数控车床应会认证题库 任务五 高级工应会认证实操

30、图纸 1.毛坯:50106 材料：铝合金 技术要求为：零件上表面不应有划痕、擦伤等损坏零件表面的缺陷；未注形状公差应符合GB1184-80的要求；未注长度尺寸偏差0.5mm；未注倒角C0.5；去除毛刺飞边；与图3-59件配合。 2.毛坯:5038 材料：铝合金 技术要求为：零件上表面不应有划痕、擦伤等损坏零件表面的缺陷；未注形状公差应符合GB1184-80的要求；未注长度尺寸偏差0.5mm；未注倒角C0.6；去除毛刺飞边；与图3-58件配合 3.毛坯:6080 材料：铝合金 技术要求为：零件上表面不应有划痕、擦伤等损坏零件表面的缺陷；未注形状公差应符合GB1184-80的要求；未注长度尺寸偏差

31、0.2mm；未注倒角C1；锐角倒钝；与图3-61件配合 4.毛坯:6050 材料：铝合金 技术要求为：零件上表面不应有划痕、擦伤等损坏零件表面的缺陷；未注形状公差应符合GB1184-80的要求；未注长度尺寸偏差0.2mm；未注倒角C1；锐角倒钝；与图3-60件配合 5.毛坯:4573 材料：铝合金 技术要求为：零件上表面不应有划痕、擦伤等损坏零件表面的缺陷；未注形状公差应符合GB1184-80的要求；未注长度尺寸偏差0.2mm；未注倒角C0.5。 6.毛坯:6048 材料：铝合金 技术要求为：零件上表面不应有划痕、擦伤等损坏零件表面的缺陷；未注形状公差应符合GB1184-80的要求；未注长度尺

32、寸偏差0.2mm；锥度为2:5，允差7；锐角倒钝；与图3-64件配合。 7.毛坯:4546 材料：铝合金 技术要求为：零件上表面不应有划痕、擦伤等损坏零件表面的缺陷；未注形状公差应符合GB1184-80的要求；未注长度尺寸偏差0.2mm；未注倒角C0.5；锐角倒钝；锥度2:5与图3-63件接触面60%。 8.毛坯:5575 材料：铝合金 技术要求为：零件上表面不应有划痕、擦伤等损坏零件表面的缺陷；未注形状公差应符合GB1184-80的要求；未注长度尺寸偏差0.2mm；未注倒角C1；锐角倒钝。 9.毛坯:4085 材料：铝合金 技术要求为：零件上表面不应有划痕、擦伤等损坏零件表面的缺陷；未注形状

33、公差应符合GB1184-80的要求；未注长度尺寸偏差0.2mm；未注倒角C1；锐角倒钝。 10.毛坯:4088 材料：铝合金 技术要求为：零件上表面不应有划痕、擦伤等损坏零件表面的缺陷；未注形状公差应符合GB1184-80的要求；未注长度尺寸偏差0.2mm；未注倒角C1；锐角倒钝。 11.毛坯:5065 材料：铝合金 技术要求为：零件上表面不应有划痕、擦伤等损坏零件表面的缺陷；未注形状公差应符合GB1184-80的要求；未注长度尺寸偏差0.2mm；未注倒角C1；锐角倒钝。 12.毛坯:60155 材料：铝合金 技术要求为：零件上表面不应有划痕、擦伤等损坏零件表面的缺陷；未注形状公差应符合GB1

34、184-80的要求；未注长度尺寸偏差0.2mm；未注倒角C1；锐角倒钝。 13.毛坯:6553 材料：铝合金 技术要求为：零件上表面不应有划痕、擦伤等损坏零件表面的缺陷；未注形状公差应符合GB1184-80的要求；未注长度尺寸偏差0.2mm；未注倒角C1；锐角倒钝。 14.毛坯:4573 材料：铝合金 技术要求为：零件上表面不应有划痕、擦伤等损坏零件表面的缺陷；未注形状公差应符合GB1184-80的要求；未注长度尺寸偏差0.2mm；未注倒角C1；锐角倒钝。 15毛坯:6543 材料：铝合金 技术要求为：零件上表面不应有划痕、擦伤等损坏零件表面的缺陷；未注形状公差应符合GB1184-80的要求；

35、未注长度尺寸偏差0.2mm；未注倒角C1；锐角倒钝。 16.毛坯:60150 材料：铝合金 技术要求为：零件上表面不应有划痕、擦伤等损坏零件表面的缺陷；未注形状公差应符合GB1184-80的要求；未注长度尺寸偏差0.2mm；未注倒角C1；锐角倒钝。 数控车床操作工技能认证大连理工大学出版社李桂云 主编模块四 模拟考场 任务一 数控车床中级工模拟考场 数控车床中级工操作技能考核试卷（应知部分）样卷 数控车床中级工操作技能考核试卷（应知部分）样卷 数控车床中级工操作技能考核试卷（应知部分）样卷 数控车床中级工操作技能考核试卷（应知部分）样卷 数控车床中级工操作技能考核试卷（应知部分）样卷 数控车床

36、中级工操作技能考核试卷（应知部分）样卷 数控车床中级工操作技能考核试卷（应知部分）样卷 数控车床中级工操作技能考核试卷（应知部分）样卷 数控车床中级工操作技能考核试卷（应知部分）样卷 数控车床中级工操作技能考核试卷（应知部分）样卷 数控车床中级工操作技能考核试卷（应知部分）样卷 数控车床中级工操作技能考核试卷（应知部分）样卷 数控车床中级工操作技能考核试卷（应知部分）样卷 数控车床中级工操作技能考核试卷（应知部分）样卷 数控车床中级工操作技能考核试卷（应知部分）样卷 数控车床中级工操作技能考核试卷（应知部分）样卷 数控车床中级工操作技能考核试卷（应知部分）样卷 数控车床中级工操作技能考核试卷（

37、应知部分）样卷 数控车床中级工操作技能考核试卷（应知部分）样卷 数控车床中级工操作技能考核试卷（应知部分）样卷 数控车床中级工操作技能考核试卷（编程部分）样卷说明：工件材料铝合金，毛坯尺寸55棒料要求：1.编写加工工艺 2.编写的加工程序粗、精加工分开数控车床中级工操作技能考核试卷（实操部分）样卷评分表1评分表2评分表3数控车床操作工技能认证大连理工大学出版社李桂云 主编模块四 模拟考场 任务二 数控车床高级工模拟考场 数控车床高级工操作技能考核试卷（应知部分）样卷 数控车床高级工操作技能考核试卷（应知部分）样卷 数控车床高级工操作技能考核试卷（应知部分）样卷 数控车床高级工操作技能考核试卷（应知部