标准解读
《GB/T 40732-2021 焊缝无损检测 超声检测 奥氏体钢和镍基合金焊缝检测》是一项国家标准,该标准规定了使用超声波技术对奥氏体钢及镍基合金材料的焊缝进行无损检测的方法。其内容涵盖了从准备阶段到最终结果评估的一系列步骤,适用于工业领域内需要确保焊接质量的各种场合。
在开始任何检测之前,标准要求先对被检对象进行全面了解,包括但不限于材料类型、厚度范围以及预期可能存在的缺陷种类等信息。此外,还强调了正确选择与校准仪器设备的重要性,如探头的选择应基于待测材料特性来确定;而仪器参数设置,则需依据具体应用条件调整至最佳状态,以保证检测结果准确可靠。
对于实际操作过程,《GB/T 40732-2021》提供了详细的指导原则。这包括如何实施扫查策略、记录信号特征以及处理数据等方面。特别地,针对不同类型缺陷(如裂纹、未熔合等),标准给出了相应的识别方法和技术要求。同时,也指出了在特殊情况下采取额外措施或采用辅助手段进行验证的可能性。
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....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2021-10-11 颁布
- 2022-05-01 实施
文档简介
ICS2516040
CCSJ3.3.
中华人民共和国国家标准
GB/T40732—2021/ISO228252017
:
焊缝无损检测超声检测
奥氏体钢和镍基合金焊缝检测
Non-destructivetestingofwelds—Ultrasonictesting—
Testingofweldsinausteniticsteelsandnickel-basedalloys
ISO228252017IDT
(:,)
2021-10-11发布2022-05-01实施
国家市场监督管理总局发布
国家标准化管理委员会
GB/T40732—2021/ISO228252017
:
目次
前言
…………………………Ⅲ
引言
…………………………Ⅳ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语和定义
3………………2
检测前所需的信息
4………………………2
人员
5………………………3
检测设备
6…………………3
纵波检测范围设置
7………………………3
灵敏度设置
8………………4
检测工艺规程和超声技术
9………………5
指示分类和尺寸测量
10……………………8
焊缝检测
11…………………8
检测报告
12…………………9
附录资料性纵波斜入射技术
A()………………………11
附录资料性用于范围设置的不锈钢校准试块
B()……………………16
附录资料性用于灵敏度设置的参考试块
C()…………18
参考文献
……………………21
Ⅰ
GB/T40732—2021/ISO228252017
:
前言
本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件使用翻译法等同采用焊缝无损检测超声检测奥氏体钢和镍基合金焊
ISO22825:2017《
缝检测
》
与本文件中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下
:
无损检测术语超声检测
———GB/T12604.1—2020(ISO5577:2017,MOD);
无损检测超声检测号校准试块
———GB/T19799.2—20122(ISO7963:2006,IDT);
无损检测人员资格鉴定与认证
———GB/T9445—2015(ISO9712:2012,IDT);
焊缝无损检测金属材料应用通则
———GB/T34628—2017(ISO17635:2016,IDT)。
本文件还做了下列编辑性修改
:
和改为和
———EN12668-1、EN12668-2EN12668-3ISO22232-1、ISO22232-2ISO22232-3;
增加注便于理解探头接触面宽度见
———,“”(8.1)。
本文件由中国机械工业联合会提出
。
本文件由全国焊接标准化技术委员会归口
(SAC/TC55)。
本文件起草单位上海材料研究所常州超声电子有限公司利辛县江淮扬天汽车有限公司甘肃君
:、、、
立工程科技有限责任公司湖南省永州市产商品质量监督检验所上海船舶工程质量检测有限公司
、、、
河北奥索电子科技有限公司合肥聚能电物理高技术开发有限公司曼图电子上海有限公司武汉中
、、()、
科创新技术股份有限公司上海金艺检测技术有限公司森松江苏重工有限公司上海冠域检测科技
、、()、
有限公司哈尔滨焊接研究院有限公司
、。
本文件主要起草人蒋建生肖潇刘杰丁杰丁兵许雷辉汪同和刘佳兴陈波张义凤王滨
:、、、、、、、、、、、
邓吉刘东旭吴杰峰刘志宏龙绍军王子成周友鹏于宝虹江雁山金磊章怀宏汤文波夏启龙
、、、、、、、、、、、、、
苏金花
。
Ⅲ
GB/T40732—2021/ISO228252017
:
引言
奥氏体钢组件和异种钢焊缝超声检测通常难度较大这主要与其组织结构晶粒尺寸以及不同的材
,、
料特性导致各向异性的力学和声学特性有关这些特点与低合金钢焊缝各向同性的特性形成鲜明
。
对比
。
奥氏体焊缝和其他粗晶各向异性材料显著地影响超声传播此外熔合线和或柱状晶处可能产生
。,/
声束畸变异常反射和波型转换因此超声波穿透焊缝金属比较困难有时还不能穿透焊缝金属
、。,,。
这类金属超声检测技术与常规超声检测技术不同这类检测技术通常不使用常规横波斜探头而
。,
使用斜入射纵波双晶探头或者爬波探头
。
此外有必要制作含焊缝的典型参考试块以便在制定书面检测工艺规程前研究检测工艺设定初
,,、
始灵敏度等级评价和确认检测工艺的有效性参考试块的材质坡口焊接工艺尺寸和表面状态等特
、。、、、
点与被检件保持一致
。
Ⅳ
GB/T40732—2021/ISO228252017
:
焊缝无损检测超声检测
奥氏体钢和镍基合金焊缝检测
1范围
本文件规定了制定以下检测对象超声检测工艺规程时遵循的原则
:
不锈钢焊缝
———;
镍基合金焊缝
———;
双相钢焊缝
———;
异种金属焊缝
———;
奥氏体钢焊缝
———。
检测目的可能各不相同例如
,:
制造中质量等级评价
———。
服役中产生的特定不连续的检测
———。
本文件不包含验收等级但可根据检测范围确定验收等级见
,(4.1)。
本文件适用于手工检测和自动检测
。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成文本必不可少的条款其中注日期的引用文件
。,,
仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本
;,()
文件
。
无损检测超声检测术语
ISO5577(Non-destructivetesting—Ultrasonictesting—Vocabula-
ry)
无损检测超声检测号校准试块
ISO79632(Non-destructivetesting—Ultrasonictesting—
SpecificationforcalibrationblockNo.2)
无损检测人员资格鉴定与认证
ISO9712(Non-destructivetesting—Qualificationandcertifica-
tionofNDTpersonnel)
无损检测超声检测自动相控阵超声技术的应用
ISO13588(Non-destructivetestingof
welds—Ultrasonic
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