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1、第五章HSE标准规范第一节HSE应遵循(zn xn)的主要标准规范一、国家标准(u ji bio zhn)(1)GB/T50358-2005 建设项目工程(gngchng)总承包管理规范(2)GB/T50326-2001 建设工程项目管理规范(3)GB/T50328-2001 建设工程文件归档整理规范(4)GB/T11822-2000 科学技术档案案卷构成的一般要求(5)GB/T10609.3-89 技术制图复制图的折叠方法(6)GB/T19000-2000、GB/T19001-2000、GB/T19004-2000(代替标准GB/T19001.1-1994 等)质量管理体系标准(7)GB50

2、319-2000 建设工程监理规范(8)中华人民共和国国务院令373号(代替标准 国发198222号) 特种设备安全监察条例(9)国质检锅2003248号(代替标准 劳部发1993441号) 特种设备无损检测人员考核与监督管理规则(10)国家质量技术监督局令第13号 特种设备质量监督与安全监察规定(11)质技监局锅发200157号 特种设备注册登记与使用管理规则(12)国务院令第302号 国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定(13)国质检锅 2002109号 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则(14)质技监局锅发1999222号 锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则(15

3、)国家质量监督检验验疫总局令第2号 锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定(16)国质检锅 2001148号 锅炉压力容器压力管道特种设备无损检测单位监督管理办法(17)劳安锅局字 199552号 锅炉制造许可证条件(18)气质技监局锅发2000250号 瓶安全监察规程(19)劳锅字199774号 热水锅炉安全技术监察规程(20)劳部发1996276号 蒸汽锅炉安全技术监察规程(21)质技监局锅发1999154号 压力容器安全技术监察规程(22)国质检锅2002235号 压力容器压力管道设计单位资格认可与管理规则(23)劳部发1995300号 压力容器制造单位资格认可与管理规则(24)劳部发

4、1996140号 压力管道安全管理与监察规定(25)质技监局锅发200099号 压力管道安装单位资格认可实施细则(26)质技监局锅发200007号 压力管道元件型式试验机械资格认可与管理办法(27)质技监局锅发200007号 压力管道元件制造单位安全注册与管理办法(28)质技监局锅发200007号 压力管道元件制造单位安全注册与压力管道安装许可证评审机构资格认可与管理办法(29)质技监局锅发200007号 压力管道元件制造单位安全注册与压力管道安装许可证评审员考核注册与管理办法(30)国质检锅 2003108号 在用工业管道定期检验规程(试行)二、化工石油行业标准(1)中石化2001安字30号

5、 安全阀设置规定(2)中石化1998建字162号 建设项目生产准备与试车规定(3)中石化1998建字268号 石油化工建设项目竣工验收规定(4)SH3503-2001(代替标准SH3503-1993) 石油化工工程建设交工技术文件规定(5)SH3505-1999(代替标准SHJ505-87) 石油化工施工安全技术规程(6)JGJ/T121-1999(代替标准JGJ/T1001-91) 工程网络计划技术规程(7)SH/T39022004 石油化工配管工程常用缩写词(8)SH/T39032004 石油化工建设工程项目监理规范(9)SHSG0332003 石油化工装置基础工程设计内容规定(10)SH

6、SG0532003 石油化工装置详细工程设计内容规定(11)SHSG0522003 石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定第二节SY/T 6628-2005陆上石油天然气生产(shngchn)环境保护推荐作法本标准修改采用美国石油学会标准API RP 51:2001陆上石油天然气生产环境保护(hunjng boh)推荐作法(英文版)。一、范围(fnwi)本标准为陆上石油天然气生产提供了环境保护的可靠作法,适用于承包商和作业者。本标准适用于所有生产设施和采出水处理设施,不适用于海上设施。作业范围包括从井场到道路的设计、修建直至油井报废、井场恢复作业、天然气加压传输或开发作业。本标准不包

7、括注气采油。二、政府审批在钻井、建设施工以及特殊情况下的石油天然气生产设施改扩建之前,应经主管部门审批同意后,方可进行。除此之外,对生产过程中影响濒危物种及其生活习性、湿地、人文资源以及其他环境的向空气排污、向地面水(体)或污水系统排污、回注活动、油井产出水排放(包括油田建设过程中),在需要时应获得排放许可。三、油区道路1.油区道路建设原则为了保证勘探开发各种作业的顺利进行,应充分考虑油区道路建设施工产生的长远环境影响,尽可能利用已有道路,减少新建道路。当确需新建道路时,应经过主管部门审批。2.油区道路规划道路规划和征借用地是一个复杂的过程。在规划过程中,应考虑政府机构、土地使用者及其他用户的

8、意见。应基于长远用途考虑道路标准。3.油区道路设计和施工1)道路设计和施工应了解场地独特的地形、安全、施工和维护要求,以满足不同的生态要求。2)在项目施工前的计划和设计阶段应准备好设计和施工文件,包括计划和施工图(需要时)。为了以后的恢复工作,应充分考虑当地的环境因素。3)道路施工应严格按照当初的计划进行,以最大限度地减少或避免对敏感野生动物及鱼类栖息地、湿地及政府划定的度假区等的不良影响,同时还应考虑季节性的施工限制,减少环境影响。4)业主(甲方)应确定施工承包方(乙方)履行了环境与安全程序,对施工人员进行了相关培训。适用时,该程序应包括以下内容:书面程序、危害交流、危险物质处理和泄漏报告、

9、应急响应、泄洪管理、项目区域的特殊环境要求以及爆破等。承包方应提供带到施工现场的有害物质材料安全数据单(MsDs)。5)在施工之前,业主应与承包方召开专门会议,签订项目实施过程中的环境和安全目标责任书。6)现场查勘和土壤样品的实验室分析可用以评价土壤侵蚀程度和斜坡稳定性。土壤性质、坡度及植被对土壤的稳定性有影响,选择适当的地形剖面和缓坡、修筑足够的排水系统可以稳固斜坡,减少地表土壤流失、土壤侵蚀及沉降。7)控制土壤侵蚀的方式多种多样,宜因地制宜,如当地物种的再种植、修筑乱石扶墙、利用石筐筑坡、铺埋黄麻织物网等都可以用来减少土壤的侵蚀。8)在道路计划和施工建设中,应考虑使用土工布或其他合成材料,

10、以利于道路稳固或减少基石和路面材料的使用量。9)在设计和施工时应综合考虑道路排水系统,有效的排水系统可以拦截、收集、引流道路积水,排水系统不足或不畅则会造成道路冲毁、甚至破坏,导致维修成本增加。10)可能时,应最大限度地减少道路穿越河流、溪流(包括间歇性溪流)、湖泊及湿地的数量。综合考虑桥梁、排水管道以及其他的交叉排水设施,确保道路排水自然畅通。交叉点设计和施工时,还应考虑不同的洪水水位情况。11)应根据雪的流动性设置防雪栅栏(篱),一是可以减少道路积雪和除冰器的使用,二是可以减少道路维护中产生的积雪及冰盐混合物。12)应尽量减小道路施工占地,且在现场标示出来,(环境)敏感区应按要求标识或加防

11、护栏。13)实际作业中,应将表层土单独堆放,以恢复植被。14)应根据季节性变化特征、物种特性或当地政府的要求,选择适合当地的物种恢复植被。15)动土作业前应获得批准,并提前制定恢复计划。16)尽量减少外带材料对环境的影响。4.选择新的路线减少环境影响1)根据路段实际设立警告标志,如道路交叉口、动物穿越、限速、危险路段及管线等。2)在道路施工之前,应确认在用管线和地下设施的位置,确保这些设施在道路施工作业中不受到意外破坏。3)采取措施妥善处理废料和生活垃圾。在开工前建立有效的应急计划,现场原有的应急计划在某种情况下也是适用的。全体施工人员应熟悉这些计划。4)施工建设活动应按施工作业文件(包括施工

12、计划和相关规范)进行。5)施工监督应贯穿作业的全过程,许多与施工作业文件理解不正确、溢漏、废物处置、非法越界和盗猎有关的问题等均可以通过实施正当的监督得以避免。四、油气集输和处理系统管线1.原则在油气集输、处理系统管线以及配电系统规划时,应考虑施工作业和维护活动对人、动植物和土壤本身的影响,对当前及随着装置用途的扩展产生的环境影响均应进行评估。2.线路选择1)在油气集输和处理系统管线的规划中,应考虑下列环境因素:(1)线路接近湖泊、河流(包括干涸河道和季节性河流)、湿地、排水和灌溉沟渠、运河、洪涝区和浅层水井,就施工、运行以及意外排放对上述影响进行评估;(2)应考虑到管线的埋深对地下水质量可能

13、产生的影响,尤其是来自于埋设管线泄露所造成的影响;(3)在施工和日常维修活动中应集中评估清除树木,破坏堤坝、堤防和台地、损坏作物所造成的影响;(4)威胁或危及到动植物物种的关键栖息地或候鸟栖息地的影响,包括噪声和粉尘;(5)管线接近公众聚集区或其他设施,应对住宅、宗教场所、学校和医院给予特别考虑;(6)对耕地的影响;(7)特殊的历史性名胜区、古迹区、度假区、生态或风景名胜地区;(8)土地使用权;(9)最近浅活动断层的位置。2)油气集输、注水以及生产废水处置系统的管线,应与生产、注水、处置要求以及总体的经济情况保持一致,并且应考虑:(1)土地使用者和承租人对该地区未来的用途。(2)今后的施工和挖

14、掘工作可能对管线的影响。(3)地形在下列情况中是一个重要因素:管线设计;管道用地维护;可能的土地侵蚀;泄漏的应急响应和截留。(4)现有管道用地的位置。(5)现有公路的位置。3.设计在油气集输和处理系统管线的设计中,应遵从适用的工业规范。油气集输和处理系统管线的设计应考虑:管线的预计寿命;线路的环境(土壤的特性、饱和水土层、碱性洼地、冻土的深度等);开始的和达产的产量特性和数量,包括增强石油开采过程的可能;对现有设施的影响;管线故障的可能后果。对油品、废水或气体的排放进行定性地评估。并应考虑安装截止阀以隔离管线位于或靠近环境敏感地区(例如湿地)、穿过的河流的两岸,以及紧邻公众聚集区的部分。在这些

15、地区也应考虑带套筒的管线或厚壁管道。4.施工和安装1)油气管线和相应的道路用地应采用最小的占地面积。2)在靠近油气管线的地方,应避免破坏树木和其他植物。3)如果使用承包商安装管线,业主应验证承包方已经执行了安全程序,包括书面的危害交流程序。承包方应提供所有带到场地的危害性材料安全数据单(MsDS)。4)在施工期间应进行适当的检查以确保满足设计规范。5)在完工后,管线应按照相关行业规范检查和加压测试可能有的泄漏。加压测试的流体应予以收集和处置,参见API环境指南:陆上石油勘探和开发固体废物管理。6)在一条新管线铺设后,除非已经和土地使用者一起采取了其他安排,否则应将所有油气管线线路、管线用地清理

16、、恢复成与现有使用土地相协调的状态。所有废物的处置应按照API环境指南:陆上石油勘探和开发固体废物管理来进行。7)用相应资料记录管线线路和埋深,以有助于避免在今后的动土作业时破裂和(或)意外泄漏,交叉点应予标识。第三节SH3505.3-1999石油化工(sh yu hu n)施工安全技术规程(安装(nzhung)工程)本规程由SHJ 505-87炼油、化工(hugng)施工安全规程修订而成。本规程分为四篇,四十四章,六个附录。这次修订的主要内容有:l.将规程名称改为石油化工施工安全技术规程 ;2.本规程的结构改为通用规定、 建筑工程、 安装工程、 施工测量与理化检验四篇,各篇的章节作了相应调整

17、;3.在适用范围中增加了“大检修”;4.取消了原通用规定中的“打锤作业”;5.在建筑工程中增加了“静态爆破”方面的内容;6.在安装工程中,将“工种作业”改为“专业作业”,取消了“汞作业”;7、对施工测量与理化检验中源的管理、使用、运输、故障排除等防护内容作了补充、修订。本节主要介绍第三篇安装工程的有关内容。一、起重作业起重作业的一般规定如下:1)大中型设备及构件的吊装,应编制吊装方案及安全技术措施,经有关技术及安全负责人批准后实施,实施中未经主管人员许可不得任意改变方案。2)吊装作业前必须进行技术交底,全体作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。3)吊装前应与供电

18、部门取得联系,保证正常供电,还应与气象部门取得联系,4)了解气象变化情况,当雨、雪天气或风速大于10.8m/s时,不得进行吊装。当环境温度低于-20吊装时,吊装机械、索具及被吊设备、构件应具备与气温相适应的低温性能。5)大中型设备吊装前,应按吊装方案对机具进行全面检查,确认符合吊装方案后,由总指挥签署“吊装命令书”,方可进行试吊和吊装作业。6)立式设备的吊装,应捆绑在重物的重心以上,如需捆绑在重心以下时,必须采取有效的安全措施,并经有关技术负责人批准。7)起吊前应在重物上系上牢固的溜绳,防止重物在吊装过程中摆动、旋转。8)起吊物不宜在空中长时间停留,若须停留应采取可靠的安全措施。9)缆风绳、溜

19、绳跨越道路时,离路面高度不得低于6m,并应悬挂明显标志或警示牌。10)吊装过程中,作业人员应坚守岗位,听从指挥,发现问题应立即向指挥者报告,无指挥者的命令不得擅自操作。11)立式设备吊装就位后,应立即进行初找正,地脚螺栓把紧后方可松绳摘钩。12)起重吊运指挥信号应按JGJ33起重吊运指挥信号的规定执行。13)起重作业除执行本规程外,尚应符合HGJ201化工工程建设起重施工规范及SHJ515大型设备吊装工程施工工艺标准。二、机器设备的安装机器设备安装人员必须熟悉设备安装的安全技术要求,不得盲目施工。钻孔时应扣好衣扣、扎紧袖口,严禁戴手套。小工件钻孔时应用卡具固定,不得用手握工件施钻。铲基础麻面时

20、,面部应偏向侧面,不得对面作业。人工搬运零部件应稳拿稳放,防止滑落。施工所用的扳手、锤头、锉刀等工具上不得涂有油脂,手柄不得松动。装配零部件时,应将零部件清洗干净,内部不得留有异物。热装时应防止烫伤。刮瓦时,瓦块应固定牢固,刮刀前方不得有人。严禁用汽油或酒精等易燃物清洗零部件。作业区地面的油污应及时清除干净。装配皮带及链条时,手指不得放在皮带、链条与皮带轮、链轮之间,防止挤手。电动机抽芯用的工具应安全可靠,防止工作时发生弯曲、变形、脱落和碰伤绕组线圈。三、储罐及金属结构的制作安装1.储罐壁板组对,应符合下列规定:1)定位焊时,组对人员应防止眼睛受到弧光伤害;2)组对卡具应与罐壁焊接牢固;3)不

21、得强行组对。2.用气顶法组装储罐壁板时,应符合下列规定:1)风机应有专人负责。在顶升过程中,应听从统一指挥,缓慢升压,不得中途停风;2)顶升过程中,作业人员应分段负责罐内密封胶皮的铺设与调整,罐内外要有可靠的联络信号;3)限位装置和卡具必须牢固可靠,顶升时随时控制罐体的垂直度和中心位置,防止超出限位;4)围板用吊具应安全可靠,作业人员应站在安全位置;5)罐体顶升到位时,安装卡具,收紧,定位焊要迅速准确。3.用水浮法组装储罐壁板时,应有防止作业人员从浮顶上的预留孔洞和壁板与浮顶之间的空隙落水的措施。浮顶罐船舱支柱应全部与底板接触。4.用液压千斤顶提升法组装储罐壁板时,液压系统应专人操作,软管接头

22、及液压千斤顶不得有泄漏,提升支架必须固定稳固。5.用中心柱倒装法组装储罐壁板时,起吊机具应经计算确定。6.球罐施工应符合下列规定:1)采用分片组焊法施工时,球壳板吊装、翻转、组对用的吊耳及卡具应安全可靠,吊运时人员应站在安全位置。带支柱的球壳板安装后,应用缆风绳固定,并紧固地脚螺栓。不带支柱的赤道板插入两块带有支柱的赤道板之间时,必须将卡具组装牢固后方可摘钩;2)采用环带法组焊施工时,翻转环带应有防J:环带旋转的措施。下温带和极板放在座圈上后,四周的临时支撑应牢固;3)罐内施工时,上口应安装排风机;4)焊机应有专人操作,自动焊机轨道应固定牢固,他人不得乱动操作机构。7.球罐热处理应符合下列规定

23、:1)参加热处理的人员,必须经过技术培训和安全教育,掌握热处理的操作方法和安全要求;2)用远红外线电加热器进行焊缝热处理时,应符合规定。3)采用油雾化燃烧法热处理时,应符合规定。4)球罐热处理过程中,温度每升高或下降100时,应及时将柱脚按位移计算值向外或向里进行移动。8.钢结构下料、组焊、翻转、吊运时,应防止构件大幅度摆动,作业人员应站在安全位置。9.钢结构的安装组对,宜在地面进行。10.钢柱、钢梁、屋架、管廊等构件吊装前,应预先设置爬梯、脚手板等高处作业工具。11.钢结构在安装过程钢结构中,必须按焊接要求及时对连接点进行焊接,不得漏焊和缺焊。12.框架结构施工时,应及时安装钢梯、栏杆、平台

24、板。13.铆工在进行铆、铲作业时,应穿好围裙,戴好眼镜、手套、耳塞、耳罩等防护用具,且不得对面作业。作业结束应及时关闭风门,并将铆具、铲头取下,放在安全的地方。四、管道安装1.管子切割、打磨、除锈、开坡口等作业用的施工机具使用时,应符合JGJ33建筑机械使用安全技术规程及GB 50194建筑工程施工现场供用电安全规范中有关施工机具安全操作的规定。2.在料场堆放、取用管子、管件时,应防止管堆滚动。3.吊装管段、管件应捆紧绑牢。起吊时应将管内杂物清理干净,并防止管道摆动。重物下方不得有人作业或行走,停放平稳后方能摘钩。4.吊装阀门时,严禁将绳扣捆绑在阀门的手轮和手轮架上。5.敷设管道,应同时安装支

25、、吊架,并将其固定。6.串动管子进行对口作业时,严禁将手指放入管道和法兰对口处、以及道管下方有横梁及支座的地方。7.严禁踩在阀门手轮上作业或攀登。8.管内有人作业时,应减少对管道的敲击。9.安全阀进行起跳试验时,作业人员不得站在安全阀的出口处,且不得带压拨动阀门内调整回座压力的齿圈。10.玻璃管、玻璃衬里管搬运时应轻拿轻放。拧紧玻璃阀门及管件的螺栓时应用力缓慢均匀,当有玻璃碎片时,应及时清除。11.铅管施工时应有预防铅中毒的措施。12.中高压蒸汽管道送汽,应严格按照送汽方案进行,暖管、升压、升温,速度不得过快,冷凝液应及时排尽。13.在管沟内作业前,应先检查沟壁,不得有土方松动、裂缝或渗水现象

26、,否则应采取措施,处理合格后方可进行施工。14.打抹铸铁管的水泥接口时,应戴好防护手套和眼镜。15.铸铁管灌铅时,铅口处应保持干燥,手脚不得放在铅口的下方。熔铅锅应放置平稳。露天熔铅应有防雨雪措施。铅块应用钳子夹住缓慢放入锅内。16.人工套丝时,应站在手柄的侧面,两人操作动作应协调一致。17.用套丝机套丝时,管子要卡牢;机头转动时,不得用手去触摸转动的机头和调整刀具。18.采暖管道通暖试漏发现有泄漏时,应将总阀关闭,泄压后方可进行处理。19.顶管作业,应符合规定。五、电气作业1.电气作业一般规定如下:1)电气工程施工除执行本规程外,尚应执行国家现行有关电力安全规程的规定。2)施工用的安全防护用

27、品,应设专人保管,并符合规定要求。3)绝缘手套使用前,必须检查并进行充气试验,发现漏气、裂纹、潮湿等严禁使用。绝缘靴鞋不得赤脚穿用。4)电气设备上的警示牌,无关人员不得挪动。5)电气设备及导线的绝缘部分如有破损或带电部分外露时不得使用。在运行中出现异常时应切断电源进行检修,严禁带故障运行。6)在地面、钢结构框架、脚手架的工作面上,应使用橡胶绝缘电缆。遇棱角处应加绝缘套管保护。7)使用弯管器时,应站稳,不得用力过猛。8)管子穿线时,作业人员头部应离开管口9)电气作业时,应两人以上共同进行,并请专人监护。2.停电与带电作业1)高压设备停电时,操作人员与带电体的安全距离,应符合表1-5-1的规定:表

28、1-5-1 操作人员与带电体的最小安全距离项 目设备电压(kV)10以下20354460110154220330安全距离(m)0.400.600.901.502.003.004.002)使用喷灯或焊接作业时,与带电体的距离应符合表1-5-2的规定,且火焰(huyn)不得对着带电体。表1-5-2 喷灯、电气焊作业(zuy)与带电体的最小安全距离项 目电压等级(kV)11010安全距离(m)1.001.503.003.架空线路(xinl)作业1)在带电线路的杆、塔上进行带电作业时,作业人员及其所带的工具、材料等与带电导线的最小安全距离应符合表1-5-3的规定:表1-5-3 在带电线路的杆、塔上作业

29、与带电导线的最小安全距离电压等级(kV)1020354460110154220330最小安全距离(m)0.701.001.201.502.003.004.00与带电线路临近或交叉进行作业,有可能接近带电导线至危险距离时,作业人员应符合下列规定:(1)应采取有效防护措施,防止与带电导线接近至表1-5-4规定的最小安全距离;(2)在导线或地线上进行作业时,必须在作业地点就地接地;(3)牵引拉紧绳索导线时,与带电导线最小距离也应符合表1-5-4的规定;(4)所用绞车等牵引工具,必须就地接地。表1-5-4 与带电线路临近或交叉作业时的最小安全距离电压等级(kV)10204460110154220330

30、最小安全距离(m)1.002.503.004.005.00在带电线路下方进行放落、降低或架设导线等作业时,应采取措施,防止导线产生跳动或过度牵引而与带电导线的距离小于表1-5-4的规定。2)在带电线路上方进行停电线路的放松或架设导线、更换绝缘子等作业时,必须采取可靠的安全措施,并应满足下列要求:(1)检修线路用的导线、地线、牵引绳索与带电线路的安全距离,应大于表1-5-3的规定值;(2)应有防止导线、地线脱落、滑跑的安全保护措施。检修发电厂、变电所出入口处以及在线路中间与其他线路靠近的线路时,应在验明检修线路确已停电和接地,并在停电线路的各杆、塔下设置明显标志后,方可进行作业。作业时各杆、塔下

31、应设专人监护。六.仪表作业仪表安装前,作业人员必须熟悉仪表施工图,了解各类自控仪表的工作原理、接线位置,仪表型号、规格、安装方法等。电子仪表接线时,严禁带电作业。离开工作岗位应切断电源。标准仪器与工业仪表的存放环境应清洁、干燥,环境温度、湿度、磁场、震动都应满足产品说明书的要求。检验可燃、有毒介质的分析仪表,试验前应对介质管路进行严密性试验。试验时,应符合下列规定:1)分析仪表(器)用的样气气瓶,应妥善存放,并设专人保管。试验时的样气,应排放到安全地点;2)仪表检验室内,应通风良好;3)检验作业应按照仪表使用说明书的要求进行,若中途检修应先切断电、气源后再开表检查;4)有毒气体分析器等校验时,

32、应采取有效的防毒措施;5)氧气分析器的校验现场,严禁有油脂、明火。七.涂装作业涂装作业一般规定如下:1.涂装作业前,应检查所用工具、机械及高处作业设施,并应符合安全要求。2.作业人员必须按工作性质穿戴好防护用品。必要时,应佩戴防毒面具或面罩。3.仓库及作业场所空气中所含有害气体的最高允许浓度,不得超过表1-5-5的规定。表1-5-5仓库及作业场所空气中所含有害气体的最高允许浓度有害物质名称最高允许浓度(mg/m3)有害物质名称最高允许浓度(mg/m3)二甲苯100溶剂汽油350甲苯100苯40(注)丙酮400乙醇1500煤油300注:苯除通过(tnggu)呼吸道吸收(xshu)外,还易通过皮肤

33、吸收。4.在设备、容器(rngq)内进行防腐衬里作业时,应符合下列规定:1)作业场地周围应架设围栏和竖立警示牌,容器外;2)作业人员不得穿易滑、易产生火花的钉子鞋和衣服,不得携带火种;3)设备、容器接地良好;4)设备、容器内不得有汽油、胶水、树脂、二氯乙烷等可燃有毒物品。5.喷砂罐、硫化锅应定期进行液压试验及气密性试验。所用的压力表、安全阀等应在校验合格期内。6.严禁在衬里作业的同时进行电火花检测及针孔检测。7.作业人员接触有毒、有害物质,发生恶心、呕吐、头昏等症状时,应送至新鲜空气场所休息或送医院诊治。8.作业场所应保持清洁。9.进行硫化作业应符合规定要求。10.作业人员每隔半年应检查一次身体,不适合从事某项防腐工作的人员,应调离该作业岗位。11.喷砂作业时,严禁喷嘴与工件垂直,喷嘴的喷射角应在3075之间。喷嘴堵塞时,应关闭气源,不得带压或用弯折胶管的方法处理。12.喷砂作业应使用导电性能良好的胶管,并进行静电接地。八、隔热作业1

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