焊 接 工 艺 评 定 报

1、焊接工艺评定报告工艺评定编号：PQR2013-01编制：吴东生审核：王力军批准：刘和平XXXI业设备安装股份有限公司二0三年六月二十日序号资料名称页数备注1预焊接工艺规程(pWPS)22焊接工艺评定报告33焊接工艺评定施焊记录14射线检测报告25力学检测报告26产品质量证明书3目录表F. 1预焊接工艺规程（pWPS）单位名称XXX工业设备安装股份有限公司预焊接工艺规程编号pWPS-YS2013-001日期2013.05. 10焊接方法 焊条电弧下向焊（SMAW）机械化程度（手工、机动、自动）手工焊接接头：坡口形式：衬垫（材料及规格）其他 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）

2、母材：类别号Fe-1组别号Fe-1-2与类别号Fe-1组别号Fe-1 -2相焊或标准号 GB/T9711.2-1999 材料代号 L360MB 与标准号 GB/T9711.2-1999 材料代号L360MB相焊对接焊缝焊件母材厚度范围 6. 4mm12. 8mm角焊缝焊件母材厚度范围_管子直径、壁厚范围：对接焊缝其他Fe-1Fe-1不限直径不限，壁厚W12. 8mm角焊缝不限焊材类别：焊条焊条/焊材标准：GB/T5117-1995AWS A5. 5-06填充金属尺寸：3.24.0焊材型号：E4310E7010-P1焊材牌号（金属材料代号）：E6010/填充金属类别：/填充金属:其他对接焊缝焊件

3、焊缝金属厚度范围：W12. 8mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:不限CSiMnPSCrNiMoVTiNb耐蚀堆焊金属化学成分（）其他：/注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。表F. 1 (续)焊接位置：对接焊缝的位置5GX立焊的焊接方向(向上、向下)向下角焊缝的位置/立焊的焊接方向(向上、向下)/焊后热处理：保温温度(C )/保温时间范围(h)/预热：最小预热温度(C最大道间温度(C保持预热时间加热方式0 /0 /气体：保护气尾部保护气背面保护气气体种类混合比流量(L/min)/ / / / / / /电特性：电流种类直流极性反接焊接电流范围(A) E6010 5585 E7010-P1

4、 100125电弧电压(V) E6010 2焊接速度(范围)1030cm/min鹄极类型及直径/喷嘴直径(mm)/0 30E7010-P120 30/焊接电弧种类(喷射弧、短路弧等)短路(按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范弧焊丝送进速度(cm/m i n)围，记入下表)焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电 压(V)焊接速度(cm/mi n)线能量(KJ/cm)型号直径极性电流(A)1SMAWE60103.2DC55 8520 3010303. 22523SMAWE7010-P14.0AC10012520 3010304. 428/技术措施：摆动焊或不摆动炸 焊接清理和层间清 单道焊或多

5、道焊导电嘴至工件距宦 其他：/!不摆动社里砂轮机清理(每面)多道焊J (mm)/摆动参数/背面清根方法机械清理单丝焊或多丝焊/锤击/编制日期审核日期表F. 2焊接工艺评定报告单位名称 X XX工业设备安装股份有限公司焊接工艺评定报告编号YS2013-001预焊接工艺规程编号pWPS-YS2013-001焊接方法 焊条电弧下向焊（SMAW） 机械化程度（手工、机动、自动）手工 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）母材：焊后热处理：保温温度（C）/材料标准GB/T9711.2-1999保温范围（h）/材料代号L360MB保护气体：类、组别号FeT/FeT-2与类

6、、组别号FeT/FeT-2相焊气体种类混合比流量（L/min）厚度6 =6. 4mm保护气体/直径O273mm尾部保护气/ /其他/背面保护气/ /填充金属：电特性：焊材类别焊条电流种类直流焊材标准GB/T5117-1995 AWS A5. 5-06极性E6010:正接;E7010-P1 :反接焊材型号E4310/铛极尺寸/焊材牌号E6010/E7010-P1焊扌妾电流(A) E6010 :5575; E7010-P1 :105120焊材规格 3. 2、4. 0mm电弧电压(V)E6010:2528; E7010-P1 :2830焊缝金属厚度(06. 4) mm焊接电弧种类/其他/其他/焊接位

7、置：技术措施：对接焊缝位着（5GX） 方向（向上、向下）向下焊接速度(cm/mi n) E6010：:1416; E7010-P1:1428角焊缝位置/方向（向上、向下）/摆动或不摆动 摆动参数/不摆动预执.预热温度（C）/多道焊或单道焊（每面）多道焊道间温度（C）/多丝焊或单丝焊/其他/其他/表F2 （续）拉伸试验试验报告编号：JH13-64试样编号试样宽度mm试样厚度mm横截面积rrim2最大载荷KN抗拉强度MPa断裂部位和特征YS2013-00120.06. 7/69.46521焊道YS2013-00120. 56. 6/70. 84524焊道/弯曲试验试验报告编号：JH13-64试样编

8、号试样类型试样厚度时弯心直径mm 弯曲角度（。）试验结果YS2013-001焊道面弯6.424180合格YS2013-001焊道面弯6.424180合格YS2013-001焊道背弯6.424180合格YS2013-001焊道背弯6. 424180合格/冲击试验试验报告编号：JH13-64试样编号试样尺寸mm夏比V型缺口位置 试验温度。C 吸收冲击功J侧向膨胀量mm备注YS2013-00155X10X5焊缝044/YS2013-00155X10X5焊缝044/YS2013-00155X10X5焊缝043/YS2013-00155X10X5热影响区044/YS2013-00155X10X5热影响区

9、056/YS2013-00155X10X5热影响区058/硬度试验试验报告编号：/部位焊缝热影响区母材数值/ / / /表F2 （续）金相试验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透）/焊缝（熔合、未熔合）/焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）/O检验截面IIIIIIIVV焊脚差（mm）/无损检测：报告编号：TJSJ-NDT13-077RTJB4730-2005I 级合格MT/UT/PT/其他/耐蚀堆焊金属化学成分（重量，%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）/附加说明：/结论：本评定按NB/T47014-2011规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确评定

10、结果：（合格、不合格）合格焊工 姓名焊工代号施焊日期2013.5. 13编制日期审核日期A-/r 4弟二万检验焊 接工艺 评定施 焊记录焊接工艺评定编号YS2013-001母材标准号钢号规格(mm)填 充 材 料类别型号牌号规格填充厚GB/T9711.2-1999L360MB 273. 1*6. 4焊条E4310E60103. 22mm/焊条/E7010-P14.04. 4mm/焊接位置5GX焊接方向向下简图：预热温度(C)/层间温度(C)/后热处理(C)/ 60 /保护气体/气体流量(L/min)正面/6/:/背部/V1.5-2清根方法砂轮机清根熔滴过渡形式/餌极直径/喷嘴直径(mm)/脉冲频率/脉宽比，/环境温度(C)23环境湿度()20层数道数焊接方法焊材焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/m i n)线能量(KJ/cm)层间温度(C)牌号或型号规格种类极性电流(A)11SMAWE6010/E43103. 2直流