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文档简介
1、宜昌市点军区花径美邻项目边坡与基坑支护工程专项施工方案编制人:审 核:审 批:编制单位:泸州市第七建筑工程公司日 期: 2016年3月6日 TOC o 1-5 h z 一.工程概况2(一)项目概况2(二)地质情况2(三)结构设计概况3(四)参建单位5.编制依据5.施工部署6(一)施工目标6(二)施工准备7(三)施工顺序8(三)边坡及基坑基面验收8.施工工艺措施9(一)边坡施工工艺流程9(二)基坑施工工艺流程9(三)施工技术要求及具体施工方案9(四)边坡及基坑坡面脚手架搭设拆除施工17(五)边坡(基坑)施工监测监控24.安全施工技术措施24(一)安全保证体系24(二)安全生产管理24(三)施工作
2、业要求25(四)安全保证措施27.质量保证技术措施29.应急救援预案30.投入本工程的机械设备及劳动力计划35.计算书及附图36附件一:扣件式钢管脚手架计算书37附件二:施工总平面布置图47附件三:边坡及基坑支护剖面图48附件四:边坡及基坑监测方案58宜昌市点军区花径美邻项目边坡与基坑支护工程专项施工方案一.工程概况(一)项目概况本工程位于宜昌市点军区五龙一路北侧。.边坡工程:建筑边坡位于建筑场地周围,坡底为拟建小区道路、绿化带, 坡顶为自然山体(西南侧和东南侧坡顶为民房),边坡总长约565m。坡底高程 69. 00m-84. 40m,坡顶高程72. 00m-96. 50m,边坡最小高度3.0
3、0m,最大高度 17. 00m,主要为岩质边坡。岩质边坡岩体类别为II类,岩层面坡度平缓。场地无 滑坡和危岩发育,且拟建建筑物处于边坡滑塌区外,安全等级为二、三级。支护 结构设计使用年限50年,抗震设防烈度为六度。.基坑工程:建筑物为框架、框架剪力墙结构,采用独立基础、嵌岩基础、 桩(墩)基础。3#和6#楼所在区域为两层,其余均为一层。1#-2#楼为一层地下 室与3#和6壮楼地下室-2F连通,5壮楼为一层地下室与3壮和6#楼地下室-1F连通, 7#和9#楼为一层地下室与3#和6#楼地下室-2F连通。本基坑设计坑底高程为 71.30-79. 10m,坑顶高程约74. 30-84. 40m,坑深约
4、0T2. 30m,支护总长度约 543.5m。部分地段基坑距离边坡较近,重要性等级为二级;其他地段基坑重要性 等级为三级。基坑支护使用年限为1年。抗震设防烈度为六度。(二)地质情况.场地周围环境条件:边坡坡顶为:自然山体植被丰富(局部为民房区);坡下为小区道路,坡底 于拟建建筑物最小距离约3.6m,边坡顶部和底部未见地下管线,场地东南侧和 西北侧坡顶为民房。.场地岩土工程地质条件:本场地处丘陵地貌单元,场地为坡地。场区土层 为杂填土、耕土和粉质砂岩,下伏为白垩系泥质砂岩。基岩产状倾向南东、倾角 5-7 ,厚度达数百米。本边坡和基坑壁主要为岩质坡面,岩体较为完整,岩层产状平缓。杂填土:杂色,松散
5、-稍密状态,稍湿,主要成分为砂岩块石夹粘性土, 含部分生活垃圾及石专渣、混凝土块等建筑垃圾。耕土:为场地原始地貌土层,褐黄色、灰褐色,松散-稍密,主要为粘 性土,厚度小于2. 0m。粉质粘土:褐黄色,灰褐色,稍湿,可塑状态,局部呈软塑状态。基岩:紫红色和灰白色砂岩,埋深较浅。3.水文地质条件气象资料:依据多年的统计资料,宜昌市区年降水量828-1363mm,年 平均降水量为1031mm,日最大降水量为166. 6mm。5-9月为多雨季节,约占年降 水量的60%-70%,最大积雪深度20cm。本场地为斜坡地貌,总体地势北东高、南西低,表层填土层的顶底面 也呈斜坡分布,一般情况下无地下水赋存,强降
6、雨时含少量上层滞水,通过蒸发、 渗透向场地南侧、西侧地势较低处排泄。上层滞水主要接受大气降水补给,通过 蒸发排泄,其水量一般,可以通过抽排疏干。拟建岩质边坡场地内无地表水,水文地质简单,山体斜坡地段基土不赋存稳 定的地下水,地表水及地下水对坡体的稳定性影响很小。边坡汇水面较大,连续 高强度大气降水对坡稳会产生不利影响。(三)结构设计概况.边坡工程:本工程边坡支护大面积均为锚杆设计钢筋网及喷射混凝土护面,东南侧局部 边坡下部3-5m为C20混凝土挡土墙,上部0. 9m-1. 2m为毛石挡土墙。边坡护面及锚杆设计(1)本工程设计两种类型锚杆。坡高空.0米时,坡顶以下布置两排锚杆MG1, 其余锚杆布
7、置为MG2。坡高三4.0米时,全部锚杆布置为MG2。当坡高小于8米 大于4米时从坡顶下布置一排锚杆MG1,其余全部布置锚杆MG2o(2)锚杆钢筋均为HRB400螺纹钢,MG1锚杆钢筋直径为25mm、长度8. 5m、 钻孔直径90mm, MG2锚杆钢筋直径为20mm、长度4. 0m、钻孔直径80mm,锚杆灌 浆采用纯水泥浆水泥砂浆,水泥强度等级采用P. 0 42. 5。锚杆布置纵横间距2. 0m, 成梅花形布置,坡底500mm-1000mm高位置布置第一排锚杆,坡顶以下1000mm 处布置一排锚杆,锚杆水平倾角均为25。,具体根据入岩要求可适当调整,但 不得陡于35。(3)护面钢筋网采用HRB4
8、00级宜径8mm钢筋网片,间距200*200mm,加强 筋为HRB400级直径12mm(详大样图)。面板喷射混凝土强度等级C30,厚度100mm。(4)坡顶设置截水沟一道,采用C30混凝土浇筑成型。截水沟端头或低洼 处埋设烧向排水管道,边坡垂宜排水管做法:a、在坡面开凿预埋排水管的竖向沟槽,并将沟槽壁及底部喷射100厚喷射 校护壁;b、竖向排水管采用直径315PVC管约401n (具体根据现场实际情况调整 但不得大于40米)设置一道,位置应在地势较低处;将排水管接入小区雨水系 统;c、在排水管外设置边坡工程钢筋喷射碎面板;在坡顶排水管接口设置牢固 可靠的水篦子。(5)喷锚面板设置导水管PVC中
9、502000*2000mm,导水管长度500mln,下面 一排距地面300mm。(6)喷锚面板每201n设置一道变形缝、全断开,宽30mm,填充沥青麻丝。 坡底设置排水沟一道,采用MU10页岩破M7. 5水泥砂浆砌筑粉平。毛石挡土墙(1)挡土墙采用MU30毛石、M15水泥砂浆砌筑,砌体等级为B级。(2)挡土墙以基岩为持力层,埋深不小于800mm。(3)挡土墙每15m设置一道变形缝、全断开,宽30mll1,填充沥青麻丝。(4)挡土墙砌筑时设置泄水管PVC1002000*2000mm,最上排导水管离墙 顶500mm,下面一排比墙趾高1600mm。碎挡土墙(1)碎挡土墙采用C20混凝土浇筑,以中风化
10、为基础持力层。(2)基础埋深不小于1m,嵌入中风化基岩不少于0.3m,基槽开挖至设计深 度后请及时通知有关人员验槽,合格后方可继续施工。施工完毕,基础两侧的土 应及时回填分层夯实,压实系数人20. 94。(3)挡土墙后填土采用碎石土分层回填夯实,在墙身强度达到75%后进行: 分层回填厚度不大于300mm,压实系数不小于0.91,粗骨料粒径最大不超过 150mmo挡土墙地基纵向坡度大于5%时,基底应做成台阶状,高宽比小于1:2, 阶高差不大于500mm。(4)当墙背后全部为填土,且地形横坡大于1:5时,应将墙背后三倍墙高 范围内的植被铲除干净,并将地表挖成台阶型。填料应分层夯实。压实度与附近 场
11、地或路基的要求同。填料夯实在混凝土强度达到设计强度的75%以上后进行。.基坑工程:基坑面大部分为岩面,局部为土层。2.自稳放坡土层坡面采用M20喷射砂浆厚度60mm和满挂16#镀锌铁丝网 防护;岩体坡面采用Ml5喷射砂浆厚度60mmo喷射护面均为一次喷射。喷射前 设置导水管PVC中502000*2000mm,导水管长度500mm。土层坡面挂网插筋采用 HRB400级中12钢筋2000*2000mm,插筋长度500mll1。坡面每201n设置一道变形 缝、全断开,宽30mm,填充沥青麻丝。3.基坑顶距坡面600mm处采用MU10页岩砖M7. 5水泥砂浆砌筑挡水墙,墙 高 180mm 厚 180m
12、m0本工程所用钢筋均为HRB400热轧螺纹钢,fy=360 fyk=400单位(N/mn?), 水泥均采用普通硅酸盐水泥,强度等级P.O 42.5。(四)参建单位建设单位:宜昌美邻联合置业有限公司地勘单位:宜昌市磐石注册岩土工程师事务有限公司设计单位:宜昌市磐石注册岩土工程师事务有限公司监理单位:湖北华茂建设监理有限责任公司施工单位:泸州市第七建筑工程公司二.编制依据.宜昌市点军区花径美邻项目岩土工程勘察报告/本工程用地和建筑红线图、结构图及场区地形图;.建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013).混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015).建筑边坡工程技术规范(
13、GB50330-2013).锚杆喷射混凝土支护技术规程(GB50086-2012).钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012).钢筋机械连接技术规程(JGJ107-2010).建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011).建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ130-2011).施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005).危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质2009187号文;.关于进一步加强危险性较大分部分项工程安全管理的通知鄂建办 2014143 号文;.宜市住建文(2014) 82号文件关于加强深基坑、高边坡工程监测管理 的通知。三.施工部署(一)施工目标.施工安全目
14、标在本工程施工开始前,制定严格的安全管理制度,结合本工程的具体情况, 制定周密的安全技术方案和安全操作规程,并在施工中狠抓落实,杜绝重大安全 事故发生,各项施工安全指标必须符合JGJ59-2011合格标准。.质量目标本作严格按图施工的原则,质量应符合建筑边坡工程技术规范 GB50330-2013.建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)的要求。.工期目标开工日期以监理单位下发的开工令为准,完工日期为建设单位移交边坡场地 后45个日历天,我单位严格按照双方合同约定的工期圆满完成本工程施工任务。(二)施工准备.项目组织准备该工程按照“项目法”组织施工,实行项目管理,建立以项目经理为
15、首的项 目经理部,展开方针目标管理,对安全、质量、进度、文明施工、确保科学管理、 成本管理等全面负责。.技术准备施工准备工作为:工程开工前三天,项目经理部将工程部各工种集中熟悉图纸,进行施工全面 调查、核对技术交底文件,进行定线复测、测设。施工边界清理施工场地,根据 需求准备施工防护用品加固设备,施工中做好地表水的防排工作。施工包括以下内容:核对岩土类别,弃土石方位置及运土石方条件等;预先做好坡顶截水沟或根据现场条件设置临时排水系统,排出的水 不得随处乱流和危及边坡和基坑坡脚等的稳定;核对勘查边坡附近的通讯设施,有无地下管线等位置情况,并调查 边坡下的行车情况等;施工测量每次测量的原始记录必须
16、完整的保存;对每次开挖线的放测必须明确边线、位置、挖深等,并做好记录;根据工程量的大小及工期要求,组织足够的人员、机械设备、合格 的原材料等。施工用水用电工程用水用电建设单位也布置到施工现场预留接口。根据本工程的规模及特 征我单位从预留接口处合理布置到具体施工部位即可,满足施工的需求。.生产准备根据工程进度的安排,按主要机械设备的要求,有次序的组织机械设备 进场,机械设备除及时运输调用外还应注意用前的检查和保养。3. 2.根据工程进度安排及时将所需材料进场检测备用。原材料要求:本工程 杜绝不合格材料的使用,任何材料必须进场附带材质证明文件,凡规范要求需现场取样复试的材料,必须经相关单位现场取样
17、见证复试合格后方可使用。序号名称材料内容1钢材HRB400级,直径分别为中25、20、14、12、82磅、砂浆混凝土面板:C30锚杆注浆:纯水泥浆;挡土墙砌筑砂浆:M15基坑喷射砂浆:M15 M203其他材料焊条、页岩砖、PVC管材(必须有材质证明文件)P.O 42. 5水泥、中粗砂、碎石、毛石4检测要求1、喷射混凝土试块每500 nf取样一组,留置试件尺寸150*150*150mm。2、锚杆注浆料每100根锚杆取样1组,留置试件尺寸70. 7*70. 7*70. 7mm。3、锚杆抗拔试验每种规格锚杆检测数量不少于总数的5%, 且不少于5根。4、每批钢材进场各种规格取样检测一组,本工程用量不大
18、 拟一次性进场检测备用。5、边坡监测由建设单位委托具有资质的单位跟踪监测。(三)施工顺序根据工程实地情况结合建设单位基坑和边坡土石方开挖进度情况,本工程拟 分为3个施工段进行施工。第一施工段为dl-d9 (即地下室A区);第二施工段 为d9-dl9 (即地下室B区);第三施工段为dl9-d24 (即地下室C区)。施工时 每个施工段边坡和基坑基本同步施工,即每个施工段边坡支护完成随即施工基坑 支护。(四)施工前边坡和基坑的检查验收因本工程基坑和边坡土石方由建设单位另行委托专业施工队伍施工,我单位 在进场施工边坡及基坑支护前应联系建设、监理会同我单位技术质检人员对基面 进行检查验收,验收内容包括:
19、基坑和边坡的坡脚线是否到位、坑底高程、基坑 和边坡坡面的坡度是否按设计要求放坡、坡面平整度等。经验收合格后三方签字 认可方才进行后序工作。四.施工工艺措施(一)边坡施工工艺流程.本工程基坑开挖由建设单位委托专业土石方开挖施工单位进行,目前场地 平整,已经完成场区内A、B区土石方整体开挖,C区开挖正在进行,A、B区边 坡也形成。.工艺流程:施工准备一测量放线一坡顶截水沟施工一搭设施工脚手架及操 作平台一脚手架验收一人工清理坡面一坡面验收一由上至下钻孔、清孔一锚孔验 收一锚孔注浆一锚杆安装一嵌设泄水管f安装绑扎钢筋网片一分级喷射混凝土 一拆除施工脚手架一养护一锚杆抗拔试验(施工时按规范及设计图纸预
20、留)一边 坡喷锚支护检查验收。(二)基坑施工工艺流程检查坡面坡度等是否符合要求一搭设施工脚手架及操作平台一脚手架验收 一清除坡面松散岩块(土体)等杂物一土体部分挂网一土体部分打入挂网插筋一 设置导水管一喷射砂浆一拆除脚手架一养护一检查验收(三)施工技术要求及具体施工方案.坡面修整质量保证措施坡面修整前应做好技术准备工作和详尽的技术交底工作,施工技术人 员、测量人员要熟悉图纸,掌握现场测量及水准点的位置和图纸尺寸,并做好交 接手续。施工时要配备专职测量人员和质检人员进行质量控制,要及时复核控 制线,及时控制坡比。边坡修整完成后,通知设计、勘察、建设、监理单位进行 坡面基层验收,并做好验收记录。.
21、人工修整边坡根据边坡支护设计要求将机械挖坡进行局部修整,按设计施工图纸确 定放坡比例,将局部不符合要求的部位进行修整。对凸出的大块岩石采用机械施工方法,化整为零,逐步消除。将坡面 浮土和松散岩石清楚干净。清楚坡面危岩时,脚手架操作平台上应满挂安全网和满铺脚手板,防 止岩石滑落至底部施工场地造成机械顺坏或人员伤亡。.边坡锚杆支护施工人工修挖顶部截水沟一脚手架搭设一钻孔、锚杆制作一锚孔注浆、安装锚杆 一安装绑扎钢筋网片一安装泄水管一喷射100mm厚C30混凝土一养护顶部截水沟采用人工开挖,开挖时遇岩石拟采用空压机风镐破碎,截 水沟开挖严格按照图示尺寸和位置进行。开挖土石方将其弃于坡底后再清理外 运
22、,不得就地消化堆积于沟边。钻孔、注浆、安放锚杆坡面经检查合格后,放线定孔位,锚孔纵横间距按2000mm呈梅花状布置, 按规范要求孔位偏差不得大于100mm,用机械钻孔,孔径误差20mm,锚杆孔径 倾角原则上控制在25 ,遇具体入岩情况可调整但不得陡于35。造孔过程中如遇有障碍物,可适当调整孔位和方向,但孔距不得大于2m。分段造孔完成后及时检查孔深、孔径、锚杆规格尺寸合格后,及时插入锚杆和注 浆管至孔底250-500mm处。注浆水泥浆水灰比控制在0. 38-0. 45,注浆压力不得 小于0.5Mpa。注浆完成及时检查(可稍微转动锚杆如注浆面下降则不饱满)如 发现不饱满应及时二次补浆,保证注浆饱满
23、度达到要求。边坡钢筋网制作、安装及基坑土质自稳放坡段挂网边坡锚杆及钢筋网制作、安装:锚杆事先制作焊接加工好后经监理、甲方共同验收合格后方可安装(详以下 大样图)。钢筋网按坡面板201n分段安装,结合现场情况可在边坡转角处分段但 不得大于20m。钢筋网片为HRB400级中8200*200mm绑扎安装,钢筋网采用搭接接头,搭接长度大于等于300mm。详下图嵋跋捅物蒯新支蛛样猫肝与喷射混凝土钢筋网族接大样基坑土质自稳放坡段挂网:铁丝网按坡面板20m分段安装,结合现场情况可在边坡转角处分段但不得大 于20m。铁丝网片为16#镀锌铁丝网,网片采用搭接接头,搭接长度大于等于 300mm。详下图挂网喷射立面
24、布置图坡面泄水孔安装(基坑同)泄水孔采用50PVC泄水孔,安装间距2000*2000mm,先用钻机成孔,泄水 管埋设的外露端头先用棉纱或废纸塞堵后安装入孔内,入坡面深度300mm,完成 结构面外露200mmo也布稼坡顶截水沟施工本边坡顶部截水沟采用同边坡喷锚同等级的钢筋混凝土喷射完成,截水沟净 高750mm,沟底净宽750mm。如图所示:武柳大郸坡底排水沟施工工程坡底排水沟采用MU10页岩彼M7. 5水泥砂浆砌筑,沟底浇筑100mm厚C20素混凝土垫层,排水沟尺寸如下:排水沟大样图面板喷射混凝土(基坑喷射砂浆操作工艺同)施工工艺流程施工设备准备一原材料配比调试一清除坡面灰尘杂物一润湿表面岩(土
25、)层 一分层喷射混凝土一养护在喷射混凝土前,清除坡面灰尘、检查断面,润湿基层,采用国内 新型产品KT-916型湿喷机进行喷射,喷射距离控制在0.8-1. 2m范围,喷射角度 宜垂直于坡面最佳。混凝土原材料:水泥采用P. 042. 5水泥;砂为长江河砂,细 度模数符合中粗砂标准2. 1-3.0级配,含泥量小于3乐 含水率5-7机 碎石颗粒 粒径为5-15mm连续级配。边坡支护面板混凝土厚度为100mm,分两层进行喷射,第一层喷射 厚度按40mm控制,第二层喷射按60mm控制,分层喷射应在第一层喷射混凝土完 成终凝1小时后进行,避免混凝土过湿流动达不到喷射厚度。(基坑坡面喷射砂 浆厚度60mm,
26、一次喷射成型)向钢筋网喷射时,喷头应稍微倾斜,网片后面混凝土的流动性应大 一些,使其喷射混凝土的密实性好。喷层厚度检查,质检员跟踪检查并做好记录,将检查记录报送监理、 建设单位相关人员复查,喷射混凝土厚度必须达到设计要求,经监理单位检查合 格后方可进行验收。检查时,喷射混凝土如存在混凝土中有鼓包、剥落、强度偏低或有 其他质量缺陷的部位,应查其原因避免再次出现并对缺陷部位进行及时的清理和 修复。喷射混凝土完成后次日进行养护,养护可采用湿水后覆盖塑料布遮 盖养护,也可采用草垫等保湿材料进行遮掩养护,同时每天应保证至少浇水2 次,使混凝土坡面保持湿润状态,养护期不少于7天。喷射混凝土(砂浆)操作工艺
27、在喷射混凝土前,面层内钢筋网片要牢固固定在边坡壁上并符合规定的 保护层厚度要求,钢筋网片可采取间隔插入短钢筋头纵横间距500-1000mm与之 固定,保证在混凝土喷射时不出现位移。钢筋网片绑扎成型,网片在铺设绑扎时每边的搭接长度应不小于一个网 格的边长。喷射混凝土的配合比应按设计要求进行原材料送检试配实验确定,喷射 混凝土作业前应对操作人员进行现场培训和指导按配比单试配,保证混凝土的水 灰比和质量能达到设计要求。喷射前应对使用的设备、水电线路等进行全面的检 查和试运行。喷射混凝土顺序应自上而下进行,射流方向垂直指向喷射面,但在 钢筋处应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方,防止钢筋背面出现漏
28、喷空 隙。为保证混凝土喷射厚度达到设计要求,可在坡面边壁上垂宜插入短钢筋头作 为控制标志和依据。为加强支护效果,在喷射混凝土配备时根据情况适当加入法-5%的早强 剂,在喷射混凝土终凝2小时后方可进行下一道工序施工,此后进行养护7天。施工时应根据现场实际情况合理安排施工顺序和时间,如需夜间施工时 必须配备足够的照明设施,保证各个环节均按要求正常进行,保证施工质量。.混凝土挡土墙施工施工工艺流程:基础石方开挖、清理一基槽验收一模板安装一泄水孔 安装一模板、泄水孔验收一混凝土浇筑一模板拆除一混凝土养护2、基槽开挖采用70型反铲挖掘机(带啄木鸟头)和空压机风镐配合施工, 根据设计要求先放出基槽开挖线,
29、并测量基面高程,根据测量记录确定基槽宽度 和深度。用挖掘机(啄岩头)沿基槽边线先将基槽内石方啄除松动至设计标高, 换上反铲将啄除岩石挖出清理。检查宽度和深度后用风镐修边和底部至设计标高 和宽度。对基底进行检查验收,合格后进行后续施工。采用70风钻按设计要求间距钻孔安放泄水管,根据岩面情况如有渗水 点或大面渗水应在潮湿面加密安装泄水管,泄水管采用直径lOOmmPVC塑料管, 埋入岩层不少于300mm,埋入岩层段管壁应均匀钻直径5mm50*50,端部和埋入 段均采用土工布包裹。模板安装模板采用20mm厚木芯板50mm*100mm木方背棱100mm,钢管支撑加固,如下图所示:混凝土浇筑(1)混凝土采
30、用商品混凝土,塔吊运输。浇筑时不得一次浇筑至顶部,应 分层浇筑,每层厚度控制在500mm高,采用插入式振捣棒振捣密实。待底层混凝 土振捣密实后再逐层浇筑至顶部。(2)插入式振动棒振捣时,振捣应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动, 按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不得大于振动棒作用半径的 1. 5倍(一般为400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mll1,以消除两层 间的接缝。.毛石挡土墙施工毛石挡土墙采用MU30毛石M15水泥砂浆实砌,毛石尺寸以20-30cm 为宜,毛石砌体采用铺浆法砌筑,纵向每151n设30mm宽伸缩缝,用沥青麻丝塞 缝深度不小于100mm。挡墙顶用1:
31、2水泥砂浆找平厚度约30cm。挡墙砌筑:(1)砌筑前基槽经设计、地勘、监理、建设单位验收合格后进行。砌筑前 做好放线定位,要求在端头及中间用钢管当桩位点,在钢管上测量水平点并将钢 管按设计要求坡度固定。(2)挡墙采用丁顺组砌方式,每隔3-4皮毛石分为一个分层高度,每个分 层应找平一次;外露面灰缝厚度控制不大于4cm,两个分层高度间分层处错缝不 得小于10cm,做到砂浆饱满、砌筑密实。(3)泄水孔:按设计要求间距2m,为防止沙土等堵塞管孔,在安装泄水管 时用卵石做反滤层,反滤层应随同泄水管一同制作,反滤层与砌体间铺设长宽各 为 300mm,厚 200mm。(四)边坡及基坑坡面脚手架搭设拆除施工.
32、边坡支护脚手架搭设材料要求1钢管:采用直径中48. 3mm,壁厚3. 6mm普通钢管。1.2扣件:扣件材质符合钢管脚手架扣件GB15831的规定,扣件不得有 裂纹、气孔、疏松、砂眼、螺杆滑丝等铸造缺陷,扣件与钢管的贴合面应接触完 好,扣件夹紧钢管时开口处最小距离应小于5mm。L3脚手板:采用成品竹脚手板作为施工脚手板,脚手板不得有腐朽材质, 板面扭曲小于3/1000o4安全网必须采用符合国家质量标准要求的安全网,进场时须有材质证明 文件。2.搭设方案及要求设计尺寸结合工程实际特点,脚手架形式采用落地式双排扣件式钢管脚手架,架体搭 设纵距1. 2m,横距1. 2m,内排架步距1. 8m,外排架步
33、距0. 9m,每隔两步(3. 6m) 设置水平安全网一道,为附壁式钢管脚手架。2纵向水平杆纵向水平杆要求设置在立杆内侧,长度不宜小于3跨,接长宜采用对接接头。 对接接头交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步同跨内,不同步 或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最 近主节点的距离不宜大于纵距的l/3o局部接头如采用搭接接头,搭接长度不应小于1m,并应设置不少于3个旋 转扣件固定。本工程使用竹串片脚手板,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用旋转扣 件固定在立杆上,横向水平杆横向水平杆设置间距宜不大于500mm设置。作业层上非主节点处的横向水平 杆,宜根据
34、支承脚手板的需要等设置间距,最大间距不应大于纵距的1/2o横向 水平杆两端应采用旋转扣件固定在纵向水平杆上。脚手板作业层脚手板应满铺、铺稳,离开边坡面距离150mm。脚手板应至少铺设在 3根横向水平杆之上。脚手板的铺设可对接铺设,也可搭接铺设,搭接时接头必 须支设在横向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度不得大于150mm,板长两端 应与支承杆可靠固定。作业层、斜道栏杆、挡脚板的注意事项:栏杆和挡脚板应搭设在外排 立杆的内侧;上栏杆高度1.2m,栏杆中部设置一道腰杆;挡脚板高度不应小于 0.18mm。作业人员上下采用在架体外侧搭设上下通道,通道为转角式上下通道, 通道宽800mm,每层高度180
35、0mm,通道上人踏脚处采用双横杆,踏脚高180mm, 外侧面设1. 2m高护栏和180mm高挡脚板。立杆内立杆距边坡坡脚300mm设置,每根立杆底部应安置在可靠的岩石地基上并 事先测量排布后采用风钻在岩层上钻300mm深70孔将立杆插入孔内,防止立 杆底部滑移。立杆横距1.2m、纵距1.2m。立杆接长采用不少于3个旋转扣件搭 接,搭接长度1m。相邻立杆接头不得在同步同跨内,相邻立杆接头不得在同一 高度接头。立杆底部设置时,采用6nl杆和31n杆交错相互错开。顶端接头立杆长 度不得小于1200mm且必须与纵向水平杆连接。剪刀撑在脚手架外侧立面整个长度和高度连续设置,斜杆与地面的倾角按 45。控制
36、,每道剪刀撑宽度为3跨。剪刀撑斜杆接长采用搭接接头,搭接长度不 应小于1m,设置不少于3个旋转扣件接长固定。为防止架体向外倾斜,按两步三跨设置抛撑,抛撑与地面成60倾角,采 用旋转扣件固定。(构造详脚手架搭设侧立面图。)扣件扣件的规格必须与使用的脚手架钢管外径吻合,扣紧。扣件螺栓拧紧扭力矩 不应小于4ON. m,且不应大于65N. m。在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等所用的直角 扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。各杆件端头伸出扣件盖板 边缘的长度不应小于100mm,对接扣件的开口方向应朝上或朝内。脚手架基础本工程根据现场情况,基础均位于已开挖的基底完整
37、中风化岩层上,可满足 要求。2. 10、脚手架加固本工程脚手架为独立的、高边坡和基坑脚手架,根据施工任务脚手架上应能 完成钻孔、喷锚、钢筋绑扎等多项任务。按要求应对脚手架进行加固,设置连接 件,具体加固如下:2. 10. 1.整个脚手架坡面每间隔两排立杆和一步架的距离3. 6*3. 6m的间距 在稳定的岩石上采用风钻造直径中50孔,孔深应大于等于1m,再将钢管插入孔 内并注浆密实,采用扣件与架体拉结。(构造详脚手架搭设侧立面图。)2.10.2、坡顶面按每间隔两跨打入短钢管,将顶部架体拉结牢固,预设拉结 钢管纵向设置横杆连接成一个整体。2. 10. 3、底部脚手架每隔2跨间距即3. 6m距离加设
38、斜向支撑,斜撑角度按 60控制。(构造详脚手架搭设侧立面图。)2.10.4、施工中先进行脚手架附壁连接加固,完成后脚手架工程经验收合格 再进行钻孔、注浆、安装锚杆、喷射混凝土等施工作业。脚手架搭设侧立面图、立面图如下所示:MKMaYXYjr1 厂八r r T ,/r r rAr 1r r/丁 r r/V / rf f /1i I/1i I/ /1 飞j/Aj /fh3f f/ / /V / /M44fnH5(inmiL/ f/ 1 / f /息/ /)L7/ f f I/ / f i飞/ / ff=7/ f if 1 f*J f / J/ , /、Au1 1 1 /% /1 i rr1I.7/
39、一V /V JVVv三八/ A/八7 V/ =iJf/I .J /jX/X-XT 11171 x7 V 1IL I *7 r V r f / i r r% r 2i /_f / fi/、i12W侬|1X012DQGOD1M012M,UDDQ1i12M12DDQOD12M12Man。3.落地式脚手架搭设施工工艺脚手架搭设工艺流程:基础场地平整、清理一定位设置通长立杆垫板 一排放设置纵向扫地杆一竖立杆一将纵向扫地杆与立杆扣接f安装横向扫地杆 一安装纵向水平杆一安装剪刀撑一安装连接杆件一绑孔水平安全网一作业层满 铺脚手板和档脚板并绑扎牢固排设时应先立内排立杆、后外排立杆。每排立杆宜先竖立两个端头,
40、再立中间的一根立杆,相互看齐后再竖立中部各根立杆。双排架的内、外排立杆 的连线要与坡面垂直。立杆接长时,宜先立外排后立内排。为保证脚手架搭设在稳固的基础上,开挖后的坡脚面应清理干净露出 基底原始岩层,局部有松散位置应平整夯实,应具有足够的承载力和稳定性,放 线排布后立杆底部采用风镐打孔将立杆插入岩层300mm左右。边坡脚手架分层搭 设,每一层搭设以既有平台为基础平台,每层高度大约8m左右。脚手架搭设中小横杆应紧触坡面,考虑脚手架在施工过程中有震动性的影 响,预先在坡面上打设连接杆件,成梅花形布置,连接杆件如侧立面图所示。以 此保证脚手架的整体稳定性。脚手架搭设顺序:拉线定位立杆一摆放扫地杆一竖
41、立杆并与扫地杆扣 接牢固一安装扫地杆扫地小横杆并与立杆和纵向扫地杆扣紧f安装第一步纵向 大横杆并与各立杆扣紧f安装第一步小横杆一安装第二步纵向大横杆一安装第 二步小横杆一加设临时斜支撑,上端与第二步大横杆扣紧一上部一次安装大横杆 和小横杆一安装连接件拉杆f加设剪刀撑一立杆接长一重复上述步骤至架体顶 端一顶端连接件安装扣紧一铺设脚手板、绑扎防护及挡脚板、绑扎安全网。搭设立杆注意事项:严禁不同规格直径的钢管混用,立杆垂直于坡面方向的垂直宜线度偏差 不得大于架高的1/200。立杆接头均采用搭接接头。接头应符合以下要求:立杆上的接头应交错 布置,两相邻立杆接头不得设置在同步同跨内,两相邻接头在高度方向
42、错开 距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,同步内不得有两个接头。搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置不少于3个旋转扣件固定,边 缘端部扣件盖板边至立杆端部距离不应小于100mm。当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨 或以上并与低处立杆固定,高低差不应大于1m。搭设纵、横向水平杆的注意事项:纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜少于3跨,且不应小于6m。纵向水平杆接长宜采用对接扣件接长、也可采用搭接。对接、搭接应符 合以下规定:纵向水平杆的对接扣件应交错布置,各接头至最近主节点的距离不 宜大于纵距的1/3,不应设置在同步同跨内,相邻接
43、头水平距离不应小于500mm, 并应避免设在纵向水平杆的跨中。若采用搭接,搭接接头长度不应小于1m,应 等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆件端部距离不应小于 lOOmo纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。主节点必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除,主节点 处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需求等间距设 置,最大间距不得大于脚手板长度的1/2且不应大于纵距的1/2。双排脚手架横向水平杆靠边坡一面应抵紧边坡。脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距 基础面不大于200m
44、m处的立杆上,横向扫地杆也应采用直角扣件紧靠纵向扫地杆 下方的立杆上。铺设脚手板的注意事项:1、脚手板应铺满,离边坡岩面不得大于150mm,不得在跨度间搭接, 也不应有空隙和探头板。对接接头时,应加设双排横向小横杆,其间距不大于 200mm,采用搭接接头时,搭接长度不应小于200mm。8. 2、脚手板端部位置应采用不小于10号镀锌铁丝牢牢固定在支承杆上, 端头出支承杆距离不得大于150mm。在架体拐弯处,脚手板应交义搭接,并与横向水平杆可靠连接,以 防止滑动。脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片脚手板,每块质量不宜大 于 30kgo脚手板的铺设应平稳且采用镀锌铁丝绑扎牢固,脚手板垫木应采用 木
45、块并且锚钉牢固,不得用破石。.脚手架的验收脚手架搭设完成后,会同建设、监理、施工共同进行验收,验收合格 后方可进行在架体上作业。.脚手架的拆除施工工艺拆除脚手架顺序应遵守由上而下、先搭后拆的原则,一般的拆除顺序 为:安全网一护栏杆件一脚手板一剪刀撑一横向水平杆一纵向水平杆一立杆。架体拆除应设置专人警戒,并在拆除区域设置醒目的警戒线标志,非 作业人员禁止进入拆除现场。拆架子时必须有专人统一指挥,做到上下呼应,动 作协调。架体拆除不得分立面拆除或上下两步同时拆除。做到一步一清、一杆 一清。拆除立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、剪刀撑 时,应先拆除中间扣件,然后拖住中间,再拆除端
46、头扣件。所有连接加固杆件等 必须同脚手架拆除同步下降,严禁先整层或数层拆除连接加固杆件后拆除脚手 架。如施工中局部区域需分段拆除,拆除高差不得大于两步架,如高差大 于两部架时,应增设连接加固杆件。应保证拆除后架体的稳定性不被破坏,连接 加固杆件拆除前,应加设临时支撑防止变形、失稳。当脚手架拆除至下部最后一根立杆高度时(约6m),应先在适当位置 搭设临时抛撑加固,防止架体倾斜倒塌,然后再进行拆除。严禁采用推倒或拉倒 的拆除做法。拆除的脚手架部件应及时运至地面,严禁从空中抛掷,应在架体垂直 方向采用人工上下传递。运至地面的脚手架部件,应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆, 并按品种、规格入库堆放
47、。(五)边坡(基坑)施工监测监控.边坡监测由建设单位委托有相应资质的检测单位进行,根据设计要求编制 边坡(基坑)监测方案并实施监测。.监测过程中采用工程测量、工程测试及目测三种手段相结合的方法进行监 测,加强信息管理,定时监测,及时反馈。.施工过程中,项目部专职安全员、施工员配合监测单位实施监测,掌握监 测情况。安全员、施工员并每天对现场进行目测,对管涌、流土、渗漏、危岩等 现象的发生、发展、基坑周边有无超载状况等作出详细记录。项目测量人员除对 工程测量以外同时每天对边坡(基坑)进行内部监测,对坡顶水平位移、地表裂 缝、支护面位移、典型坡面的支护结构变形进行观测、观察,出现险情或异常时, 及时
48、反馈建设、监理、地勘、设计等单位。具体监测方案详附件4五.安全施工技术措施(一)安全保证体系(二)安全生产管理.安全管理责任制项目经理为安全生产的第一责任人。分管生产的项目负经理,对安全施工负直接领导责任,具体组织制定 安全生产责任制。分管技术的技术负责人,负责组织安全技术措施的编制和审核工作, 安全技术交底和安全技术教育,现场处理安全技术难题。施工员对分管范围的安全施工负责,贯彻落实各项安全技术措施。工地设安全管理小组和专职安全员,负责安全管理和现场监督检查, 每个施工人员都有岗位安全责任。.安全生产管理安全生产管理是项目管理的重要组成部分,是保证生产顺利进行的关 键环节,防止伤亡事故发生的
49、重要手段。现场施工要严格执行有关的安全生产各种安全技术措施,严格按照安 全施工操作规章制度进行,改善劳动条件,消除施工中的各项不安全因素。熟悉掌握施工中的安全状况和现场条件,及时对存在的安全隐患采取 措施整改。安全生产管理要贯彻落实安全第一、预防为主的综合治理方针。施工前,项目部要认真组织做好各分部分项工程的安全技术交底。安全设施必须经过安全检查验收,合格后才能投入生产使用。施工中,应经常进行安全检查。班组必须每天坚持班前安全活动并做 好记录,工段每周组织一次安全综合检查,项目部没半个月组织一次安全检查, 安全检查结果必须以书面形式向单位报告。每个阶段检查中发现的问题以书面形 式下发整改通知单
50、,定人定时定措施及时整改,不留隐患。所有临边场所均设置钢管扣件安全防护栏杆、满布安全防护网。(三)施工作业要求L脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准特种工作业人员安全技术考核 管理规则GB5036等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格后方 可持证上岗。.搭设脚手架人员必须穿紧口式服装、裹绑腿、正确佩戴安全帽、系安全带、 穿防滑鞋进行作业。.架体搭设前,经项目进行详尽的技术交底和安全技术交底,了解和掌握架 体搭设用途,严格按要求进行搭设保证架体安全可靠。.搭设作业,应按以下要求做好自我保护和保护好作业现场其他人员、机械 设备的安全:在架体上作业人员必须正确佩戴好安全防护用品、穿防滑鞋,
51、脚下应 铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳牢固,不得有探头板,保证作业的安全。架体上作业人员应做好明确的分工和配合良好,传递杆件应掌握好重 心、平稳传递。不要用力过猛,以免引起人身和杆件的失衡。对每道工序完成后 要相互询问并确认后方可进行下道工序作业,作业人员必须服从管理人员的同一 指挥,不得自行其是。作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架体上,以免 掉落伤人。架体材料应随上随用,以免放置不当掉落伤人。每次收工前,所有上架材料应全部搭设用完,不要留存在架体上,而 其一定要形成构架,不能形成稳定的构架部分应采取临时撑拉等措施予以加固。在搭设作业进行中,地面配合人员应避开可能落物的区域
52、。.现场电工必须持有劳动部门颁发的在有效期内的岗位证书。现场设专职 电工严格执行操作规程,并要佩戴保护用品,具体负责现场临时电气、线路的架 设、验收、维护、拆改及管理等工作,非专业人员一律不准乱动。.现场施工机械安全管理及防护1、现场机械工必须持有有关部门颁发的有效安全操作证。现场机械设专人统一管理、保养和维修,确保防护齐全,正常运转, 杜绝“机械伤害”事故。施工机具要安装牢固,传动部分要有防护罩,开关灵敏,与闸箱间距 不大于3m,并设防雨、防晒棚。各类机械安全装置齐全有效,机械运转正常,无“带病”运转现象。专人负责现场各类机械设备的验收、使用及管理工作。(四)安全保证措施.危险源分析及防护措
53、施:根据本工程施工内容和现场实地情况,主要存在的危险源及防护措施如下表:序号分部分项工程危险源潜在的危险因素可能造成的伤害控制措施1深基坑 及高边 坡工程基坑或边坡发生整体或局部土 体滑塌危岩失稳,因基坑土方 超挖引起支护结构破坏,护壁 养护时间不够或末按规定支 护,造成坍塌。落物伤人、物体打击.做好作业前安全技术交底。.做好基坑变形监督。.加强安全防护检查。.正确使用“安全三宝”。2临 时 用 电未实施三相五线制供电,未做 到三级配电二级保护,未做到 一机一闸一漏一箱。触电事故.编制专项施工方案按程序 报批审核,进行安全技术交 底。.配备专人电工持有效证件 上岗进行安装、检查、维护、 管理。
54、.配备合格适用的个人防护 用品3脚 手 架 工 程由于架体基础及防护有缺陷或 无防护导致高处坠落,脚手板 未满铺或未铺都可能导致脚踩 空造成人员高处坠落伤害,由 于脚手架搭设不符合要求,导 致架体倒塌造成人员伤害高处坠落 物体打击.编制专项施工方案,按程序 报批审核,进行安全技术交 底。.由有资质的专业人员搭设, 架子工持有效证件上岗进行 搭设、检查、维护、管理。.配备合格使用的个人防护 用品。4临 边 作 业临边处安全防护有缺陷导致高 处坠落人员伤亡高处坠落 物体打击.认真做好临边防护。.配备合格适用的个人防护 用品。.制定专人对临边防护检查 维修。5防 火电气焊作业引发火源、木工加 工场易
55、燃场所、住宿内使用大 功率电器,线路、电器起火。 现场线路超负荷运行,线路老 化等起火。火灾.建立动火许可制度,动火现 场配备灭火器材,专人看护。.住宿内严禁使用大功率电 器,工地和住宿内严禁私拉乱 接。.当班作业前认真做好班前安全活动,做好记录,明确当班作业内容,作业部位存在的危险源情况,如何做好防护和监护工作等。.当班作业机械设备、用电、架体及边坡情况等事先检查,是否存在隐患, 一切正常方可正式作业。.脚手架在搭设和拆除前,必须按制定的施工方案进行技术交底,并向所有 参加人员进行书面和口头交底。操作小组必须根据施工特点结合现场情况和技术 交底进行认真的讨论,确定搭设方法、明确分工。在开始操
56、作前,班组长和安全 员应对施工环境及所需防护用品用具做一次检查,消除隐患后方可开始操作。.凡进行架体作业人员必须正确佩戴安全防护用品后方可进行作业。.在岩石危险处搭设脚手架,应先将危岩处理消除隐患后方可作业,并设专 人监管。.架体作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板支架、 揽风绳等固定在脚手架上,架体严禁悬挂起重设备。.当有6级或6级以上的大风或大雾、雨雪天气应停止脚手架搭设和拆除作 业,雨雪天气过后次日作业,必须采取防滑措施。.脚手架的连接点、撑拉点必须设置在可靠的能承受撑拉荷载的结构部位, 必要时可进行结构验算。脚手架使用中,应定期检查杆件的设置的连接、连接加 固点、支撑
57、等的构造是否符合要求,地基是否有积水,底座或垫板是否松动,立 杆是否悬空,扣件有无松动,脚手架是否有变形倾斜,安全防护措施是否符合要 求,是否超载等。.在脚手架的使用期间,严禁拆除主节点处的纵横水平杆、扫地杆、连接 加固件或剪刀撑。.不得在脚手架基础部位或相邻部位进行挖掘作业,否则应采取安全措施。.所有架体经过大风、大雨过后要进行全面检查,如发现倾斜下沉、松扣、 蹦扣等应及时修复。.在脚手架上进行电、气焊作业时,必须先进行动火审批手续后进行,而 且有防火措施和专人看守。.架体施工完成,未经相关人员同意,不得任意改变脚手架的结构和拆除 脚手架部分杆件。.脚手架搭拆作业均安排在白天作业,不得夜间施
58、工。六.质量保证技术措施(一)锚杆质量保证措施.锚杆材质检查:确保每批锚杆材料均附有质量证明书,并按施工图规定的 材质标准以及监理人员现场抽检锚杆性能。.注浆密实度试验:选取与现场锚杆的锚杆直径、长度、锚孔孔径和倾角相 同的锚杆,采用与现场注浆相同的材料和配比拌制浆料,并按与现场施工相同的 注浆工艺进行注浆,养护7天后剖管检查其密实度。.拉拔力试验:按设计及规范要求现场选取定点进行拉拔力试验,如锚杆达 不到设计要求,采取扩大钻孔直径,增大早强浆料与围岩接触面积加以解决。.施工过程中,对锚杆孔的钻孔规格(孔位、孔径、倾角、孔深)进行逐一 检查,并做好记录,并配合监理人员抽检。.同监理人员现场参加
59、各项试验和检查,并将各项试验记录和成果以及验收报告经监理人员验收签字认可合格后收集整理完整。6.锚杆检查项目序号检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度达到设计强度按JTJ071-98附录D、F检查2锚孔间距(mm)15抽查10%,采用钢尺检查3锚孔倾斜度()1检查钻孔记录4锚孔深度(mm)+200, 0检查钻孔记录、并现场量尺5抗拉拔力(KN)符合设计要求锚杆总数的5斩且不少于5根。(二)各级施工管理人员做到认真学习合同文件、技术规范规程、严格按设 计图施工,按规范质量标准及现场监理工程师指令施工,落实各项管理制度,严 格按程序施工。施工前开展一次(按施工方案)、三工序(复查上工序、保证
60、本 工序、服务下工序)活动,强化质量意识,教育全体施工人员,做到人人提高质 量意识,人人搞好质量,使每个分项工程质量均一次合格。(三)测量保证措施.所有的测量仪器在本工程开工前均应由具备资质的单位进行检测校验,确 保仪器的各项指标均合格。.在测量施工中对仪器的搬运需小心谨慎,严禁碰撞及猛烈震动,一旦发生 上述情况应重新校验后方可再次使用。.测量仪器中的电池应在每一次测量前需检查其点亮是否充足,避免因电力 不足而导致测量误差。.正式测量前,应对提供的测量控制图中的各施工控制点进行复核,准确无 误后方可进行下步施工,如复核出现误差较大应及时通知建设单位及相关部门复 测。.测量施工必须定人、定仪器、
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