压力蒸汽灭菌器的使用及保养-精选课件

1、压力蒸汽灭菌器的使用，检测及注意事项 目录1. 下排汽式压力蒸汽灭菌器2. 预真空压力蒸汽灭菌器3. 脉动真空蒸汽灭菌器5. 灭菌后注意事项6.蒸汽灭菌器的检测4. 台式灭菌器下排汽式压力蒸汽灭菌器压力蒸汽灭菌器预真空压力蒸汽灭菌器下排汽式压力蒸汽灭菌器灭菌原理利用重力置换原理，使热蒸汽在灭菌器中从上而下，将冷空气由下排汽孔排出，全部由饱和蒸汽取代，利用蒸汽释放的潜热使物品达到灭菌。种类 手提式压力蒸汽灭菌器，立式压力蒸汽灭菌器，卧式压力蒸汽灭菌器，快速压力蒸汽灭菌器。 预真空压力蒸汽灭菌器灭菌原理 利用机械抽真空的方法，使灭菌柜室内形成负压，蒸汽得以迅速穿透到物品内部进行灭菌。蒸汽压力达2.

2、1kg/cm2，温度达132C。到达灭菌时间后，抽真空使灭菌物品迅速干燥。 种类 根据一次性或多次抽真空的不同，分为预真空和脉动真空二种，后一种空气排除更彻底效果更可靠。 脉动真空蒸汽灭菌器操作方便耗能少灭菌时间短灭菌周期快工作环境好优点缺点1设备费用高2对柜体密封性要求较高3小装量达不到消毒目的脉动真空灭菌器使用注意事项二三一灭菌设备应每日检查一次 1 查门框与橡胶垫圈有无损坏，是否平整，门的锁扣是否灵活，有效；2 查压力表在蒸汽排尽时是否到达零位；3 关好门，通蒸汽看是否漏气，漏气达0.1kpa/分，即达不到灭菌效果。每日进行一次B-D试验，检测灭菌器空气排除效果。采用专用指示图，置灭菌柜

3、内4分钟，134。试验完毕，取出B-D试纸观察颜色变化，均匀一致变色，说明排除冷空气性能良好。每周应进行一次生物监测，若用生物指示剂，应选择获得国家卫生部批准的产品。使用脉动真空灭菌器时对灭菌物品的要求装填不得超过柜室容积的99%，同时又不得小于柜室容积的5%，以防止“小装量效应”，残留空气影响灭菌效果。物品 器械必须洗涤处理后进行灭菌。铝饭合用应用带通气孔的器具装放，以免响灭菌效果。所消物品均应打包，有盖方合应用包布包好，否则既影响美观，又容易碰翻造成污染。器械包和物品包体积不得超过303050cm。物品包捆扎不宜过紧，外用化学指示胶带贴在包外，包内放化学指示卡。台式灭菌器（TMQ.C型）原

4、理台式灭菌器采用内外加热方式，利用饱和水蒸汽作为工作介质，产生高温高压，能够在短时间内有效地完成消毒灭菌工作。要求台式灭菌器仅限于蒸馏水及纯净水，否则水中的杂质会阻塞疏水阀，影响水蒸气饱和程度，组织温度上升。操作流程：1.操作前先检查一下密封圈紧密，柜门有无损坏。2.确保蒸馏水进水管水面浸于安全水面以下。3.插电源线4.打开电源开关，这时液晶屏幕系统转入程序选择画面，屏幕上显示“灭菌类型，灭菌时间，干燥时间”。操作流程：5.若选择其他程序，请按“程序”键，这时会出现相应的灭菌程序。（本设备提供物种灭菌程序：器械类、辅料类、橡胶类、液体程序、非液体自定义程序）6.选择合适的程序后，放入灭菌物品，

5、关上门，按下“开始”键，液晶屏幕显示注水状态。当水位到达标准水位后，转入升温阶段。7.升温阶段屏幕显示当前温度，主辅加热器同时工作。操作流程：8.当温度到达灭菌温度设定值，液晶屏幕上将显示正在灭菌信息还有灭菌倒计时。计时结束后，进入排水阶段。9.排水阶段中，显示正在排水信息，排水时间结束后，转入干燥。10.进入排气干燥阶段，开始干燥倒计时。计时结束时，蜂鸣器报警提示开门。液晶屏幕上将提示灭菌完成/请打开门信息。打开门，程序返回主画面。11.打开门，取出灭菌物品。12.关闭电源或重新开始。灭菌后注意事项 1 检查包装的完整性，若有破损不可作为无菌包使用。2 手术包应干燥。3 无菌包使用前应检查灭

6、菌指示卡是否达到灭菌的状态，如未达到不可作为无菌包使用。4 取出的包掉落在地或误放不洁之处或沾有水液，均应视为受到污染。不可作为无菌物品使用。5 已灭菌的物品，应标明灭菌日期。6 已灭菌的物品，不得与未消毒物品混放。7 每次灭菌处理完成后，记录灭菌物品包数量，灭菌温度，作用时间和灭菌日期，操作者签名。8 运送无菌物品的工具应每日清洗消毒并保持干燥，物品顺序摆放，防止污染。9 合格的无菌包应立即放无菌物品贮存室内，该室应可关闭并经过消毒清洁处理，专室专用。10 灭菌后的物品，应放在无菌区厨柜内或架子上。压力蒸汽灭菌监测生物监测物理监测 化学监测指示胶带B-D试纸单参数化学指示剂爬行卡化学指示卡压

7、力蒸汽灭菌 化学监测第1类：过程化学指示剂 使用在每一个待灭菌的物品外； 用于分辨处理过和未处理过的物品；. 主要包括了指示胶带，指示标签，包外化学指示剂等；指示胶带B-D试纸单参数化学指示剂爬行卡化学指示卡压力蒸汽灭菌 化学监测第1类：过程化学指示剂 使用在每一个待灭菌的物品外； 用于分辨处理过和未处理过的物品； 主要包括了指示胶带，指示标签，包外化学指示剂等；包外化学指示剂有何作用？ 指示是否经历灭菌过程； 反映包外灭菌质量； 提供信息记录的载体； 封包协助包裹无菌屏障的构建； 考核灭菌器的装载是否合理；第2类：用于特殊测试的化学指示剂 例如BD测试； 用于评价预真空（脉动真空）灭菌器冷空

8、气排出效果和饱和蒸汽穿透的效果； 在下列情况也应进行BD测试； - 灭菌器大修后； - 移机后或者安装测试时； - 灭菌失败后；结果判读如何进行BD测试结果判读严格按照操作规范进行；颜色只要均匀一致；第3类：单参数化学指示剂 只对一个关键参数反应进行设计； 常用的指示物为一个化学染料块，它可在特定的温度下熔化；显示灭菌剂已渗透包内 将第四类（多参数）指示卡放入每一待灭菌的物品包中央 颜色变至规定的条件，可认为该包灭菌合格第四类：包内化学监测- 多个参数 必须对两个或者两个以上关键参数进行反应；第5类：整合型化学指示剂 必须对所有的关键参数进行反应； 终点的到达提示所监测的变量已经达到特定期望值；包内化学监测的金标准 监测所有关键参数； 对温度和时间的误差比普通卡小； 爬行式判读方式，完全避免人为因素； 终点到达过程模拟生物指示剂的性能； 防水设计，完全避免冷凝水的影响；压力蒸汽包括三个：温度，时间，饱和蒸汽质量爬行卡统统监测到！第5类化学指示剂生物监测综合了所有参数是反映灭菌效果最重要的监测方法压力蒸汽灭菌 - 生物监测生物指示剂监测频率 压力蒸汽应每周进行，环氧乙烷应每锅进行 植入物应随锅进行，且结