2022年企业“五防”专项整治安全管理规章制度

1、企业“ 五防” 专项整治安全管理规章制度依据国家安全监管总局工业和信息化部关于危险化学品企业贯彻落实国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知的实施意见，我单位严格执行危险化学品企业“ 五防” 安全专项整治工作。主要整治内容包括：防燃、防爆、防尘、防毒、防泄漏五个方面。根据企业实际，为保障我厂生产安全和职工人身安全，现就以上五个方面作出如下规定：第一章 防燃与防爆第一节 动火、用火第一条 应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，厂安 全部门登记审批，划定“ 固定动火区” 。固定动火区以外一律为禁火区。第二条 设立固定动火区的条件和要求： 1、固定动火区应设置在生产

2、设施区域主导风向的上风向。 2、距罐区、设备、阴井、排水沟、水封井等不应少于 30 米。、室内固定动火区应以实体防火墙与其它部分隔开，门窗向外开，通道要畅通。 3 4、生产正常放空或发生事故时，可燃气体不会扩散到固定动火区内。 5、固定动火区内不准存放易燃、易爆、可燃物和其它杂物，应配备一定数量的消防器材。6、固定动火区要设立明显标志，落实专人管理。第三条 生产厂区、生产装置区域严禁吸烟、私自使用各种电器。第四条 在禁火区内使用电、气焊（割）等，可产生火焰、火花及炽热表面的临时性作业，均 为动火作业，必须严格申请办理“ 动火安全作业证” 。第五条 动火作业分三级管理： 1、特殊危险动火，指在处

3、于运行状态的易燃、易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危险 的动火作业。 2、一级动火，易燃、易爆场所（即：甲、乙类火灾危险区域）的动火作业。 3、二级动火，指一级动火及特殊危险动火以外的动火作业。 4、凡全厂一个车间或单独厂房内全部停车，装置经清洗、置换、分析合格，并采取隔离措施后 的动火作业，可根据其火灾危险性大小，全部或局部为二级动火管理。、遇节、假日或生产不正常情况下的动火，应升级管理，并采取有效的防范措施。 5 6、各类动火作业区域应由各厂明文规定，并在厂区平面图上标明。第六条 动火作业必须办理“ 动火安全作业证” 。进入设备内、高处等进行动火作业，还应同时办理其他相关票证。第七条

4、“ 动火安全作业证” 不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。一份“ 动火安全 作业证” 只准在一个动火点使用，动火前由动火人员在“ 动火安全作业证” 上签字。如果在同一动 火点多人同时动火作业，可使用一份“ 动火安全作业证” ，但参加动火作业的所有动火人应分别在“ 动火安全作业证” 上签字。第八条 特殊危险动火和一级动火必须经分析合格后方可进行，其动火证的有效期为一天（24 小时）；二级动火也应该分析，二级动火证的有效期为 120 小时。第九条 动火安全作业证” 应清楚标明动火等级、动火有效期、申请办证单位、动火详细位置、工作内容（含动火手段）、安全措施、动火分析的取样时间、取样地点、分

5、析结果，每次开始动火 时间以及各项责任人和各级审批人的签名及意见。第十条 特殊危险动火作业必须制定动火方案，并经主管领导审核签字，现场必须有可燃气体 检测仪随时监测，直至动火作业结束。第十一条 高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物或空洞、阴井、地沟、水封等，应检查 分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。第十二条 拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措 施；在地面进行动火作业，周围如有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封 等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的防火措施。第十三条 五级风以上 ( 含五级风 ) 天气，禁止露

6、天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动 火作业应升级管理并采取有效的防范措施。凡在有可燃物或难燃物构件的反应釜等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措 第十四条 施，以防火花溅落引起火灾。第十五条 动火作业现场的通排风必须良好。第十六条 动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。第十七条 各项责任人的职责 1、动火项目负责人对执行动火作业负全责，必须在动火前详细了解作业内容和动火部位及其周 围情况。参与动火安全措施的制定，并向作业人员交代任务和防火安全注意事项。 2、动火人在接到动火安全作业证后，要详细核对其各项内容是否落实和审批手续是否完备，若 发现不具备动火条件时，有权拒绝动火，

7、并向单位防火安全部门报告。动火人要随身携带“ 动火安 全作业证” ，严禁无证作业及审批手续不完备的作业。每次动火前均应主动向现场当班化工班组长 呈验“ 动火安全作业证” ，并经其签字认可后方可进行动火作业。 3、动火监护人员负责动火现场的安全防火检查和监护工作。应指定责任心强、有经验、熟悉现 场、掌握灭火手段的人担当，监护人需在“ 动火安全作业证” 上签字。监护人在作业中不准离开现场，当发现异常情况时应立即通知停止作业，及时联系有关人员采 取措施，作业完成后，要会同动火项目负责人、动火人检查动火作业现场，消除残火，确认无遗留 火种后，方可离开现场。、组长（值班长、工段长）负责生产与动火作业的衔

8、接工作，动火作业中，生产系统如有紧急 4 或异常情况时，应立即通知停止动火作业。5、动火分析人对分析手段和分析结果负责。根据“ 动火安全作业证” 的要求及现场情况，亲自 取样分析，在“ 动火安全作业证” 上如实填写取样时间和分析结果并签字。 6、各级审查批准人必须对动火作业的审批负全责，必须亲自到现场详细了解动火部位及周围情况，审查并确定动火等级，审查“ 动火安全作业证” 审批程序是否完全，防火安全措施是否完善，在确定符合安全条件后，方可签字批准动火。第十八条 动火分级终审权限规定如下：特殊危险动火由厂安全部门复查后报主管生产厂长或总工终审批准。一级动火由动火单位所属车间主任复查后，报厂安全部

9、门终审批准。二级动火由动火部位所属基层单位主管领导终审批准。 1第十九条动火分析应符合下列规定：30 分钟，、取样要有代表性，特殊危险动火的分析样品要保留到动火作业结束。 2、取样与动火的间隔不得超过30 分钟，如超过此间隔期或动火作业中间停止时间超过均必须重新取样分析。 3、使用可燃气体检测仪（或其他类似手段）进行分析时，该仪器必须经被测对象的标准样标定 合格。第二十条 动火分析应执行以下标准：10%时，其浓度应小于 1%（体 1、使用仪器分析时，当被测气体或蒸气的爆炸下限浓度大于等于 积比，以下同）；当爆炸下限浓度大于等于 4%时，其浓度应小于 0.5%；当爆炸下限浓度小于 4%时，其浓度

10、应小于 0.2%。2、若使用可燃气体检测仪时，被测对象的气体或蒸气的浓度应小于或等于爆炸下限的 20%。3、动火位应备有足够和适用的消防器材，采取有效的灭火措施。第二节 消防组织与设施 第一条 贯彻中华人民共和国消防法，坚持“ 预防为主，防消结合” 的消防方针，采取先 进的防火、防爆和救灾技术。第二条企业必须设立有主要领导和职能部门领导参加的防火安全委员会；车间相应设立防火安 全领导小组和义务消防组织。消防组织应根据企业的特点、生产检修情况和季节变化，拟定消防工作计划，实行消 第三条 防工作目标管理。进行经常的消防宣传教育、培训，并结合事故预案进行演练。第四条 对所有易燃、易爆物品和可能产生火

11、灾、爆炸危险的生产、储运、销售、使用过程及 其相关的设备，进行严格管理。第五条 企业应根据生产规模、火灾危险性及邻近相关单位可能提供的消防协作条件等因素，按国家及地方人民政府颁发的有关法律、法规、规定、标准的有关要求确定其生产、储存、运输物 品相适应的消防设施、消防器材。第六条企业内部设置的固定式消防设施要设专人管理, 并制定操作规程和管理制度，定期进行试运转。第七条 消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方，要经常检查，做到“ 三定” （定 点、定型号和用量、定专人维护管理），不准挪作它用。第八条 发生火灾时，现场人员应立即灭火并向消防队和厂总调度室报警，说明着火部位、着 火物质、火情大

12、小，同时派人到路口接应消防车，指引行车路线和消防水源，义务消防队员要积极 配合消防队进行灭火，并维持好现场秩序。第三节 其它消防安全规定 第一条 企业必须严格执行禁止吸烟管理制度，并严格执行。第二条 严禁使用汽油等易燃液体擦洗机动车辆、设备、地坪和衣服等。第三条 应随时将使用过的油棉纱等易燃的擦洗材料，放入有盖的铁制专用容器内，并存放在 安全地点，定期清除。第四条 厂区内不准随意存放非生产用液化石油气瓶，车间工作室、值班室、办公室和更衣箱（室）内不准存放酒精等易燃、可燃液体。第五条严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物资。1.5 倍。第六条高压线下严禁堆放可燃物。仓库和装置与高

13、压线的间距要大于高压线塔杆高的第七条对生产或使用氯气、煤气、乙炔气、氧气、氢气的企业，还应分别遵照氯气安全规程、工业企业煤气安全规程、城镇燃气设计规范、乙炔站设计规范、溶解乙炔气 瓶安全监察规程、氧气站设计规范、氢气使用安全技术规程等有关规定执行。第八条 汽车库应遵守汽车库设计防火规范等有关规定。第九条 其它有关防火、防爆规定按本规定有关章节及其它有关制度的要求执行。第二章 防尘与防毒防护与治理 第一条 从事有职业危害作业的单位（以下称有害作业单位）应采取综合措施，不断改善劳动 条件，保障职工的安全健康。第二条 有害作业单位要根据预防为主的原则，制订预防职业危害的安全技术措施计划和长远 规划，

14、逐步消除职业危害。要限制有毒、有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄漏和扩散。保持作业场所符合国 第三条 家规定的卫生标准。定期对作业场所有害因素进行检测，采取有效防护措施，减少人员与尘毒物料 的接触。对长期达不到国家规定的工业卫生标准，尘毒危害严重的作业，要限期整改。经过整改仍 达不到标准的，要停业整顿。第四条 有害作业生产过程应采用清洁工艺，实行机械化、自动化、连续化、密闭化控制。以 无毒、低毒工艺与物料代替有毒、高毒工艺和物料。有粉尘或毒物的作业场所要及时清理，保持清洁。第五条 第六条 加强职工安全防护用品管理，粉尘、毒害物品生产作业必须严格防尘、防毒面罩的穿 戴。第七条 对可能产生有毒、有

15、害物质的工艺设备和管道，要加强维护，定期检修，保持设备完 好。杜绝跑、冒、滴、漏，对各种防尘、防毒设施，未经主管部门同意或报请厂长（总工）批准，不准停用、挪用或拆除。第三章 防泄漏安全技术措施 第一条 厂内生产、使用、储存的危险化学品应当根据其种类、特性，在装置、厂房、库房等作 业场所设置相应的泄压、防潮、防雷、防渗漏、防腐蚀、防护围堤和隔离操作等安全设施或设备，并按照国家和行业标准的规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。第二条厂内生产、使用、储存危险化学品的装置，每两年进行一次安全评价。安全评价报告应报政府安监部门备案。第三条 盛装危险化学品的容器，在使用前必须进行检查，符合安全条件的方

16、可使用。灌装时必须留有足够的膨胀余量（预留容积），内装液体不致完全充满容器。第四条 改革工艺技术，采用安全的生产条件，防止和减少危险化学品的溢出。第五条 加强设备管理，做好日常巡检，杜绝跑、冒、滴、漏。个人防护措施第一条 配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期维护，保持完好。第二条 严禁直接接触危险化学品，不准在生产、使用场所饮食食品和饮料。第三条 正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换衣服，清洗后方可离开作业场所。第四章 紧急处理第一条 发现或发生紧急情况，必须先尽最大努力妥善处理，防止事态扩大，避免人员伤亡，并及时向有关方面报告。第二条工艺及机电设备等发生异常情况时，应迅速采取措施， 并通知有关岗位协调处理。必要时，按步骤紧急停车。第三条 发生停电、停水、停气（汽）时，必须采取措施，防止系统超温、超压、跑料及机电设备的损坏。第四条 发生爆炸、着火、大量泄漏等事故时，应首先切断气（物料）源，同时迅速通知相关岗位采取措施，并立即向上级报告。第五章 生产要害岗位管理第一条 凡是易燃、易爆、危险性较大的岗位；易燃、易爆、剧毒、放射性物品的仓库；贵重机械、精密仪器场所，以及生产过程中具有重大影响的关键岗位，都属于生产要害岗位。第二条 要害岗位应由保卫（防火）、安全和生产技术部门共同认定，经厂长（经理）