电力设验收规范及资料表格

1、5.2.4工程质量验收及评定资料表式样张单位工程竣工验收交接签证书D124由承包单位施工的单位工程，已按合同的要求于 年 月 日至 年 月 日完成，经验 收所有分部分项工程均进行了质量检验，单位工程质量达到 等级，竣工技术资 料经检查达到齐全、准确、工整，本单位工程符合竣工交接条件，可以交付生产。施工单位（章）项目技术负责人（签字）工程处负责人（签字）工程管理部负责人（签字）年 月 日建设单位（章）监理单位（章）总监理工程师（签字）建设单位代表（签字）年 月 日单位工程未完及需改进项目一览表D125月工程名称建设单位单位工程名称设计单位竣工交接日期施工单位序号未完及需改进工程项目名称完成单位负

2、责人要求完成日期实际完成日期接收单位建设单位代表：移交单位施工单位代表：备 注项目一览表一式五份，建设单位二份、施工单位三份，如有设计单位，设备制造单位完成项目，一览表应抄送设计单位或设备制造单位。3土建安装交接签证书D126单位工程 分部工程交 方负责人接 方负责人验 收负责人监理部门总监理工程师交接内容及工程质量情况：存在问题及处理意见：交接日期年月日经四方共同检查，认为交方工序已合格，下道工序可以进行。此证书经四方会签后生效。三 方各执一份。单位工程质量验收评定表D127工程名称：单位工程名称：表号:序 号分部工程名称质量等级备注应有资料份实有资料份资料核查结论有未因施工的原因造成设备严

3、重损坏有未发生过因接地及短路事故造成设备严 重损坏有未发生过电动机烧毁事故分部试运中，有未因电气的原因而造成设备 严重损坏验收结论：质检机构质量验收评定意见签 名工地年 月日质检部年 月日监理年 月日建设单位年 月日5单位工程资料核查项目D128序号资料名称应启份数实有份数备 注1设计变更及材料代用通知单按单位工程编号归档2设备、材料出厂试验报告及合格证按单位工程编号归档3设备缺陷通知单、设备缺陷处理报 告单按单位工程编号归档4施工记录、调整记录、检验记录5分部工程质量验评6单位工程质量验评7设备或系统带电试运签证8验收签证、隐蔽，程验收签证9一次设备试验记录在交接试验 记水表式中10二次设备

4、试验记录11仪表校验记录12保护校验及整定记录13保护定值通知单14仪表检定计量检定员登记表列入竣工移交资 料总的部分中15本工程用计量器具登记表质检机构核查结论签 名施工单位年 月曰监理年 月曰建设单位年 月曰6分部工程质量验收评定表D129单位工程名称:分部工程名称:序号分项工程名称性质质量等级备 注验收结论：质检机构质量验收评定意见签 名工地年 月日质检部年 月日监理年 月日建设单位年 月日（分项工程名称）分项工程质量检验评定表工程名称分项工程名称所在分部工程施工部门所在单位工程施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定 单项验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班 组年月日施

5、工处年月日项目部质检部年月日建设（监理）单位年月日注 根据电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161,15161.172002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格8通讯系统一次设备安装分项工程质量检验评定表工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号DL/T 5161.1 表 6.0.1施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定 单项ABC耦 合 电 容 器型号按设计规定出厂编号外观检查主要无损伤密封检查主要无渗漏法兰螺栓连接主要紧固电容三相差值与平均值之比主要 5mm引线连接良好接地良好阻波器型号按设计规定出厂编号外观检查无损伤水平度检查基本一致支柱

6、绝缘子外观主要完好，受力均匀内部电容器、避雷器主要接触良好，固定牢靠引下线连接接触良好，固定牢靠结 合 滤 波 器型号按设计规定出厂编号外观检查无损伤安装固定牢固、端正设备连接接触良好，固定牢靠验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月日施工处年 月日项目部质检部年 月日建设（监理）单位年 月日注 根据电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161.15161.172002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格。9微波天线安装分项工程质量检验评定表工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号DL/T 5161.1 表 6.0.2施工完成日期工序检验指标性质质量

7、标准质量检验结果评定 单项天 线 安 装座架安装位置正确，安装牢固天线与座架连接主要固定牢固，不相对摆动天线调整天线方位角、俯仰角 调整主要符合设计拼装式天线主反射 面组装按键平齐、均匀喇叭辐射器防尘罩粘合牢固主反射保护罩安装正确，受力均匀天线馈源的极化方向主要符合设计苴 /、他天线馈源和波导接口符合馈线走向要求天线馈源安装加固合理，不受外力天线馈源各部件连 接面清洁，接触良好天线焦距主要正确天线接收场强调测主要符合设计验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月曰施工处年 月曰项目部质检部年 月曰建设（监理）单位年 月曰注 根据电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161.15

8、161.172002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格10微波馈线安装分项工程质量检验评定表工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号DL/T 5161.1 表 6.0.3施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定 单项馈线敷设馈线检查平直无扭曲、裂纹馈线敷设整齐美观，无交叉馈线加固受力点位置在波导法兰盘上馈线 加固 间距矩形硬波导馈线2m圆硬波导馈线3m椭圆软波导馈线11.5m馈线弯曲半径和扭转检查主要符合规定馈线连接可调波 导节长度误差 2mm焊接检查主要垂直、平整牢固， 焊锡均匀馈线气闭试验主要 20kPa,气压试验24h后压力5kPa射频同轴电缆的截

9、面、剖 面翻边检查符合规定馈线接地检查符合规定验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月日施工处年 月日项目部质检部年 月日建设（监理）单位年 月日注 根据电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161.15161.172002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格11载波机、光端、微波设备安装分项工程质量检验评定表工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号DL/T 5161.1 表 6.0.4施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项机 架垂直误差 3mm机架间隙 3mm安机架固定牢固装光纤分配架上法兰盘安装牢固，方向一致子子架面板布置符合设

10、计架子架安装位置正确，排列整齐安插接件检查主要接触良好装网管设备安装符合设计光光纤连接线弯曲半径主要40mm纤 连接光纤编扎布线kPa顺直，无扭纹光纤绑扎绑扎不宜扎得过紧数字配线架跳线整齐，绑扎松紧适度保护首频接口安装接触良好电同轴电缆各层开剥尺 寸与电缆插头相适合缆 成 端芯线焊接主要端正、牢固同轴电缆插头组装配件齐全，装配牢固和 保屏蔽线端头处理剖头长度一致， 良好接触护剖头热缩处理热缩管长度适中， 缩均匀热验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班 组年月 日施工处年月 日项目部质检部年月 日建设（监理）单位年月 日注 根据电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161.15161.

11、172002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格12程控交换机安装分项工程质量检验评定表工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号DL/T 5161.1 表 6.0.5施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定 单项机架设备机架型号核查符合设计机架垂直误差 3mm机架检查外形完好，部件齐全机架安装固定牢靠机台安装位置正确、整齐终端设备安装主要完整，标志齐全、正确总配 线架 安装总配线架安装与成端电缆上线槽对 应，固定牢靠配线架线板安装位置符合设计，标志 齐全电 缆 敷 设插接架间电缆敷设布放正确，工艺美观音频电缆，电源线主要布放正确电缆槽道横平竖直环 境 检

12、查室温（C）18 18湿度（%）20 80其他设施齐全灭火消防器材主要齐全、完好验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月日施工处年 月日项目部质检部年 月日建设（监理）单位年 月日注 根据电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161.15161.172002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格13通讯系统免维护镉镇蓄电池安装分项工程质量检验评定表只设“合格”并且必须合格。14注根据电气装置安装工程质量检验及评定规程 只设“合格”并且必须合格。通讯站（系统）防雷接地施工分项工程质量检验评定表工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号DL/T 5161.1

13、 表 6,0.8施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项防 雷 接 地避雷针与引下线连接主要牢靠，接触良好引下线与均压带连接主要牢靠，接触良好通信站接地线规格符合设计接地电阻测量方法主要符合设计接地电阻值主要设计规定值接地母线防腐措施镀锌，焊后防腐处理工 作 及 保 护 接 地机房接地母线与接地网连接 点数2点负直流电源正极电源侧接地直接接地负直流电源正极通信设备侧 接地直接接地机房直流馈电线屏蔽层直接接地电缆屏蔽层两端接地铠装电缆进入机房前铠装与 屏蔽同时接地交换机、调度总机金属机架接地良好总配线架、保安配线箱接地良好通信用交直屏及整流器金属架接地良好各台设备与接地母线独立直

14、接连接微波站接地母线与接地网就近单独连接通信站接地母线与接地网就近单独连接音频电缆备用线在配线架上接地验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月日施工处年 月日项目部质检部年 月日建设（监理）单位年 月日DL/T 5161,15161.17 2002规定，分项工程质量检验15SR封闭式组合电器基础及设备支架安装分项工程质量检验评定表工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号DL/T 5161.2 表 1,0.1施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项基础检查相间标高误差主要220kV 以下： 2mm220kV 及以上： 5mm同相标高误差主要 2mm同相间

15、x、y轴线误差主要 1mm断路器各组中相 x、y 轴与电器室X、y轴线及 其他设备x、 y轴线误差主要220kV 以下： 3mm220kV 及以上： 5mm电器室内与室外设备基 础标高误主要220kV 以下： 5mm220kV 及以上：0 10mm电器室y轴与室内设备 基础y轴误差主要 5mm地基 表面相邻基础埋 件误差 2mm全部基础埋 件误差 5mm支 架 安 装外观检查无机械损伤固定螺栓牢固接地牢固，且导通良好防腐层检查完整验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年 月日施工处年 月日项目部质检部年 月日建设（监理）单位年 月日注 根据电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 516

16、1,15161.172002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格。16SF6封闭式组合电器本体安装分项工程质量检验评定表注根据电气装置安装工程质量检验及评定规程 只设“合格”并且必须合格。共2页，第1页工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号DL/T 5161.2 表 1,0.2施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定 单项设 备检 查组合元件及附件齐全，无损伤、锈蚀绝缘部件检查清洁，无受潮、变形元件接线端子、插接件及载流部分检查光洁，无锈蚀紧固螺栓齐全，无松动支架及接地引线无锈蚀、损伤母线及气室筒内壁主要平整，无毛刺元件组装元件表面洁净，无杂物盆式绝缘子

17、检查清洁，无裂纹母线 安装母线外观清洁，无氧化物、划 痕及凸凹不平条状触指检查主要光洁，无锈蚀、划痕触头座检查清洁，无划痕吸附剂检查干燥法兰 连接元件内部检查主要清洁，无杂物密封垫（圈）检查主要完好，清洁，无变形密封槽及法兰面 检查主要光洁，无伤痕法兰连接导销无卡阻连接螺栓紧固力矩按制造厂规定操 动 机 构 检 查操动机构行程按制造厂规定驱动转矩操动机构动作主要准确，可靠分、合闸指示主要正确联锁装置主要动作可靠、灵活验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月日施工处年 月日项目部质检部年 月日建设（监理）单位年 月日DL/T 5161,15161.17 2002规定，分项工程质量检验1

18、7SR封闭式组合电器本体安装分项工程质量检验评定表（续）只设“合格”并且必须合格。18支柱式SR断路器安装分项工程质量检验评定表注根据电气装置安装工程质量检验及评定规程 只设“合格”并且必须合格。共2页，第1页工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号DL/T 5161.2 表 2,0.1施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定 单项基础中心距离误差 10mm基础基础高度误差 10mm检查预留孔或预埋件中心距离误差 10mm预埋螺栓中心距离误差 2mm支架与基础间垫铁检查不超过3片，总厚度不大于 10mm,各片间焊接牢固安装支架固定牢固机构 箱安 装外观检查完整，无损

19、伤机构箱固定主要牢固接地连接面检查接触良好接地连接主要牢固，导通良好外观检查主要完整，无裂纹支柱相间中心距离误差 5mm瓷套安装支柱与机构相连接密封圈（垫） 检查完好、清洁，无变形螺栓紧固力矩主要按制造厂规定外观检查主要清洁，无损伤吸附剂检查干燥灭三联箱与 支柱连接气路连接主要正确可靠弧传动杆连接主要正确可靠室密封圈（垫）检查完好、清洁，无变形安密封槽面检查主要清洁，无划痕装螺栓紧固力矩主要按制造厂规定导电部分检查主要清洁，无损伤，且连接 牢固均压外观检查清洁，无损伤电容均压电容值按制造厂规定安装安装位置主要验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班 组年月 日施工处年月 日项目部质检部年月 日

20、建设（监理）单位年月 日DL/T 5161,15161.17 2002规定，分项工程质量检验19支柱式SF6断路器安装分项工程质量检验评定表（续）共2页，第2页工程名称所在单位工程质量检验标准编号一DL/T 5161.2 表 2,0.1工序检验指标性质操动机构油箱内部检查主要油 位连接管路液压油检查主要额定油压时液压回路检查主要预充氮气压力主要工作缸 活塞杆动作检查主要行 程主要微动开关动作检查主要电接点压力表校验操 动 机 构电气回路绝缘检查油泵或空压机检查分、合闸线圈铁芯动作检查主要辅助开关检查加热装置SF6 气 体 充 注充气设备及管路检查充气前断路器内部真空度主要密度继电器SF6气体含

21、水量主要SF6气体压力主要整体密封试验主要其他断路器与操作机构联动试验主要分、合闸指示操作记数器指示控制箱零部件检查接 地机构箱及控制箱密封相色标志验收结论：质检机构质量检验评定班 组施工处项目部质检部建设（监理）单位分项工程名称施工部门施工完成日期质量标准质量检验结果评定 单项清洁，无杂质正常清洁，无渗漏标号正确，无杂质无渗漏油按制造厂规定无卡阻、跳动按制造厂规定准确可靠，接触良好合格，联动闭锁压力 值按制造厂规定整定绝缘良好转向正确，无异常现象可靠，无卡阻触点无烧损，接触良好无损伤，绝缘良好洁净，无水分、油污按制造厂规定报警、闭锁压力值按 制造厂规定整定按制造厂规定正常，无卡阻与断路器分、

22、合位置对应正确齐全，完好牢固，导通良好密封良好正确，齐全二意见签名年 月曰年 月曰年 月曰年 月曰注根据电气装置安装工程质量检验及评定规程 只设“合格”并且必须合格。DL/T 5161,15161.17 2002规定，分项工程质量检验20罐式SR断路器安装分项工程质量检验评定表工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号DL/T 5161.2 表 2.0.2施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定 单项基 础 检 查基础中心距离误差 10mm基础高度误差 10mm预留孔中心误差 10mm预埋螺栓中心距离误差 2mm罐体安装外观检查完整，无损伤在安装面上的水平误差主要 0

23、.5%罐体长度相间中心距离误差0,5M Q （对地）操动 机构操动机构动作主要可靠机构箱密封完整，无损坏电缆孔洞处理封闭良好其他接线端子与母线连接主要符合规定断路器整体密封检查主要无渗漏油，顶盖及检 查孔密封良好分、合闸位置指示主要正确油断路器与操动机构 联动主要可靠，无卡阻辅助开关与断路器配合主要动作可靠，配合可靠相色标志正确橡胶密封垫圈主要完好，清洁，无变形接地良好，牢靠验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月日施工处年 月日项目部质检部年 月日建设（监理）单位年 月日DL/T 5161,15161.17 2002规定，分项工程质量检验23屋内手车式少油断路器安装分项工程质量检验

24、评定表工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号DL/T 5161.2 表 4.0.2施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定 单项瓷套外观检查主要清洁，无机械损伤、裂纹与金属法兰浇装连接主要粘合密实，牢固螺栓连接紧固均匀灭 弧 室外观检查主要清洁、干燥，无损伤、 变形部件装配主要按制造厂规定导 电 部 分触头外观检查主要洁净光滑，镀银层完好触头装配主要紧固、正确，鸨铜合 金触头无脱松、裂纹触头弹簧外观检查完整、齐全触头同心度误差主要动触头进出灵活轻快触头动作检查主要接触过程中无卡阻绝缘油油位主要在油位计中间传动装置拐臂回转角度按制造厂规定制动装置可靠，拆卸方便连杆和

25、铸件外观检查清洁，无裂纹，无焊 接不良防松零件外观检查主要防松螺帽拧紧，开口 销张开零部件外观检查清洁，齐全，无损伤二次插件主要接触可靠辅助开关动作检查主要正确，可靠分、合闸线圈铁芯动作主要灵活，无卡阻其他手车推拉进出灵活断路器与操动机构联动 检查主要正常，无卡阻合、分闸位置指示主要正确相色标志接地牢固，可靠验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月日施工处年 月日项目部质检部年 月日建设（监理）单位年 月日注 根据电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161.15161.172002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格24隔离开关安装调整分项工程质量检验评定表注根据

26、电气装置安装工程质量检验及评定规程 只设“合格”并且必须合格。共2页，第1页工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号DL/T 5161.2 表 5,0.1施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项瓷 柱 安 装外观检查主要清洁，无裂纹瓷铁胶合处检查主要粘合牢固瓷柱与底座平面操作轴 间连接螺栓紧固均压环外观检查清洁，无损伤、变形导 电 部 分可挠软连接检查连接可靠，无折损接线端子检查主要清洁，平整，并涂有 电力复合脂接触部位检查触头表面镀银面完整，无脱落线接触主要塞尺塞不进接触面宽度 50mm主要60mm主要 6mm（塞尺塞入深度）传 动 装 置传动 部件部件安装连

27、接正确，固定牢靠操作检查咬合准确，轻便灵活定位螺钉调整主要可靠，能防止拐臂超过 死点辅助开关检查动作可靠，触点接触良 好验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月日施工处年 月日项目部质检部年 月日建设（监理）单位年 月日DL/T 5161,15161.17 2002规定，分项工程质量检验25隔离开关安装调整分项工程质量检验评定表（续）共2页，第2页工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门施工处年 月日年 月日项目部质检部年 月日建设（监理）单位年 月日工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项传 动 装 置接地刀与主触头间机械或电气闭锁主要准确可靠限位装置动作检查主要在分、合闸极限

28、位置可靠切除电源机构箱密封垫检查完整触头间相 对位置主要合闸状态备用行程按制造厂规定隔 离触头两侧 接触压力主要开关分闸状态触头间净距或拉开角度主要按制诰厂挪宗调触头接触时不同期整允许值引弧触头与主动触头动作顺序正确隔离开关与操作机构联动试验主要动作平稳，无卡阻接底座接地牢固，导通良好地机构箱接地苴 /、防松件检查主要防松螺母紧固，开口销 打开他相色标志正确，清晰孔洞处理密封良好质量检验标准编号施工完成日期DL/T 5161.2 表 5,0.1验收结论:质检机构质量检验评定意见注 根据电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161,15161.172002规定，分项工程质量检验只设“合格

29、”并且必须合格。26负荷开关安装分项工程质量检验评定表共2页，第1页工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号DL/T 5161.2 表 5.0.2施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定 单项阀 门 及 管 路气阀元件外观检查清洁，无锈蚀、损伤滑动工作面薄涂润滑脂密封垫外观检查主要清洁，无扭曲、变形、裂 纹和毛刺安装方向正确气孔及进出气管接口畅通检查无堵塞胀圈的张口位置主要沿四周均匀分布阀门动作检查主要正确可靠，无卡阻瓷 套外观检查主要清洁，无机械损伤密封垫检查主要完好，清洁，无变形触头触头外观检查主要洁净光滑，镀银层无损伤插入式触头严密性主要塞尺塞不进触头动作检查

30、主要灵活、准确，接触中无卡 阻、弹跳灭 弧室灭弧室外观检查主要清洁、干燥，无损伤变形导气孔畅通检查无堵塞验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月日施工处年 月日项目部质检部年 月日建设（监理）单位年 月日注 根据电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161.15161.172002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格27负荷开关安装分项工程质量检验评定表（续）共2页，第2页工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号DL/T 5161.2 表 5.0.2施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项灭弧室接线端 子检查接线端子外观光洁，无损伤与

31、灭弧室连接牢固与母线连接牢固，无外应力并联 电阻外观检查无损伤、断线、短接固定连接牢固传 动 装 置转轴及摩擦部位清洁，涂有防冻润滑脂连杆和铸件外观检查主要无裂纹及焊接不良防松帽外观检查防松螺帽无松动缓 冲 器外观检查清洁，无损伤固定强度牢固可靠其他安全阀、减压阀校验主要合格，动作正确压力继电器及电触点气压表校验主要合格，动作正确辅助开关切换触点检查接触良好，无锈蚀电气控制接线正确，无断线、短接接地牢固可靠金属表面油漆完整验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月日施工处年 月日项目部质检部年 月日建设（监理）单位年 月日注 根据电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161.1

32、5161.172002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格28注根据电气装置安装工程质量检验及评定规程 只设“合格”并且必须合格。避雷器安装分项工程质量检验评定表工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号DL/T 5161.2 表 6,0.2施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定 单项外观 检查瓷件外观主要光洁，完整无裂纹防爆片检查主要无损坏、裂纹，且 安装时取下避雷器安装金属接触面主要清洁，无氧化膜， 并涂有电力复合脂各节位置按制造厂规定垂直度相间中心距离误差 10mm同相串并联组合单元 非线性系数误差按 GB 501501991规定绝缘底座绝缘检查主要

33、绝缘良好放电记 数器安 装检查外观检查主要密封良好安装位置三相一致，便于观察动作试验正确，可靠与避雷器连接主要按制造厂规定底座接地主要牢固可靠记数指示数字相同均压环安装牢固均压环与瓷裙间隙主要均匀一致其他接线端子与设备连接牢固，无应力相色标志正确，清晰验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月日施工处年 月日项目部质检部年 月日建设（监理）单位年 月日DL/T 5161,15161.17 2002规定，分项工程质量检验29电容器及耦合电容器安装分项工程质量检验评定表工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号DL/T 5161.2 表 7.0.2施工完成日期工序检验指标性质

34、质量标准质量检验结果评定 单项电容器安装外观检查完整，无损伤密封检查主要良好，无渗漏油三相电容量允许误 差（无设计时）主要不大于三相平均电容值的5%电容器 耦合电容器 编号按制造厂规定顶盖螺栓检查紧固引线与电容器端子连接端子无过大横向拉力与地绝缘的电容器 外壳与固定电位连接主要牢固所有连接螺栓主要齐全，紧固其他放电装置检查回路正确，操作灵活外壳及构架接地牢固可靠验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月日施工处年 月日项目部质检部年 月日建设（监理）单位年 月日注 根据电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161.15161.172002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必

35、须合格。30电容器组安装分项工程质量检验评定表工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号DL/T 5161.2 表 7.0.3施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定 单项支 架 安 装支架安装水平误差 3mm支架立柱间距离主要 5mm支架连接紧固1片垫片不大于3mm电 容 器 检 查电容器瓷套管无掉瓷，无裂纹电容器套管芯棒无弯曲，无滑扣电容器出线铜螺丝垫圈齐全电容器外观主要无变形，无锈蚀，无裂缝渗油单支电容器容量检查主要符合出厂说明书电 容 器 组 安 装三相电容量差值主要 5%,应符合设计要求电容器支架固定及防腐主要固定牢固，防腐无剥落电容器安装及接线铭牌、编号在

36、通道侧，顺 序符合设计，相色完整电容器接地主要牢靠，符合设计附 助 设 备熔断器安装主要排列整齐，倾斜角度符合 设计，指示器正确放电线圈主要放电线圈瓷套无损伤，相 色正确，接线牢固美观接地刀闸主要操动灵活避雷器主要在线监测仪接线正确验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月曰施工处年 月曰项目部质检部年 月曰建设（监理）单位年 月曰注 根据电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161.15161.172002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格。31气体互感器及接地线圈安装分项工程质量检验评定表工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号DL/T 5161

37、.2 表 7.0.4施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定 单项支 架 安 装支架安装水平误差 3mm支架立柱间距离主要 5mm底座连接1片垫片不大于3mm牢固外 观 检 查瓷套管无掉瓷，无裂纹出线铜螺丝、垫圈齐全，连接牢固膨胀器检查符合规定气体 压力检查气体压力（20 C）额定值报警压力制造厂规定闭锁压力制造厂规定出线连接检查牢固、可靠接地检查牢固、可靠验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月日施工处年 月日项目部质检部年 月日建设（监理）单位年 月日注 根据电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161.15161.172002规定，分项工程质量检验只设“合格

38、”并且必须合格32干式变压器安装分项工程质量检验评定表工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号DL/T 5161.3 表 1.0.1施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定 单项设备检查外壳 及附 件铭牌及接线图标志齐全清晰附件清点齐全绝缘子外观光滑，无裂纹铁芯 检查外观检查无碰伤变形铁芯紧固件检查紧固，无松动铁芯绝缘电阻主要绝缘良好铁芯接地主要1点绕组检查绕组接地检查主要牢固正确表面检查无放电痕迹及裂纹绝缘电阻主要绝缘良好引 出 线绝缘层无损伤、裂纹裸露导体外观主要无毛刺尖角裸导体相间及对地距离主要按 GBJ 14 1990规定防松件主要齐全、完好引线支架固定牢固

39、、无损伤本体 附件 安装本体固定牢固、可靠温控装置主要动作可靠，指示正确风机系统牢固，转向正确相色标志齐全、正确接地外壳接地牢固，导通良好本体接地温控器接地用软导线可靠接地，且 导通良好风机接地开启门接地验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月日施工处年 月日项目部质检部年 月日建设（监理）单位年 月日注 根据电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161.15161.172002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格331600kVA及以下油浸变压器安装分项工程质量检验评定表共2页，第1页工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号DL/T 5161.3

40、表 1.0.2施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定 单项基础 安装制作及布置按设计规定与预埋件连接牢固本体就位位置按设计规定与基础配合牢固附件安装气体继 电器 安装密封及校验主要良好、合格继电器安装水平、标志方向正确连通管升高坡度按制造厂规定连通管插入箱盖深度与箱盖内表面平齐安全气道安装管道导通性畅通膜片外形主要完整，无变形法兰密封无渗漏温度计 安装插孔内介质及密封同箱内绝缘油良好，严密测温包毛细管导通弯曲半径大于50mm吸湿器 安装与油枕连接牢固、密封油封油位在油面线处吸湿剂干燥压力释 放阀 安装阀盖及升高座内部清洁、密封良好电触点动作准确绝缘水平良好验收结论：质检机构质量检

41、验评定意见签名班 组年 月日施工处年 月日项目部质检部年 月日建设（监理）单位年 月日注 根据电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161.15161.172002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格。341600kVA及以下油浸变压器安装分项工程质量检验评定表（续）共2页，第2页工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号DL/T 5161.3 表 1.0.2施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项整体检查箱体及 附件铭牌及接线图标志清晰油漆完整附件安装无短缺，完好散热片无变形密封无渗油油门无漏油引出线 端子瓷套主要清洁，无机械损伤，无裂纹结合面

42、紧固，无渗油与导线连接主要紧固，端子不受外力电压切换装置接点分断情况主要手感明显装置密封无渗油指示位置和标识主要符合运行规定温度控制器指示正常绝缘油试验主要合格油位主要正常苴 /、他中性点接地按设计规定基础及本体接地分别接地，且接地牢固导通 良好验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月日施工处年 月日项目部质检部年 月日建设（监理）单位年 月日注 根据电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161.15161.172002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格。35中等以上容量油浸变压器本体安装分项工程质量检验评定表工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编

43、号DL/T 5161.3 表 1.0.3-1施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项基 础 安 装预埋件按设计规定基础水平误差5mm轨道间距误差20C真空度主要按制造厂规定注油前真空保持时间按制造厂规定注油（循环）速度（L/min ）按制造厂规定注油过程检查（220kV及以上变 压器）按制造厂规定注油后真空保持时间按制造厂规定油位 检查油标指示正确油标指示与油枕油面高度主要按制造厂规定500kV 变热 油循 环器净油设备出口油温（C）按制造厂规定油箱内温度（C）按制造厂规定循环时间（h）按制造厂规定热油循环后油质试验主要合格整体 密封 试验试验压力（MPa）按制造厂规定试验时间

44、（h）按制造厂规定所有焊缝及结合面密封主要无渗漏验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月日施工处年 月日项目部质检部年 月日建设（监理）单位年 月日注 根据电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161.15161.172002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格。42中等以上容量油浸变压器整体检查分项工程质量检验评定表工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号DL/T 5161.3 表 1.0.3-5施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定 单项变 压 器 整 体 检 查铭牌及接线图标志齐全，清晰所有附件安装正确，牢固油系统阀门打开，且指示

45、正确变压器外观清洁，顶盖无遗留物分接开关位置及指示符合运行要求位置指示正确油位主要正常测温装置指示正确气体继电器主要模拟试验良好冷却装置试运良好，联动可靠事故排油消防设施主要完好，投运可靠试验项目主要合格，无漏项整体密封主要无渗油相色标志齐全，正确接地铁芯和夹件接 地引出套管牢固，导通良好高压套管末屏电流互感器备 用二次端子短路后可靠接地本体及基础牢固，导通良好引线与主接地网 连接牢固，导通良好孔洞封堵严密验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月曰施工处年 月曰项目部质检部年 月曰建设（监理）单位年 月曰注 根据电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161.15161.172

46、002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格。43电抗器安装分项工程质量检验评定表工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号DL/T 5161.3 表 2.0.2施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定 单项基础 安装相间中心距离误差 10mm预留孔中心线误差 5mm支 柱 绝 缘 子 安 装外观检查主要清洁，无裂纹瓷铁浇装连接主要牢固找平用钢垫片检查主要固定绝缘硬纸板或橡胶垫 片（电抗器叠装时）位置主要在绝缘子顶帽上大小与顶帽相同厚度0 4mm螺栓连接紧固电抗器安装外观检查混凝土支柱主要无损伤、裂纹绕组主要清洁，无破损、变形垂直安装三相中心线一致绕组 绕向三

47、相垂直排列主要中间相与上下两相相反两相重叠，一相 并列主要重叠两相相反，另一相 与上面一相相同三相水平排列主要三相相同连接螺栓齐全，紧固接线端 子与母 线连接连接按 GBJ 149 1990 规定螺栓材料主要非磁性金属材料（额定电流）1500A时）磁性材料各部件固定牢固支柱绝 缘子接 地叠装底层可靠接地独立安装每相均可靠接地接地线连接主要不构成闭合环路其他电抗器风道检查主要通畅阻波器内部电容器及避雷器 检查完整，连接及固定可靠验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月日施工处年 月日项目部质检部年 月日建设（监理）单位年 月日注 根据电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161

48、.15161.172002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格44干式互感器安装分项工程质量检验评定表工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号DL/T 5161.3 表 3.0.1施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定 单项本 体 检 查铭牌标志完整，清晰外观主要完整，无损伤二次接 线板引线端子连接牢固绝缘检查主要绝缘良好变比及极性检查主要正确互感 器安 装极性方向三相一致接线端子位置在维护侧等电位 弹簧固定主要牢固与母线接触主要紧密可靠零序电流互感器铁芯与其他 导磁体间主要不构成闭合磁路所有连接螺栓齐全，紧固接地外壳接地牢固可靠电流互感器备用二次绕组接

49、地主要短路后可靠接地验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月日施工处年 月日项目部质检部年 月日建设（监理）单位年 月日注 根据电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161.15161.172002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格。45油浸式互感器安装分项工程质量检验评定表工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号DL/T 5161.3 表 3.0.2施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定 单项本体检查铭牌标志完整，清晰瓷套外观主要完整，无裂纹密封检查主要无渗漏油位正常呼吸孔检查主要无阻塞二次接 线板引线端子连接牢固绝缘检查主要绝缘良好变比及极性检查主要正确互感器安装极性方向三相一致隔膜式储油柜隔膜检查主要完好顶盖螺栓检查齐全，紧固电容式电 压互感器组件编号主要按制造厂规定组件间接触面无氧化层，并涂有电力 复合脂均压环外观检查清洁，无损坏与瓷裙间隙均匀一致所有连接螺栓齐全，紧固验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月日施工处年 月日