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文档简介
1、WMS 仓储管理系统您的文字生活资讯批次策略规则配置库内补货循环盘点上架策略拣选策略 应用技术 融合条码连码技术、RFID技术、高清影像识别技术、传感器技术、AI技术、IoT技术RFID技术高清影像识别技术传感器技术人工智能AI条码连码技术IoT技术系统主要介绍1系统特点优势2系统主要功能3解决方案设计4Contents仓储管理系统详解5系统产生效益6系统主要介绍1Part系统主要介绍WMS仓库管理系统仓库管理系统(WMS)是结合条码和自动识别技术的现代化仓库管理系统,通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能,对批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等
2、功能综合运用的管理系统,有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程,实现或完善的企业仓储信息管理。该系统可以独立执行库存操作,也可与其他系统的单据和凭证等结合使用,可为企业提供更为完整的企业物流管理流程和财务管理信息。易用、高效、准确准确、直观的物料分布多种数据扫描方式可贴合企业需求定制同ERP进行无缝对接物料追踪:100%控制库存进出入库管理包装管理统计分析报表查询调配管理出库管理质检管理仓库库位管理基本信息设置WMS系统特点优势2Part系统导入的效果提高工作效率防止工作失误现场操作标准化废除各种手写记录和目视确认。减少工作负担,从而提高工作效率彻底杜绝人为因素造成的误操作不再依赖作业者
3、的熟练水平,实现作业的标准化减少手动输入,通过手持终端和PC端来替代手持终端自动上传数据各种条件的查询和统计产品管理卡各种报表数据库系统特点优势系统特点优势易用高效准确准确直观显示多种数据扫描系统无缝集成定制化开发系统基于仓库物流管理流程,结合先进的自动化技术开发而成的涵盖了采购入库,配料发料,产品出入库,库内管理,统计分析等与仓库相关的业务,是一套现代化的仓库管理平台。用自动识别扫描代替传统人工录单操作,是一个稳定的、易用的实时仓储管理系统,它全面提升了传统企业的货物管理和处理模式通过自动化识别标识、仓位的启用、物料流向的扫描跟踪,可准确的掌握物料的存量、分布状况、短缺情况等,可直观地知道仓
4、库存放物料的批次,数据,甚至单件产品序列号企业可根据自身需求,采购用RFID,不干胶条码标签进行物料、仓位标识,系统提供PC电脑端扫描、PDA移动终端扫描等多种扫描方式,方便仓管员进行快速出入库操作,便于企业灵活配置,减少系统成本投入系统支持同SAP、ORCALE、用友、金蝶、神州数码、等多家ERP系统数据交换可根据企业需求,进行系统快速迭代,二次开发,满足企业个性化需求物料电子追踪进出追踪:接合条形码管控各箱货品进出于追踪;储位提示:使用PDA理货和入库,减少找储位的时间;零盘点误差:使用PDA盘点,准确快速,误差几乎为零简化仓库管理储位空间有效使用:采用非固定储位存放法,提高储位利用率;先
5、进先出:有计算机挑选出货可达到严格的先进先出原则;呆滞品管理:呆滞品掌握更容易系统主要功能3PartERPSAPInfor用友OracleQAD易飞金蝶电商平台神州数码WMS入库作业上架收货入库检验入库单出库作业审核装箱拣货出库单送货库内作业报损盘点补货移库库内加工报表看板库存退库报表库位变动查询库存进出明细库存状态表使用部门查询路径规划查询盘点差异报表仓储绩效库位管理条码管理批次管理1) 快捷方式:针对不同身份用户的信息中心,用户可以设定自己的个性化工作界面,包括常用功能模块、常用报表和自己所关注的事件看板等,设定以后,用户每次进入软件就快速地启动自己特定功能列表开展工作; 2) 基础资料用
6、户在该模块设定系统所需要的基础资料,如物料、供应商、仓库、仓位、客户、单据编码规则、批号编码规则,物料序列号编码规则、标签格式及系统参数等,为企业仓库管理业务工作的顺利进行,奠定了良好基础; 3) 业务管理物料流向过程的管理与控制。流程化、规范化地管理采购发布、入库,出库,调拨,借出、返还等交易类型,并对交易过程中的审核控制和物流记录,同时辅助仓库主管、PMC进行相关分析统计、计划等; 4) 采购发布企业可通过供应商功能平台,发布新购物料信息,采购订单下达,供应商用分配的帐号登录,进行报价、竞价、订单确认、送料标签打印,加速企业物料流通,节约成本; 5) 标签打印企业可根据自身需求,进行采购物
7、料批次标签、最小标签的打印,进行企业自制半成品,产成品的批次标签、唯一序列号标签的打印,为实现自动化扫描打印良好基础; 6) 入库管理通过扫描原材料批次条码或最小包装序列号条码,半成成品序列号来实现快速、准确的物料入库,自动生成采购入库、生产入库、生产退料、其他入库等单据。系统通过上层单据核对物料入库的准备性,从来料收货、检验至入库和上架进行严格的流程控制、防止错误的发生;对于启用仓位管理的仓库,系统可根据既定的规则指导仓管员进行物料的上架存放及扫描,加快物料入库的速度;系统提供ERP接口,可读取或写入ERP来料入库单(采购入库单),生产入库单、生产退料、其他入库单,无需进行二次数据录入; 7
8、) 出库管理通过扫描原材料批次条码或最小包装序列号条码,半成成品序列号来实现快速、准确的物料出库,自动生成生产领料、销售出库、其他出库等单据。系统通过上层单据核对物料出库的准备性,防止错误的发生。对于启用仓位管理的仓库,系统可根据既定的规则指导仓管员进行物料的备料(货)下架及扫描,加快物料出库的速度;系统提供ERP接口,可读取或写入ERP生产领料单,销售出库单、 其他出库单,无需进行二次数据录入; 8) 库内管理通过扫描原材料批次条码或最小包装序列号条码,半成成品序列号来实现快速、准确库存盘点,调拨移库,打包,库存调整等库内操作,提高仓管员工作效率; 9) 查询统计分析系统提供丰富的查询、分析
9、报表,可实时掌握物品库存、位置;可进行出入库单据查询,盘点查询,库存台帐,出入库流水帐,物料收发汇总表,物料收发明细表,安全库存预警分析,库存账龄分析,库存呆滞料分析等;可实时掌握物料的流向、产品的用料情况,便于企业产品质量异常的追溯。系统主要功能A仓位管理B库存管理C质检管理D出入库管理E批次管理F盘点管理G成品-原材料追溯H仓库-生产管理I成品-库存管理J供应商管理解决方案设计4Part业务流程解决思路机务室申请管理采购及二级审批管理材料成本核算管理供应商管理系统统一管理,在系统内有相应的管理模板可进行CURD,打印,导入,导出等操作方便管理系统集成管理 PDM,生产计划管理系统SPPS,
10、质量管理系统、集成MES及财务模块物资系统PDM系统MES系统财务系统SPPS系统质量管理系统充分考虑各类设备(个人电脑)、子系统间的接口、协议、系统平台、应用软件等与子系统、建筑环境、施工配合、组织管理和人员配备相关的一切面向集成的问题生产线二级库管理来料初检库位管理配送管理退库管理来料初检订单数据卸货收货实际数据接收1.打印订单2.扫描订单条形码3.确认品名、数量、价格、外观4.PDA显示订单总数5.PDA默认显示总数6.目视判断全数纳入7.录入实际到货数量8.分批纳入9.搬入待检库区打印订单 订单扫描订单条码待检查区直接入库订单总数:1,000件到货数量:1,000件 全数纳入 部品库区
11、直接入库订单总数:1,000件到货数量:800件 分批纳入 PDA画面PDA画面PDA画面PDA画面待检查货物订单总数:1,000件到货数量:1,000件 全数纳入 待检查货物订单总数:1,000件到货数量:800件 分批纳入 PDA画面显示器A部品总订单:100件 到货数:80件 欠缺数:20件B部品总订单:300件 到货数:100件 欠缺数:200件解决思路解决思路生产线二级库管理来料初检库位管理配送管理退库管理库位管理对库位进行编码管理入出库扫描库位条码系统后台更新库位信息二维码内容: 客户名 堀内电机 厂 名 HRS 编 码 HO-CDE-9S(05) 库 区 外销区 货 架 003
12、货 位 1-1(1货位1层)客户名称堀内电机HRSHO-CDE-9S(05)解决思路-标签编码示例解决思路生产线二级库管理来料初检库位管理配送管理退库管理配送管理出库计划数据出库指示数据出库实际数据库存数据出库实际数据发货业务根据出库指示书拣货出库1.打印出库指示书2.分配出库指示书3.扫描出库指示书4.系统提示最优储位位置及到达最短路径6.扫描产品管理条码7.PDA提示作业完成8.上传实际出库数据A库B库C库D库E库F库G库H库I库J库K库L库系统自动计算最近路线1. B库 001货架2. F库 332货架3. I库 223货架4. K库 445货架5. G库 333货架 PDA画面显示出库
13、完了发货指示书发货指示书方案一解决思路生产线二级库管理来料初检库位管理配送管理退库管理配送管理方案二无纸化出库计划数据出库指示数据出库实际数据库存数据出库实际数据发货业务1.将出库计划指示通过网络传递给平板电脑,系统提示最优储位位置及到达最短路径。2.操作员根据平板电脑上的出库指示操作3.扫描产品管理条码4.PDA提示作业完成7.上传实际出库数据WLAN1. B库 001货架2. F库 332货架3. I库 223货架4. K库 445货架5. G库 333货架 PDA画面显示出库完了 系统自动计算最近路线线A库B库C库D库E库F库G库H库I库J库K库L库解决思路生产线二级库管理来料初检库位管
14、理配送管理退库管理退库管理生产退料物资库盘点根据生产计划领料,不一定是生产实绩消耗量,整张出,余料退回此时,原料的入库基础信息是有的,比如净重,密度等信息。领用1张板退回半张,根据退回板材的长宽高和密度,可以算出重量,这些数据都是理论值,计算好重量,系统打印标签退库,当需要盘点时,再进行实际确认。+电子称称重,在电子秤上事先输入不同板材的重量,体积信息,退回不同板材,在电子秤上选择相对应的称量标准,自动算出重量或体积信息,触发标签打印机打印条码,再入库,无需日后盘点再确认。解决思路库区 A货架11库区 B货架22库区 C货架33根据入库指示,到达区域任意放置空闲货架入库实际数据库区A 1.扫描
15、入库指示书2.扫描部品贴3.到达指定库区4.任意摆放货架5.扫描货架条码6.上传实际入库数据打印入库 指示书入库数据入库指示书生产线二级库管理来料初检库位管理配送管理退库管理生产二级库管理解决思路移库业务库存数据库区A1002 库区B 1020移库实际数据移库处理后,更新库存数据。报废业务报废实际数据标记废弃情况也可随时发行报废标签损坏、不良超过保质期盘点业务根据理论库存,盘点实际库存盘点实际数据确认库存差异、调整实际库存库存查询录入检索条件、随时查询库存情况实现功能&优点1)及时准确把握库存情况2)自动扫描,替代人为目视盘点,提高效率和准确性3)所有操作由移动终端指定作业步骤,新手也可马上上
16、岗作业 在库库存业务(盘点、查询、报废)WMS系统详解5Part系统详解仓储管理系统框架图仓储管理子系统ERP系统接口系统管理用户管理权限设置预警设置业务提醒修改口令系统参数管理MES管理系统库存报表统计物资出库记录查询物资入库记录查询使用部门查询统计分析基础数据库位管理安全库存管理供应商管理人员管理终端设备管理部门管理业务管理机务室申请管理采购管理二级审批管理物资入库管理物资初检管理物资在库盘点物资配送管理不合格品管理有效期管理条码标签制作接口管理退库记录查询生产线二级库管理二级库存查询退库管理仓储管理先入先出管理系统详解订单管理实现销售订单登录,或通过数据接口从ERP系统中导入订单,并对订
17、单执行进行跟踪,及时考察出货情况及半成品在生产过程各环节是否顺畅流动,不良品对订单造成的影响,是否由于过量生产造成浪费。系统详解订单评审公司职能部门对订单进行评审,下达评审通知书(由主管部门),执行部门签订合同,报合同管理部门审核批准系统详解成本核算管理系统通过建立与财务系统的接口方式,将财务核算所需的数据以WEB service接口协议的形式,反馈给财务系统(按使用部门和使用产品材料,入库,出库数据及盘点数据反馈给财务。)系统详解原料库管理整个系统以实物管理为基础,全面覆盖二次原料库资管理,对二次原料库进行统一管理。保证生产物料顺畅流动,杜绝物料积压与浪费。系统详解权限设置通过为系统每个操作
18、人员、审核人员,设定严格的操作权限,保证系统数据的准确和整个系统的安全可靠。系统详解统计分析原材料入库查询:原材料出库查询:系统详解原材料库存查询:原材料库存盘点:统计分析系统详解可视化电子看板看板的显示内容可根据客户的需求个性化订制:成品库存及目标库存情况原料仓在库信信息原料库动态可视化完成品库动态可视化系统显示界面系统详解PDA端管理扫描物料配料下架系统详解配料交接过账系统详解扫描退料标签入库系统详解系统设有专用模板,详细记录供应商的基础信息,支持增加、删除、修改、查询同时支持以邮件的方式发送质量检测报告书供应商管理接口管理系统可实现与MES系统、质量管理系统、SPPS系统、财务系统、PD
19、M系统的无缝对接,也可根据客户需求进行二次开发,满足企业的个性化管理需求我们根据PDM、质量管理系统、SPPS系统、财务系统、MES系统情况,开放数据需求格式,可以提供基于纯文本、XML、数据库级的集成方式。系统详解通过可行的技术手段实现与当前PDM系统、SPPS系统、MES系统、质量管理系统等的无缝数据交互,实现无线条码数据采集系统与ERP/PDM系统的协同作业;物资库系统从PDM获取的数据:物料主数据BOM物资库系统为其他系统提供的数据:与生产订单对应的物料消耗情况与生产订单、产品批号对应的原材料替代记录与产品S/N号对应的原材料原材料批号使用追踪接口技术数据集对应确认:XML方式对应数据
20、获取:PDM、SPPS、MES的DLL组件接口访问WEB Services访问数据库访问厂商提供的专用接口访问数据提供:WEB services提供:WSDL接口描述DLL组件:组件符合CLR标准,与第2项中的提供数据清单对应010203接口管理系统详解系统产生效益6Part系统产生的效益01改变仓库的作业模式:让仓库管理更清晰更透明化,减少对人的依然,提升整个工作效率0203提供仓库作业的效率:系统自动提示库位信息,减少拣货时间,系统自动预警及时提醒补货,无储位概念大大提供物品上架时间04提升库存的准确性:大大提供收货的准确性和发货的准确性05提升订单发货时间,缩短订单的配送时间提升作业人员
21、的绩效:采用电子作业方式,全程作业采用自动化记录数据,自动计算各项工作的数据,大大提供作业人员的积极性,让员工自觉的工作实施方法论实施组织结构贵司项目领导小组项目经理推进团队IT硬件团队关键用户益新盛彩实施顾问团队 37人项目经理系统架构技术组长系统数据建模师系统业务建模师界面开发工程师系统集成开发工程师报表开发工程师数据库管理员IT架构规划师益新盛彩 指导监管团队用户手册系统操作员培训变更管理.硬件环境准备安装服务器服务器系统配置.需求确认方案检查上线测试.(生产计划工艺流程生产业务品质管理设备管理.)IT团队系统管理培训系统维护培训系统开发培训系统集成培训.实施流程项目启动阶段进场调研设计画面并且写详细设计文档画面和设计文档的确认签字确认系统开发01确定项目经理确定调研、开发和实施团队组织召开项目启动大会由销售担当和售前顾问向项目经理移交 此项目0203040506派遣调研工程师进驻客户现场,针对合 同签订
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