260t鱼雷罐车技术标书

1、260t鱼雷罐铁水车制造项目技术标书2015年12月 TOC o 1-5 h z -i、企业简介 1.同类项目的施工业绩2用途及使用说明2设计、制造先进性和特点 2技术规格和主要参数3起重机主要性能、结构特点、适用范围 3部分设备明细表5.工厂平面布置图 7.质量保证期和技术服务55十、资料交付7.十一、主要外购件明细表及制造厂名称： 8十二、交货清单（单台）：9十三、设备制造、检验、组装、试运转及验收 9十四、设计、制造、试验、包装、验收标准 12十五、供货方式、交货地点及交货时间 13十六、方案图1.3，企业简介公司拥有国家A级特种设备造许可和A级特种设备安装改造维修许可 及建筑业起重设备

2、安装工程专业承包一级资质。公司主要经营范围为：制 造、环保设备制造、皮带运输机制造、非标准设备制造、起重设备、通用 设备检修、各类起重机无损检测、安装、拆卸及设计、技术咨询、金属结 构制作、安装、设备安装等。2000年通过ISO9001标准质量体系认证。多年来，公司较好地抓住了国民经济持续发展的历史机遇，千方百计 地将市场客观需求同企业发展的主观能动性紧密地结合起来企业总产值、 实现利税逐年攀升，年生产能力亿元以上。公司在认真贯彻“高层面产品 开发，高技术层面定位，低成本参与竞争”科技发展战略的同时，不断加 大研发经费和新装备的投入，企业研发能力迅速提高，不仅完善了 CAD 计算机辅助设计和研

3、发设备的升级,而且主导产品的PLC可编程序控制技 术、变频调速技术、遥控技术和调压调速技术都朝着国际领先技术的行列 快速跨进，已经能够独立完成主导产品的设计与制造。由于公司始终不渝坚持“优质服务、诚信经营”的发展方向，在收获 良好经济效益、为国民经济建设做出应有贡献的同时，每年为社会提供300 多个就业岗位，公司先后中国名牌企业管理委员会授予中国驰名品牌。、同类项目的施工业绩序号主要技术数据数量制造时间安装使用地点1.2.3.4.5.三、用途及使用说明260t鱼雷罐铁水运输车主要是用来将高炉铁水运输至炼钢厂、钢锭模 厂或炼铁厂进行炼钢、浇注钢模或浇注铁块，也可短时间储存铁水以协调 炼钢和炼铁临

4、时出现的不均衡状态。另外为提高钢水质量，必要时还可在 混铁车中对铁水进行脱硫、脱磷作业。四、设计、制造先进性和特点此次投标我公司向贵单位推荐由我公司针对冶金行业生产的新型铁 水运输车，它具有结构合理、使用性能高、操作简单可靠等特点。其使用 性能和整机造型均符合现代企业对铁水运输设备的要求。并突出先进性、 安全性、可靠性的特点。先进性主要体现在采用计算机进行优化设计，先 进的机械与电气零部件，先进的控制系统、并采用先进的制造检测设备和 制造工艺方法。安全性主要体现在采用成熟的、有运行经验的、可靠的技 术进行设计，设置多种安全保护装置。可靠性主要体现在合理的设计和完 备的质量保证体系，保证产品性能

5、和质量，使用户购得放心的产品。我公司有成熟的金属制作工艺，有保证制作工艺的工装设备，有完善 的技术工艺手段保证产品的技术及表面质量。我公司根据同行业的同类产品进行优化设计，其中包括对主轴承台架 防护罩顶部设计耐火层，防止误操作造成损坏主动端轴承装置；对主轴承 在集中润滑的基础上配置自润滑系统，保证设备良好的润滑条件；对主轴 承台架防护罩采取压型板镶嵌设计，保证铁水车整体美观。五、技术规格和主要参数260t鱼雷罐主要技术参数:鱼雷罐车容重260t （新罐衬时）300t （旧罐衬时）1台数倾动角度 360。正常作业时120倾动速度高速0.15r/min （炼钢车间使用时）底速0.0150.0015

6、r/min铸铁机车间使用时）运行速度15Km/h （弯道应减速）轨道条件钢轨60Kg/m最大轴重40t / 轴轨距1435mm通过曲率半径空车80m100m外型尺寸（长X宽X高）24038mm510时uwi.2;6 1020 时 uW 1.3;6 2040 时 uW 1.6;6 4060时 u625时Rz2550 时 RzW 200;8 50100时 Rz50100为1.0;L3151000时，切害U厚度8 =650为土1.0, 8 50100为2.0;L100O-2000时，切害U厚度8 =650为土1.5, 6 50100为2.5;L200O- 4000时，切害U厚度8 =650为土2.0

7、, 8 50100为3.0用钢板尺、钢卷尺 采取端头对齐拉 直方法不超差4.长宽比4: 1公称尺寸L315时，切割厚度8 =650为 1.5, 6 50100为2.5;L3151000时，切害U厚度8 =650为土2.5, 6 50100为3.5;L100O-2000时，切害U厚度8 =650为土3.0, 6 50100为4.0;L20004000时，切害U厚度8 =650不超差1 o为 3.5, 8 50100为 4.55.坡口精 度极限 偏差值I 力 融物彼抵触,秘 1、1L深度、高度尺寸测 量：钢板尺、深度 卡尺、焊口检测 器；角度测量：焊 口检测器、角度 规、专用样板不超差Oq I J

8、H工1%,工-II坡口角度。（。）：根部表面A。1为5;斜面角A。2为5坡口深度H （mm）:根部钝边高度8-HW4时AH为1.0;根部钝边高度8 -H 4时A H为 2.0铸钢件 表囿质里6.表囿质里铸件上的粘砂、夹砂、飞边、毛刺、浇冒口和氧化皮等应清 除干净目测微7.表面粗糙度 参数值（.m）铸件重量（kg） W5000时RW100； 铸件重量（kg） 5000时Rw800;样板比较不超差有色金属表8.外表囿铸件上不允许有冷隔、裂纹、穿透性气孔、缩松、氧化物、 夹渣等影响使用性能的缺陷存在目测、微9.机械加工 表囿质里铸件的加工表囿允许有经机械加，可以去掉的任何铸造缺 陷。但必须加以清理，

9、以便确认能否在加工时去掉目测、划线无10.内部质量铸件进行内部缺陷检查应按JB/T5000.5-1998规定探伤、着色无整车检验11.金属结构检查板材联接处焊接处是否有裂纹、开焊现象，检查结构有 无异常变形及整体扭曲，检查联接较孔螺栓后尢松动、脱落、 裂纹及腐蚀目测、端头对齐拉 线方法无检查焊脚高度是否满足技术要求焊脚高度检测尺是检查各联接部位是否有松动、开焊现象目测无12.底座检查安装电机、制动器及上滑轮组底座有无裂纹，检查安装 螺栓后尢松动及脱落目测无13.齿轮 联轴器检查键有无松动、出槽及变形；检查键槽有无裂纹及变形目测无14.轴转动联轴器，检查有无径向跳动及端面摆动目测、百分表微15.

10、润滑检查集中润滑是否满足工作要求，检查给油情况及是否漏 油，检查接头是否联接可靠目测给油适量 ,不漏油检查主减速器润滑是否满足工作要求，油泉，作是否止常， 工作是可靠，检查给油情况及是否漏油，检查接头是否联 接可靠目测给油适量 ,不漏油16.制动器检查制动器工作是否可靠，定位尺寸是否准确目测正常17.减速器 箱体检查后无裂纹、变形、损伤、检查是否漏油、安装螺栓后无 松动目测无18.外购件枪杳外购件是否合格.并具有出厂合格证是十四、 设计、制造、试验、包装、验收标准1、GB/T1591-19942、Q/DZ 32149-1998低合金结构钢技术条件鱼雷型混铁车通用技术条件3、JB1152-198

11、14、GB1222-845、 GB1239.32-896、GB5068-857、JB4730-948、 TB/T456-919、GB12813-9110、TB1618-8511、TB1619-8512、JB/T5000.1-9813、JB/T5000.3-9814、GB3323-198715 GB11345-1989锅脚肺器磁妾波探除弹簧钢普通园柱螺旋弹簧铁路机车车辆用钢坯压力容器无损检测车钩，钩尾框技术条件铁道车辆车钩缓冲装置组装技术条件机车车辆车轴超声波探伤机车车辆车轴磁粉探伤产品检验通用技术条件焊接件通用技术条件钢焊缝射线照相及底片等级分类法钢用舜工s声波探（协祛和探伤结果等协GB98异986-1988焊接接口头的基本型式与尺寸JB/T5000.2-1998JB/T5000.5-1998JB/T5000.6-1998JB/T5000.6-1998JB/T5000.9-1998JB/T5000.111998JB/T5000.13-1998JB/T5000.1/1998TB/T2238-1991TB/T1463-1991TB1560-2002重型机械通用技术条件火焰切割件重型机械通用技术条件有色金属铸件重型机械通用技术条件铸铁件重型机械通用技术条件铸钢件重型机械通用技术条件切削加工件重型