电气及智能化安装施工组织设计(共40页)

1、2.2.34电气安装工程的施工(sh gng)方案根据建筑电气工程施工质量验收(ynshu)规范GB503032002的要求：1、电线导管(dogun)、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行：（1）除埋入混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外，其他场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理，经检查确认，才能配管。（2）被隐蔽的接线盒和导线在隐蔽前检查合格，才能隐蔽。（3）吊顶上的灯位及电气器具位置先放样，且与土建各专业施工单位商定，才能在吊顶内配管。2、电线、电缆穿管和线槽敷线应按以下程序进行：（1）接地或接零及其他焊接施工完成，经检查确认，才能穿入导线或电缆以及线槽内敷线。（2）电线、电缆交接试验

2、合格，且对接线去向和相位等检查确认，才能通电。（3）电线安装应注意事项：1）墙内、吊顶内穿放电线必须设置金属、塑料管，禁止电线直接埋放墙内及吊顶上。2）所有电缆、电线的搁架或穿管时，不能有任何破损现象，对已完面的导线要及时进行相间绝缘测试，并做好记录。3、照明灯具安装应按以下程序进行：（1）安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌入式灯具安装专用骨架等完成，按设计要求做承载试验合格，才能安装灯具。（2）影响灯具安装的脚手架拆除；顶棚和墙面喷涂、油漆或壁纸等及地面清理工作基本完成后，才能安装灯具。（3）导线绝缘测试合格，才能灯具接线。（4）高空安装的灯具，地面通断电试验合格，才能安装。（5）灯具安装应

3、注意：1）线灯，灯具重量在 1kg以下者可直接用软导线吊装。3kg以上的灯具则须采用吊链吊装，软线宜缠铁链内，以免导线承受拉力。2）软线吊灯时，在吊盒及灯头内应结扣。3）采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10mm。4）灯具重量超过3kg者，其与顶棚的连接须通过预埋的吊钩或螺栓。5）固定花灯(hudng)的吊钩，圆钢直径不小于灯具吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。6）安装大型灯具的玻璃罩，设防止其碎裂后向下溅落(jinlu)的措施。7）当灯具的金属外壳必须接地(jid)时，应有接地螺栓与接地网连接。8）对灯具采用螺口灯头时，相线应接灯头的顶心，零线接口。9）变配电所内高、低压盘母线正上方

4、不得安装灯具。10）各式灯具在易燃结构部位或暗装在木制吊顶内时，均在灯具周围应做好防火隔热处理。（6）灯具安装要使其本身线条与室内建筑线条相配合处理：1）矩形灯具的边应与顶棚的装修直线平行。当灯具为对称安装 时，其纵横中心轴线在同一条直线上。2）多支荧光灯管组合的开启式灯具，灯管的排列要整齐。3）嵌入式灯具罩边框的边缘应与顶棚面紧贴。4、照明开关、插座安装：（1）电线绝缘测试应合格，顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等应基本完成，才能安装开关、插座。（2）开关、插座安装应注意：1）开关的安装位置便于操作、维修。2）板或开关距地面高度一般为1.21.5m，距门框水平距宜在0.150.3m。3）拉线开关

5、距地面高度一般为2.23m。距门框水平距宜在0.150.3m。4）同一室内的板或开关，其开关方向应一致，向下为开，向上为关。成排安装的开关，高度一致整齐。5）灯具的控制开关，均应接在相线上。6）不同电流种类或不同电压等级的插座安装在一起时，应有明显标志加以区别。7）携带式或移动式灯具用的插座，单相者直用三孔插座，三相者应用四孔插座。其接地孔与接地线或零线接牢。禁止使用两孔圆插座。8）活动场所的插座应采用安全插座。9）插座的接线应符合以下要求：A：相二孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线。B：单相三孔及三相四孔的接地(jid)或接零线应在上方。5、照明(zhomng)系统的测试和通电试运行应

6、按以下程序进行：（1）电线绝缘(juyun)电阻测试前电线的接续完成。（2）照明箱（盘）、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前接线完成。（3）备用电源或事故照明电源作空载自动投切试验前拆除载荷，空载自动投切试验合格，才能做有载自动投切试验。（4）电气器具及线路绝缘电阻测试合格，才能通电试验。（5）照明的全负荷试验必须在（1）、（2）、（4）完成后进行。（6）配电箱（板）安装应注意事项：1）不同电流种类或不同电压等级的配电设备装在同一配电箱内，设有明显的标志加以区别。2）照明配电箱（板）的安装高度：无分路开关的照明配电箱（板），底边距地面应不小于1.8m，带分路开关的配电箱（板），底面距离地面

7、一般为1.2m。3）配电箱内装设螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上。2.2.35给排水安装工程的施工方案1、排水管道安装(1)芯层发泡塑料管安装 1） 芯层发泡塑料管堆放时要放平整，要防止遭日晒和冷冻。若管子产生了弯曲，必须调直后才能使用。管段下料时选用细齿锯条锯管，管口应平齐。 2）管道粘结 采用与芯层发泡塑料排水管相应的粘结剂 ，并对管材、管件、粘结剂 组合件进行静压试验，合格后方能使用。 粘结前，将管材和管件承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂和水逅，如表面有油污时，用棉砂蘸丙酮等清洁剂擦净。配管时，将管材和管件承口试插一次，在表面划出

8、标记。涂刷粘接剂时，应用漆刷先涂承口，再涂插口。涂刷要均匀、迅速，不得有漏涂或涂料过多现象。管端插入最小深度管 道 外 径管端插入承口深度（mm）1502527540311050416060 胶粘剂的涂刷动作迅速，涂抹均匀，胶粘剂适量。涂抹后，立即找正将管子插入(ch r)承口，使其准直，再用橡胶锤敲一敲，使管子全部插入，使插入深度符合所划标记 ，保证承插接口的直度和接口位置准确，并用棉纱抹去多余的粘接剂，然后静置23分钟，等粘接剂干固后再搬动(bn dn)安装。 3）伸缩(shn su)节的设置 按设计要求在塑料管上设置伸缩节，伸缩节两端设滑动支架,中间设固定支架,伸缩节安装时管端插入伸缩节

9、处保证预留间隙1015mm。 4）支架安装 因塑料排水管机械强度较铸铁管小，故横管支架间距较铸铁管小。采用下表规定。管径（mm）5075110160间距（m）0.50.751.11.52、卫生器具安装的要求(1)所有卫生器具的安装均按照制造厂家安装说明书上规定的要求安装，以保证器具的正常使用。(2)卫生器具的安装必须符合设计图纸、标准图（S342）及施工规范的要求。施工的关键部位在于卫生器具与排水管的连接，卫生器具的排水口承插接头用油灰填实。严禁采用水泥砂浆填充。安装卫生器具时，应首先确保排水口的甩口高度。保证卫生器具的排水口插入承口的深度。甩口内，事先抹油灰，并保持环口间隙均匀。确保接口不渗

10、漏。(3)陶瓷件与管道或附件连接处，垫以胶皮，油灰等填料和垫料。坐式大便器在其底部与地、墙间加以橡胶垫。(4)施工中，应先作出样板楼，待业主认可后再正式施工。3、室内(sh ni)给排水镀锌钢管(gnggun)应采用螺丝连接，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分，应做防腐处理。给水横管宜有0.002-0.005的坡度坡向泄水装置(zhungzh)；给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安可拆装的连接件。管道上的阀门：管径小于或等于50毫米，宜采用截止阀；管径大于50毫米，宜采用闸阀。饮用水管道在使用前应用每升水中含20-30毫克的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应留置24小时

11、以上。排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。埋设在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表在标高应与检查口的法兰相平，井底表面应有0.05坡度，坡向检查口的法兰。排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不得大于2米，立管不得大于3米。层高小于4米，立管可安1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩。通气管不得与风道或烟道连接。高出屋面不得小于300毫米，但必须大于最大积雪厚度。通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应用45度三通和45

12、度弯头连接，并应在垂直管段顶部设清扫口。由室内通向室外检查井的排水管，井内引入管宜高于排出管或两管顶相平，并有不小于90度的水流转角，如跌落差大于300毫米可不受角度限制。暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。4、卫生洁具安装安装卫生洁具时，不能由于施工而使建筑物的结构强度受到影响，也不应由于卫生设备的使用而使建筑质量下降。若某些管道必须穿过建筑物的柱、梁、抗震壁等重要构件时，应在土建设计和施工阶段预留穿孔位置。装饰施工时不可随意敲凿结构构件。在錾凿操作时，禁止使用大锤敲击，以免引起整个结构的振动而造成钢筋和混凝土分离。5、洗脸盆安装(nzhung)有沿

13、洗脸盆的沿口应置于台面上，无沿洗脸盆的沿口应紧靠台面底。台面高度(god)一般均为800mm。洗脸盆由型钢制作的台面构件支托，安装洗脸盆前检测台面构架的洗脸盆支托梁高度，安装洗脸盆时盆底可加橡胶垫片找平，无沿盆应有限(yuxin)位固定。有沿洗脸盆与台面接合处，用密封膏抹缝，沿口四周不得渗漏。洗脸盆给水附件安装1）上配式水龙头安装长脖水龙头直接拧于给水管内螺纹管件上，普通水龙头可用外螺纹短管和管箍连接。单冷水的水龙头位于盆中心线墙面，高出盆沿200mm（距地面1000mm）。冷、热水龙头中心距 150。明管安装时，热水龙头高于冷水龙头100mm（距地面1100mm）。暗管安装时，冷、热水龙头平

14、齐，冷水给水横管高为925mm，热水给水横管高为1075mm。安装上配式水龙头的洗脸盆，水龙头孔应用磁闷盖堵上。2）下配式给水角阔的安装角阀安装高度450mm，冷水横管高350mm，热水横管高525mm对角间安装必须垂直墙面，角阀位置与洗脸盆上水龙头孔位置在一垂直线上。墙面预留的给水管口位置稍有偏差时，角阀与水龙头间的连接铜管可弯成乙字弯相接，但角阀与墙面管口必须对正。角阀与墙面管口间的连接管，用镀锌焊接钢管连接的，连接管两端外螺纹，一端安装角阀，另一端拧入墙内内螺纹管件。用镀铬铜管连接的，镀铬铜管一端已与角阀焊成一体，另一端给水管口平墙面处为内螺纹管箍或内外螺纹接头,铜管上套麻丝箍（或胶圈）

15、和填料压盖，镀铬铜管插入管接头后，推入麻丝箍，拌上压盖，使管隙密封无渗漏。角阀与水龙头采用金属软管连接，在锁紧螺母内填入胶圈，拧紧锁紧螺母，使接头无渗漏。暗管连接的墙面接管根部，用装饰罩罩住，装饰罩应紧贴墙面。3）下配式明配管安装冷水横支管安装高度为250mm，热水横支管高度为350mm,对与洗脸盆水龙头连接的支管上，高450mm处安装截止阀。明配管要求横管水平度好，与水龙头连接的支立管要求垂直度好。4）洗脸盆排水附件(fjin)安装洗脸盆排水栓下安装(nzhung)存水弯的 “P”型存水弯出水口高度(god)为400mm，与墙体暗设排水管连接。 “S”型存水弯出水口与地面预留排水管口连接，预

16、留的排水管口中心距墙70mm。墙、地面预留的排水管口，为DN32外螺纹管口时，高出墙、地面20mm存水弯出水管插入排水管口后（插入深度约40rum），用带胶圈的压盖螺母拧紧在排水管上，外用装饰罩罩住墙、地面。5）洗脸盆排水栓下不安装存水弯的洗脸盆，排水管安装排水横管高为450mm，管径不小于DN50，并应有排水管最小坡度。排水横管始端应安装三通和丝堵。存水弯出水口与墙、地面管口连接根部不用装饰罩。普通洗脸盆存水弯与明装排水管连接时，存水弯出水管可直接插入排水管内4060mm，用麻丝箍或胶圈填嵌管隙，用油灰密封。6、坐式大便器安装（1）坐便器的固定1）坐便器排水预留管口位置偏差时，坐便器应以预留

17、排水管口定位。坐便器中心线应垂直墙面。坐便器找正找平后，划好螺孔位置，按说明书规定固定。2）坐便器排污口与排水管口的连接里“S”坐便器为地面暗接口，地面预留的排水管口DN100应高出地面10mm（允许偏差-5mm）。排水管口距背墙尺寸，根据不同型号的坐便器定。3）对外“S”坐便器为地面明接口，地面预留的排水管口DN100应高出地面 10mm（允许偏差上5mm）。在排水管口上套一橡胶密封囵，外套一个DN120mm、长60mm的塑料防护套管，坐便器排污口对正排水管口，插入橡胶密封圈，然后在塑料防护套管和橡胶密封圈的间隙填嵌力密封膏。4）外“P”坐便器为地上明接口，排水管口应为DN100的承口。坐便

18、器排污口插入排水管承口内，用油麻绳捻口后，用密封膏填塞抹平。排水管口的高度和出墙距离，按不同型号的外“P”坐便器排污口实际尺寸施工。5）连体式坐便器的排污口带有连接法兰，预留的排水管口应低于地面 20mm（允许偏差上5mm），将连接法兰对正排水管口找平后，在地面上划好法兰的螺栓孔位置，栽好木针或塑料胀管，然后在排水管口窝一圈油灰，将连接法兰窝埋在油发圈上找平，用沉头木螺钉 5 * 40固定连接法兰于地面。连体式坐便器稳固于连接法兰上，排污口接合处用橡胶垫和两个M10螺栓将坐便器固定于连接法兰上。（2）坐便器的水箱(shuxing)安装1）挂墙低水箱(shuxing)应以坐便器中心线定位，瓷水箱

19、用6*75木螺钉固定于墙面(qin min)时，应用20mm*20mm*30mm的青铅垫片。2）座水箱安装，水箱座于坐便器上，找正冲水口和连接螺孔。水箱靠墙间隙应均匀，不大于20mm。水箱与坐便器间的橡胶垫片应平整，拧紧冲水柱后，盛水试验水箱与坐便器之间的渗漏，若发现渗漏，应用油灰将橡胶势片接触的磁面抹平干燥后重行紧固。冲水栓口紧固后，再将冲水口两侧的两个连接螺栓上好。水箱固定后才可安装箱内附件。（3）给水附件安装1）水箱浮球阀安装时，调控水位高度应略低于浇水管口，升降活动应无阻碍。2）溢水管垂直安装，不得倾斜。3）泄水阀瓣位置正确，启闭灵活，手把和杠杆使用轻便而无松动现象。4）泄水阀瓣的牵拉

20、绳长度合适。5）箱内附件与箱壁、箱底的连接处，应严密无渗漏。6）挂墙低水箱与坐便器间的冲水管连接，应精确测量水平和高度尺寸，量截好冲水管。拧紧冲水管两端压盖螺母时，冲水管应垂直端正，连接处无渗漏。（4）水箱给水角阀的安装1）预留给水管口应根据水箱的不同型号定位，应在水箱进水口的垂线位置。2）角阀应垂直墙面。3）若预留给水管口有偏差，角阀与水箱间可用乙字弯连接。4）角阀与墙体内给水管口的连接有镀锌焊接钢管和镀铬铜管两种。角阀位置尺寸：角阀在箱底进水的，有高250mm距水箱中心偏左130、156、165nun三种。5）助连体式坐便器角阀有高100mm距水箱中心偏左165mm、180mm两种。（5）

21、自动式冲洗阀安装1）给水管明装的，采用直式阀，下带防污器，垂直安装，给水管口应在1000mm高度向下接冲洗阀连防污器，防污器底高685mm，下接冲洗管。2）给水管暗装的，应采用角式冲洗阀，给水管口出墙面高为776mm，冲洗阀下连防污器接冲洗管，冲洗管安装应垂直端正，无渗漏。7、淋浴(ln y)盆的安装(nzhung) （1）在安装裙板浴盆(ypn)时，其裙板底部应紧贴地面，楼板在排水处应预留250300mm洞孔，便于排水安装，在浴盆排水端部墙体设置检修孔。 （2）其他各类浴盆可根据有关标准或用户需求确定浴盆上平面高度。然后砌两条砖基础后安装浴盆。如浴盆侧边砌裙墙，应在浴盆排水处设置检修孔或在排

22、水端部墙上开设检修孔。 （3）各种浴盆冷、热水龙头或混合龙头其高度应高出浴盆上平面150mm。安装时应不损坏镀铬层。镀铬罩与墙面应紧贴。 （4）固定式淋浴器、软管淋浴器其高度可按有关标准或按用户需求安装。 （5）浴盆安装上平面必须用水平尺校验平整，不得侧斜。浴盆上口侧边与墙面结合处应用密封膏填嵌密实。 （6）浴盆排水与排水管连接应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。 8、淋浴器的安装 冷、热水管口用试管找平整量出短节尺寸装在管口上淋浴器铜进水口抹铅油,缠螺母拧紧固定在墙上上部铜管安装在三通口木螺丝固定在墙上9、地漏的安装（1）在该室地面最低处，箅子顶面低于地面5mm。（2）为正确控制高程，应

23、在室内地面面砖施工时配合安装地漏。（3）地漏安装后进行封堵，防止建筑垃圾进入排水管。（4）地漏箅子应拆下保管，待交工验收时装上，防止丢失。本工程施工重点、难点分析和对策：通过熟悉图纸，充分的了解各区域的用途，我公司对该项目的重点部位明确，并对重点部位加大人力、物力，确保使业主满意。2.2.36智能化工程的施工方案 1停车场管理系统施工方案1.1停车场管理系统的部件安装1.1.1入口读卡机的安装对感应式读卡机要防止(fngzh)周围环境对读卡机的影响。1.1.2车辆(chling)检测器的安装车辆检测器检查感应(gnyng)线圈上是否有车辆的情况。当车辆通过感应线圈时，车辆检测器能发出车辆到信号

24、和车辆离开信号。1.1.3感应线圈的制作A、感应线圈感应线圈由多股铜芯绝缘软线组成，铜线的截面积要求大于1.52；两条长边的理想间距为1000mm。感应线圈的周长与圈数的关系：周长10m 线圈圈数2圈6m周长10m 线圈圈数3-4圈周长6m 线圈圈数4圈双绞馈线1000mm感应线圈形状445B、馈线感应线圈的头尾部分绞起来作为馈线，每米至少20绞；馈线长度自线圈至检测器接线端子，最好不要超过100m，并应尽可能短，馈线过长会使线圈的灵敏度降低。C、感应线圈的埋设感应线圈应埋在车道的中间，距车道边300mm，将长边对准车辆运行方向，并尽可能防止周围的电磁场干扰；线圈槽应足够大于线圈尺寸，以免放入

25、线圈时影响线圈的几何形状和尺寸；线圈(xinqun)的四个角应切成45，以减少(jinsho)槽壁对线圈的损坏，线圈在槽内放设应层叠敷设。槽宽：4mm； 槽深：3050mm； 槽底部150mm以内(y ni)无金属物。线圈槽应使用黑环氧树脂混合物或热沥青树脂或水泥进行封填。封填应在调试完成后进行。1.1.4控制器的安装1.1.4.1要安装在防风雨的地方。1.1.4.2控制柜安装固定螺栓直径应符合设备要求，不小于M8，固定牢固，垂直误差不大于3mm，箱体小于500mm时不大于1.5mm。1.1.5电动挡车器的安装挡车器由金属机箱、马达、变速器、动态平衡器、控制器、档杆等组成。1.1.5.1安装前

26、应在指定位置打好150mm高的水泥地台，并预埋4支M12140mm的金属膨胀螺栓；1.1.5.2车道宽度大于6m时，可在两侧同时相向安装两台挡车器；1.1.5.3挡车臂应在挡车器功能调试完毕后在安装；1.1.6满位指示器的安装当控制器检测停车数达到预计车位数时发出车位满信号,灯箱红色LED可以显示“剩余车位数”或“已满位”；1.1.6.1满位指示器灯箱应装在停车场(库)入口明显位置；1.1.6.2安装前应在指定位置打好150mm高的水泥地台，并预埋4支M12140mm的金属膨胀螺栓；1.2停车场管理系统的调试1.2.1系统部件调试1.2.1.1读卡机的调试(dio sh)入口(r ku)读卡机

27、调试。调试流程图如下所示：车辆检测器检查控制器参数设置对入口读卡机初始化接入电源入口读卡机安装完成，接线检查无误发卡机设置检查读卡检查挡车器指令输出填写调试报告入口读卡机调试完成读卡机检查满位显示器检查实登陆卡 具体调试内容(nirng)应参照产品技术资料，但应重点检查： A、读卡功能，对卡的有效性进行判断：当卡有效时，指令挡车器抬起横杆；当卡无效时，向系统发出报警。 B、发卡功能，检查有无磁卡和显示屏的显示是否相符，出卡功能调试，如互锁功能(防止卡的流失)；发卡是否准确，有无卡住、一次吐几张卡等现象。1.2.1.2出口读卡机调试。调试流程图如下所示：控制器参数设置对出口读卡机初始化接入电源出

28、口读卡机安装完成，接线检查无误读卡检查挡车器指令输出填写调试报告出口读卡机调试完成读卡机检查试登陆卡 具体调试内容应参照产品技术资料，调试内容与入口读卡机基本相同。1.2.2控制器的调试1.2.2.1控制器的电源调试；1.2.2.2控制器各种控制模式调试；对卡的有效性判断：当卡有效时，指令挡车器抬起横杆；当卡无效(wxio)时，向系统发出报警。1.2.2.3控制器接受(jishu)指令功能的调试：接受来自计算机的指令，以及通过键盘进行就地操作(cozu)。1.2.2.4对挡车器控制作用的调试。1.2.3电动挡车器的调试砸车系统调试，在横杆下落过程中检测器碰到阻碍时，能自动将横杆台起，避免横杆砸

29、坏车辆。1.2.4车辆检测器的测试：用一辆车或一根铁棍压在感应线圈上以检测感应线圈的反应。调试工作完成后将感应线圈槽用符合环保要求的环氧树脂、热沥青树脂或水泥进行封填。1.2.5满位显示器的调试：通过车辆检测器或红外对射检测器计数检查满位显示器显示的“剩余车位数”。1.2.6管理中心的调试：管理中心调试流程图如下图所示。发送参数、指令功能检查填写调试记录管理中心调试完成连接收费站硬件设置设置检查前端数据回收检查功能安装、设置停车场收费软件模块电源检查管理中心硬件无故障形成各种报表功能检查安装图像捕捉卡和多串口卡连接摄像机设置检查安装图像对比软件模块图像对比功能检查1.2.7系统软件(x tn

30、run jin)调试1.2.7.1高级(goj)授权卡对操作卡的发行功能，以及对系统的查询、报表管理、备份数据等所有的操作。1.2.7.2在操作(cozu)人员的权限内的操作卡功能。1.2.7.3系统的设置功能调试。1.2.7.4收费功能的调试。1.2.7.5车辆图像对比系统功能的调试。1.2.7. 6“反折返”功能的调试。1.2.7.7系统查询、统计调试。1.2.7.8数据维护功能的调试。1.2.8管理中心系统调试1.2.8.1对系统的入口管理站、出口管理站和收费站管理功能的调试。1.2.8.2停车状况和收费等的日报、月报、年报表功能调试。1.2.8.3各种票卡的数据库，包括贵宾卡、首长卡、

31、固定用户卡等持有人的个人资料的调试。2综合布线系统施工(sh gng)方案2.1施工前的准备(zhnbi)工作2.1.1在设备材料进场(jn chn)后必须进行现场检测验收，检查如下：器材检验一般要求如下： 工程所用缆线、器材型式、规格、数量、质量在施工前应进行检查，无出厂检验证明材料与设计不符者不得在工程中使用。 经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查与处理。 工程中使用的缆线、器材应与订货合同或封存的产品在规格、型号、等级上相符。 备品、备件及各类资料应齐全。 缆线的检验要求如下 ： 工程使用的电缆、电线和光缆型式、规格应符合设计的规定和合同要求。 电缆所附标志、标签内

32、容应齐全、清晰。 电缆外护线套需完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。如用户要求，应附有本批量电缆的技术指标。光缆开盘后应检查光缆外表有无损伤，光缆封头是否良好，并应检查光缆合格证及检验测试数据。并进行衰减及长度测试，看是否光纤衰减是否符合要求及有无断纤现象存在。光纤接插软线，两端的活动连接头端面应装有合适的保护盖帽。光、电缆交接设备的编排及标志名称应与设计(shj)相符，各类标志名称应统一，标志位置准确、清晰。2.1.2在安装工程之前，必须对建筑和环境条件(tiojin)进行检查，具备下列条件方可开工：土建工程的预留暗管、地槽和孔洞的数量、位置(wi zhi)、尺寸均应符合工艺设计要求；接

33、地电阻和防静电措施应符合要求。2.1.3弱电间环境要求根据设计规范和工程的要求，对建筑物的垂直通道的楼层及弱电间应做好安排，并应检查其建筑和环境条件是否具备。 应留好弱电间垂直通道电缆孔孔洞，并应检查水平通道管道或电缆和环境条件是否具备。2.2线缆桥架施工 施工方法要点桥架间连接板两端要有铜芯接地线，并与接地端的镀锌扁钢相连，最小截面不小于4平方毫米，或全长安装大于4*25镀锌接地扁铁。桥架安装时应做到安装牢固，横平竖直，沿桥架水平走向的支架间距1.5至3米，垂直安装支架间距不大于2米，吊支架左右偏差应不大于10毫米，高低偏差不大于5毫米。桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定无遗漏，螺母位于桥

34、架外侧，铝合金桥架与钢支架固定时，要有互相间绝缘的防电化腐蚀措施。支架用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。桥架转弯处的弯曲半径(bnjng)不小于桥架内电缆最小弯曲半径（R=100）桥架不宜与下列管道平行敷设，当无法避免时，桥架位置应符合(fh)下列规定，或采取相应措施。桥架应在具有腐蚀性液体管道(gundo)上方桥架应在热力管道下方易燃易爆气体比空气重时，桥架应在管道上方易燃易爆气体比空气轻时，桥架应在管道下方水平敷设的电缆，首尾、转弯及5-10米处桥架内设电缆卡子固定，敷设于垂直桥架内的电缆卡子固定点间距应为1米。应详细填写隐蔽工程记录并归档。2.3管道施工 施工方法要

35、点检查进场的金属管道，金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径25mm及其以上使用液压煨管器；箱体装应牢固平整，开孔整齐并与管径项吻合，要求一管一孔不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔；在配管时，根据实际需要长度，对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁用气割。管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱的连接，都需要在管子端部进行套丝。套丝时，先将管子在管钳上固定压紧，然后在套丝，套完后应立

36、即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺锉光，使管口保持光滑。管路敷设应牢固通畅，禁止做拦腰管或拌脚管；管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm；在敷设时，应尽量减少弯头，每根管的弯头不应超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现。金属管的弯曲一般都用弯管进行。先将管子需要弯曲部位(bwi)的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手板弯管器，便可得到所需要的弯度。暗管管口应光滑，并加有绝缘套管，管口伸出部位应为25-30mm。金属管连接应牢靠，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于金属管外径的2.2倍。金属管的连接

37、采用(ciyng)短套接时，施工简单方便；采用管接头螺纹连接则较美观，可保证金属管连接后的强度。金属管进入信息插座的接线盒后，暗埋管可用焊接(hnji)固定，管口进入盒内的露出长度应小于5mm。明设管应用锁紧螺母或带丝扣管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。金属管的暗设应符合下列要求：*预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm，楼板中的管径宜为15-25mm，直线布管30mm处设置暗线盒。*敷设在混凝土、水泥里的金属管，其它基应坚实、平整、不应有沉陷，以保证敷设后的线缆安全运行。*金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水泥、沙浆渗入。管孔对准、无错位，以免影响管、线、槽的有效管理，保

38、证敷设线缆时穿设顺利。*金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。*建筑群之间金属管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。*金属管内应安置牵引线或拉线。*金属管的两端应有标记，表示建筑物、楼层、房间和长度。管路应做整体接地(jid)连接，采用跨接方法连接；过路部分采用110镀锌钢管(gnggun)直埋施工。应详细填写隐蔽工程记录(jl)并归档。2.4线路敷设 施工要点参加施工的人员应遵守以下几点：* 穿着合适的衣服；* 使用安全的工具；* 保证工作区的安全；* 制定施工安全措施；根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）；线缆剥线处理：使用斜口钳在塑料外衣上

39、切开“1”字型长的缝；割去无用的电缆外衣。管内配线要求：管线施工前应消除管内的污物和积水；缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。在同一管内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%；缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤；缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确；电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他监控系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求；缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留和度，一般为3至6米；工作区为0.3至0.6米；光缆在设备端预留长度一般为5至10

40、米；有特殊要求的应按设计要求预留长度；缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔(xingg)间距不应大于1.5m；布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上；电缆垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处，应固定在支架上，水平敷设时,直接部份间隔距施35m处设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300500mm处设置固定点；管内缆线应顺直,尽量不交叉、转弯处应绑扎固定。对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。绑扎间

41、距不宜大于1.5m，扣间距应均匀、松紧适应。应详细(xingx)填写隐蔽工程记录并归档。完成布线后要采用专用(zhunyng)测试设备FULK-4000进行链路测试。保证所有信息点达到6类线路标准。光缆采用(ciyng)专用测试设备OTDR进行测试。2.5设备(shbi)安装施工前应对所安装的设备外观、型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产地证明、说明书、技术文件资料进行检验，检验设备是否选用厂家原装产品，设备性能是否达到设计要求和国家标准的规定；六类模块化配线架的端接：首先把配线板按顺序依次固定在标准机柜的垂直滑轨上，用螺钉上紧。在端接线对之前，首先要整理线缆。用带子将线缆缠绕在配线板的

42、导入边缘上，最好是将线缆缠绕固定在垂直通道的挂架上，这可保证在线缆移动期间避免线对的变形。从右到左穿过线缆，并按背面数字的顺序端接线缆；对每条线缆，切去所需长度的外皮，以便进行线对的端接；对于每一组连接块，设置线缆通过末端的保持器（或用扎带扎紧），这使得线对在线缆移动时不变形；当弯曲线对时，要保持合适的张力，以防毁坏单个的线对；对捻必需正确地安置到连接块的分开点上。这对于保证线缆的传输性能是很重要的；开始把线对按顺序依次放到配线板背面的索引条中，从右到左的色码依次为紫、紫/白、橙、橙/白、绿、绿/白、蓝、蓝/白；用手指将线对轻压到索引条的夹中，使用打线工具将线对压入配线模块并将伸出的导线头切断

43、，然后用锥形钩清除切下的碎线头。将标签插到配线模块中，以标示此区域。110配线架的端接：第1个110配线架上要端接的24条线牵拉到位，每个配线槽中放6条双绞线。左边的线缆端接在配线架的左半部分，右边的线缆端接在配线架的右半部分。在配线板的内边缘处将松弛的线缆捆起来，保证单条的线缆不会滑出配线板槽，避免线缆束的松弛和不整齐。在配线板边缘处的每条线缆上标记一个新线的位置。这有利于下一步在配线板的边缘处准确地剥去线缆的外衣。拆开线缆束并握紧住，在每条线缆的标记处划痕，然后将刻好痕的线缆束放回去，为盖上110配线板做准备。当4个缆束全都刻好痕并放回原处，用螺钉安装110配线架，并开始进行端接（从第一条

44、线缆开始）；在刻痕处外最少15cm处切割线缆，并将刻痕的外套(wito)滑掉；沿着110配线架的边缘将“4”对导线拉进前面的线槽中；拉紧并弯曲每一线(yxin)对使其进入到索引条的位置中去，用索引条上的高齿将一对导线分开，在索引条最终弯曲处提供适当的压力使线对的变形最小。当上面两个索引条的线对安放好，并使其就位及切割后，再进行下面两个索引条的线对安置。在所有4个索引条都就位后，再安装110连接模块。电话分线盒的安装：电话分线盒明装在相应楼层的弱电(ru din)井墙壁上，安装高度距地面为1.2米。市话电缆按线序安装在分线盒里面的电缆接线柱上，室内电话线安装在分线盒外面的接线端子上。电话插座安装

45、：电话插座应牢靠地安装在平坦的地方，外面有盖板。安装在活动地板或地面上的电话插座，应固定在接线盒内。插座面板有直立和水平等形式；接线盒有开启口，应可防尘。安装在墙体上的插座，应高出地面30cm，若地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。固定螺钉需拧紧，不应有松动现象。信息插座端接：信息插座应牢靠地安装在平坦的地方，外面有盖板。安装在活动地板或地面上地信息插座，应固定在接线盒内。插座面板有直立和水平(shupng)等形式；接线盒有开启口，应可防尘。安装在墙体上的插座，应高出地面30cm，若地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。固定螺钉需拧紧，不应有松动现象。信息插座应有标签，以颜色

46、、图形、文字表示所接终端设备的类型。本系统采用TIA/EIA 568A标准接线。信息插座分为单孔和双孔，每孔都有一个8位/8路插针。这种插座的高性能、小尺寸及模块化特点，为设计综合布线提供了灵活性。它采用了标明多种不同颜色电缆所连接的终端，保证了快速、准确的安装。快速安装工序如下：a. 从信息(xnx)插座底盒孔中将双绞电缆拉出约20-30cm；b. 用环切器或斜口钳从双绞电缆剥除(bo ch)10cm的外护套；c. 取出信息模块，根据模块的色标分别把双绞线的4对线缆压到合适的插槽中；d. 使用打线工具把线缆压入插槽中，并切断伸出的余缆；e. 将制作好的信息模块扣入信息面板上，注意模块的上下方

47、向；f. 将装有信息模块的面板放到墙上，用螺钉固定在底盒上；g. 为信息插座标上标签，标明所接终端类型和序号。安装位置应符合设计要求及施工图纸要求；底座安装应牢固，应按设计图的防水、防潮(fngcho)，防震、防静电要求进行施工；机房内机柜的安放应竖直，柜面水平(shupng)，垂直偏差不大，水平(shupng)偏差不大于3mm，机柜之间缝隙不大于mm；机台表面应完整，无损伤，螺丝坚固，每平方米表面凹凸度应小于mm；机内接插件和设备接触可靠；机内接线应符合设计要求，接线端子各种标志应齐全，保持良好；台内配线设备，接地体，保护接地，导线截面，颜色应符合设计要求；所有机柜应设接地端子，并良好连接接

48、入大楼接地端排。所有设备应由专业工程师按产品安装手册安装。安装完的设备应及时填写工程设备安装表格，并存档。2.6系统的安装调试六类线缆传输的认证测试：1、认证测试标准：EIA/TIA 568A商业建筑电信布线标准TSB-67 现场测试非屏蔽双绞电缆布线测试传输性能技术规范ISO/IEC 11801：1995（E） 国际布线标准2、认证测试模型为了测试UTP布线系统，水平连接应包含信息插座/连接器、转换点、90米UTP、一个包括两个接线块或插口的交接器件和总长10米的接插线。两种连接配置用于测试目的。基本连接包括分布电缆、信息插座/连接器或转换点及一个水平交接部件。这是连接的固定部分。信道连接包

49、括基本连接和安装的设备、用户和交接跨接电缆。3、认证测试(csh)参数：a接线图（Wire Map）：这一测试是确认链路的连接，即确认链路导线(doxin)的线对正确而且不能产生任何串绕。正确的接线图要求端到端相应(xingyng)的针连接是：1对1， 2对2，3对3， 4对4， 5对5， 6对6， 7对7， 8对8。b.链路长度如果线缆长度超过指标（如100米），则信号衰减较大。c.衰减衰减是沿链路的信号损失度量。现场测试设备应测量出安装的每一对线的衰减最严重情况，并且通过将衰减最大值与衰减允许值比较后，给出合格或不合格的结论。d.近端串扰损耗NEXT损耗是测量一条UTP链路中从一对线到另一

50、对线的信号耦合，是UTP链路的一个关键的性能指标。在一条典型的四对UTP链路上测试NEXT值，需要在每一对线之间测试，即：12/36， 12/45， 12/78， 36/45， 36/78， 45/78。e.特性阻抗（Impedance）包括电阻及频率自1100MHz间的电感抗及电容抗，它与一对电线之间的距离及绝缘体的电气特性有关。4、测试工具：FLUK-4000。光纤传输(chun sh)通道测试： 光纤测量(cling)参数1、光纤的连续性 进行连续性测量时，通常是把红色激光、发光(f un)二极管或者其他可见光注入光纤，并在光纤的末端监视光的输出。如果在光纤中有断裂或其他的不连续点，在光

51、纤输出端的光功率就会减少或者根本没有光输出。光通过光纤传输后，功率的衰减大小也能表示出光纤的传导性能。如果光纤的衰减太大，则系统也不能正常工作。光功率计和光源是进行光纤传输特性测量的一般设备。2、光纤的衰减 光纤的衰减主要是由光纤本身的固有吸收和散射造成的。衰减系数应在许多波长上进行测量，因此选择单色仪作为光源，也可以用发光二极管作为多模光纤的测试源。3、光纤的带宽 带宽是光纤传输系统中重要参数之一，带宽越宽，信息传输速率就越高。在大多数的多模系统中，都采用发光二极管作为光源，光源本身也会影响带宽。这是因为这些发光二极管光源的频谱分布很宽，其中长波长的光比短波长的光传播速度要快。这种光传播速度

52、的差别就是色散，它会导致光脉冲在传输后被展宽。4、测试工具：OTDR。系统内所有安装调测信息应详细记录(jl)入档案。3楼控系统施工(sh gng)方案3.1给排水监测(jin c)系统可用控制器实现自动控制，给排水系统包括生活给水系统和污水排水系统。系统对生活水箱、集水池等液位进行监控，系统中的水泵与水箱液位状态联动，仅在需要时才投入运转，避免不必要的浪费，同时保证不跑水，节约水源。3.1.1给排水的控制过程说明：液位监测：楼宇自控系统在生活水箱上设置了液位开关，分别测量超高液位、高液位、低液位和超低液位。当液位超高将要发生溢出或超低时，系统产生报警强制系统停泵或启泵；在集水池上设置了液位开

53、关，分别测量高液位、低液位和溢流液位。当液位超高将要发生溢出时，系统产生报警强制系统启泵。对生活给水泵和生活污水排水泵做状态和故障监视，方便管理人员对设备的运行情况做集中监察和管理。3.2公共(gnggng)照明控制系统公共照明控制系统对整个建筑物的照明系统进行集中控制和管理。照明系统的控制与节能有重要关系，在大型商业建筑中照明非电耗仅次于空调系统，与常规管理相比，好的公共照明系统控制可节电30%-50%，这主要是对门庭、走廊、庭园和停车场等处照明的定时控制和光照度控制，对照明回路分组控制以及对厅堂(tngtng)、办公室和客房“无人(w rn)熄灯”控制。首先将建筑物内外照明设备按需分成若干

54、组别，通过在计算机上设定启动时间表，以时间区域程序来设定开/关，也可以通过采用门锁、红外线探测是否无人进行照明控制，以达到节能效果。当建筑物内有突发事件发生时，照明设备组应作出响应的联动配合。如火警时，联动照明系统关闭，打开应急灯；当有保安报警时，相应区域的照明灯开启。通过楼宇自控系统（BAS）对大厦内所有建筑设备采用现代化技术进行全面有效的监控和管理，可建立统一的的管理系统，实现大楼内机电设备的数据共享、数据分析和远程监控，确保大厦内所有设备处于高效、节能、最佳运行状态，提供一个安全、舒适、快捷的工作环境，并达到方便大楼物业管理，节约能源消耗，减低大楼营运成本的目的。3.3空调机组控制系统空

55、调系统作为大楼的重要组成部分，主要由空调机组组成，由控制器实现自动控制，使楼内的房间及公共区域的温度保持在要求的范围内，同时达到管理方便、节省能源、延长设备使用寿命的目的。3.3.1 楼宇自控系统具体监控内容如下： 监测- 监测风机的手/自动状态、运行状态和故障状态- 监测风机累计运行时间，定时发出检修提示信号- 监测过滤器阻塞状态，提醒操作人员及时清洗- 监测表冷器温度，防冻报警- 监测新风、送风和回风温度、湿度- 监测被控区域二氧化碳含量 控制(kngzh)- 定时控制：按预先编排的时间假日程序控制机组启停- 根据回风温度与设定值的偏差，通过PID运算，调节电动水阀的开度，保持送风温度在设

56、定范围内- 根据回风湿度与设定值的偏差，控制加湿器的开关，保持送风湿度在设定范围内- 根据新风、回风温度、湿度、二氧化碳含量，采用焓值控制方式调节新风、回风电动风阀开度比例，保持系统在最佳新风/回风比状态下运行- 新风风阀、风机和水阀联锁控制，停风机时自动关闭新风阀及水阀，风机启动前，延时自动打开风阀3.3.2空调机组(jz)的控制过程说明： 1)定时控制：按大楼的日程安排，预先制订最佳(zu ji)时间假日表程序，定时控制空调机组的启停，并累计运行时间。 2)联锁控制(kngzh)：新风风阀与风机和水阀联锁控制，启动：新风阀、回风阀空调机组送风机确认风机运行调节回水电动阀；停止：回水电动阀空

57、调机组送风机新风阀、回风阀。冬季室外温度较低，启动：回水电动阀新风阀、回风阀空调机组送风机确认风机运行调节回水电动阀；停止：空调机组送风机新风阀、回风阀维持空调水阀20开度。 3)温度控制：在冷冻水/热水回水管上安装的电动调节阀,接受就地安装的DDC控制器的控制，当DDC控制器接受的回风温度与设定值有偏差时，通过在现场DDC控制器内置的控制算法，如PID（比例积分微分）和优化PID算法，DDC控制器发出控制信号到电动调节阀，调节盘管内的水流量，这样构成闭环控制，保持送风温度在要求的控制范围内，当空调机组停止运行时，调节阀即关闭。 4)湿度控制：根据回风湿度与设定值的偏差，控制加湿器的开关，保持

58、送风湿度在设定范围内。 5)节能控制：当所测新风温度达到可进行全新风操作时，DDC控制器根据预定程序控制新风阀至全新风位置，同时(tngsh)关闭盘管水阀，利用室外的自然风进行室内温度调节。 6)冬夏季(xij)工况转换：在冬夏季季节转换后，程序自动调整控制程序，保证盘管水阀的动作满足负反馈的要求。 7)防冻报警：在空调机组中安装防冻报警开关，DDC控制器一旦检测到表冷器的温度接近设定的极限值，即向控制室的工作站发出(fch)警报，同时关掉风机、关闭风阀、打开水阀，以防冻裂表冷器的盘管。过滤器淤塞报警：每台空调机组的过滤网处均设有压差开关，由此来测定过滤网是否淤塞，此信号通过DDC控制器在中控

59、室工作站上提示并打印，通知维护人员进行清理。4有线电视系统施工方案4.1安装调试概述有线电视系统安装施工应以设计图纸为依据，并遵守有线电视系统工程技术规范的规定。施工单位必须有当地县级以上(含县级)广播电视行政部门发给有线电视站、共用天线系统设计(安装)许可证或由省级广播电视管理部门发给有线电视台设计(安装)许可证。有线电视工程设计施工方案，应符合当地广播电视覆盖网的整体规划要求。4.2分配网络(wnglu)的安装和施工4.2.1电缆敷设(fsh)应横平竖直，转弯处半径不得小于电缆外径的6倍。电缆的接头应严格按照步骤和要求进行，放大器与分支器、分配器的安装要有统一性、稳固、美观、便于调试。4.

60、2.2放大器、分配器和分支(fnzh)器的安装：在会展中心每区段进线处设一个放大器箱，箱内用来安装均衡器、衰减器、分配器、放大器等部件。各分支电缆通过暗装的穿线管通向每个用户终端。4.2.3用户终端盒的安装用户终端盒是系统向用户提供信号的装置，通过电缆与有线电视网络终端设备如电视机等的有线电视输入端相连，这样用户就可享受到有线电视系统提供的电视、数据等多媒体信息。用户终端盒面分面板和底座两部分，底座为8686标准盒，一般预埋在墙内。面板接好分配电缆就可以安装在底盒上。4.3系统总调试统调，就是在前端信号、干线系统、分配网络进行调试结束之后对系统全面进行调整，调整各部分的电平。5弱电机房系统施工