第08章企业质量管理ppt课件

1、第八章 企业质量管理第八章 企业质量管理学习目的掌握质量和企业质量管理的内涵；掌握企业全面质量管理的特点和任务方法、工序才干的概念、计算及评价；熟习统计质量管理的相关概念和常用的质量管理工具的运用；熟习ISO9000:2000族系统规范的主要内容。案例导入京东之道，大道至简第一节 质量管理概述一、质量管理的根本概念(一)质量的概念广义的质量是指产质量量、工程(工序)质量、任务质量、环境质量和企业质量的总和，也叫做全面质量。产质量量除包括狭义的质量概念外，还包括用户对产品的意见和特殊质量特性的要求。工程(工序)质量是指产品的操作者、原资料、机械设备、工艺和环境等要素变化对产质量量发生综协作用过程

2、的质量。任务质量是指管理、技术、组织和效力等任务对实现产质量量规范和提高产质量量的保证程度。第一节 质量管理概述一、质量管理的根本概念(一)质量的概念广义的质量是指产质量量、工程(工序)质量、任务质量、环境质量和企业质量的总和，也叫做全面质量。环境质量是指环境要素对产品、效力、企业质量的影响和制约程度。企业质量是指企业员工生存质量或社会责任。第一节 质量管理概述一、质量管理的根本概念(一)质量的概念狭义的质量是指产品本身的运用价值，即产品适宜一定用途，能满足人们的一定需求所具备的自然属性或特性，包括产品的外观、手感、音响、颜色等外部特征，以及机构、材质、物理、化学性能等内在特性。狭义的质量与产

3、质量量比较接近。第一节 质量管理概述一、质量管理的根本概念(一)质量的概念适用性表达在以下八个方面：(1) 性能。产品的技术特性和规定的功能。(2) 附加功能。为使顾客更加方便、温馨等所添加的功能。(3) 可靠性。产品完成规定功能的准确性和概率。(4) 一致性。符合产品阐明书和效力规定的程度。(5) 耐久性。到达规定运用寿命的概率。(6) 维护性。能否容易修缮和维护。(7) 美学性。外观能否具有吸引力和艺术性。(8) 觉得性。能否使人产生愉快联想甚至妙不可言。第一节 质量管理概述一、质量管理的根本概念(二)质量管理的根本概念质量管理就是为了到达或实现产质量量、工程质量、任务质量、环境质量和企业

4、质量目的所进展的全部职能任务的管理活动。质量管理包括质量政策的制定，质量目的确实定，企业内外部质量保证和质量控制的组织和实施。其内容既有微观的又有宏观的。第一节 质量管理概述一、质量管理的根本概念(二)质量管理的根本概念对质量管理概念的了解需求掌握以下几点：(1) 主体职能。质量管理的主体职能是制定和实施质量方针。(2) 全面管理。对全部管理职能的一切活动的管理，就是要对影响产质量量产生、构成和实现的各个环节实施有效的管理。(3) 涉及范围。质量管理由各级管理者各负其责，但必需由最高管理者指点，质量管理的实施涉及组织的一切成员。(4) 其他。在质量管理中，要思索到经济要素。第一节 质量管理概述

5、二、质量管理的内容(一)质量规划(二)质量目的(三)技术措施(四)分解目的(五)体系保证第一节 质量管理概述三、质量管理的开展第二节 全面质量管理一、全面质量管理的概念、特点与内容(一)全面质量管理的概念全面质量管理 (Total Quality Management，TQM)是指以保证和提高产质量量为中心，全体员工和各个部门同心协力，综合运用一套完好的科学管理实际体系、专业技术和科学方法，对影响产质量量的全过程和各种要素实行控制，力求经济地开发、研制和消费、销售用户称心的产品的系统管理活动。第二节 全面质量管理一、全面质量管理的概念、特点与内容(二)全面质量管理的特点1全面的质量管理2全过程

6、的质量管理3全员参与的质量管理4全社会的质量管理5全面的管理方法第二节 全面质量管理一、全面质量管理的概念、特点与内容(三)全面质量管理的内容1指点决策层2组织协调层3贯彻落实层4全方位管理(1)专业运营部门。(2)职能管理部门。(3)行政管理部门。第二节 全面质量管理二、全面质量管理的方法(一)PDCA循环的含义PDCA循环，也称戴明环，是由美国著名质量管理专家戴明(W.E.Deming)首先提出的。它是企业全面质量管理所应遵照的科学程序。PDCA循环可以有效地进展任何一项任务或符合逻辑的任务程序，也是全面质量管理的根本活动方法。第二节 全面质量管理二、全面质量管理的方法(二)PDCA循环的

7、阶段和步骤图8-1 PDCA循环的四个阶段第二节 全面质量管理二、全面质量管理的方法(二)PDCA循环的阶段和步骤图8-2 PDCA循环的八个步骤第二节 全面质量管理二、全面质量管理的方法(三)PDCA循环的特点(1) 大环套小环，一环扣一环；小环保大环，推进大循环。(2) 阶梯式、螺旋式上升。(3) 管理循环是综合性循环。第二节 全面质量管理二、全面质量管理的方法(三)PDCA循环的特点(4) 关键在于处置阶段，即A阶段。(5) 统计工具的运用。第三节 质量控制方法一、质量动摇(一)质量动摇的表示方法反映质量动摇的特征值有以下几种目的：(2) 质量特性中位数。质量特性中位数也是表示数据集中位

8、置的一种统计量。(1) 质量特征平均数。质量特征平均数是表示数据集中位置的一种统计量。第三节 质量控制方法一、质量动摇(一)质量动摇的表示方法反映质量动摇的特征值有以下几种目的：(4) 质量特性极差。质量特性极差是一组数中最大数和最小数之差。(3) 质量特性规范差。质量特性规范差是表示数据离散程度的统计量。第三节 质量控制方法一、质量动摇(二)质量动摇的缘由分析1系统性动摇系统性动摇是由于不同规格、材质相差很大的原资料混杂在一同，或机器发生缺点，或工具磨损太厉害，或车间温度、湿度、电压显著的变化，或由于工人不遵守工艺规程等缘由对质量影响严重，呵斥废次品等不正当的质量差别，应加以消除。第三节 质

9、量控制方法一、质量动摇(二)质量动摇的缘由分析2偶尔性动摇偶尔性是由于原资料的材质存在一些差别，或机器在任务时有细微的震动，或工具正常的磨损，或车间温湿度、电压的微弱变化等不易被发现的技术上难以消除的缘由，导致产质量量的正常差别，不会产生废品，不会影响产品的同一性和互换性，经济上无多大损失。第三节 质量控制方法二、质量控制(一)调查表法调查表又称检查表或统计分析表，最早是由美国的菲根堡姆先生提出的。调查表是在全面质量管理中利用统计图表来搜集、统计数据，进展数据整理，并对影响产质量量的缘由做粗略的分析。第三节 质量控制方法二、质量控制(二)分层法分层法又叫分类法，是将调查搜集的原始数据，根据不同

10、的目的和要求，按某一性质进展分组、整理的分析方法。(1) 人员。可按年龄、级别和性别分层。(2) 机器。可按不同的工艺设备类型、新旧程度、不同的消费线和工夹具类型等分层。(3) 资料。可按产地、批号、制造厂、规范、成分等分层。(4) 方法。可按不同的工艺要求、操作参数、操作方法、消费速度等分层。(5) 丈量。可按丈量设备、丈量方法、丈量人员、丈量取样方法和环境条件等分层。第三节 质量控制方法二、质量控制(二)分层法分层法又叫分类法，是将调查搜集的原始数据，根据不同的目的和要求，按某一性质进展分组、整理的分析方法。(6) 时间。可按不同的班次、日期等分层。(7) 环境。可按照明度、清洁度、湿度、

11、温度等分层。(8) 其他。可按地域、运用条件、缺陷部位、缺陷内容等分层。第三节 质量控制方法二、质量控制(三)陈列图法【例8-1】某陶瓷厂一批产品中发现次品250件，有关质量管理人员整理资料做出表8-2和图8-3。表8-2 某陶瓷厂次品分布表原因次品数(频数)/件频率/%累计频率/%烧成2008080成型251090彩烤176.896.8原料83.2100第三节 质量控制方法二、质量控制(三)陈列图法图8-3 帕累特图第三节 质量控制方法二、质量控制(四)因果分析图法图8-4 因果分析图第三节 质量控制方法二、质量控制(五)相关图法图8-5 分布图的类型第三节 质量控制方法二、质量控制(五)相

12、关图法(1)强正相关。分布点根本构成由左至右向上变化的一条直线带，即随X添加，Y值也相应添加，阐明X与Y有较强的制约关系。此时，可经过对X控制而有效控制Y的变化。(2)弱正相关。分布点构成向上较分散的直线带。随X值的添加，Y值也有添加的趋势，但X、Y的关系不像正相关那么明确。阐明Y除受X影响外，还受其他更重要的要素影响。需求进一步利用因果分析图法分析其他的影响要素。第三节 质量控制方法二、质量控制(五)相关图法(3)强负相关。分布点构成由左向右向下的一条直线带。阐明X对Y的影响与正相关正好相关。(4)弱负相关。分布点构成由左至右向下分布的较分散的直线带。阐明X与Y的相关关系较弱，且变化趋势相反

13、，应思索寻觅影响Y的其他更重要的要素。第三节 质量控制方法二、质量控制(五)相关图法(5)不相关。分布点构成一团或平行于X轴的直线带。阐明X变化不会引起Y的变化或其变化无规律，分析质量缘由时可排除X要素。(6)非线性相关。分布点呈一曲线带，即在一定范围内X添加，Y也添加；超越这个范围X添加，Y那么有下降趋势，或改动变动的斜率呈曲线形状。第三节 质量控制方法二、质量控制(六)直方图法所谓的直方图，就是将工序中随机抽样得到的质量数据整理后分成假设干组，以组距为底边，以频数(组内数据的个数)为高度做直方块所绘制出的图。第三节 质量控制方法二、质量控制(六)直方图法图8-6 正态分布状直方图第三节 质

14、量控制方法二、质量控制(六)直方图法图8-7 常见的异常直方图第三节 质量控制方法二、质量控制(六)直方图法(1) 锯齿形。作直方图时假设数据太少，而分组又过多，或者组距没有取数据最小表示单位的整数倍时，常会出现这种情况，普通不是工序本身的缘由。(2) 孤岛形。这种图形表示工序有异常缘由，能够是加工条件有变化，如部分资料的改动，短时间内不熟练的工人顶班等。第三节 质量控制方法二、质量控制(六)直方图法(3) 偏向形。图形的峰点偏于一侧，这种分布经常是由操作者的习惯呵斥的，如加工孔时峰偏向小的一侧，加工轴时，其峰又偏向大的一侧。另外，对一些形位公差，如圆度、同心度、跳动等，这种分布那么属于正常分

15、布形状。(4) 平顶形。平顶形分布是由某些缓慢变化的系统缘由呵斥的。第三节 质量控制方法二、质量控制(六)直方图法(5) 双峰形。出现这种图形的缘由，多数是数据分层不当，使得两个不同分布的数据混在一同呵斥的。第三节 质量控制方法二、质量控制(七)控制图法控制图又称管理图，它是在直角坐标系内画有控制界限，描画消费过程中产质量量动摇形状的图形。利用控制图区分质量动摇缘由，判明消费过程能否处于稳定形状的方法称为控制图法。第三节 质量控制方法二、质量控制(七)控制图法控制图是用样本数据来分析判别消费过程能否处于稳定形状的有效工具。它的用途主要有以下两个方面：(1)过程分析，即分析消费过程能否稳定。随机

16、延续搜集数据，绘制控制图，察看数据点分布情况并断定消费过程形状。(2)过程控制，即控制消费过程质量形状。定时抽样获得数据，将其变为点描在图上，发现并及时消除消费过程中的失调景象，预防不合格品的产生。第三节 质量控制方法三、质量控制的工具(一)关联图法 (二)亲和图法(三)系统图法(四)矩阵图法(五)矩阵数据分析法(六)PDPC法(七)箭头图法第四节 质 量 认 证一、质量规范概述(一)ISO 9000族规范概述ISO 9000族规范是国际规范化组织(International Organization for Standardization，ISO)于1987年制定，后经不断修正完善而成的系列

17、规范。现已有90多个国家和地域将此规范等同转化为国家规范。普通来说，组织活动由三方面组成：运营、管理和开发。在管理上又主要表现为行政管理、财务管理和质量管理等。ISO 9000族规范主要针对质量管理，同时涵盖了部分行政管理和财务管理的范畴。第四节 质 量 认 证一、质量规范概述(一)ISO 9000族规范概述ISO 9000族规范并不是产品的技术规范，而是针对组织的管理构造、人员、技术才干、各项规章制度、技术文件和内部监视机制等一系列表达组织保证产品及效力质量的管理措施的规范。第四节 质 量 认 证一、质量规范概述(一)ISO 9000族规范概述详细地说，ISO 9000族规范就是在以下四个方

18、面规范质量管理。机构。规范明确规定了为保证产质量量而必需建立的管理机构及职责权限。(2) 程序。组织的产品消费必需制定规章制度、技术规范、质量手册、质量体系操作检查程序，并使之文件化。第四节 质 量 认 证一、质量规范概述(一)ISO 9000族规范概述详细地说，ISO 9000族规范就是在以下四个方面规范质量管理。(3) 过程。质量控制是对消费的全部过程加以控制，是面的控制，不是点的控制。从根据市场调研确定产品、设计产品、采购原资料，到消费、检验、包装和储运等，其全过程按程序要求控制质量。并要求过程具有标识性、监视性、可追溯性。(4) 总结。不断地总结、评价质量管理体系，不断地改良质量管理体系，使质量管理呈螺旋式上升。第四节 质 量 认 证一、质量规范概述(一)ISO 9000族规范概述ISO 9000于1994年进展了第一次修正，修正后的ISO 9000规范由五个中心规范组成。(1) ISO 9000。1994质量管理和质量保证规范第一部分：选择和运用指南。(2) ISO 9001。1994质量体系：设