煤矿防火用阻化剂通用技术条件

1、煤矿防火用阻化剂通用技术条件标准号：MT/T7001997发布单位：煤炭:业部发布日期：点击数：121替代标准号：起草单位：煤炭科学研究总院抚顺分院实施日期：更新日期：2008年02月06日前言本标准的附录A是标准的附录。本标准由煤炭工业部科技教育司提出。本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会归口。本标准由煤炭科学研究总院抚顺分院起草。本标准主要起草人：胡哲、丁武昌、罗德孝、李家君、任伟。本标准委托煤炭科学研究总院抚顺分院负责解释。1范围本标准规定了煤矿防火用阻化剂的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运 输及贮存。本标准适用于除高硫煤外的煤矿井下煤层和井上采落煤炭的防火。2引用标准

2、下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所 示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本 的可能性。GB 19190包装储运图示标志GB/T610. 2-88化学试剂碑测定通用方法（二乙基二硫代纨基甲酸银法）GB / T 67288化学试剂氯化镁GB / T 6388-86运输包装收发货标志3定义本标准采用下列定义。3. 1 阻化剂 inhibitor阻止煤炭氧化自燃的化学药剂。3. 2 阻化率 inhibitory rate在实验室特定条件下，检验阻化剂阻化效果时原煤样和阻化煤样产生的CO体枳浓度 之差叮原煤样产生的CO体积浓

3、度的百分比。3 阻化寿命 life of prevent oxidize在实验室特定条件下，阻化剂能够有效阻止煤炭氧化自燃的时间。4 腐蚀率 erosion rate在实验室特定条件下，阻化剂对规定尺寸的金属试片日浸渍失重值。4技术要求1阻化率：阻化剂对褐煤、烟煤的阻化率应不小于40%。2阻化寿命:阻化剂对褐煤、烟煤的阻化寿命应不小于200min,3腐蚀率：阻化剂对普碳钢的腐蚀率应不大于3mg / d-20cm2o4种含量：阻化剂中种含量应不大于0. 3mg/kg.5重金属含量（以铅计）：阻化剂中重金属含量应不大于2. Omg/kg。6阻化剂在使用时，应无刺激性气味、对人体无腐蚀性伤害。5检验

4、方法1阻化率测定7. 1仪器设备a）检验装置如图1：一空气泵比一洲节施；3除水去生描N 气库沆鬓计5反应管；5一先度计， 7恒温器用一冷凝器;9一一就化裳甜定仅U。计算讥U1打印机 图1阻化剂检验装置示意图b）圆盘粉碎机：c）标准筛：孔径0.35mm0.56mm：d）鼓风干燥箱；e）托盘天平：感量0. 5g：f）实验室常用玻璃器皿。5. 1. 2检验前的准备a）原煤样的制备将采集的新鲜煤样（采样规程见附录A）5kg,用圆盘粉碎机粉碎，通过0. 35mm 0. 56mm标准筛，放入瓷盘中，置于鼓风干燥箱内，在温度为45c50c条件下干燥， 每隔1h称重一次，待煤样恒重后，取出装瓶密封备用。此样适

5、用于阻化率和阻化寿命的检 验。b）阻化剂水溶液的制备称取阻化剂试样20g0. 5g,放入100mL烧杯中，用少量蒸储水进行溶解，待全部溶 解后，移入100mL容量瓶中用蒸储水稀释至标线，充分摇匀后备用。该水溶液的浓度为 20%,适用于阻化率和阻化寿命的检验。c）阻化煤样的制备称取原煤样25g0. 5g,放入瓷盘中，量取阻化剂水溶液15mL,倒入原煤样中，搅 拌均匀后，放入鼓风干燥箱内，在45c50C恒温下进行干燥，每隔1h称重一次，压碎 结块，待煤样恒重后，取出放入干燥器内备用。5. 1. 3检验步骤将称取的原煤样25g0. 5g和已制备好的阻化煤样分别装入反应管中，盖好联结塞， 用玻璃浆糊密

6、封连接处。把两个反应管同时放入恒温器中，用乳胶管联结检验系统，检查 系统气密性。以100mL/min的流速通入空气，恒温器以2. 5C/min的速率升温，同时 启动计算机，待命。当原煤样产生一氧化碳气体体积浓度达到3x106时，给计算机指令, 开始自动采样（1次/min）记录。恒温器升温至100C1时保持。每次共检验150min。最 后打印曲线和阻化率总体计算结果。同一试样的检验平行误差在上3%之内。5. 2阻化寿命阻化剂的阻化寿命检验与阻化率检验步骤基本相同，但制备的阻化煤样不经烘干恒重, 直接将阻化煤样装入反应管中，封好管口，下而检验步骤同前。每次检验要进行300min. 然后打印曲线，计

7、算阻化寿命。同一试样的检验平行误差在上6min之内。5. 3腐蚀率测定5. 3. 1仪器、材料及试剂a）电热干燥箱；b）天平:精度为0. 1 mg；c）游标卡尺:精度为0. 02mm；d）Q235A 钢片试片：72mmxl2. 5mmxl. 5mm；e）阻化剂：20%水溶液;f)柠檬酸氢二氨：10%水溶液:g)无水乙醇。5. 3. 2测定步骤用120140号木砂纸打磨金属试片，除去表而金属氧化物。然后用硬毛刷在自来水 中洗去试片表而附着的研磨粉，用无水乙醇脱水、擦干，用游标卡尺测量试片表面积。将上述试片放入60C电热干燥箱中，恒温30min后取出，置于干燥器中冷却至室温，用天平称量试片重量，精

8、确到0. 000 5g.将处理好的金属试片完全浸泡在装有阻化剂溶液的密闭容器中，在温度2025环境 中保持21d后取出试片。将取出的试片用硬毛刷在自来水中冲刷干净，用无水乙醇脱水，在60c电热干燥箱中 恒温30min后取出，在干燥器中冷却至室温，用天平称量试片重量(精确到0. 000 5g)o若试片在自来水中冲刷不掉腐蚀生成物时，用10%柠椽酸氢二级水溶液浸泡，除去腐 蚀生成物。5. 3. 3测定结果腐蚀率计算公式：C = (W/21 )-(20/S)式中：C试片平均腐蚀率，mg/d. 20cm2：W试片平均失重值，mg：S试片实测表面积，cm2。5. 4 &含量的测定按GB/T610. 2规

9、定的方法进行。5. 5铅含量的测定按GB/T 672规定的方法进行。6检验规则6. 1出厂检验a）每批产品出厂前要进行出厂检验。出厂检验项目见表1 0袤1出厂检会项目序号检险项目技术要求检睑方法出厂检脆型式检脆1阻血率4. 15. 142阻化寿命4.25.23腐蚀率4.35.344珅含量4.45.445重金属含量（以铅计）4.55.5注：表示必须进行的检险项目。b）出厂检验由制造厂质量检验部门或委托技术归口单位进行，检验合格并发给产品合格证后，方可出厂。6. 2型式检验6. 2. 1由煤炭工业部指定的单位负责进行。检验合格并取得产品检验合格证后方可 生产使用。6. 2. 2有下列情况之一者，应

10、进行型式检验：a）新产品定型鉴定时：b）正常生产后，若是原材料，工艺有较大改动，可能影响产品质量时：c）正常生产时，每年应进行一次：停产1年后再次生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6. 2. 3型式检验的样品由出厂检验合格的产品中抽取。每次取样量不少于0. 5kg。6. 2. 4型式检验包括本标准全部项目。6. 3判定规则在检验项目中，若有一项不合格时，抽取双倍的试样对不合格项目进行复检。如仍有 不合格时，则判该批产品为不合格。7标志、包装、运输和贮存7. 1标志应符合GB 191和GB / T 6388的规定。7. 2包装a）阻

11、化剂产品用玻璃丝编织袋（内衬塑料袋）或者用塑料桶等包装。b）包装内应附有出厂检验合格证书。7. 3运输产品可采用铁路或公路运输。7. 4贮存贮存时应放置在干燥通风处，防止日晒和雨淋。附录A（标准的附录）煤阻化剂检验用煤样采集规定A1采取新开采的新鲜煤样。A2采样前，先把煤层表面受氧化部分剥出，再将采样点前面的底板清理干净，铺上油布或帆布等物，然后经过整个煤层沿与煤层层理垂直方向划两条线，两条线之间的距离为20cm,在这两条线之间采出厚度为20cm的一层煤作为初采煤样。A3将初采煤样应在铁板上粉碎成20mm30mm大小的块度，仔细混合后，用圆锥四分法缩分至10kg20kg为最后所选试样。A4将所选煤样立刻装入罐（铁质、塑料等）内，密封好，以防漏气氧化变质。A5每个煤样备有二张标签见表A1, 一张用防潮纸（或蜡纸）包好，随同煤样装入煤罐 中，另一张纸贴在煤罐外壁上。表