哈尔滨(砻谷机、抛光机)维修类相关试题

1、益海嘉里集团维修试题库第一部分： 砻谷机相关试题：一、填空题 ：1、 砻谷机的工作原理是因为两胶辊 （转速） 不同， 相对运转时产生 （摩擦撕扯）将水稻果壳脱离。2、砻谷机两胶辊应与背板有（ 1mm ）左右的安装间隙。3、一个锥套皮带轮应该包括（连接螺栓） 、 （锥套） 、 （平键） 、 （皮带轮） 。4、砻谷机各轴承应加注（钙基脂）润滑油。5、三角带是由（背宽）与（高度）来划分尺寸的。6、下料分料板角度不能调节是因为（调节螺杆螺纹损伤）或（调节螺母滑丝）导致的。7、胶辊下端分散板，可以采用（ 16MN ）材质钢板制作，以有效避免经常性的磨损。8、碧谷机出料绞龙绞叶倾斜角度应（45）。9、碧谷

2、机出料绞龙叶片与壳体之间应有（5mm）的间隙。10、碧谷机传动皮带轮为（A型）皮带轮，皮带轮槽角为（38度）。11、砻谷机绞龙叶片为（满面式螺旋叶片）12、在合辊状态下，如果三角带胀紧摆臂不能自由伸缩，说明胀紧机构（伸缩弹簧损坏）或（胀紧摆臂铜套）磨损或润滑缺失，导致胀紧摆臂运转不畅。13、A型三角带的尺寸是：背宽（13mm）高度（8mm）。14、砻谷机皮带轮为（铸铁）材质，其线速度不得大于（35mm/S） 。15、传动轴承锁紧套，锁紧螺母松动会导致（轴承）与（轴）的配合间隙变大，从而导致（轴承）或（轴）出现损坏。16、砻谷机的传动方式是（电机）通过（三角带）带动（皮带轮）的旋转，来实现的。1

3、7、砻谷机个传动皮带的胀紧量，应以按下三角带中间位置使之下陷（10-20）mm 为准。18、对由同一组三角带进行传动的，各个皮带轮之间需进行（平行度）测试，通常使用 （直线法） 进行测试， 就是使用 （线绳） 进行测量， 是两个皮带轮 （皮带槽）处于平行状态。19、在进行更换三角带作业时，建议更换（同一批次）的三角带，这是因为不同批次的三角带（内周长）有一等的误差。20、砻谷机的绞龙及风机等与食品接触部件，需加注（食品级）润滑油。21、同一皮带轮上的各条三角带，应处于（同一高度） ，如有深浅不一的现象，说明（皮带槽）有磨损。22、主轴与轴承配合间隙应为，（+0.03） mm,过盈配合。二、判断

4、题：1、 砻谷机个传动皮带的胀紧量， 应以按下三角带中间位置使之下陷 20-30mm 为准。 （错）2、胶辊下端分散板，如有磨损也能正常生产，不需要维修。 （错）3、碧谷机个传动部件，需要定期加注润滑脂，通常加注EP2滑脂即可。（错）4、在进行更换三角带作业时，建议更换同一批次的三角带，这是因为不同批次的三角带内周长有一等的误差。 （对）5、喂料器内没有物料，但是气动喂料门依然开启，是因为物料传感器损坏，所以必须更换新的传感器。 （错）6、主轴与轴承配合间隙应为，-0.03mm,过度配合。（错）7、 对由同一组三角带进行传动的， 各个皮带轮之间可以随意安装， 差不多就行。（错）8、如果砻谷机风

5、机风量过小，说明风机损坏需需更换新的风机。 （错）9、如果砻谷机风箱内，有物料沉积，是因为物料散落造成的，不需理会。 （错）10、 如果发现三角带有龟裂现象， 是正常现象， 为节约成本可以继续使用。 （错）11、听诊法是判断轴承运转状态的，常规手段之一。 （对）12、设备的震动警戒值为：6.5mm/s 危险值为： 8mm/s 。 （错）13、 导致设备震动值较大的因素， 除设备自身带来的问题， 还有其他附属装置的的影响因素，如：主体框架的不稳定，设备的地脚固定不稳定等。 （对）14、UK系列轴承，锁紧螺母锁的越紧越好，可以防止主轴磨损。 （错）15、在给轴承加注润滑脂时，加注的越多越好，可以延

6、长轴承使用时间。（错）16、 在更换三角带时，为节约成本， 磨损不严重的不用更换， 可以新旧搭配使用。（错）17、安装V带时，应先将V带套在大带轮槽中，然后套在小带轮上。（错）18、装配工作的好坏，对产品质量可能有一定的影响。（对）19、一般用途的滚动轴承公差等级分为五级，用B 、 C 、 D 、 E 、 G 表示，B 级精度最高， G 级精度最低。 （对）20、为保证砻谷机的脱壳效果，两胶辊之间的压力，调节越大越好。 （错）三、多选题：1、砻谷机胶辊主传动电机振动大，可能是以下哪几种原因导致的。（ A、 B、 C、D ）电机轴承损坏。B、 砻谷机地脚螺栓松动。C、 传动三角带长短不一。D、胶

7、辊表面凹凸不平。2、砻谷机出料绞龙运转时，有卡顿现象，可能是以下那几种原因导致的。（ A、C）A绞龙传动轴承损坏。 B、传动三角带过长。C、绞龙内进入异物。D、绞龙绞叶磨损。3、下列属于食品级润滑脂的有：（ B、 C、 D）A、美孚 EP2 B、美孚 FM 101C、美孚 FM 102 D、美孚 FM 2224、按照不同的用途和受力情况，常把轴分为：（ A、 B、 C）A、芯轴B、传动轴 C 转轴D、细长轴5、工作机械的电气控制线路由（A、B、C）和保护电路组成。A、动力电路B、控制电路C、信号电路D、输出电路6、常用的轴径测量工具有（A、 B）A、千分尺B、游标卡尺C百分表D、水平仪7、测量

8、过程中，影响所得数据准确性的因素主要有：（ A、 B、 C、 ）A、计量器具的误差、B、测量方法的误差、C、环境条件8、导致UK系列轴承抱死的原因有（A、B、C）A、 锥套锁紧螺母， 紧固过度。 B、 润滑缺失。 C、 润滑脂加注过多， 轴承升温快。9、砻谷机启动后橡胶辊不合辊或合辊后不分开，有可能是因为：（ A、 B、 C、 D）A、控制气缸故障B、速度调节器故障C、调压|彳故障D、电磁阀故障10、系统入料后，喂料门不打开，有可能是因为（A、 B、 C、 D）A、喂料门气缸故障B、压缩空气以压低 G电磁K故障D、传感器故障11、糙米里扔带有较多稻壳说明：（ A、 B、 C）A、 风量调节阀故

9、障B、 风机故障C、 匀料绞龙下料不均匀 D、 负压除尘压力低12、出料绞龙输出率低，绞龙内有物料堆积现象，有可能是因为（A、 B、 D）A、绞叶磨损B、传动三角带过长导致转速低C、电及缺相D、绞龙内部堵塞13、导致三角带打滑的原因有（A、 B、 C）A、 三角带老化张力不够B、 三角带过于松弛C、 三角带沾有水、 油等物质D、三角带调节过紧。14、致使皮带轮磨损的因素有哪些（A、 B、 C）A、 皮带轮荷载能力选型不符B、 三角带选型与皮带轮不符C、 三角带过长松弛或过紧15、轴承有哪几种常规安装方式（ A、 B、 C、 ）A、液压套合法B、热涨配合法 C冷缩配合法D、敲击安装法16、砻谷机

10、脱壳率低通常有哪几方面原因（ A、 B、 C）A、 胶辊压力调节器故障B、 传动三角带打滑C、 胶辊传动轴承磨损D、 原粮杂质大17、砻谷机胶辊运转时，有偏心运动轨迹，可能是因为（A、 B）A、胶辗轴承损坏B、胶辗固定螺栓松动G胶辗固定销轴过细18、关于UK系列轴承锁紧螺母，操作错误的是（A、B、D）A、 使用敲击改锥进行敲击锁紧操作B、 使用管钳进行锁紧操作C、 使用专用勾扳手进行锁紧操作D、使用锤子直接敲击锁母进行锁紧19、导致设备部件润滑失效的原因有（A、B、C、D）A、 物理惯性将润滑脂甩出B、 化学反应导致润滑脂氧化C、 部件内部进入灰尘导致润滑失效D、润滑油选型错误20、怎样可以延

11、长轴承使用寿命，下列说法正确的是（A、 B、 C、 D）A、 保持环境卫生的清洁B、 关注润滑脂加注情况C、 注意防潮或水汽的进入 D、对轴承室进行良好密封四、简答题：1、什么是滚动轴承的定向装配？答：滚动轴承的定向装配，就是使轴承内圈的偏心与轴颈的偏心、轴承外圈的偏心与壳体空的偏心，都分别配置于同一轴向截面内，并按一定的方向装配。2、过盈连接的装配方法有哪些？答：压入套合法，热涨配合法，冷缩配合法，液压套合法，爆炸压合法。3、怎样实现滚动轴承的轴向预紧？答： 滚动轴承的轴向预紧是依靠轴承的内、 外圈产生适当的轴向位移来实现的，其方法有：修磨垫圈厚度、调节内外隔圈厚度、调节弹簧的弹力、磨窄成对

12、使用的轴承内圈或外圈。4、弹簧的主要作用有哪些？答：弹簧的主要作用有四点：控制运动、缓冲和吸振、储存能量、测量载荷。5、机械设备的修理一般包括哪些内容？答：机械设备修理的工作过程一般包括：修前准备；拆卸；修复或更换零件、部件；装配、调正和试运转、验收等步骤。6、常用的游标卡尺有哪些？各有什么用？答： 常用游标卡尺有一般的游标卡尺、 游标深度尺和游标高度尺。 一般的游标卡尺能直接测量零件的大径、小径、长度、宽度、深度和孔距等；游标深度尺可用来测量孔、台阶和槽的深度；游标高度尺可用来测量零件的高度或精密划线。7、故障和失效有何不同？答： 机械失去正常工作能力称故障。 机械零件失去正常工作能力称失效

13、。 机械故障和零件失效是分不开的， 机器常因零件失效而产生故障。 因此， 对重要零件应注意检查，当发现零件失效，或即将失效，应及时采取措施，以免造成事故。8、滚动轴承的游隙为什么不能太大，也不能太小？答：游隙过大，将使同时承受负荷的滚动体减少，单个滚动体负荷增大，降低轴承寿命和旋转精度，游隙过小，则加剧磨损和发热，也会降低轴承寿命。因此，轴承装配时，应控制和调整适当的游隙。9、安装三角带应注意哪些问题？答： 1、安装前应该检查皮带轮的使用情况，无磨损，无破裂等情况。2、检查安装的两个皮带轮的平行度，保证两皮带轮处于同一水平面。3、检查所要更换的三角带的生产批次情况，保证三角带的内周长是一致。4

14、、更换时将一侧皮带轮，调节至可轻松装入皮带位置，避免使用利器，进行强制更换，以防皮带受损。5、禁止新旧皮带混合使用。10、三角带胀紧应该注意哪些问题？答： 1、三角带胀紧不易过紧，否则会使皮带轮或轴承损坏，胀紧量应以按下三角带中间位置，使之下陷 10-20mm 为准。2、 如果三角带胀紧之后出现长短不一现象时， 应该将所有三角带整体更换，否则会出现抖动现象，致使轴承损坏。3、更换三角带时，不要将油、水等物质掉落到三角带上，否则会出现打滑现象。第二部分： 抛光机相关试题：一、填空题：1、抛光机由（电机） 、 （机体） 、 （筛片） 、 （抛光辊） 、 （喂料螺旋推进器）等主要部件组成。2、抛光机

15、要安装在（绝对水平）的位置上，否则影响设备性能。3、抛光辊主轴应采用机械性能不低于 GB 699规定的（45）号钢制造，并应经过调质处理。4、抛光辗一般采用材料为（0CU8Ni9）制造，表面硬度为（HV600-700）。5、抛光机主轴的径向跳动不得大于（ 0.2mm） 。6、 抛光机的螺旋推进器材质应为（ 0Cr18Ni9） 制造， 表面硬度应为（ HRC35-40） 。7、抛光机筛片材质应为（1Cr17） ,表面硬度为（HV600-700） 。8、对由同一组三角带进行传动的，各个皮带轮之间需进行（平行度）测试，通常使用 （直线法） 进行测试， 就是使用 （线绳） 进行测量， 是两个皮带轮 （

16、皮带槽）处于平行状态。9、在进行更换三角带作业时，建议更换（同一批次）的三角带，这是因为不同批次的三角带（内周长）有一等的误差。10、 抛光机正常工作条件下，轴承升温不得大于（ 40 ） ， 最高温度不得大于 （ 75 ） 。11、抛光机的抛光辊与螺旋推进器的偏差可使用（钢卷尺）直接测量。12、抛光机筛片压条需经渗碳淬火，渗碳层厚度为（0.2mm-0.5mm ） 。13、螺旋推进器与抛光辊安装时允许出现沿螺旋筋（顺向）错位，最大偏差应小于（ 10mm） 。14、抛光机组装完毕后，空载噪声不得大于（85DB（ A） ） 。15、抛光机螺旋推进器、抛光辊、轴承等安装完毕后，抛光辊螺旋筋与轴心线的圆

17、跳动不得大于（ 0.8mm） 。16、三角带张力太小会导致（三角带打滑），张力太大会影响（皮带轮）和（轴承）的使用寿命。17、 抛光机的传动三角带的胀紧量，应以按下三角带中间位置使之下陷 （ 10-20）mm 为准。18、主轴与轴承配合间隙应为，（+0.03） mm,过盈配合。19、抛光机个设备部件应加注（食品级）润滑油。20、抛光机个部件润滑周期为（6 个月） 。二、判断题：1、为使抛光机筛片磨损均匀，使用周期每到 2 个月，应将前后筛片进行对调使用，直到更换新筛片为止。（对）2、抛光辊加水分隔板，应每6 个月检查一下次磨损情况。 （对）3、抛光机喷水嘴的，空气管接口与加水管接口可对调使用。

18、 （错）4、抛光机主体地脚应安装可调节垫铁，用以方便调节设备的水平位置。 （对）5、主轴与轴承配合间隙应为，（+0.03） mm,过盈配合。（对）6、一般用途的滚动轴承公差等级分为五级，用 B 、 C 、 D 、 E 、 G 表示， B级精度最高， G 级精度最低。 （对）对由同一组三角带进行传动的， 各个皮带轮之间可以随意安装， 差不多就行。（错）8、抛光机设备润滑可加注美孚EP2滑脂。（错）9、SPA系列三角带可与SPB系列三角带，互相替换使用。（错）10、A型三角带的顶宽是13mm高度是8mm。（对）11、常用水平仪有：条式水平仪、框式水平仪、合像水平仪。 （对）12、在给轴承加注润滑脂

19、时，加注的越多越好，可以延长轴承使用时间。（错）在更换三角带时， 为节约成本， 磨损不严重的不用更换， 可以新旧搭配使用。（错）如果抛光机的螺旋推料器， 局部有磨损变薄现象， 但在不影响设备运转的前提下，为节约成本可以对付使用。 （错）15、抛光机的B 辊螺旋筋，比A 滚的螺旋筋略高一点，也可以正常使用。 （错）16、抛光机组装完毕后，空载噪声不得大于（85DB（ A） ） 。 （对）在清理抛光机吸糠室的时候， 可以在盖板打开的状态， 启动负压风机进行清理，这样可以保证积糠及时被吸走。 （错）18、为保证抛光效果，负压压力调节的越大越好。（错）19、三角带在胀紧时，为避免打滑所以胀的越紧越好。

20、（错）20、抛光机堵料导致主电机超负载起跳，复位后为节省时间可以直接启动设备。（错）21、装配时零件清洗很重要，一些胶质的密封圈一定要使用汽油清洗。 （错）三、多选题：1、抛光机主传动电机振动大，可能是以下哪几种原因导致的。 （ A、 B、 C、 D ）A、 电机轴承损坏B、 三角带长短不一C、 抛光机堵料负载过大D、 电机地脚螺栓松动2、按照不同的用途和受力情况，常把轴分为：（ A、 B、 C）A、芯轴B、传动轴 C 转轴D、细长轴3、工作机械的电气控制线路由（A、B、C）和保护电路组成。A动力电路B、控制电路C、信号电路D、输出电路4、系统入料后，喂料门不打开，有可能是因为（A、 B、 C

21、、 D）A、喂料门气缸故障B、压缩空气以压低G电磁K故障D、传感器故障5、导致三角带打滑的原因有（A、 B、 C）A、 三角带老化张力不够B、 三角带过于松弛C、 三角带沾有水、 油等物质 D、三角带调节过紧。6、致使皮带轮磨损的因素有哪些（A、 B、 C）A、 皮带轮荷载能力选型不符B、 三角带选型与皮带轮不符C、 三角带过长松弛或过紧7、轴承有哪几种常规安装方式（A、 B、 C、 ）A、液压套合法B、热涨配合法C冷缩配合法 D、敲击安装法8、致使抛光机，抛光效果不佳的主要原因有（A、 B、 C）A、加水系统故障B、负压系统故障C、出料口阻料板调节故障 D、筛片磨损9、导致设备部件润滑失效的

22、原因有（A、 B、 C、 D）A、 物理惯性将润滑脂甩出B、 化学反应导致润滑脂氧化C、 部件内部进入灰尘导致润滑失效D、润滑油选型错误10、怎样可以延长轴承使用寿命，下列说法正确的是（A、 B、 C、 D）A、 保持环境卫生的清洁B、 关注润滑脂加注情况C、 注意防潮或水汽的进入 D、对轴承室进行良好密封11、抛光机加载后，加水喷嘴不出水，可能是哪几种原因导致的（A、 B、 C、 D）A、加水喷嘴堵塞 B、加水系统电磁阀故障 C、加水阀门关闭D、水泵故障12、抛光机出口物料，碎米含量比进料端增加过多，有可能是因为（A、 B、 C）A、螺旋推料器磨损变薄将大米碾碎B、抛光辗磨损表面高低不平 C

23、筛片表面磨损凹凸不平D、加水量过大加水系统故障，水表指针不稳定左右摆动， 可能因为（ A、 B、 C、 D） 导致的。A、进水管中有空气B、出水电磁阀或喷嘴堵塞 C、过滤器或滤芯堵塞 D、水箱供水不足14、大米抛光后表面粘有糠粉，可能是因为（A、B C、D）导致的。A、 负压系统压力低B、 加水量过大导致糠粉变黏C、 抛光机带料过多D、 加水分隔板位置不对15、大米抛光过程中，米温上升过快可能是因为（ A B、C）导致的。A、筛片堵塞B、加水系统失效C、负压系统失效 D、抛光机带料过多16、三角带安装时有哪些注意事项（A、 B、 C、 D）A、 所安装三角带应是同一批次B、 胀紧时应注意合理调

24、节三角带张力C、 三角地带应先挂小轮再挂大轮D、禁止新旧皮带搭配使用17、抛光机皮带轮采用的是锥形环键固定方式，在拆卸时所需工具包括（B、 C）A、三抓拉马B、内六角扳手C、铜棒或铜锤D、50KG铁锤18、抛光机主电机在更换轴承时，所需工具包括（B、 C、 D）A、铁质手锤B、铜锤C、三抓拉马D、卡簧钳19、关于轴承清洗，下列说法正确的有（C、 D）A、 清洗轴承一定要使用清水进行清洗B、 清洗轴承时为了清洗干净必须使用铁刷子进行清理C、清洗轴承时为避免损坏轴承，应使用毛刷进行清理。D、清洗轴承时为避免污染，应选清洁的环境进行清理工作。20、关于轴承安装下列说法错误的有（A、 C、 D）A、轴

25、承安装时，以使用铁车S进行直接敲击轴承。B、轴承安装时，如果是过盈配合的话，可以选择热配合装配。C、为了装配方便可以将过盈装配的工件，进行过度装配。D、轴承如果采用热配合安装，轴承温度要达到150c以上。四、简答题：1、抛光机螺旋推料器的更换方法及步骤。答： 先将所要更换的抛光机断电上锁，做好防护。打开抛光机盖板后，使用托盘将吸糠斗封盖，防止大米落入吸风管内。将抛光机筛片固定架拆除取下。将抛光机出料端加水系统拆除，出料口拆除。将抛光机前轴承端盖紧固螺母松开后， 使用顶丝将前端盖整体取下， 使其与主轴完全脱离。使用专用扳手，松开抛光辊紧固螺母。使用撬棍或改锥依次将抛光A/B 辊抽出，再将螺旋推料

26、器抽出。更换磨损推料器，检查进料口衬套磨损情况，如无异常依次回装。2、三角带胀紧应该注意哪些问题？答： 、 三角带胀紧不易过紧， 否则会使皮带轮或轴承损坏， 胀紧量应以按下三角带中间位置，使之下陷 10-20mm 为准。如果三角带胀紧之后出现长短不一现象时， 应该将所有三角带整体更换，否则会出现抖动现象，致使轴承损坏。更换三角带时， 不要将油、 水等物质掉落到三角带上， 否则会出现打滑现象。3、简诉：皮带轮更换时的注意事项。答： 装配前最后一次清洗必须使用汽油，以保证各零部件干净并干燥，以保证槽面配合紧密且无油污，有足够的摩擦力。装配用内六角螺栓装配前也应用汽油洗净并晾干，不可在螺栓或螺孔中涂装润滑油或润滑脂，以保证螺栓紧固后有足够的摩擦自锁能力。三颗内六角螺栓即将安装到位时需轮番紧固，以保证锥套受均匀轴向力，保证带轮和锥套同轴定位良好。安装前检查测量装配用内六角螺栓长度，以保证装配螺栓紧固后能顶