工程施工质量通病防治方案和建筑施工措施

1、四季花城1、2、3号楼及地下车库编制单位：市合川区第四建筑工程XX编制时间：二O一五年十一月专业资料. 可修编 .编制依据.工程概况.通病防治特点.主体工程中的通病防治措施钢筋砼现浇板裂缝防治措施填充墙裂缝防治措施地下工程渗漏防治措施室标高和几何尺寸防治措施.装修工程中的通病防治措施楼地面渗漏防治外墙渗漏防治门窗渗漏防治屋面渗漏防治一、编制依据?市建立工程质量通病防止要点?住宅工程创无质量通病手册?建筑工程施工质量验收统一标准?GB503002001?砼构造工程施工质量验收规?GB50204-2002?砌体工程施工质量验收规?GB50203-2011?地下工程防水技术规?GB50108-200

2、1?屋面工程质量验收规?GB50207-2002工程概况本工程建立地址位于合川区钱塘镇。建立单位：启明房地产开发XX。建立规模：本工程总用地面积：11285.00m2总建筑面积:30776.13m2地上建筑面积：28243.9m2地下建筑面积：2532.14m2分1、2、3#楼及地下车库。本工程构造形式为剪力墙构造，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度。建筑耐火等级：二级。屋面防水等级：II级。建筑合理使用年限：五十年。根底形式为为人工挖孔桩。围护构造为烧结页岩多孔砖M5混合砂浆砌筑。通病防治特点针对本工程的实际情况，在本工程主体施工阶段应做好以下几个工程的通病防治工作：1.钢筋砼现浇板裂缝

3、防治；2.填充墙裂缝防治；3.地下工程渗漏防治；4.室标高和几何尺寸控制。在装修施工阶段应做好：1.楼地面工程渗漏防治；2.外墙渗漏防治；3.门窗渗漏防治；4.屋面渗漏防治工作。主体工程中的通病防治措施钢筋砼现浇板裂缝防治措施裂缝原因分析1、现浇板产生裂缝的主要原因分析如下：.硅浇筑后，外表没有及时覆盖，受风吹日晒，外表游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时砼早期强度低，不能抵抗之中变形应力而导致不规那么的龟裂缝；.砼经过度振捣，外表形成水泥含量较多的砂浆层，使收缩量增大开裂；.砼流动度过大，模板、垫层过于枯燥，吸水大，引起收缩开裂；.由于板面负筋被人为踩踏后未复位，降低了受力筋的有效高

4、度，影响板的强度和刚度，导致裂缝产生；.由于整个楼板枯燥收缩不均匀，板角部位的变形受到相邻柱梁及墙体的约束，以及板面的板角构造筋被人为踩踏变形，偏离设计规定位置。施工马虎，板角部位的板厚小于设计规定，以致板的刚度缺乏，发生板角斜向裂缝。.由于楼板硅浇筑后，在其强度未到1.2MPa时就在板上进展施工活动，使砼构造受到扰动；拆模时间过早，使板尚不能承受载荷；跨中部位遗漏设置砼垫块，浇筑砼时又随意往上提钢筋网，造成此部位砼保护层超厚，板的承载能力降低。在设计荷载作用下，板底跨中处容易产生裂缝；.梁板硅尚未到达脱模强度，在其上用手推车运输、堆放材料，使梁板受到振动或超过比设计大的施工荷载作用而造成撞击

5、裂缝；.模板刚度缺乏，模板支撑不牢，支撑间距过大或支撑在松软土上；以及过早拆模，常导致不均匀沉陷裂缝的出现。防治措施加强商品砼供给的质量管理：.1结合?住宅工程质量通病控制标准人?要求，认真实行“预拌混凝土出厂质量保证书、出厂合格证制度。预拌混凝土站应按子分部工程分混凝土品种和强度等级，向施工单位提供“预拌混凝土出厂质量保证书、出厂合格证。2在施工前与砼厂家做好技术沟通工作，根据本工程的实际情况签订砼技术协议，在开盘前一天应将水泥出厂合格证资料送到，报监理核对资料符合要求前方可开盘；3预拌砼进场时按检验批检查入模坍落度。在施工过程中，应做好如下预防措施：.1应严格控制现浇砼板的厚度与标高。具体

6、控制措施如下：1.控制好楼层标高：每栋楼设置两个基准点作为楼层垂直传递与标高复合，并定期对基准点进展复合，标高精度误差控制在4mm以。2.模板标高控制：首先要控制好墙体模板的上口标高，在墙体模板垂直度与上口标高校正完后再铺设顶板模板，防止墙体标高不到位，出现局部板边不平，影响板面标高的控制，然后板面标高应通过竖向钢筋上提供的水平线来控制，钢管排架上口带通线，板底尽量采用通长木方垫平铺稳，变形木方需经压刨平直前方可使用，严重变形的不得使用。顶板模板采用优质九夹板，铺钉时要确保与木方结合结实平稳，不得有翘曲、晃动等现象。将板面标高偏差控制在3mm以。3.砼浇筑厚度控制：砼浇筑时预先准备好厚度标识杆

7、，控制放料时的厚度，在刮平前通过标识与钢筋上的水平标志斜向通长带线，用标高标识杆控制砼板面标高，再用3m长刮杆将砼外表刮平，平整度要求不大于5mm。2严格控制现浇砼板钢筋、管线的位置，管线布置好后应用扎丝与钢筋绑扎结实，且不许保证管线之间又不小于25mm的缝隙，原那么上板管线管径不应大于板厚的1/3，如大于1/3厚板时需在管底沿管线方向垂直铺设？6150长度为500mm的加强筋，且对管线密集部位也应设置加强筋，管线保护层厚度不应小于25mm;保护层均采用塑料垫块，板上部筋保护层采用成品砼垫块，平台砼浇筑前，预先铺设好脚手板，防治踩踏钢筋产生变形移位，造成楼面保护过大，降低了板的有效高度，以及出

8、现板面裂缝等现象，砼浇筑时派专人值班，保证板钢筋、管线位置正确。3砼浇筑时采用地泵送料，出料时必须防止泵管砼集中堆放在模板上，造成模板或支撑体系变形，钢管磨机基座部位下部支撑必须加固结实，不得在泵送时振动模板支架，从而影响模板整体刚度。墙体砼应分层浇筑，分层振捣，在墙体砼振捣密实后适当间隔一段时间再浇筑顶板砼。4现浇板浇筑时，严禁在罐车加水，砼进展拍打振实后，用长刮杆刮平，赶走外表泌水。在砼初凝前应进展二次振捣，在砼终凝前进展二次压抹，防止砼产生收缩裂缝。5砼浇筑后根据气温一般在12h后进展浇水养护，由于气温炎热，尽量采取不连续养护，保持砼湿润，养护时间不少于14d。6在现浇板养护期间，砼浇筑

9、完后12h以不得上人踩踏和堆放任何材料。在浇筑完成24h以，不得在现浇板上吊运、堆放电焊机、钢筋等重物。24h以后可适当堆放材料，且分散堆放不能集中堆放，同时需垫放木方料，堆放时应尽量防止少堆放大跨度平台，尽量堆放在靠近梁的部位。塔吊吊运钢筋及其他材料时要慢慢下降，减轻对现浇板的冲击影响。7现浇楼板采用支撑，木方、九夹板都必须按模板施工方案实施，采用钢管支撑平台下口水平钢管扣件都必须加双扣件。各支杆间距不大于800mm。模板接缝宽度不大于1.5mm，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间不宜大于800mm。8严格按施工规要求控制拆模时间，留置好拆模试块，实行拆模申请制，经监理工程师审批前方

10、可拆模。顶板砼的拆模强度必须到达75%以上，大跨度板和悬挑构件的强度必须到达100%以上方可拆模。9顶板施工缝位置必须按规定留设为防止新老砼的结合问题，根据本工程的实际情况，本工程的顶板可不留设施工缝，顶板砼一次浇筑完成。10雨季施工，浇筑砼时，必须收听天气预报，防止雨天浇筑砼。一旦遇上雷雨天气，合理留置施工缝。浇筑砼及时覆盖，防止雨水冲走水泥浆，造成砼强度达不到设计强度。充墙裂缝防治措施原因分析.与构造砼墙、梁、柱未按规定设置拉接筋，拉接筋间距、长度、规格不符合要求，而产生与构造砼间的竖向裂缝及阶梯裂缝；.砌筑填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中，影响钢筋拉接性能，出现竖向和水平以及斜向裂缝

11、；.填充墙顶部与梁、板间隙未按要求结合密实，出现墙顶部的水平裂缝；.因室外、屋面与墙体存在温差，砌体应温差变形差异而引起裂缝；.因砂浆饱满度差、砂浆与砌体粘结不结实，影响砌体的整体性，容易沿灰缝产生裂缝；.由于墙体预埋管线及洞口未按要求进展开槽、留洞，未对管槽及洞口进展正确处理，在抹灰后出现裂缝。.2.2施工措施1、在施工过程中控制好墙体拉接筋的标高模数，使其正确位于灰缝中间，不得弯折入灰缝，墙体拉接筋每隔500高或根据砌块模数调整，设置26.5钢筋，与墙柱拉接结实，已防止填充墙与硅墙柱间产生竖向裂缝。2、填充墙砌筑接近梁底时，预留50mm左右缝隙，待砌筑完15d后用C15干硬性微膨胀砼将此缝

12、填塞密实，防止墙顶水平裂缝的出现。3、填充墙底部采用200高烧结砖进展找平，如底部标高不平，当第一皮灰缝大于2mm时，应用C20细石找平，在厨房与卫生间部位直接浇筑200高素砼翻边。4、安装预埋管线不考虑在墙开设水平槽，沿墙方向线管均应从现浇板伸出，如遇特殊情况需开设水平槽时，槽深小于墙厚1/3的，在线管埋设后用C20细石硅填补密实，并在此部位外贴钢丝网加强，如梢深大于1/3时，按要求应根据墙体模数高度用C20细石硅代替砌体浇筑。5、为防止因室外温差引起填充墙与砼及其他材料间的温度变形裂缝，本工程填充墙与钢筋砼梁、柱交接处加铺300宽钢丝网片补强，基层为钢筋砼时，先刷一道掺水重3-5%的107

13、胶。6、为防止窗洞口下八字裂缝，在窗洞口两侧设置构造柱，在窗台处设置60mm钢筋硅窗台压顶。地下工程渗漏防治措施1、穿过砼和模板采用止水拉接螺栓，螺栓不能拔出。2、如硅墙的水平施工缝留在高出底板300mm处，在水平施工缝中放置400mm高的4厚的止水钢板，钢板搭接处用电弧焊连接封闭，被止水钢筋截断的墙体筋和拉筋设置直角弯钩与止水钢板焊接满足10d。3、施工缝新旧砼接槎处，将砼外表凿毛，去除浮浆和杂物，露出石子，冲洗干净保持湿润，在上部砼浇筑前用同上部砼配合比的防水砂浆结浆2025mm4、大体积砼施工时做好原材料质量控制，采用矿渣硅酸盐水泥降低水化热温度，控制浇筑温度与养护温度，采用电子测温仪监

14、测砼部温度，保证砼的外温差小于25。室标高和几何尺寸控制措施1、由专人进展测量，各种测量仪器应定期检验。2、主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线如墙面1m线、地面方正控制线等，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。3、严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每1.52m2围宜设置一处。4、装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。5、按检验批进展建筑物室标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批。6、室标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10%的房间数且不少于5间进展抽查。7、楼板厚度的检测数量，每检验批按10%的楼板数且不少于5

15、块板进展抽查。5.装修工程中的通病防治措施楼地面渗漏防治.1.1楼地面工程本楼地面工程现浇板上为30mm厚C20细石硅找平层，厨卫间为15厚C20细石硅找平层，本子分部工程主要对地坪空鼓、开裂、起砂和厨厕卫生间管道周边防渗漏及层高净尺寸的控制等质量通病的防治。一、楼地面空鼓、开裂防治措施：.粉刷后残留砂浆及杂渣层，采用地坪清理机械进展清理，起到清理、毛化作用，四角结合人工清凿、清扫、冲洗报监理验收合格后进展下道工序。.隔日对现浇板面洒水湿润，使之在施工上层时到达润湿饱和无积水。.在地面基层上均匀涂刷素水泥浆作为结合层，素水泥浆水灰比控制为0.40.5用塑料桶搅拌稠度一致后泼浇，充分刷透，随刷随

16、铺设平层随碾压，加浆面层随时施工。.地面找平层暗敷的管道及其它电器管，各管与管之间留足大于25mm宽的间隙，敷设的管道与地面基层，紧贴并固定牢靠，无弹起不平现象，保证砼与管道的结合效果，防止开裂。二、地面起砂防治措施.严格控制水灰比。.适时掌握碾压和拉毛时间。除初次拍实磨平，其余均在水泥初凝后和终凝前完成抹压和拉毛，安排专项专人施工抹压和拉毛，杜绝在水泥终凝硬化后抹压和拉毛。.面层抹压和拉毛24h后根据气温，安排专人洒水养护7d，保持湿润。.面层采用水泥为P.032.5不同品种、标号的水泥严禁混用。面层完成后由专人看管保护，防止过早上人或堆物，严禁在地面上直接拌制或倾倒砂浆。修补、塞洞在做地坪

17、前完成。三、地面厨厕卫生间管道周边的渗漏防治措施1、做地坪找平层前先对现浇板面泼水观察有无因商品砼收缩裂缝贯穿现象，采用沿缝切割成“V梢，深10mm,清理干净，用环氧树脂混合液填缝灌满待硬化后再进展上部施工。、2、在上下管道安装前，先对预留的楼板围的洞口光滑进展凿毛处理，管道安装完毕，道口填塞前，保持管道周边不少于20mm的间隙，并清洗干净，涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分两次浇筑。线用掺微膨胀细石砼填嵌至板厚2/3处，待砼凝固后进展4小时蓄水试验，无渗漏后再用抗裂防渗的水泥砂浆填塞稍凹，将熬制的SBS防水油膏满浇至洞口以外20cm宽。厕所卫生间加做的防水层施工前先将楼板面及周边清理干净，阴

18、角处做成小圆弧并压光。防水层的泛水高度至墙高1800mm,防水施工完毕后进展2030mm深的蓄水试验24小时，由专人检查有无渗漏现象。4、排烟道的根部除做成圆角外，在基层楼面处，也按本措施第3条施工。外墙渗漏防治1、剪力墙、梁交接处用水泥砂浆进展补实再钉钢丝网片每边宽200mm,共400mm宽，报监理验收合格后再进展下道工序施工2、粉刷前，先去除墙面污物，由专人提前1天浇水湿润，专人满涂刷界面剂作粘结层，并浇水养护，报监理验收。外墙洞眼专人处理，穿墙螺栓洞眼专人用电钻在外侧扩孔5cm深，去除塑料管，用防水发泡剂注满管、外侧凿2cm深，用防水砂浆补平再报监理验收。4、外保温施工时，外墙面用清水清

19、洗浮灰、油污、浮浆用铁刷子打磨，然后满涂界面剂，无机浆料分23次进展施工，施工时必须将无机浆料抹压密实。5、抗裂砂浆底层灰的厚度控制在23mm,然后将抗裂网格布压入底层抹面砂浆上，压抹平整网络布外表必须暴露在底层砂浆上之外，网格布搭接必须满足纵横大于100mm。门窗渗漏防治门窗虽不在我施工承包围，但我施工总承包方和监理必须按以下要求进展控制。1、窗台采用现浇混凝土浇筑，浇筑厚度控制在6cm以上，上外表浇成高外低形式，上下差控制在2cm以。2、门窗安装前，先对洞口洞边用1：2防水泥砂浆打底，洞口打底后尺寸为门窗外框尺寸，每边加58mm,到达强度后进展外框固定。3、门窗采用镀锌铁片连接固定，铁片厚度1.8mm以上，固定点间距转角处为180mm,框边处小于500mmo4、门窗洞口干净枯燥后，施打发泡剂，发泡剂连续施打一次成型，充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂，在揭模前塞入缝隙，防止发泡剂外膜破损。5、门窗外侧粉刷面层前，留出5mm宽缝隙打胶梢口，在粉刷层彻底枯燥后，墙大白施工前进展，施打密封胶，密封胶采用中性硅酮密封胶。屋面渗漏防治一、通病现象：渗漏、刚性防水层开裂二、防治措施：1、清理干净屋面构造现浇板上的