天花吊顶用修边角联盟标准-锦绣明天-2015.10.7

1、中国天花吊顶行业原材料联盟标准 Q/TYLL01-2021 吊顶用铝质修边角线Repair ceiling with aluminum corner line2021 年11月24日发布 2021年1月1日实施中国建筑装饰装修材料协会中国天花吊顶行业原材料联盟 发布目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc383095937 目 录 PAGEREF _Toc383095937 h 1HYPERLINK l _Toc383095938 前 言 PAGEREF _Toc383095938 h 2HYPERLINK l _Toc383095939 1 适用范围3HYPE

2、RLINK l _Toc383095940 2 标准性引用文件3HYPERLINK l _Toc383095941 3 术语和定义3HYPERLINK l _Toc383095942 4 分类和标记4HYPERLINK l _Toc383095943 5 交付技术要求6HYPERLINK l _Toc383095944 6 试验方法8HYPERLINK l _Toc383095945 7 检验规那么98标志、包装、运输和贮存11 前 言本标准按照GB/T 1.1-2021给出的规那么起草。为标准中国天花吊顶行业铝质修边角线技术生产、交付与验收，特制定?吊顶用铝质修边角线?联盟标准。本标准由中国

3、天花吊顶行业原材料联盟提出。本标准由中国建筑装饰装修材料协会天花吊顶材料分会归口。本标准负责起草单位：佛山市锦绣明天建材 本标准参加起草单位：本标准主要起草人： 王天才、胡崇亮、龙远才本标准为首次发布 吊顶用铝质修边角线1 范围 本标准规定了吊顶用铝质修边角线(以下简称修边角线)的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于铝质天花吊顶用修边角线。2 标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。但凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括订正的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新

4、版本。但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T26014-2021 非建筑用铝合金装饰型材GB/T10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验GB/T6461-2005 腐蚀后试样及评级GB/T1740-2007 漆膜耐湿热测定法GB/T12967.6-2021 铝及铝合金阳极氧化膜检测方法 第6局部：目视观察法检验着色阳极氧化膜色差和外观质量GB/T3190 变形铝及铝合金化学成分GB/T16475变形铝及铝合金状态代号GB/T3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、储存 GB/T4957非磁性基体上非导电覆盖层 覆盖厚度测量 涡流法GB/T8753.2-2005

5、铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法 第2局部 硝酸预浸的磷铬酸法GB/T6388 运输包装收发货标志YS/T420-2000 铝合金韦氏硬度试验方法JC/T1059-2007 金属及金属复合材料吊顶板3 术语和定义吊顶用铝质修边角线 Repair ceiling with aluminum corner line集成吊顶、厨卫吊顶、铝质吊顶时使用的收边角线。是吊顶安装时用于四周收边美化及固定作用的铝质收边条。 铝型材氧化修边角线 Aluminum oxide repair corner line铝型材经过氧化加工后，配套天花吊顶安装使用的铝质收边条。3.3 铝型材粉末喷涂修边角线 Al

6、uminum powder coating repair corner line铝型材经过粉末喷涂加工后，配套天花吊顶安装使用的铝质收边条。3.4 铝板辊涂修边角线 Aluminum roll coating line repair corner铝板经过辊涂加工后，配套天花吊顶安装使用的收边条。3.6装饰面 Decorative surface装饰面是指装饰材料在安装后，仍可看得见的外表。3.7装饰膜 Decorative film以改善视觉效果为主要特征的装饰型材各种外表膜或覆盖层。3.8氧化膜 Oxide film通过阳极氧化处理在装饰型材基材外表形成的氧化物装饰膜。Spray film喷

7、涂在装饰型材基材外表上经固化的热固性饱和有机聚合物装饰膜。4 分类和标记4.1 分类4.1.1 按照选用基材的材料分类:a铝型材，其代号为XCb铝板材，其代号为BC4.1.2 按照装饰面外表处理工艺分类：a阳极氧化，其代号为YHb粉末喷涂，其代号为PTc辊涂，其代号为GT4.1.3 按照化学成分分类：产品的化学成分应符合GB/T3880的规定。4.2 规格尺寸修边角线的横截面形状一般分为：木线型、直角型、弧型、L型、U型、G型、W型、F型、V型、S型。修边角线的常规装饰面宽度为2.5mm，3mm,3.5mm,4mm,4.5mm,5mm。长度为2500mm，3000mm，4000mm。4.3 标

8、记按修边角线产品规格、外表处理、颜色、厚度、长度和本标准编号进展标记。加例如 - - 本标准编号 长度 厚度 颜色 外表处理 产品规格 例如：规格为W型，外表处理为阳极氧化，颜色为钛银，长度为3000mm的修边角线，标记为：W型 氧化 钛银 0.5*3000mm Q/TYLL01-2021 5 要求 外观应整洁，色泽根本一致，无明显擦伤和毛刺，外表不得有明显压痕、印痕和凹凸等痕迹，目视无明显色差。表3 其他外观质量要求涂层种类外观质量要求辊涂装饰面上的涂层应平滑、均匀，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在外，涂层不得有露底及明显流挂、气泡、橘皮等缺陷。不允许有漏涂或穿透涂层厚度的损伤。粉末

9、喷涂阳极氧化、着色不允许有腐蚀斑、电灼伤、黑斑、氧化膜层脱落等影响使用的缺陷。但距型材端头50mm以内允许局部无膜。5.2 颜色和色差产品颜色应以供需双方商定的色板根本一致，或处在供需双方商定的上、下限色标所限定的颜色范围之内。同一批次生产的产品，装饰模块应无明显色差。表4成品厚度要求单位为mm种类厚度辊涂粉末喷涂阳极氧化、着色表5尺寸允许偏差要求单位为毫米种类厚度长度辊涂2粉末喷涂3阳极氧化、着色3边角度偏差转角处角度允许偏差-2。5.3 产品性能膜厚要求见表4。表4 膜厚要求单位为m工程技术要求平均涂层和氧化膜层厚度辊涂聚酯、丙烯酸单涂15，二涂22粉末喷涂聚酯10阳极氧化、着色5.2 阳

10、极氧化膜封孔质量其质量损失应不大于25mg/dm。耐盐雾腐蚀性辊涂和喷涂类产经100h的乙酸盐雾试验后，目视检查实验后的涂层外表，应无起泡、脱落或其他明显变化，划线两侧膜下单边渗透腐蚀宽度应不超过4mm。阳极氧化类产品，经16小时的CASS实验，级别8.5。5.3.4 耐湿热性经1000h的湿热实验后，目视检查实验后的装饰外表，应无起泡、脱落或其他明显变化。5.3.5 硬度值阳极氧化修边角韦氏硬度要求到达7-12HW，平均值为10HW要求哪来的？参照GB 5237.1吗？没有现成的参照标准，实际就是按照这样的要求操作的。喷涂和辊涂类修边角不做硬性要求。6 试验方法6.1 外观6.1.1 外表质

11、量修边角的外观质量检验方法采用目视法进展,在自然散射光下，以正常视力不使用放大器检查修边角外观。目视观察距离为500mm,对缺陷深度不能确定时，可采用打磨法测量。抽取和摆放试样者不参与目测实验。仲裁时配合仪器测量。铝型材产品的外观质量参照GB/T 26014-2021进展实验。6.1.2 颜色和色差在非阳光直射的自然散射光下，将修边角平行放于同一平面上，距检查面1000mm处垂直目视。抽取和摆放试样者不参与目测实验。阳极氧化修边角可参照GB/T 12967.6-2021进展实验。尺寸允许偏差成品厚度用最小分度值为0.01mm的千分尺测量。要求在每块试件上至少测量4个位置，以全部测算值的平均值作

12、为实验结果。测量的范围修边角的尺寸应采用相应的卡尺、千分尺、钢卷尺或专用仪器等工具测量。太简单 用万能角度尺进展测量实验。产品性能6.3.1 铝合金牌号、供给状态和铝合金化学成分天花吊顶用修边角的铝合金牌号、供给状态和铝合金化学成分实验，化学成分分析可采用化学分析法和仪器分析法等方法进展,仲裁时参照GB/T3190、GB/T16475的规定。厚度要求辊涂和粉末喷涂修边角涂层厚度参照GB/T23444标准，要求在每块试件上至少测量4个位置，每个部位测量面积约1cm2，测量读数34个，每个部位各测量读数的平均值作为一个测量值。以全部测算值的最小值和平均值作为实验结果。6.3.3 阳极氧化膜封孔质量

13、阳极氧化膜封孔质量采用硝酸预浸的磷铬酸实验，按GB/T 8753.2规定的方法进展。耐盐雾腐蚀性辊涂和喷涂类产品，沿对角线在试样上划两条深至基材的穿插线，线段不贯穿试样对角，线段各端点与相应对角成等距离，然后按GB/T 10125进展乙酸盐雾试验，至规定的时间后，目视检查涂层外表，并检查膜下单边渗透的程度。阳极氧化类产品，采用CASS实验，实验按GB/T12967.3规定的方法进展，按GB/T6461进展腐蚀结果的评级。6.3.5 耐湿热性按GBT1740的规定进展实验。实验温度471。6.3.6 硬度值用钳式手提韦氏硬度计测量铝合金硬度，要求在每块试件上至少测量4个位置，每个部位测量面积约1

14、cm2，测量读数34个，以全部测算值的最小值和平均值作为实验结果。参照YS/T 420-2000标准进展。7检验规那么7.1 检验工程产品检验分出厂检验和型式试验两种。7.1.1出厂检验出厂检测工程包括5.1、 5.2和5.3。7.1.2 型式试验在正常生产条件下，每2年至少进展一次型式检验，检验工程应按本标准所规定的全部检验工程。当遇到以下情况之一时,应进展型式试验：a) 新产品或老产品转厂生产的实验定型鉴定；b) 正式生产后，如构造、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c) 产品停产半年后，重新恢复生产时；d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。e) 质量技术监视部门提出检

15、验要求时。7.2检查和验收检测的产品由供方进展检验，保证产品质量符合本标准要求，并填写质量证明书。 需方可对收到的产品按本标准的规定进展检验。当检验结果与本标准或合同的规定不符时，可在收到产品之日起一个月内提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方，由供需双方共同进展。7.3 组批与抽样规那么7.3.1出厂检测和型式检测应以连续生产的同一品种、同一型号和颜色的产品100支为一批，缺乏100支的按一批计算。7.3.2 抽样规那么抽样规那么应按表6要求进展。表6 抽样规那么 检验工程抽样出厂检验型式检验外观外表质量全数检查色差3支/批直角度全数检查产品厚度10支/批尺寸偏差10支/批硬度值

16、10支/批涂层和氧化膜层厚度3支/批阳极氧化膜封孔质量3支/批耐盐雾腐蚀性3支/批耐温湿性3支/批7.4 判定规那么和复验规那么外表质量应逐件检验，不合格时，那么判该批不合格。 尺寸偏差不合格时，判该批不合格。但允许逐根检验，合格者交货。 成品厚度的不合格数超出表7中规定的不合格品数上限时，判该批不合格。表7 不合格品数上限值批量范围随机取样数不合格品数上限110全部011200101201300151301500202501800303800以上404 其他性能试样有任一试样不合格时，应从该批产品包括原检验不合格产品中重取双倍数量的试样进展重复试验，重复试验结果全部合格，那么判该批产品合格。假设重复试验结果仍有试样不合格时，那么判该批