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文档简介
1、第 PAGE15 页 共 NUMPAGES15 页建立工程水电施工方案给排水、电气施工方案目录一、工程概况3 二、施工准备3 三、施工安排3 四、施工方法4 五、技术质量措施9 六、成品保护措施10 七、平安管理措施11 八、现场管理措施13 九、施工组织机构14 十、验收14一、工程概况主要包括 5#、6#栋产线建立的消费用水、用电系统的安装局部。二、施工准备1、根据施工进度需要,提早做好施工材料种类、数量统计,将有关材料方案报采购部门,做好材料采购准备,满足施工进度的需要。2、材料到场后要进展检查验收,技术文件应齐全,型号、规格及外观质量符合设计和技术标准要求。各种管道材料、设备进场后,分
2、类码放整齐。3、做好安装工具、器具的装备,安装人员具备电焊、气焊、电工工具、管子煨弯工具、电气测试仪器仪表等。4、平安部门做好施工前的现场平安检查,根据情况提出水、电施工的平安防护措施,并落实执行。三、施工安排1、根据安装工程的特点和要求,将工程分为三个阶段:准备阶段:根据施工进度,做好预埋预留,在有施工作业条件的部位进展管线安装。安装阶段:施工作业全面开展,进展专业管道、电气管线安装,电缆线路敷设、接线,有条件时进展压力、摇测试验。调试阶段:进展分项及综合调试后,进展各系统的收尾工作。2、根据工期要求及设备安装进度,制定材料到货时间,编制水电安装进度方案,做好技术交底。3、施工人员应明确安装
3、质量,技术要求和施工标准、验收标准。施工前根据验收标准的要求,做好施工前的准备工作。4、不定期召开工程负责人、专业工程师、施工班组等参加的总体安装协调会,及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题。5、及时做好施工配合,预埋有关事宜,管线安装期间,组织充分的劳力,搞好安装与设备的配合施工,实现设备、水电安装协调进展,保证总体安装方案的施行。四、施工方法遵循先地下后地上、先重点后一般的原那么,小管让大管、有压让无压,灵敏安排施工,科学合理组织穿插、平行施工,确保工程顺利进展。1.线管安装 严格按要求施工,预埋线管、开槽开孔要进展复验,确保准确无误。刚性防水套管用型钢固定,以防止套管位移。安装在楼板
4、内的套管上段高于地面 20mm,下端与楼板平齐,安装在墙体内的套管,其两端与饰面平齐。2、UPVC 水管道 管道应按设计要求设置检查口或清扫口,其朝向和位置应变于维修,当安装连续时,敞口处应临时封闭,伸缩节处的预留间隙为:夏季 510mm,冬季 1520mm 管道支承件间距应符合CJJ/T29-98中规定,立管管径为50mm时,其间距为 120_mm。管径大于或等于 75mm 时,其间距不得大于 20_0mm,横管支承件间距为 DN50 等于 50mm,DN75 等于 750mm,DN110 等于1100mm,DN125 等于 1250mm。管道切割后,其断面应平整并垂直于轴线,应去除端口毛刺
5、,且 断口处不得有裂痕、凹陷。管材,管件在粘接前应清理干净,无尘土、水迹和油污,粘接后应将挤出的粘接剂檫净,用塑料薄膜包裹好,防止二次污染。粘结集中的场所,严禁明火,场内通风应良好。3、PP-R 管件 管材切断时,使用切管器垂直切割,切断后将切头去除干净。在管道插入深度处做记号。在焊接工具上把整个嵌入深度加热包括管材和管件。当加热时间完成后,把管材平稳而均匀的插入管件中,冷却 38 分钟。4、焊接钢管 焊接钢管应去除外表灰尘、污垢、锈斑等,除锈后刷防锈漆。焊接、法兰连接的管道,连接后,均不得减小管道的通水横断面面积。5、镀锌钢管 管道安装前应校直管子,并应去除管子内杂物,按设计要求埋地局部做好
6、防腐。螺纹连接的管道宜采用机械切割,当管道变径时宜采用异径接头,管道弯头处不得用补心。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹局部,拧紧后将挤出的铅油麻线清理干净,且在螺纹处刷防锈漆。6、闭水试验 闭水试验前将各预留口堵严,在系统最高点留出灌水口。灌满水后,按照设计或标准的要求,对系统的管材、管件及接口进展检查,如有渗漏和堵塞情况应及时修理,直到符合要求。7、水压试验 在干管铺设完成或隐蔽部位的管道安装后应进展单项试压。在全部干、支、立管安装完毕后进展系统试压。试压后将管道内水放净,请有关人员现场验收。8、管道系统冲洗及调试 管道系统冲洗在管道试压合格后,调试运行前进展。管道调试是冲洗后的紧接
7、工序,有关人员应先做好调试方案及安排,并做好技术交底工作。污水管道使用前应全部进展通水试验。9、配电箱、柜安装:到货后进展开箱检查、做好检查记录,按设备清单、施工图纸及设备技术资料对设备本体及附件、备件的规格型号进展核对,柜体外观无损伤,油漆完好无损。柜内部装置及元件绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。根据设计位置及尺寸要求,随土建施工时埋设固定根底槽钢的埋铁,砼固化后将槽钢焊接在埋件上。柜安装时先按顺序将柜放在根底型钢上,依顺序逐台找正,柜与型钢之间采用 0.5mm 铁片进展找正,找平找正后,盘面要一致,排列整齐。10、电缆敷设 电缆规格型号及电压等级符合设计要求,并有产品合格证。电缆敷设完毕
8、,做好隐蔽工程验收。11、配管 管道进入落地式配电箱排列整齐,管口高出根底面不小于 50 。穿设备根底要加装套管。钢管配管采用套管焊接,套管长度为管径的 1.5-3 倍。遇线盒时用Phi;5 圆钢跨接地线焊牢,两端焊接面不得小于接线截面的 6 倍,焊缝均匀结实。管路超过以下长度应加装接线盒:无弯时 30 米;有一个弯时 20 米;有三个弯时 8 米。明配钢管弯曲半径一般不小于管径外径 6 倍,如有一个弯时,可不小于管外径的 4 倍。管卡与管终端点、电器具或接线盒边缘的间隔 为 150-500 毫米;中间管卡最大间隔 DN15-20 不大于 1.5 米;DN25-30 不大于 2 米。管卡与终端
9、、转弯中点、电气器具或合边缘的间隔 为 150-500mm。管路进箱要求一管一孔,铁制箱盒严禁用电、气焊开孔。接地线焊接同暗配管。吊顶内管路应敷设在主龙骨的上边,管入盒箱必须煨灯叉弯,并应里外锁紧螺母。12、管内穿线 相线、中性线及保护线的颜色应加以区分,用淡蓝色导线为中性线,用黄绿颜色相间的导线为保护地线。穿带线一般采用Phi;1.2Phi;2.0mm 的铁丝,将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路时同时将带线一并穿入,穿线受阻时,应用两根带线在管路两端同时搅动,使两根铁丝的端头互相绞在一起,然后将带线拉出。穿管敷设的绝缘导线,额定电压不应低于 500V。管
10、内导线宜在建筑物抹灰及地面工艺完毕后进展。钢管穿管前,应将电线管内的积水杂物去除干净。当线路较长或转角较多时,要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。两人穿线,配合协调一拉一送。穿线时不同回路不同电压等级的导线,不得穿在同一根管内。导线在管内不应有接头或扭结,接头应设在接线盒箱内。导线穿入钢管时,管口处应装设护线套保护导线。在不进入接线盒箱的垂直管口,穿入导线后应将管口密封。13、绝缘测试 照明线路的绝缘摇测选用 500v 量程为 0500 兆欧的兆欧表。测 试时兆欧表摇动速度保持在 120r/min 左右,在电器未安装前摇测一次,在其安装接线后送电前再摇测一次。导线间和导线对地间的绝缘电阻值必
11、须大于 0.5 兆。确认无误后再进展送电试运行。14、电缆桥架安装 固定支点间距不大于 1.52m,在走出线盒、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端在 500mm 以内应设置固定支持点。线槽应平整,无扭曲弯形,内壁无毛剌、附件齐全。线槽直线段采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接口缝隙严密平齐,槽盖装应平整,无翘角,出线口的位置准确。线槽进展穿插、转弯、丁字接头时,采用单通、二通三通等进展变通连接,导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。15、配电箱安装 配电箱 1.4 米高度结实安装,其垂直偏向不应大于 3 。配电箱内导线排列整齐,并绑扎成束线槽布线除外。进出配电条箱的导
12、线要留有适当余地。照明配电箱板内,应分别设置零线和保护地线汇流排,零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接。同一端子导线不得有两根;照明配电箱板内装设的螺旋熔断器,其电应在中间触点的端子上,负荷线应接在螺纹的端子上。照明配电箱板上应标有用电回路的端子编号。配电箱安装完毕,要用仪表对设备进展测试。五、技术质量措施、严格执行公司质量方针、管理制度,落实公司及指挥部工程施工管理制度、规定。、施工人员进入现场应执行施工及验收标准及质量评定标准,应进步质量意识。、建立质量管理制度,贯彻自检、专检三检制度,做到质量不合格不进入下一步施工,实在履行质量管理制度。4、施工时应抓好每一道工序施工,做好施工质量全
13、过程控制。5、认真进展技术交底,施工人员必须严格掌握工程进度,根据工程进度情况做好管理,做好施工记录,加强中间交接,隐蔽工程的检验,严格履行签字确认手续。6、做好质量评定工作,工程随完随检,与工程同步。做好开工图汇 集与资料的归档工作,按工程部位技术资料进展整理,送交有关部门存档,为工程开工验收打好根底。7、各种需防腐的材料,施工前要刷一道防锈漆,做好防腐措施。8、各种材料进入现场时,必须有人员验收,做好记录。9、各种设备的订货要有专业技术管理人员及施工主要负责人参加。10、程度支架设置应根据工程特点,采用吊卡、 吊棍与顶板的连接采用预埋件,为管道敷设打好根底。11、管道预留孔洞待敷设管道后,
14、应由土建支模板,水电配合分两次 浇注细石砼,然后进展试验,防止地面渗水及吊顶受阻。12、防堵,下水主干管返至各层程度管,必须在主干管的扫除口内加防堵板,上水管道的甩口处一律加丝堵,管道甩口同样采用丝堵,大口径管道甩口加盲板。13、在进展R 管道系统安装时,必须去除管材及管件内外的污垢和杂物。14、R 管道安装过程中,管材、管件应防止与油漆、沥青等污染物接触。15、管道安装时,施工现场环境温度应在以上。六、成品保护措施、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托支架不得做为其它用处的受力点。、管道在喷浆前要加以保护,防止灰浆污染管道。3、截门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装完好。4
15、、 水管道安装完后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。5、敷设电气管路时,要保持墙面、地面、顶棚的清洁完好。6、搬运物件及设备时不得砸伤管路及盒、箱。7、线时不得污染设备和建筑物品,应保持周围环境。8、焊、包全部完成后,应将导线的接头盘入盒、箱内,并用凸型铁盒盖封堵严实,以防污染。同时应防止盒、箱内进水、防盗。9、导线时不得遗漏带保护线套管或护口。七、平安管理措施1、进入施工现场的施工人员必须经过平安教育方可上岗工作,现场施工人员必须戴好平安帽方可上岗工作。2、特殊工种必须持证上岗工作。3、按照施工方案施工,根据工程特点,施工班组对施工人员分部、分项进展平安技术交底,并检查、监
16、视施工班组实际落实情况。4、施工中发生工伤,在抢救伤员的同时保护好现场,并立即报告,经事故调查,以“三不放过精神”教育全体职工,防止发生重复事故。5、不定期组织有关人员对施工现场进展一次平安检查,查出的隐患及时整改,落实到人,召开平安例会。6、施工用电 临时用电设备,在台及台以上或由施工队编制“临时用电组织设计”绘制电气平面图。按照标准使用五线制配电,电缆进入建筑物应埋地敷设深 0.6m 上下铺沙盖砖,设标志牌,按标准加重复接地。应按“三级控制,两级保护”进展配电即总配电箱,分配电箱开关箱使用标准闸箱,分配电箱与开关箱,不能混用。分配电箱与开关箱包括流动闸箱应设置匹配漏电保护器,分配电箱距开关
17、箱不大于m,开关箱距被控制的设备不大于m。闸箱下口距地高度在.m 之间,周围无杂物,电箱位置光线较暗时,要有灯光照明。严禁带电做业,确因工程无法停电,须带电作业要由工程负责人批准、有措施、由专业持证电工一人操作一人监护。雷、雨、雾、雪天气不准带电作业。7、高空作业 高于地面基准面m,施工员必须系好平安带,将端点挂牢,高处系在固定点上。施工中不准拆解架体拉结点。管道井内施工要有平安措施,每 10m 设一道平安网。使用高凳和木梯应有防滑措施,严禁人同上一梯,严禁在高凳 木梯上使用手持电开工具。严禁在管道上站立和行走。穿插作业由工程经理协调安排,不能协调应搭防护棚。高空作业施工人员施工前要进展体检,
18、有高血压心脏病不准进展高空作业。高空作业施工人员防护用品要齐全,戴平安帽,系缆风绳、穿防滑鞋,系平安带。施工搭设架子应按标准有拉结点,有剪刀撑、铺满板。8、机具平安管理 设备使用前检查防护用品是否齐全。设备使用完应拉闸断电,清理下角料。电焊机下应垫木方。二次线拧结实,二次地线不能接在施工架子上。二次线不超过三个接头。手持电开工具必须使用与原电器配套的胶皮电缆和插头,严禁随意拆接、使用塑料线紫花线替代。必须使用插头,严禁直接把电线插入插座。9、防火平安管理 电气焊明火作业前办理明火作业证,设监护人有灭火措施,下班后清理焊渣,拉闸断电。库房不存不同物质材料。认真执行电气焊作业防火十不准规定。八、现场管理措施、现场文明施工管理必须执行公司发布的有关管理规定,施工班组长要主抓,施工员分区负责。、施工班组对现场文
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