GMC-16型钢轨打磨列车电气系统详细介绍

1、GMC-16型钢轨打磨列车电气系统详细介绍司机室电气部件位置集尘装置电气柜变频器发电机检测小车打磨小车风源装置A1车部件转向架水箱柴油机冷却室蓄电池箱 1.整车电气系统简介A2车部件动力室燃油箱风源装置水箱司机室蓄电池箱水泵电机组打磨小车工具箱转向架冷却室 1.整车电气系统简介电气系统供电系统车控及微机控制系统照明系统作业控制系统通讯系统视频监控系统一、整车电气系统简介1.供电系统柴油机发电机变频器配电柜AC440V/60HzAC380V/ AC220V/50HzDC24V440V440V380V打磨电机集尘装置电机风源装置空压机司机室空调司机室内插座充电机水泵电机电气柜空调增压装置电机蓄电池

2、电热玻璃电气柜插座检测装置供电各照明设施发电机供电原理图250KW、440V、60Hz440V用电设备供电原理图440V用电设备供电原理图440V用电设备供电原理图380V用电设备供电原理图直流24V供电原理图2.车控及微机控制系统车控及微机控制系统触摸显示屏CAN通信模块CPU数字量输入/输出模块模拟量输入/输出模块温度采样模块高速计数模块稳压电源3.照明系统照明系统A1车、A2车司机室各设头灯近光灯标志灯司机室照明灯适当数量三防车底灯车顶警示灯车上行走的照明灯各设备附带工作用照明灯4.其它系统作业控制系统 检测装置控制系统、打磨控制系统、集尘装置控制系统等。通讯系统两司机室之间采用语音通话

3、 机，并在车顶安装有扬声器，能实现两司机室间通话，并能对外作业环境广播。视频监控系统GMC16A型钢轨打磨列车设有视频监控系统。监控终端位于A1车、A2车司机室内。监控摄像头分别安装于打磨车两司机室前端、司机室内、打磨小车处、动力室内等地，共八个监控点。A1车电气设备位置监控摄像头显示器照明灯电气柜网罩灯车载监视器走廊灯灯罩室外的扬声器电气柜空调温度烟雾报警器内部的通讯和控制设施动力室电气设备位置变频器发电机网罩灯温度探测器烟雾探测器摄像头A1车下电气设备位置工作灯轴温接线盒轴温检测盒照明灯车载摄像单元（摄像头）插座蓄电池箱打磨小车控制线插座外壳A1车钩端转向架电气设备位置转速传感器轴温传感器

4、线架鉴相盒动力转向架A1冷却室端转向架电器元件位置转速传感器轴温传感器线架轮轨润滑控制盒网罩灯照明灯显示器摄像头车载中央控制单元车载监视器室外扬声器打磨控制柜A2车电气设备位置蓄电池箱两车电气连接部分插座插头等走线架、管卡座、线槽座焊接线管预制电线预制电线安装线槽整备线管安装线槽安装除去车架上底漆按照图纸位置要求，焊接走线架、管卡座、线槽座1.走线架与车体连接处底漆除去，打磨后露出金属光泽。2.走线架与焊接面是否垂直。3.焊接过程要做好其它相邻部件的防护，防止对其它部件产生损伤。技术要求1.按照图纸测量不同尺寸的线管，并划线做记录。2.按照划线位置，预制出不同要求的线管。3.用套丝机做出符合图

5、纸要求的螺纹。4.保证线管内的清洁度。 5.预制好的线管做记录。1.按照电线所需的实际尺寸，剪切电线长度，注意预留出适当尺寸。2.在电线两端用线套记录线号。 3.用剥线钳剥去适当尺寸，用压线钳压线鼻子。4.检查预制好的线路。1.将绑扎好的电线束整体放进走线槽或线管。2.走线槽出入口安装护线套。3.单根或线数较少的需用护管，然后用绑捆带绑在走线架上。1.切割时，注意预留出拐角处尺寸。2.注意套丝的深度。3.清除管口毛刺1.电线在测量长度的基础上多出一定的剥线长度。2.电线两端有线号标记。3.需要做保护的线路，有线管或线盒。4.预制好的线路没有断路。走线不得与其他线路干涉。线管预制电线预制电线安装

6、技术要求供电系统下线表行车控制系统下线表打磨控制系统下线表端部连接线的下线表1.车控及微机控制系统安装参照图纸将车控及微机控制系统设备与相应的线路连接好。2.照明系统安装1）照明设备整备好。 2）线管、线架、插座安装板、电缆密封套等现场配装。3）根据照明设备的图纸，将线路布置安装好。3.作业控制系统安装1）将设备整备好。 2）检测装置控制系统、打磨控制系统、集尘装置控制系统等传感器安装位置现场配装。3）线管、线架等现场配装。4）根据图纸要求将线路连接好。4.通讯系统 语音通话 机司机室内配装，螺栓紧固。 5.视频监控系统1）A1、A2车司机室内视频终端安装。 2）打磨车两司机室前端、司机室内、

7、打磨小车处、动力室内等地的摄像头现场配装。1.电气系统设备外壳水密封性均符合IEC61133的要求，外壳的IP等级（电气设备外壳防护等级）按IEC60529标准执行。2.所有电线、电缆的绝缘等级与工作电压相符，截面积与所通过的最大电流相符。3.电线、电缆的布置能防止油、水及其他污物的侵蚀。 4.车下的电缆有保护套管，以防火、阻燃、防刮伤。电气设备安装技术要求蓄电池箱整备1.使用天车将蓄电池箱起吊放置在升降车上。 2.蓄电池箱位置找正，蓄电池两端挂铅锤将蓄电池调平，加垫片。 3.拧紧螺栓，并记录加 垫量。 1.蓄电池箱的安装位置符合图纸要求，不与车架其他配件发生干涉。 2.保证蓄电池安装垂直度。

8、1.检查蓄电池箱尺寸，预装蓄电池。2.检查蓄电池箱接口及走线口。2.预备连接螺栓螺母和调整垫片。3.蓄电池加电解液。4.做好预装防护。1.蓄电池箱与蓄电池尺寸及接口匹配。 2.蓄电池加入符合要求的电解液，电解液液位位于low和high刻线中间。3.连接螺栓不得有缺失。4.各部件放置整齐，防护得当。蓄电池箱安装三、电气系统装车技术条件1 电气元件必须处于完好无损的状态下方可安装，每个电器件均附有产品合格证。检验有效期为六个月。2 所有电器件安装位置必须正确，保证电器件稳固。3 配线整齐美观，接线片压接牢固，线号齐全、正确、清晰、耐久。4 各电器件间的线路必须符合相关电气原理图的要求。操纵台电气设

9、备内部通信装置电气柜、配电柜视频监控装置火灾报警器喷淋装置作业发电机照明设备蓄电池安装1 蓄电池必须为合格产品，且具有产品合格证及产品装箱单。2 蓄电池应外观完好，无工艺缺陷。如变形、漏液等现象；配套附件及资料必须齐全，产品外形尺寸、箱体组合与接线方式必须与相关技术协议要求一致。3 蓄电池必须按照蓄电池厂家的规定对电池进行充电后再装车（关于蓄电池的使用详见蓄电池厂家提供的产品使用维护说明书）。4 蓄电池接线过程中应5 蓄电池须进行绝缘处理。导线与蓄电池箱体接触的位置必须加装缠绕管保护。6 机车出厂时必须对整车蓄电池进行一次补充电。7 蓄电池的机械部分应符合设计图样的要求。防止蓄电池短路检测小车

10、上电气设备安装1 检测小车连接线要用螺栓拧紧，无松动，无错接现象；蓄电池接线保留适当长度，以保证蓄电池小车移动过程中，连接导线不得有紧绷现象。2 检测小车在轨道上前后移动时，应轻松自如，不得有出轨现象。3 配线整齐美观，线号齐全、正确、清晰、耐久。4 检测小车的线路连接必须符合线缆表及电气原理图的要求。5 检测小车的机械部分应符合设计图样的要求。其它电器件安装电磁阀、压力继电器等必须经过检验合格后方可安装，每个产品均附有合格证，接线整齐美观，线号齐全、正确、清晰、耐久，要符合设计图样的要求。配线与绝缘处理1 线缆应平整地放入走线槽，并用绑扎带绑扎牢固，布线时应避免交叉、缠绕，不得有卡线现象，保证线束的整齐美观。所有外露线芯要用热缩管保护。2 线槽的端部加装出线保护条，并妥善固定。3 线槽与线槽、线槽与线槽支架、线槽与灯座的连接处应铺好橡胶板，以免磨线。4 线缆在穿过墙孔时要穿软管做好防磨保护，软管的端部要用热缩管将软管与线缆缩紧。5 各