电气技师—空调器、加热器和空调器系统分析

1、电气技师空调器、加热器和空调器系统分析(1/1)概述什么是加热器和A/C（空调器）？(1/3)概述温度控制进口发动机冷却液送风机风机加热器芯出口1. 加热器(2/3)概述温度控制制冷剂进口送风机风机蒸发器压缩机出口2. 冷却系统 3. 除湿器(3/3)概述温度控制送风机风机蒸发器空气混合挡板温度选择开关散热器芯水阀4. 温度控制 冷却中档热(3/3)概述温度控制送风机风机蒸发器空气混合挡板温度选择开关散热器芯水阀 冷 中档热(3/3)概述温度控制送风机风机蒸发器空气混合挡板温度选择开关散热器芯水阀 冷 中档热(1/1)概述空气循环控制自然气流通风（+） ：正压力（-） ：负压力强制空气通风器风

2、机(1/1)概述清洁空气过滤器清洁空气过滤器(1/1)概述空气净化器送风机马达过滤器放大器电阻送风机风机烟雾传感器过滤器(1/1)操作和功能控制盘空气流量选择开关进气口选择开关温度选择开关送风机速度选择开关A/C开关进气口选择开关空气流量选择开关A/C开关温度选择开关送风机速度选择开关(1/2)操作和功能开关风挡进气风挡蒸发器再循环空气新鲜空气送风机（马达，风机）侧通风孔空气混合挡板加热器线芯中央通风孔脚部排气口侧通风孔气流挡板除霜剂1. 开关风挡(1/2)操作和功能开关风挡进气风挡再循环空气新鲜空气2. 进风口切换功能(1/2)操作和功能开关风挡空气混合挡板3. 温度控制功能(1/2)操作和

3、功能开关风挡FACE（脸部）气流挡板侧通风孔中央通风孔侧通风孔4. 出口切换功能(1/2)操作和功能开关风挡BI-LEVEL（双程）气流挡板侧通风孔中央通风孔侧通风孔脚部排气口4. 出口切换功能(1/2)操作和功能开关风挡FOOT（脚部）气流挡板侧通风孔侧通风孔脚部排气口4. 出口切换功能(1/2)操作和功能开关风挡DEF气流挡板除霜剂4. 出口切换功能(1/2)操作和功能开关风挡FOOT-DEF（脚部除霜剂）气流挡板除霜剂脚部排气口4. 出口切换功能(2/2)操作和功能开关风挡钢索类型马达类型钢索挡板马达5. 风挡操作的类型(1/1)操作和功能送风机转速控制电阻器类型加热器继电器送风机马达送

4、风机电阻选择开关晶体管类型(1/1)制冷剂循环概述蒸发温度计暖冷热量液态（容易蒸发）隔热箱水龙头气(1/1)制冷剂循环制冷剂制冷剂沸点液态仪表压力气态(1/1)制冷剂循环制冷剂太阳40km臭氧层20km紫外线臭氧层的破坏CFC排出(1/1)制冷剂循环制冷剂循环蒸发器膨胀阀驾驶室发动机舱压缩机压缩机收集器/干燥器(1/1)预热器元件位置水阀送风机加热器芯(1/1)预热器结构水阀OUT（出）转阀IN加热器芯膜片管/叶片(1/1)预热器电动加热器类型（参考）PTC加热器发动机ECU（PTC放大器）燃烧型电动加热器发动机燃烧室油箱PTC加热器电气型电动加热器发动机ECU预热塞发动机粘液型电动加热器发动

5、机电动加热器1. 概述(1/1)预热器电动加热器类型（参考）PTC加热器环境温度传感器水温传感器暖风最足开关曲轴位置传感器发动机ECU（PTC放大器）散热器芯PTC加热器发电机点火开关2. 各类加热方法 (1)PTC（正温度系数）加热器(1/1)预热器电动加热器类型（参考）电气型电动加热器点火开关加热器继电器交流发电机发动机散热器芯发动机ECU水温传感器进气温度传感器预热塞加热器组件暖风最足开关大灯开关(2)电气型电动加热器(1/1)预热器电动加热器类型（参考）燃烧型电动加热器回油管共轨发动机输送泵燃油滤清器燃油泵燃烧室油箱消音器进气废气燃料发动机冷却液加热器线芯(3)燃烧型电动加热(1/1)

6、预热器电动加热器类型（参考）粘液型电动加热器电磁离合器 离合器电动加热器发动机加热器线芯空调电磁离合器信号点火开关电动加热器放大器发动机ECU怠速拉升电动加热器开关输送/喷油泵(4)黏液型电动加热器(1/1)制冷系统概述冷却单元（膨胀阀，蒸发器）清洁空气过滤器送风机压缩机冷凝器储液罐/干燥器（观察孔）(1/3)制冷系统压缩机压力释放阀曲轴油封电磁离合器活塞旋转斜盘气缸排出阀吸入阀1. 功能 2. 旋转斜盘型压缩机 (1)结构(1/3)制冷系统压缩机(2)操作(2/3)制冷系统压缩机固定涡管旋转涡管排出孔排出阀轴油封轴排出孔吸入口旋转涡管固定涡管3. 涡管型压缩机 (1)结构(2/3)制冷系统压

7、缩机(2)操作(3/3)制冷系统压缩机斜盘室导杆焊耳轴隔板活塞低压室高压室阀控制阀波纹管低压室高压室旋转斜板柱塞活塞行程旋转斜板室以下阀低压室4. 斜盘型压缩机 (1)结构(3/3)制冷系统压缩机(2)操作(1/1)制冷系统压缩机（参考）曲轴型吸入操作阀连杆阀挡块排出阀阀板吸入阀曲轴曲轴油封密封板活塞排出操作阀叶片贯通型转子贯通叶片(1/1)制冷系统泄压阀和轴封压力释放阀不正常高压曲轴油封(1/1)制冷系统温度开关温度开关固定触点杆双金属条+B压缩机制冷剂温度高温低温(1/1)制冷系统压缩机油旧压缩机新压缩机排出与制冷循环中残留机油等量的一部分机油把机油倒回压缩机中更换部分压缩机机油补充量压缩

8、机机油和匹配的压缩机类型压缩机蒸发器接受器管子10mm3（每根管子） R-134a： 直达叶片型：ND-OIL9 直达叶片除外：ND-OIL8 R-12： 直达叶片型：ND-OIL7 直达叶片除外：ND-OIL640mm340mm310mm3(1/1)制冷系统电磁离合器电磁离合器前壳体定子电磁离合器继电器OFF传动皮带带轮芯棒压缩机曲轴(1/1)制冷系统电磁离合器吸力电磁离合器前壳体定子电磁离合器继电器ON传动皮带带轮芯棒压缩机曲轴(1/1)制冷系统冷凝器管叶片(1/1)制冷系统储液罐/干燥器和观察孔干燥剂气体制冷剂粗滤器液体制冷剂观察孔不足连续的气泡流足量几乎没有气泡过满没有气泡出现(1/1

9、)制冷系统副冷却型冷凝器压缩区副冷部分调节器干燥剂过滤器盖1. 概述 2. 操作(1/1)制冷系统副冷却型冷凝器高压 MPa副冷却循环气泡消失点制冷剂量 g平台合适范围加100g过量填充注意:(1/1)制冷系统膨胀阀(箱形)针阀膜片热敏杆蒸发器压力弹簧热敏杆膜片针阀从收集器（高压）(1/1)制冷系统膨胀阀平衡器线毛细管热传感管膜片毛细管平衡器线针阀热传感管蒸发器(1/1)制冷系统蒸发器箱排放软管管冷却叶片(1/1)制冷系统EPR(蒸发压力调节器)(参考)蒸发器EPR膨胀阀压缩机压缩机PsPe柱塞金属波纹管(1/1)A/C控制概述1. 概述(1/1)A/C控制压力开关控制中档压力开关高压和低压开

10、关蒸发器制冷剂压力电磁离合器继电器压力开关空调器ECU压力开关的安装部位膨胀阀储液罐压缩机冷凝器(1/1)A/C控制压力开关控制热敏电阻蒸发器空调器ECU电磁离合器继电器(1/1)A/C控制传动皮带保护系统A/C开关发动机速度信号空调器ECU电磁离合器继电器压缩机传感器(1/1)A/C控制压缩机双级控制系统A/C开关空调器ECU电磁离合器继电器(1/1)A/C控制双A/C（车后冷却器）控制压缩机储液罐电磁离合器继电器空调器放大器电磁阀+B前膨胀阀前蒸发器后膨胀阀后蒸发器电磁阀(1/1)A/C控制怠速提升控制空调器ECUBA/C发动机ECU怠速控制阀（ISCV）节流阀(1/1)A/C控制电扇控制

11、电磁离合器继电器压缩机风扇3号继电器2号继电器电磁离合器空调器 ECU1号继电器压力开关水温开关散热器风扇(1/3)检查/检测空调系统维修的注意事项制冷剂回收机氮气湿度空气灰尘柱塞1. 当处理制冷剂时，必须遵守下列预防措施 2. 当在制冷剂管路上更换零件时(2/3)检查/检测空调系统维修的注意事项压缩机燃油40C（104F）以下过紧过松空调开3. 当拧紧连接件时 4. 当处理制冷剂容器时 5. 当A/C开着并补足制冷剂气体时(3/3)检查/检测空调系统维修的注意事项6. 当用卤素管检漏器时(1/1)检查/检测视、听检查(1/1)检查/检测制冷循环中的的故障诊断(1/4)检查/检测用歧管压力表检查低压侧高压侧1. 正常(1/4)检查/检测用歧管压力表检查2. 制冷剂量不足低压侧高压侧(2/4)检查/检测用歧管压力表检查3. 制冷剂过多或冷凝器冷却不足低压侧高压侧(2/4)检查/检测用歧管压力表检查4. 制冷循环有潮气低压侧高压侧(3/4