APS基地培训总体方案介绍PPT

1、基地培训 APS总体方案介绍日程 美的APS系统整体方案介绍美的APS系统模块方案介绍（需求管理）美的APS系统模块方案介绍（产销平衡）美的APS系统模块方案介绍（生产计划）美的APS系统模块方案介绍（采购计划）美的APS系统模块方案介绍（订单承诺）美的APS系统上线计划介绍TO-BE EPF细化流程系统接口需求客户化清单方案集成架构业务和系统总体方案详细系统解决方案阶段总结顺德顺德工厂电子科技百年同创顺德工厂南沙工厂广州武汉武汉工厂邯郸工厂邯郸重庆工厂重庆芜湖芜湖工厂芜湖小天鹅芜湖百年芜湖整体机家用事业部内销外销微波炉微波炉维特公司电子公司电子电器多头灶大烤箱顺德烟机整机体家消毒柜厨具吸尘器

2、灶具商用厨房芜湖烟机电子公司厨电事业部吸尘器电子电器吸尘器-保税内销外销压缩机海外采购中心运营组织视角预测需求产销平衡订单承诺生产计划生产排程物料计划供应链执行业务流程视角EPF流程G-APSG-ERPG-SRM其它系统系统视角外部供应商G-APS项目范围内销外销国内供应链生产制造采购委外研发物流营销预测订单客户预测订单供应商预测订单需求到回款 (LTC/OTC)机会到订单生产到发运 发运到回款计划到采购计划到生产采购到付款生产到发运需求到计划/S&OP订单承诺(CTP)总装备料委外打通断点透明协同优化流程固化模板部装自制G-APS方案设计总体思路订单为主线， 端到端打通，贯通可视预测需求产销

3、平衡订单承诺生产计划生产排程物料计划供应链执行销售计划制定事业部年度规划计划月度产销平衡会约束三月S&OP预测年度产能规划年度物料需求产能及物料分配订单承诺申请短周期物料计划检视预测/订单冲减三月预测分解/处理营销订单(周订单/生产单)物料清单管理采购订单管理销售订单管理库存管理车间管理生产执行管理订单发货管理(内销)备件预测系统统计预测散件预测(厨电)部品预测关键客户PSI无约束年度销售目标年度预测分解/处理事业部三月产销平衡计划年度产销平衡会约束年度销售目标产能规则及调整订单承诺反馈订单平滑处理(拆分/合并)部品独立销售研发需求(试制/试产)订单承诺计划预测扣减储备物料需求N+4/N+5长

4、周期物料需求储备生产需求(安全库存)事业部周度检讨计划主计划下达(内销销售码工单)W2&3周生产按基地检讨会储备物料计划检视长周期物料计划检视长周期提报物料需求采购计划单下达物料计划(预测)发布物料计划(预测)反馈事业部供应链执行计划8-12内天计划按基地检讨会下达工单(总装/部装/自制件)关联交易管理工艺路线管理供应商管理车间生产排程计划总装工单排程处理部装工单排程处理自制件工单排程处理工单释放及调整物料管理采购订单确认G-APS全球模板总体方案概览预测需求产销平衡订单承诺生产计划生产排程物料计划供应链执行销售计划制定事业部年度规划计划月度产销平衡会约束三月S&OP预测年度产能规划年度物料需

5、求产能及物料分配订单承诺申请短周期物料计划检视预测/订单冲减三月预测分解/处理营销订单(周订单/生产单)物料清单管理采购订单管理销售订单管理库存管理车间管理生产执行管理订单发货管理(内销)备件预测系统统计预测散件预测(厨电)部品预测关键客户PSI无约束年度销售目标年度预测分解/处理事业部三月产销平衡计划年度产销平衡会约束年度销售目标产能规则及调整订单承诺反馈订单平滑处理(拆分/合并)部品独立销售研发需求(试制/试产)订单承诺计划预测扣减储备物料需求N+4/N+5长周期物料需求储备生产需求(安全库存)事业部周度检讨计划主计划下达(内销销售码工单)W2&3周生产按基地检讨会储备物料计划检视长周期物

6、料计划检视长周期提报物料需求采购计划单下达物料计划(预测)发布物料计划(预测)反馈事业部供应链执行计划8-12内天计划按基地检讨会下达工单(总装/部装/自制件)关联交易管理工艺路线管理供应商管理车间生产排程计划总装工单排程处理部装工单排程处理自制件工单排程处理工单释放及调整物料管理采购订单确认G-APS全球模板总体方案概览预测需求管理Demantra高级供应链计划管理ASCP生产排程管理供应商协同iSP美的APS系统整体业务方案介绍美的APS系统整体应用方案介绍Demantra需求管理模块Demantra产销平衡模块ASCPASCPGOP客制化程序车间排程ERP/SRM美的APS系统技术集成架

7、构日程 美的APS系统整体方案介绍美的APS系统模块方案介绍（需求管理）美的APS系统模块方案介绍（产销平衡）美的APS系统模块方案介绍（生产计划）美的APS系统模块方案介绍（采购计划）美的APS系统模块方案介绍（订单承诺）美的APS系统上线计划介绍美的APS系统需求管理模块方案介绍建立预测模型，透过历史数据分析和学习，建议预测信息系统建议长周期预测信息整合所有预测需求，形成预测全景视图整合大客户需求前后端衔接，产生更可执行的预测方案描述打通并规范预测整体流程，与前端营销系统整合，通过业界最佳预测模型，提高预测准确率；整合预测各种颗粒度，平滑预测需求，使得前端需求预测能够更好的指导后端计划运作

8、，使得预测与计划无缝衔接；建立统一的计划共享平台，打通前后端计划信息流；预测全景视图，计划体系中需包括营销端的成品预测和其他独立需求预测系统通过历史数据提供基准机型与机身层级的计划历史计划百分比，计划员可以修正比例 预测通过历史计划百分比分解到机型层级 可以修正分解至机型层级的预测 统一输出机型层级的预测至计划系统外销预测从机身及属性分解至基准机型内销预测从三属性分解至产品型号方案描述美的APS系统需求管理模块方案介绍建立统计预测模型，分析历史数据，系统建议预测信息；根据新旧品关联关系，建议新品的需求数量G-APS的DMT模块，系统贝叶斯分析引擎能根据历史销售数据特点自动匹配最适宜的统计模型，

9、并根据统计模型与预先设定的影响因子如季节性，历史趋势，特殊日期、新旧品替代关系等系统自动作出预测计划；当预测计划达不到用户要求时，用户可调节统计模型再进行预测。若用户接受模拟预测，则输出结果以模型预测为准；若用户不接受模拟预测，则输出结果以模型预测为准PLM会在产品型谱中建立新旧品替代关联关系，预测模型根据旧品的历史数据产生新品预测建议源产品（旧品）目标产品（新品）源客户目标客户时间区段数据字段（历史数据）方案描述美的APS系统需求管理模块方案介绍美的APS系统需求管理模块方案介绍 - - 系统架构日程 美的APS系统整体方案介绍美的APS系统模块方案介绍（需求管理）美的APS系统模块方案介绍

10、（产销平衡）美的APS系统模块方案介绍（生产计划）美的APS系统模块方案介绍（采购计划）美的APS系统模块方案介绍（订单承诺）美的APS系统上线计划介绍美的APS系统产销平衡设计思路S&OP将SOP供需计划更多定位为平衡中长期供应和需求，“解决未来会面对的问题”战略计划层次战术与运营计划层次执行划层次美的APS系统产销平衡设计思路共识预测大平衡产能供应方案1产能供应方案2产能供应方案3运行EDD计划运行EDD计划运行EDD计划分解产能需求1分解产能需求2分解产能需求3计算库存占用金额1计算库存占用金额2计算库存占用金额3计算销售额1计算销售额2计算销售额3选择最优方案小平衡大平衡最优方案运行E

11、CC计划整机供货计划大平衡最优方案例外信息微调需求ERP调整产能生成最终S&OP预测产销平衡的原则是先调供应再调需求产能供应的调整通过产能供应方案分解产能需求，根据分解的产能需求调整产能供应运行ECC计划后，调需求是通过查看例外和比较供货计划/大平衡最优方案决定的共识预测版人工经验版(手工基于共识预测输入)不确定商机版(手工基于共识预测输入)计算成本额1计算成本额2计算成本额3计算利润1计算利润2计算利润3基于分解后的产能需求和人工成本计算规则美的APS系统产销平衡模块方案介绍日程 美的APS系统整体方案介绍美的APS系统模块方案介绍（需求管理）美的APS系统模块方案介绍（产销平衡）美的APS

12、系统模块方案介绍（生产计划）美的APS系统模块方案介绍（采购计划）美的APS系统模块方案介绍（订单承诺）美的APS系统上线计划介绍方案架构和逻辑透过多级计划，整合前后端业务(需求到计划，计划到执行) ，形成供应链闭环需求汇总及预测冲减管理计划处理（产能约束及物料约束）计划检核(月、周检讨)方案描述对标业界最佳实践，按用途设计多层级计划架构，时间由远至近，计划由粗到细，逐级平滑需求，配合产能约束及物料供应约束的计划模型，建立更平稳的可执行的计划流程；整合前后端业务流程：统一的需求管理平台、预测冲减，到生产计划、物料计划融为一体，以及与执行层进行衔接形成一个供应链完整的闭环；建立并规范了计划检讨机

13、制，透过统一的透明的检讨平台，实现各计划员之间相互联动；美的APS系统生产计划模块方案设计思路建立多组织供应链模型厨电供应模型家用供应模型供应模型美的APS系统生产计划模块方案设计思路需求整理做为计划的输入，汇总计划所有相关的需求信息，同时平滑需求，降低生产和物料风险，对需求拆分合并处理；通过接口获取各种需求；汇总三月滚动净预测(S&OP)、订单信息、研发需求以及其他部装独立需求等全部需求。为了制造执行层更平稳，便于组织生产物流将对订单需求进行拆分与合并：拆分规则：外销按柜量拆，否则按指定的产能数据拆分；内销按指定数据进行拆分；合并规则：设置订单合并数量上限，满足条件即合并；客制化整理平台，用

14、户也可以手工进行拆分与合并动作记录拆分合并后的需求与订单行的关联关系，以便订单信息在后端可视；美的APS系统生产计划模块方案设计思路建立营销系统订单维护Seiban号码APS需求整理运行供应链计划创建ERP Seiban号当营销系统订单生成时，同步创建ERP内的Seiban号码，Seiban号等于营销系统订单号码APS订单接口营销ERPASCPASCPASCP将营销系统内的需求导入APS订单接口，填入对应的Seiban号，号码等于订单编号对于外销，等于OMS订单编号加行号对于内销，等于周订单编号加行号如果发生了需求的拆分合并动作，对于拆分，则保持原有Seiban号，如果发生合并，则选取其中一个

15、Seiban号作为合并需求的Seiban号，并且在后台保存，该Seiban号与其他合并的关联关系供应链计划中根据需求的Seiban号及硬追溯层级，在产生供应单据时关联该Seiban号码，在后续下达或查询时，也可以使用Seiban号进行追踪美的APS系统生产计划模块方案介绍Seiban号方案时间颗粒度远/粗近/细执行层基地生产协同计划主要用于近期基地（或基地组）计划的连读，及产能检讨特定基地或基地集合事业部年度规划计划事业部三月产销平衡计划事业部周度检讨计划事业部供应链执行计划计划类型计划目的组织范围用于年度产能规划，储备物料的检讨所有家用或厨电参与计划的库存组织用于进行产销平衡流程，输出S&O

16、P结果所有家用或厨电参与计划的库存组织主要用户检核和处理N+2/N+3周的异常例外，为中控会提供数据支持所有家用或厨电参与计划的库存组织用于每日执行计划，工单下达，采购单下达，供应商预测发布等，事业部内部协同所有家用或厨电参与计划的库存组织远期规划中期规划近期规划美的APS系统生产计划模块方案介绍依据不同计划目的，架构多层级计划，时间由远至近，计划由粗到细，逐级平滑需求，配合资源约束及物料供应约束的计划模型，建立更平稳的可执行的计划流程；每周利用周度检讨计划协同检讨W+2/W+3及月度生产计划，查看例外信息，处理例外；供应链执行计划，考虑资源及物料约束，产生工单计划以及配套的物料计划；计划员在

17、此计划中下达8-12天的工单；发布物料计划；方案描述ASCP销售订单预测独立需求长线物料各级工单采购订单采购申请库存现有量BOMRouting物料计划属性物料类别研发备件部品部件资源计划参数供应商产能配置文件PO承诺采购预测承诺美的APS系统生产计划模块方案介绍计划的输入美的APS系统生产计划模块方案介绍家用内销数据结构关键资源套销码内机销售码外机销售码内机生产码外机生产码转码转码订单层级APS计划层平台细化预测层级不冲减长线物料1长线物料2关键资源关联80%50%50%100%N+1N+2N+3套销码月增补订单外机基准机型内机基准机型内机基准机型外机基准机型内机成品编码1内机成品编码2外机成

18、品编码1外机成本编码2内机身外机身套号套机产品大类预测层级订单层级长线物料2预测层级长线物料1预测层级冲减美的APS系统生产计划模块方案介绍家用外销数据结构共用产能原始月订单需求时点外销订单预测需求时点W1W2W3W4外销需求产能内销需求产能内销月订单在当月需求时点永远晚于外销订单，造成外销抢占产能共用产能拆分月订单后的需求时点外销订单预测需求时点W1W3W4W2拆分逻辑：冲减后的月订单在周订单报送剩余周次内进行拆分（具体规则需要业务确认）美的APS系统生产计划模块方案介绍家用内销月订单拆分预测冲减，避免重复需求导致计划虚增（家用、厨电）内销：提报的周订单数量从前向后依次冲减拆分后的月订单按照

19、销司、订单型号进行一一冲减总冲减数量等于周订单数量过量冲减不做处理缺量冲减或过期月订单需要移动至下个周一相同产地相同区域相同客户相同基准机型或型号冲减相同产地相同区域相同客户机身（家用）/平台（厨电）冲减相同产地相同区域相同客户产品大类冲减相同产地相同区域不同客户相同基准机型或型号冲减相同产地相同区域不同客户机身（家用）/平台（厨电）冲减相同产地相同区域不同客户按产品大类冲减从前往后月度内冲减，每月20号（可支持调整）释放N+1月预测关键客户预测自己冲减、定期保留预测无预测订单接到需求当月最后一周外销：美的APS系统生产计划模块方案介绍美的APS系统生产计划模块方案介绍内销转码方案注：新品在W

20、IP无历史数据，销售码转生产码工作台计算的历史比例无数据；系统需要根据BOM的数据在转码工作台显示，同时将生产码中优先级最高的生产码默认为last_used。客制化计划员工作满足美的计划下达业务的个性化需求总装跟单件、非总装跟单件、共享件工作台当生产计划单进入释放时间栏后，将时间栏内的总装计划单、该总装工单所有下层跟单件下达为工单；同时记录跟单的Seiban信息共享件共享件合并共享件按照特定释放时间栏进行下单操作共享件在下达时考虑合并规则，按大类和时间范围进行合并下达总装与跟单共享件在下达工单时，根据配套原则，将对应总装下的跟单部装资源修改为对应总装分厂资源跟单下达：透过计划结果，跟单件随总装

21、工单一同下达；跟单信息追踪：利用计划的跟踪关系，获得顶层需求信息，在总装及跟单工单中填写如对应的Seiban信息Seiban号采用经过需求整理平台拆分合并后的需求编号，为订单在执行层的可视提供信息贯通；按照不同计划员进行权限管控，提高数据执行安全性美的APS系统生产计划模块方案介绍美的APS系统生产计划模块方案介绍总装跟单工作台日程 美的APS系统整体方案介绍美的APS系统模块方案介绍（需求管理）美的APS系统模块方案介绍（产销平衡）美的APS系统模块方案介绍（生产计划）美的APS系统模块方案介绍（采购计划）美的APS系统模块方案介绍（订单承诺）美的APS系统上线计划介绍美的APS系统采购计划

22、模块方案介绍日程 美的APS系统整体方案介绍美的APS系统模块方案介绍（需求管理）美的APS系统模块方案介绍（产销平衡）美的APS系统模块方案介绍（生产计划）美的APS系统模块方案介绍（采购计划）美的APS系统模块方案介绍（订单承诺）美的APS系统上线计划介绍美的APS系统订单承诺模块设计思路方案描述建立订单承诺机制，对接G-CRM、G-OMS、C-IMS与GOP系统，通过接口传递订单承诺请求，考虑三月滚动预测数量以及实际产能约束(设备产能及关键物料供给)，建议订单承诺时间；订单承诺方案不仅仅是从简单的给付前端一个承诺出发，更多的是从承诺的本质，衔接需求与生产，平滑生产需求，从多个角度控制进入

23、后端的需求为可执行的，减少需求的大幅度波动；订单承诺方案紧密结合三月产销平衡计划、周计划以及每日供应链执行计划，提供更准确的承诺方案架构和流程方案涉及细化流程：流程示例内销订单承诺A外销订单承诺B美的APS系统订单承诺模块方案介绍内销月订单报送内销周订单提报外销PI单外销生产单（审核）三月产销平衡订单承诺计划周供应链检核计划供应链执行计划内销月订单承诺内销周订单承诺外销订单承诺12346生产执行计划采购执行计划EDD计划ECC计划利用产销平衡对内销月订单进行承诺内销周订单提报，来源于已承诺的月订单内销提报周订单通过承诺使之可执行性提高外销通过订单承诺提高可执行性PI单询单查询交期通过周检核计划

24、检查排除异常，提高执行计划通过率5外销生产单总体方案美的APS系统订单承诺模块方案介绍内销承诺方案周订单报送营销周订单承诺营销周订单承诺反馈APS是否满足周订单修订交互营销周订单发布营销开始不满足满足接口线外沟通周/日供应链计划周订单报送颗粒度为销售码，转换为生产码，月度周时间，数量通过接口，将报送的周订单信息传递至GOP APIGOP API检查对应承诺计划结果，通过ATP/CTP查看可用量，反馈承诺结果，按订单行反馈如果确认提报的周订单无法达成，营销可以与前端代理进行线外反馈沟通，重新提报如果确认提报的周订单可以达成需求，则该周订单信息可以进行发布，作为未来执行计划的周订单需求输入，参与到周/日的供应链计划中美的APS系统订单承诺模块方案介绍外销承诺方案PI创建/审核订单承诺交期反馈满足生产单生成订单承诺交期反馈满足生产单审核订单承诺交期反馈满足供应链执行计划调整交期产能置换调整交期交期调整是是是否否否是订单承诺计划接口接口接口GOP APIGOP APIGOP API日程 美的APS系统整体方案介绍美的APS系统模块方案介绍（需求管理）美的APS系统模块方案介绍（产销平衡）美的APS系统模块方案介绍（生产计划）美的APS系统模块方案介绍（采购计