精细化工常用各类设备培训课件

1、利尔化学股份有限公司生产通用性设备基础知识 -设备部谢兵兵 化工过程传动传热传质换热器输送设备固体输送液体输送气体输送吸收设备过滤设备蒸馏设备干燥设备反应设备釜式反应设备固定床反应设备管件各类管道各类阀门法兰电仪设备仪器仪表控制系统控制阀门内容安排附件电机密封减速机润滑134567考核材料2化工设备材料金属材料碳钢不锈钢钛合金镍合金其余合金304316L碳钢：耐腐蚀性能差，用做结构材料及腐蚀性、卫生性要求不高的设备上。不锈钢：加入了铬等元素；使用范围广，用作与大多数工艺介质接触的设备，但耐卤素离子腐蚀性能差，耐酸性一般钛材：重量轻，主要用在中低温下卤素离子盐的介质中，但不耐干氯气以及酸性卤素离

2、子、强酸性环境的腐蚀镍合金：以哈氏合金为代表，不同的合金耐不同的工况腐蚀，应用范围广，但价格昂贵化工设备材料非金属材料玻璃钢聚乙烯PE聚氯乙烯氟塑料:聚四氟乙烯搪玻璃石墨玻璃钢：玻璃纤维+树脂，强度较高，耐酸碱，造价便宜、但不耐溶剂聚乙烯：耐酸碱、内衬性能优良，不耐60以上的浓酸及强碱，强溶剂谨慎使用聚四氟乙烯：“塑料王”耐腐蚀性能优异，耐溶剂，内衬性能较好，价格昂贵PVC：聚氯乙烯长用作管道阀门，耐一定酸碱及溶剂，使用温度最好60搪玻璃：后续详细介绍石墨：石墨+树脂浸泡，耐一定酸碱及溶剂，传热性能好橡胶化工过程传动传热传质换热器输送设备固体输送液体输送气体输送吸收设备过滤设备蒸馏设备干燥设备

3、反应设备釜式反应设备固定床反应设备管件各类管道各类阀门法兰电仪设备仪器仪表控制系统控制阀门内容安排附件电机密封减速机润滑134567考核材料2电机电动机交流电动机直流电动机异步电动机同步电动机电机分类电机原理电磁感应，产生磁力矩电能机械能转子 定子 风扇 冷空气流 罩 壳（非驱动端） 端盖（驱动端）电机外形及结构电机电机铭牌参数型号功率电压：380V防护等级：IP55以上防爆等级：BT4以上效率转速：跟电机级数成反比绝缘等级：F级以上防腐等级，一般很少要求，使用在室外的话一般都要求WF2级轴封轴封填料密封骨架油封机械密封填料密封：俗称“盘根”，传统密封方式，逐渐被取代，但在某些特定情况下仍然在

4、使用骨架油封：简称油封，轴承座的密封，主要密封介质是各类润滑油机械密封1.从用途上分，公司的机械密封可分为泵用机械密封和釜用机械密封。2.从结构上分，可分为集装式机封和非集装式机封。3.从端面数目上看，分为单端面机封和双端面机封等。4.其他特殊构造的机械密封如带稳压装置机械密封等。机封结构机封分类釜用机械密封机械密封 机封使用过程注意事项：1.禁止干磨2.禁止固体颗粒磨损3.禁止腐蚀性介质腐蚀碳钢，介质溶胀性物质溶胀O型圈 减速机减速机摆线针减速机齿轮减速机减速机作用减低转速、增大扭矩减速机分类更为先进润滑化工过程传动传热传质换热器输送设备固体输送液体输送气体输送吸收设备过滤设备蒸馏设备干燥设

5、备反应设备釜式反应设备固定床反应设备管件各类管道各类阀门法兰电仪设备仪器仪表控制系统控制阀门内容安排附件电机密封减速机润滑134567考核材料2润滑知识基础润滑的重要性： 据日本有关资料介绍1970年日本改善润滑技术而增长经济效益2万亿日元。名古屋钢厂仅改善润滑技术一项，就实现增长经济效益20亿日元，同时机械设备故障减少了90%。 SKF轴承制造商是世界最负有盛名的公司，它们通过大量试验，深入研究了负荷、油液粘度、颗粒污染物等各种因素对轴承寿命的影响并得出结论：即清除润滑油中2-5微米固体颗粒，滚动轴承疲劳寿命可延长到原来的10-50倍。 有效润滑能降低60%的机械故障。 润滑知识基础 设备润

6、滑的定义： 设备润滑是指在设备相对运动的两个接触面积之间加入润滑剂，从而使两摩擦面之间形成润滑膜，将直接的表面分隔开来，变干摩擦为润滑分子间的内摩擦，达到减少摩擦、降低磨损 、 延长机械设备的使用寿命的目的。 设备润滑的分类：分为油润滑和脂润滑两 大类。润滑知识基础润滑油的选取原则：1.工作负荷：负荷或工作冲击力，要求油品粘度2.工作速度;速度，要求粘度3.工作温度：温度，要求粘度。 另外，对于带粉尘的环境，润滑点外露的润滑点，建议用油代替脂滑润滑。润滑知识基础润滑油的加油量原则： 1.对于一般的滚动轴承加油量： G=0.005*D*B 2.减速箱的加油量：有油镜的油箱：润滑油应超过油镜上端。

7、无油镜的油箱：此类油箱的箱体靠上端 的部位，一般有颗特殊标记的堵头。在加油时拧开此堵头，当油从此堵头口流出时即可，在拧紧堵头。带有油杯的油箱：润滑油加至油杯1/32/3处即可。加油量确定1.有油镜的油箱：2.无油镜的油箱加油量确定3.带油杯的油箱加油量确定加油工具1.手动黄油枪：用途：主要用于黄油的加注枪头手柄拉手枪管加油工具2.气动黄油枪：用途：主要用于压力较高的加油部位，如离心机主轴承加油。3.黄油嘴加油工具黄油嘴主要安装于设备的润滑点位，与黄油枪配合使用4.油斗加油工具用途：主要用于减速机等油箱的加注。5.油壶加油工具用途：主要用于机油的喷注润滑。如螺旋出料机的传动齿轮、液压活塞杆的润滑

8、公司主要润滑点：1.电机前后端轴承： （高温锂基脂）公司润滑点讲解公司主要润滑点：1.电机前后端轴承： （高温锂基脂）公司润滑点讲解公司主要润滑点：2.反应釜的搅拌减速机： 公司润滑点讲解（摆线针轮减速机，加N68#机械油）（齿轮减速机，加220#齿轮油）公司主要润滑点：3.反应釜的搅拌机架轴承座： 公司润滑点讲解（加通用黄油）公司主要润滑点：4.反应釜的搅拌机机械密封：润滑脂：通用黄油、高温黄油密封液：68#机械油冷却水：公司冷却循环水 公司润滑点讲解加入密封液冷却水循环加入润滑脂加入润滑脂公司润滑点讲解公司主要润滑点：4.反应釜的搅拌机机械密封： 公司润滑点讲解公司主要润滑点：5.各类设备

9、的轴承座： （通用黄油） 公司润滑点讲解公司主要润滑点：6.泵类的轴承箱：（加N68机械油） 公司润滑点讲解公司主要润滑点：7. 齿轮、链条：（加N68机械油、通用黄油） 公司润滑点讲解公司主要润滑点：8. 单台设备的各润滑点：（如软管泵、离心机、压滤机） 公司润滑点讲解公司主要润滑点：9. 仪表类阀门丝杆、 螺栓、液压活塞杆等： （加通用黄油） 公司润滑点讲解化工过程传动传热传质换热器输送设备固体输送液体输送气体输送吸收设备过滤设备蒸馏设备干燥设备反应设备釜式反应设备固定床反应设备管件各类管道各类阀门法兰电仪设备仪器仪表控制系统控制阀门内容安排附件电机密封减速机润滑134567考核材料2管件

10、阀门管件各类管道各类阀门法兰直管弯头三通变径常用阀门概述闸阀截止阀止回阀球阀蝶阀请观看视屏各类阀门特点及用途优点缺点用途球阀结构简单，安装尺寸较小，启闭迅速，操作方便，球阀在所有阀门中流动阻力最小，能输送带悬浮颗粒（软质颗粒）和粘度较大的介质制造精度要求高，阀体重量大，不能用于含有泥沙和结晶体（硬质颗粒）的物料输送，关断性差，无调节流量功能。适用于输送空气等气体，真空，水、有机溶剂等液体，以及含有悬浮颗粒（软质颗粒）的液体蝶阀结构简单，重量轻，在所有阀门种类中安装尺寸最小，节约空间，启闭迅速适合于制成大口径的阀门。由于结构简单，所以密封性能差，只适用于低压管路适用于输送温度小于80、压力小于1

11、Mpa的介质且管道中闸阀密封性能好，流动阻力小，耐高温性能好，可根据阀杆高度判断阀门开度，能输送带悬浮颗粒和粘度较大的介质。有一定的流量调节功能结构复杂，安装尺寸大，密封面容易磨损，室外安装时冬天容易冻裂，闸板两侧压力差高时开启费力，不适用于频繁启闭。适用于输送空气，蒸汽、水、溶剂等流体的较大口径管路中，关断性要求高且不经常启闭的场合截止阀密封性能好，耐高温性能好，结构较闸阀简单，制造维修较闸阀方便，可根据阀杆高度判断阀门开度，有流量调节功能。结构复杂，阀体重量大，在所有阀门中安装尺寸最大，流动阻力大，不适用于带悬浮颗粒和粘度较大的介质适用于输送蒸汽、水、溶剂等较清洁流体的管路中，经常调节流量

12、或启闭的场合各类阀门特点及用途体积重量球阀闸阀截止阀蝶阀管道阻力截止阀蝶阀闸阀球阀调节流量性能截止阀蝶阀闸阀球阀密封性能闸阀截止阀球阀蝶阀此外，阀门还有很多种，如隔膜阀、疏水阀、减压阀、呼吸阀、安全阀等，需要大家在工作中自己去掌握化工过程传动传热传质换热器输送设备固体输送液体输送气体输送吸收设备过滤设备蒸馏设备干燥设备反应设备釜式反应设备固定床反应设备管件各类管道各类阀门法兰电仪设备仪器仪表控制系统控制阀门内容安排附件电机密封减速机润滑134567考核材料2反应釜反应釜钢制反应釜搪瓷反应釜钢制反应釜结构搪瓷反应釜搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金

13、属表面上成为复合材料制品。化工搪瓷反应釜的灼烧温度达900。电机减速机联轴器机架机封温度计套管搅拌搪瓷设备的优越性耐腐蚀性能：能耐有机酸、无机酸有机溶剂及PH值小于或等于12的碱溶液；不粘性：光滑的玻璃面对介质不粘且容易清洗；绝缘性：适用于介质过程中易产生静电的场合；隔离性：玻璃层将介质与容器钢胎隔离、铁离子不溶入介质；保鲜性：玻璃层对介质具有良好的保鲜性能。搪瓷设备性能简介搪瓷设备的缺点搪瓷设备性能简介a.任何浓度及任何温度的HF都会对搪瓷造成腐蚀;b.磷酸：浓度30%以上、温度大于180时腐蚀强烈;c.盐酸：浓度10-20%,温度大于150时，腐蚀强烈;d.硫酸：浓度10-30%,温度大于

14、200时不能耐腐蚀;e.碱液：PH大于或等于12、温度大于100时，不能耐腐蚀。1.搪瓷材质对某些特定的物料环境不适用2.搪瓷设备不能承受强度较大的机械应力冲击3.搪瓷设备能承受的冷热冲击有限，热冲击不能大于120，冷冲击不能大于110。4.搪瓷反应釜使用温度不能超过200。5.带夹套搪瓷设备夹套内部不能含有偏酸性的介质。搪瓷设备的缺点搪瓷设备性能简介因此搪瓷釜在使用过程要避免外部应力，避免具体升温、剧烈降温，避免以有腐蚀的介质接触化工过程传动传热传质换热器输送设备固体输送液体输送气体输送吸收设备过滤设备蒸馏设备干燥设备反应设备釜式反应设备固定床反应设备管件各类管道各类阀门法兰电仪设备仪器仪表

15、控制系统控制阀门内容安排附件电机密封减速机润滑134567考核材料2固定床反应器进料出料床层床层提供反应环境，有时候填充催化剂等化工过程传动传热传质换热器输送设备固体输送液体输送气体输送吸收设备过滤设备蒸馏设备干燥设备反应设备釜式反应设备固定床反应设备管件各类管道各类阀门法兰电仪设备仪器仪表控制系统控制阀门内容安排附件电机密封减速机润滑134567考核材料2换热器管壳式换热器板式换热器螺旋缠绕管式换热器管壳式换热器石墨换热器板式换热器可拆式焊接式原理图螺旋管式换热器属于列管式换热器的衍生产品板式换热器、螺旋管式换热器优点缺点特点管壳式换热器结实、经久耐用换热效果差，体积大，重量重板式换热器清洗

16、方便（可拆式），换热效果好，体积小可拆式垫子易泄露、焊接式不便于清洗，流道窄，易堵塞适合没有相变的液体传热螺旋缠绕管式换热器换热效果好，体积小，重量轻不便清洗，不便维修适合气液相变的工况板式、螺旋缠绕管式换热器使用过程注意事项普通管壳式换热器列管厚度3mm左右，而板式、螺旋缠绕管式换热器板片及列管的厚度都在0.8mm以下，很薄，对酸性介质、氯离子非常敏感，使用过程要尽量避免与后两张介质接触。普通板换尽量避免温度骤变。石墨换热器外形图圆块孔列管圆块孔式：使用寿命长，但易堵塞不易清洗列管式：传热系数高，容易清洗，强度不及圆块孔式化工过程传动传热传质换热器输送设备固体输送液体输送气体输送吸收设备过滤

17、设备蒸馏设备干燥设备反应设备釜式反应设备固定床反应设备管件各类管道各类阀门法兰电仪设备仪器仪表控制系统控制阀门内容安排附件电机密封减速机润滑134567考核材料2固体输送带式输送斗式提升螺旋输送链盘输送固体输送设备带式输送：敞口输送，不能拐弯，对输送介质要求不高斗式提升机：可密闭输送，主要用在垂直输送的情况下固体输送带式输送斗式提升螺旋输送链盘输送固体输送设备螺旋输送：只能直线输送管链输送：密闭输送、可任意转弯化工过程传动传热传质换热器输送设备固体输送液体输送气体输送吸收设备过滤设备蒸馏设备干燥设备反应设备釜式反应设备固定床反应设备管件各类管道各类阀门法兰电仪设备仪器仪表控制系统控制阀门内容安

18、排附件电机密封减速机润滑134567考核材料2液体输送从结构上分，主要分为化工离心泵、化工容积泵和其他形式泵。化工输送泵从用途上分， 主要分为工艺流程泵、公用工程泵、辅助用途泵、管路输送泵等。从输送介质上分，主要分为水泵、耐腐蚀泵、杂质泵、油泵等。化工离心泵化工离心泵原理介绍化工离心泵化工离心泵结构化工离心泵原理图化工离心泵结构图化工离心泵关键部件介绍转子简单了解各部件作用化工离心泵关键部件介绍叶轮闭式叶轮半开式叶轮开式叶轮叶轮效率降低应用广，适合输送不含颗粒的清液适合输送含固体颗粒或介质易沉淀的液体适合输送含固体颗粒或带纤维体的液体化工离心泵关键部件介绍密封填料密封K型密封机械密封密封效果增

19、强填料密封和K型密封由于本身性能不好，通常跟副叶轮密封配合使用化工离心泵副叶轮密封泵运行过程流体在副叶轮的密封下形成“真空”区，防止泄露，K型密封是在泵停止时起到密封作用。离心泵常见故障及原因气缚离心泵启动时，如果泵内存有空气，由于空气密度相对于输送液体很低，旋转后产生的离心力小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以将液体吸入泵内，虽启动离心泵也不能输送液体。此种现象称为离心泵的气缚现象。因此一般情况下，离心泵启动前必须保证内部灌满输送液体离心泵常见故障及原因汽蚀形成空穴后周围的液体告诉冲向空穴，形成瞬间高速碰撞，压力非常高，这些压力冲击叶轮机泵壳，造成叶轮和泵壳很快腐蚀叶轮中心压力低，液体形成气

20、泡叶轮外延高压，气体液化，气泡溃灭形成空穴汽蚀发生后，不光阻碍液体的正常流动，而且对泵体本身损害非常大离心泵常见故障及原因汽蚀汽蚀造成腐蚀图片离心泵常见故障及原因汽蚀的原因被输送的介质温度过高流量过大，也就是说出口阀门太大选型问题水池液位过低，有气体被吸入泵的安装高度过高流速和吸入管路上的阻力太大工程问题吸入管道、法兰处密封不好，有空气进入操作问题因此启动泵前，必须先检查进口管线有无明显的泄漏情况，这也是对操作过程的一般要求离心泵常见故障及原因腐蚀腐蚀是造成公司泵类报废的主要原因之一，发生腐蚀的原因很多，其中最有可能的有三点：选型不当、物料异常和缺乏维护杜绝物料异常的根本做法就是岗位人员做到“

21、专泵”专用，杜绝用非防腐性泵输送腐蚀性流体缺乏维护导致泵体腐蚀的泵大多数都是耐腐蚀性泵，泵异常或其他原因导致腐蚀性物料会溅出，停留在泵体外部，未得到及时清理的情况下，从外部腐蚀泵壳泵轴和机封等部件。因此启动泵前，清理泵体外部溅落的物料非常关键离心泵常见故障及原因机械故障机械故障包括机械密封、轴承、联轴器及配套电机故障减小机械密封故障的操作除上述的及时清理泵体外部的物料外，避免泵空转干磨也是必要措施之一。轴承和电机故障的主要措施是维护保养，及时加油，定期换油。公司使用的大多数为三爪式联轴器，操作过程要及时关注内部六角垫的磨损情况，对于磨损较严重的要及时更换。离心泵参数简介材质叶轮形式密封形式连轴

22、形式流量扬程功率汽蚀余量泵体尺寸简单了解各项参数的意义化工离心泵使用一般要求规范使用启动运行运行过程维护保养定期检修停止过程注意事项离心泵启动前检查物料附着情况部件完好情况螺栓紧固情况托架油室油位进出口管道密封情况冷却装置的冷却液流动情况离心泵启动、运行、停止启动打开进出口阀门液体灌满泵腔关闭出口，启动电源打开出口，输送液体运行发现振动、异响和物料泄漏情况立即停车检查原因，故障排除后才能再次启动。停止关闭出口关闭电源，停止运行离心泵使用注意事项严禁空转：启动前灌满液体，进口堵塞时应及时停泵。严禁通过改变进口管道的大小调节流量，如需调节则可通过改变出口大小实现。输送易结晶和沉淀的物料泵，如长期停

23、运则应该将内部的物料排干净，防止物料结晶卡死叶轮。严禁输送对过流部件产生腐蚀的液体。特殊结构离心泵简介公司使用较多的特殊结构泵主要有自吸泵、屏蔽泵及磁力驱动泵等简单了解自吸泵原理及特别注意事项特别注意首次使用是须向内部罐引液，停运5天以上启动前也须向内部罐引液。除首次启动后，后续启动时，出口控制阀应稍开（不要全闭），这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证在较轻的负载下启动。简单了解屏蔽泵原理及特别注意事项特殊结构离心泵简介由于是输送介质自润滑，因此物料中的颗粒会磨损内部轴承导致轴承损坏，因此一般性屏蔽泵严禁输送含颗粒型的物料。特殊结构的屏蔽泵可用来输送颗粒型介质。禁止干磨！简单了解磁

24、力驱动泵原理及特别注意事项特殊结构离心泵简介结构上说也属于轴承内置式，加上本身磁力部件耐冲击腐蚀性较差，因此一般情况下磁力驱动泵不适合输送含颗粒型介质。严禁干磨！此外磁力驱动泵在使用和运输过程避免与强磁性的设备接触，防止消磁。简单了解涡流泵原理及特别注意事项特殊结构离心泵简介涡流泵适合低流量高扬程的工段，可以气液混输。使用操作上由于内部的结构较为精密，对颗粒状物料也比较敏感，如果内部被磨损将影响流体在流道中流道，影响高压头的产生。化工容积泵化工容积泵是通过不断改变泵腔容积从而不断实现流体的吸入和排出，达到输送介质的目的，种类较多。从公司的使用情况看，使用较多的化工容积泵有三种，分别为气动隔膜泵

25、、隔膜计量泵和工业软管泵此外对于液压站使用的齿轮泵也做一个简单介绍。气动隔膜泵结构图气动隔膜泵空气分配阀，交替控制每个隔膜的增压单向阀，控制液体流向膜片，隔膜泵的最关键部件排气口消声器气动隔膜泵气动隔膜泵原理图操作过程，空气分配阀交替给每个隔膜增压，使两边隔膜交替的吸入和排出流体，洁净干燥的空气能提升泵的使用性能。流体通过泵时，止回阀一开一关，保证流体单方向流动。隔膜泵常见故障及原因快循环/低流量低循环/低流量噪音/渗漏进口管道堵塞或漏气，单向阀故障或膜片损坏气压小或空气分配阀故障，单向阀故障或膜片损坏消音器损坏或内部进入杂质，密封件损坏配件损坏是造成隔膜泵故障的主要原因，配件损坏的原因与使用

26、条件、操作方式和配件本身寿命都有关系隔膜泵常见故障及原因使用条件吸程：一般情况下气动隔膜泵的吸程最大为7m，超过吸程隔膜泵将无法打出液体。气压：一般情况下气动隔膜泵使用的气压范围为0.2MPa到7MPa，在这个范围以外均不能正常使用气源质量：气源中如含有颗粒型杂质或水分，会导致空气分配阀堵塞、腐蚀等，降低使用性能和使用寿命输送介质：输送介质高温（100），含有较大颗粒（直径3mm）或硬质颗粒的介质会降低膜片的使用寿命，导致阀球损坏隔膜泵常见故障及原因操作方式启动：隔膜泵启动过程严禁直接将压空开导最大使用压力，而应该缓慢开启阀门在0.3Mpa左右缓慢打循环，待流量稳定、泵腔内气体排净后再缓慢开大

27、阀门至要求流量对应的压力。否则会使膜片寿命严重缩短。启动准备：启动前必须保证隔膜泵进出口阀门全开，进口阀门开启不到位容易导致泵空转，降低膜片寿命，出口阀门不开容易内部憋液，同样降低膜片和阀球的寿命。停泵：正常情况下停泵时，必须先缓慢关闭气源进口阀门，再关闭进出口，顺序不能颠倒。隔膜计量泵隔膜计量泵泵结构图隔膜计量泵隔膜计量泵泵原理图隔膜计量泵使用注意事项吸程：一般情况下隔膜计量泵的吸程不要超过5m。介质：与气动隔膜泵一样，隔膜计量泵不适合输送高温和含有较大颗粒的介质。启动：除确保进出口管路打开外，一般情况下，还须注意计量泵内部必须注满液体，这点与离心泵类似。此外计量泵使用前必须检查确保油位在刻

28、度线以上，这点非常关键。停泵：正常情况下停泵时，必须先关闭电机开关，再关闭进出口，顺序不能颠倒。工业软管泵工业软管泵原理图工业软管泵工业软管泵结构图减速机电机联轴器支撑架泵体软管泵使用注意事项吸程：无需灌泵，但泵的吸程最好不超5m（实际可达9m）。润滑：软管泵使用过程各部位对润滑要求很高，各个部位必须按照规定的方式和周期加油。联轴器：此种泵一般采用联轴器，联轴器内部的软质垫子也应该及时检查，发现联轴器松动及时跟换。启停：启动前须保证进出口阀门开启，否则容易造成内部的软管“爆裂”；停泵时先关闭电源，在关闭进出口，与启动过程相反。此外要特别注意在检修或更换软管过程不能将尖锐性颗粒掉入泵腔中，否则压

29、辊将颗粒压在管壁上容易造成软管破裂。液压齿轮泵在液压油系统中，保持液压油的洁净比较关键，其次由于出口压力高，因此对防止泄露要求比较严格。化工过程传动传热传质换热器输送设备固体输送液体输送气体输送吸收设备过滤设备蒸馏设备干燥设备反应设备釜式反应设备固定床反应设备管件各类管道各类阀门法兰电仪设备仪器仪表控制系统控制阀门内容安排附件电机密封减速机润滑134567考核材料2气体输送风机真空泵空压机气体输送轴流风机离心风机工业上用的“电风扇”输送气体的“离心泵”叶轮设计密封形式风机材质填料环碳钢玻璃钢不锈钢决定风机性能风机使用过程注意事项保证风机运行过程的卫生状况带变频的启动和停止要严格按照变频操作发现

30、故障及时报修真空泵水喷射真空机组（液）水环真空泵罗茨真空泵螺杆真空泵真空泵原理：文丘里效应，一般用在粗真空，公司内部用于广泛（液）水环真空泵真空泵原理：内部充满水，偏心安装的叶轮旋转过程形成水环，旋转过程相邻叶片之间的气室变大即进气，变小即排气。对水质要求较高罗茨真空泵真空泵高速运转，因此机械润滑非常重要，两端端盖的油位要及时关注。不能单独使用，必须配备前级泵，且必须让前级真空达到要求才能启动。内部转子的间隙非常小，严禁直径较大的硬物质进入，其次为了保证内部洁净，定期清洗非常重要螺杆真空泵真空泵等螺距变螺距1.润滑很重要2.内部转子的间隙非常小，严禁直径较大的硬物质进入，其次为了保证内部洁净，

31、使用完一个周期用氮气吹扫，并进行定期清洗非常重要气体输送设备气体输送风机真空泵空压机离心式往复式螺杆式化工过程传动传热传质换热器输送设备固体输送液体输送气体输送吸收设备过滤设备蒸馏设备干燥设备反应设备釜式反应设备固定床反应设备管件各类管道各类阀门法兰电仪设备仪器仪表控制系统控制阀门内容安排附件电机密封减速机润滑134567考核材料2吸收设备尾气洗涤塔化工过程传动传热传质换热器输送设备固体输送液体输送气体输送吸收设备过滤设备蒸馏设备干燥设备反应设备釜式反应设备固定床反应设备管件各类管道各类阀门法兰电仪设备仪器仪表控制系统控制阀门内容安排附件电机密封减速机润滑134567考核材料2过滤设备过滤设备

32、压滤机离心机过滤器自清式过滤器进料出渣出料反吹过滤精度高，常用在除掉固体杂质的工况。过滤彻底性一般。过滤设备压滤机离心机过滤器过滤设备过滤精度一般、对物料要求低，处理量较大，过滤的彻底性一般，常用在要求不高的中间体过滤过滤设备压滤机离心机过滤器过滤设备现场讲解化工过程传动传热传质换热器输送设备固体输送液体输送气体输送吸收设备过滤设备蒸馏设备干燥设备反应设备釜式反应设备固定床反应设备管件各类管道各类阀门法兰电仪设备仪器仪表控制系统控制阀门内容安排附件电机密封减速机润滑134567考核材料2蒸馏设备精馏简单蒸馏短程蒸馏蒸馏设备简单蒸馏：最简单的蒸馏方式，用作容易分离的简单的蒸馏工段，长配合真空使用

33、短程蒸馏：两级串联使用，第一级去掉轻组分，二级去掉重组分，二级轻组分为产品蒸馏设备精馏简单蒸馏短程蒸馏蒸馏设备短程蒸馏：用来分类沸点接近的、共融性好的介质，如水跟乙醇化工过程传动传热传质换热器输送设备固体输送液体输送气体输送吸收设备过滤设备蒸馏设备干燥设备反应设备釜式反应设备固定床反应设备管件各类管道各类阀门法兰电仪设备仪器仪表控制系统控制阀门内容安排附件电机密封减速机润滑134567考核材料2干燥设备闪蒸耙干机盘干机干燥设备常配合真空使用，对粘稠的物料处理效果较好，用在溶剂回收上比较多震动流化床干燥设备闪蒸盘干机耙干机干燥设备处理效率比较低，适合最终产品的干燥，占地面积小，除粘性介质外，适用

34、范围广震动流化床干燥设备盘干机闪蒸耙干机干燥设备用于低密度介质，处理量大但对产品晶型影响大震动流化床干燥设备盘干机震动流化床耙干机干燥设备适合粘性不大的介质，对产品的晶型保护较好，干燥程度控制性能好闪蒸化工过程传动传热传质换热器输送设备固体输送液体输送气体输送吸收设备过滤设备蒸馏设备干燥设备反应设备釜式反应设备固定床反应设备管件各类管道各类阀门法兰电仪设备仪器仪表控制系统控制阀门内容安排附件电机密封减速机润滑134567考核材料2电仪设备作用自动化仪表承担着提高产品质量、降低能耗、减少生产事故、改善劳动条件、提高劳动生产率的重要职责。为完成此职责，仪表班将对公司仪表进行全天候、全方位的管理，同

35、时也将对各仪表使用部门提供全天候、全方位的服务。电仪设备分类控制系统仪器仪表温度计液位计压力表流量计PLCDCS控制阀门气动（电动）调节阀气动（电动）切断阀仪表的性能指标。 精确度稳定性复现性又称准确度。有误差才有精度的存在 对同一检测 量测量结果的一致性性能随时间保持不变的能力仪器仪表电仪设备分类控制系统仪器仪表温度计液位计压力表流量计PLCDCS控制阀门气动（电动）调节阀气动（电动）切断阀温度计分类温度计热电阻热电偶适合在500的环境中使用，更高温度时无法正常使用。使用范围广。适合在400的环境中使用，使用范围可上升到几千度，低温时测量不准确。温度上升时，热电偶会产生电压信号而热电阻则是本

36、身的电阻增加改变电流，这个电流信号被放大和分析后输出成为温度值。公司常用温度有两种：热电阻 （PT100) 热电偶(E、K) 热胀冷缩红外测温温度变送器外形及结构图电仪设备分类控制系统仪器仪表温度计液位计压力表流量计PLCDCS控制阀门气动（电动）调节阀气动（电动）切断阀 在物理概念中，压力是垂直作用在单位面积上的力。是工业生产中的重要参数之一，在压力测量中，常有绝对压力、表压力、负压力和真空度之分。所谓绝对压力是指被测介质作用在容器单位面积上的全部压力，用符号Pj表示。地面上的空气柱所产生的平均压力称为大气压力，用Pq来表示。绝对压力与大气压力之差，称为表压力，有Pb来表示。即Pb=Pj-P

37、q。当绝对压力值小于大气压力值时，表压力为负值（即负压力），此负压力值的绝对值，称为真空度，用Pz来表示。 压力表基本概念绝对压力的零线P绝P真P表大气压力线P绝压力表1公斤压力=0.1Mpa=1bar1个标准大气压1个标准大气压=10.33m水柱1公斤压力=0.1Mpa=1个大气压=10m水柱压力换算非严格计算时，可认为如下：压力表分类压力表分类压力表液柱式传感式弹性式U型管压力计普通压力表压力变送器压力表分类压力表分类液柱式弹性式电容式压力变送器电仪设备分类控制系统仪器仪表温度计液位计压力表流量计PLCDCS控制阀门气动（电动）调节阀气动（电动）切断阀差压法液位计压差式液位计PHH液位，g

38、为常数，特定的液体密度不便，因此液位高度和压力成正比，因此压差式物位计是把压力信号转换成液位显示输出的差压法液位计电容式液位计使用范围广磁浮子液位计浮力法液位计声波法 D=vT/2 L=F-L式中 D雷达液位计到液面的距离 ，v波的速度 ，T波运行时间 ，L液位，F液位计下部到罐体下部总距离超声波液位计雷达液位计电仪设备分类控制系统仪器仪表温度计液位计压力表流量计PLCDCS控制阀门气动（电动）调节阀气动（电动）切断阀流量计电磁流量计流量计种类流量计差压流量计涡街流量计转子流量计涡轮流量计涡街流量计原理：卡门涡街效应电磁流量计原理：法拉第电磁效应转子流量计差压流量计原理：节流后产生的差压与流速

39、成正比差压流量计孔板流量计涡轮流量计原理：将流量转化为涡轮的转速电仪设备分类控制系统仪器仪表温度计液位计压力表流量计PLCDCS控制阀门气动（电动）调节阀气动（电动）切断阀DCS系统DCS系统系统主要设备主要设备控制站（CS）操作站（OS）工程师站（ES）通信接口单元（CIU）多功能站（MFS）过程控制网（SCnet ）实现对物理位置、控制功能都相对分散的现场生产过程进行控制的主要硬件设备.由工业PC机、CRT、键盘、鼠标、打印机等组成的人机接口设备.集散控制系统中用于控制应用软件组态、系统监视、系统维护的工程设备.用于实现JX-300X系统与其它计算机、各种智能控制设备接口的硬件设备.用于工

40、艺数据的实时统计、性能运算、优化控制、通信转发等特殊功能的工程设备.控制站、操作站、通信接口单元等硬件设备连接起来，构成一个完整的分布式控制系统，实现系统各节点间相互通信的网络.电仪设备分类控制系统仪器仪表温度计液位计压力表流量计PLCDCS控制阀门气动（电动）调节阀气动（电动）切断阀控制阀门本质：条件连锁测量端条件不满足满足条件相反条件无信号信号反馈信号反馈无动作执行动作执行反动作条件可以是温度、液位及压力等，测量端为各类变送器及相关的仪表等几种常见且结构简单的执行类仪表:气动（电动）阀、气动（电动）切断阀、电磁阀条件连锁的开关开启或关闭是建立在满足条件基础上的，如无法开启或关闭，应先检查条

41、件是否满足。处理端气动阀门气动切断阀作用：关闭和开启，允许通过或禁止通过三联件信号开关盒电磁阀气动执行器手动机构阀体气动阀门气动调节阀作用：调节经过的流量大小阀体三联件压力表定位器膜盖阀杆请观看视屏仪表使用要求对于仪表而言，硬件故障主要的来源有两点：环境腐蚀和机械损伤。以压力表为例：故障原因分析内部电路板腐蚀仪表使用要求对于车间使用者而言，具体的要求比较明确：使用具体要求1.做好仪表使用过程的保护，最大程度减小腐蚀。仪表使用要求使用具体要求2.其次就是在拆装过程、储存过程要尽量避免仪表承受额外的机械应力，以免造成损伤。3.此外，需要在各类仪表的防护措施、标定和校验等工作也需要进一步提高。气动阀

42、门使用要求气动阀门结构复杂，既存在微观的电磁作用，也需要宏观的机械运动，因此使用过程对维护的要求很高故障原因分析从公司的实际情况出发，造成气动阀门损坏频率较高的原因有两点：恶劣的现场环境和缺乏有效的维护保养。此外特别要注意的是，切断阀只提供开启和关闭两种状态，无法进行调节；而调节阀主要作用是调节，要完全阻流有时不可靠。气动阀门使用要求具体使用要求1、做好阀门的防护，特别是在腐蚀性较强的环境中2、定期检修，检查各部件有无被腐蚀、老化、变形情况3、做好维护保养，对阀杆及其他动转部分打油润换，周期一般不超过半年。从公司目前的现状看，应首先从阀门的防护开始。化工过程传动传热传质换热器输送设备固体输送液

43、体输送气体输送吸收设备过滤设备蒸馏设备干燥设备反应设备釜式反应设备固定床反应设备管件各类管道各类阀门法兰电仪设备仪器仪表控制系统控制阀门内容安排附件电机密封减速机润滑134567考核材料2特种设备基础学习特种设备何为特种设备？特征：涉及生命安全、危险性较大锅炉压力容器（含气瓶）压力管道承压类机电类电梯起重机械客运索道大型游乐设施电动葫芦厂场内机动车辆电动葫芦分类电动葫芦钢丝绳电动葫芦环链电动葫芦主要起重机电动葫芦通常应用在起重机上，常见的起重机有三种。起重机桥式门式独梁式钢丝绳电动葫芦分类结构电动小车式固定式钢丝绳电动葫芦分类升降速单速双速CD1型：普通BCD1型：防爆MD1型：普通BMD1型

44、：防爆两个电机钢丝绳电动葫芦分类起重量单钢丝双钢丝10t10t钢丝绳电动葫芦结构运行机构起升机构控制系统两机构一系统运行机构作用：由运行电机通过运行减速器带动小车的一对主动轮，使整个电动葫芦沿着工字钢轨道移动。结构图电机减速机工字钢起升机构减速机电机断火限位器限位杆导绳器起重量限制器锥形电机功能：特殊结构可以保证电机在电源断开后马上停止转动。传动原理第一轴第二轴第三轴空心轴上图为卷扬减速器的结构图，其是一种三级齿轮减速机结构，电机主轴带动减速机第一轴第二轴第三轴，第三轴带动空心轴带动工作机构实现传动。双电机传动原理小电机启动时带动大电机的转子转动，转动的速率约为大电机的1/10，大电机启动时以

45、常速转动，小电机处在停止状态导绳器功能：使钢丝绳能整齐地排列在卷筒上，以防钢丝绳混乱、重叠等，从而引起电动葫芦产生机械故障，损坏电动葫芦。杜绝歪拉斜掉是关键限位装置功能：对吊装机构的形成进行上下限位，防止上升过度吊钩撞击卷筒，下降过度造成钢丝绳异常等情况。撞块导绳器断火限位器导绳器在左右移动到一定程度后导绳器上的卡片会撞击到撞块，导致撞块移动，连杆将移动传递到断火限位器，断火限位器将电机关闭，停止起吊连杆导绳器的正常运行是关键限重装置功能：限制起吊重量，确保安全起吊感应器报警器断火限位器感应器感应到超重后，报警器报警，断火限位开关断开控制系统控制柜控制手柄断火限位开关功能：实现人在地面上对电葫

46、芦起升、运行的控制对控制手柄要爱护使用现状 结合三个月维修统计，行车总共检修次数为86次（公司主要行车共计47台），故障率为 86/47/3=60% ，集中体现在老生产线电器类故障70起（包括线路老化、控制手柄接触故障、限位器故障等）、导绳器故障、钢丝绳更换等。其中一车间30起（老线），三车间22起（烘房、毕C）。使用现状1、导轨生锈212、导绳器缺失，钢丝绳乱绞33、控制柜移位，变形使用现状限位杆缺失，限位失效使用现状1221、限位杆变形2、钢丝绳生锈、润滑不良使用现状重量限位装置未使用使用现状事故案例经过：2013年8月31日，氯化线AB套行吊吊框及钢丝绳整体从三楼掉下，重摔到一楼，图片见

47、右。原因分析：减速机齿轮年久失修，磨损打滑，失去了制动效果，导致卷筒失去上升动力及制动力，在重力作用下迅速下滑。日常使用过程检查项目1、电机制动器：起升，下降及运行的制动器应灵敏可靠，负载时无滑车现象。2、上下限位：吊钩行走限位和上升限位目视准确可靠。123、电机：运行无异常响声。两侧大车电机行走同步。34、按钮手柄（遥控器）：动作可靠，外壳无破损，按钮无缺失磁性开关无脱落。45、导绳器：导向正确，无跳槽。56、钢丝绳：表面润滑良好；无断丝、断股、扭曲，绳端固定可靠。6日常使用过程检查项目1、挡轴板：挡圈和轴无松动、无裂纹。目视点检。2、螺栓：吊钩部位所有螺栓无松动、缺失。目视，扳动。123、

48、保险卡：无缺失、损坏、卡住时牢固。目视确认。34、钩头：外表无裂纹，转动灵活。目视、转动。4日常使用过程检查项目1、钢丝绳无破损断裂，各卡箍无松动。2、吊钩出焊缝无松动，损坏123、档杆活动正常，可正常开启闭合3以上的各个检查项目，是在日常使用过程进行的，发现异常要及时报修电动葫芦的润滑及保养通常情况下，电动葫芦的维保是外协单位进行的，但有时候需要使用人员进行加油等初级维护操作。1122运行减速机、起吊减速机加220#齿轮油钢丝绳、吊钩推力轴承加通用黄油12使用过程注意事项使用过程注意事项开启警报使用过程注意事项电动葫芦严禁歪拉斜掉，更不能作为拖拉设施使用如在使用中发现制动器失灵，所吊重物超过

49、额定速度加速下降，此时不能断电停车，应迅速按下“下降”按钮，使重物以正常下降速度降至地面，卸载后检查电动葫芦，立即查明原因，排除故障。每次起升或下降高度不能碰到极限，导致限位器频繁使用保护导绳器、导轨、轴承等确保安全保护限位器使用过程注意事项工字钢轨道两端的缓冲器或挡板，为防止电动葫芦运行时越出轨道所设，在平时的作业中不宜经常碰撞。保护工字钢挡板挡板使用过程注意事项吊装过程在吊框上码好物品后必须将吊框的档杆闭合后才能起吊，被吊装的物品不能超出吊框的边界防止物品掉落档杆吊框边界防止与周围物体碰撞使用过程注意事项不宜用电动葫芦将重物长时间悬在空中，以防零件发生永久变形在使用中如碰到按钮失灵，接触器

50、点粘合等情况，应立即切断电源，查明原因，排除故障发现钢丝绳松脱或乱绕，应先拆除导绳器，将钢丝绳理好后才能重新装上，不能采用继续转动卷筒以松紧钢丝绳的办法，以免损坏导绳器使用过程注意事项不准同时按下两个使电动葫芦起升或运行方向相反的按钮。 工作完毕后，应将吊钩上升到离地面2m以上的高度，并切断总电源。防止撞到人液压升降平台剪叉式导轨式升降高度低升降高度高导轨液压升降平台液压缸轨道链条升降平台液压站液压升降平台使用过程注意事项液压升降平台使用过程注意事项观察各液压油路是否有泄漏，损坏等液压油保持洁净，观察油位及时补加，定期更换。132高压油泵有无异响等液压升降平台使用过程注意事项1321、各连接部

51、部位有无松动，个润滑垫有无缺油2、链条有无损坏，润滑是否满足要求3、钢丝绳有无损坏，润滑是否满足要求液压升降平台使用情况事故案例描述：毒莠定C线液压升降平台导轨变形液压升降平台使用情况事故案例原因：升降平台上物品摆放超过了边界，上升过程撞到了建筑物，称重过大，在液压作用下导致导轨变形。化工过程传动传热传质换热器输送设备固体输送液体输送气体输送吸收设备过滤设备蒸馏设备干燥设备反应设备釜式反应设备固定床反应设备管件各类管道各类阀门法兰电仪设备仪器仪表控制系统控制阀门内容安排附件电机密封减速机润滑134567考核材料2设备事故案例学习电机存在哪些问题？1.电机卫生条件差；2.电机后风罩安装不规范电机存在哪些问题？套塑料袋后对电机本身有一定的防物料污染作用，但不利于电机散热，有可能造成过热导致跳闸电