工厂布局设计与管理ppt课件

1、消费与运作管理 规划战略一、规划裁减缝纫包装布匹空盒空盒？现有规划能否合理一、规划Layout决议长期作业效率的决策一、规划裁剪缝纫布匹包装空盒一、规划Layout决议长期作业效率的决策一、规划Layout规划的目的规划的决策规范定量化决策规范定性化决策规范资料的运输本钱客户的经过时间或间隔对象之间的关系合理的物料流动任务的有效性和高效率环境和美观满足容积和空间的限制决议长期作业效率的决策二、规划的类型1、固定位置的规划Fixed-position layout制造对象资料工具设备 人 完废品？办公室规划与制造业规划的差别加工对象不同办公室制造业2、办公室规划 Office layout 办公

2、室规划 ？办公室规划与制造业规划的差别设备与任务速度的关联度与 产品的关联度外界交流Office layout 办公室规划 ？办公室规划主要关注的问题信息交流劳动消费率本钱美观Office layout 办公室规划 封锁式规划Office layout 办公室规划 开放式规划Office layout 办公室规划 ？办公室规划选择的思索要素资源与本钱文化的差别Office layout ？办公室规划选择的思索要素资源与本钱文化的差别临窗座位任务的性质Office Layout Floor PlanAccountingManagerBrand XFinanceFin.Acct.Relations

3、hip Chart1 PresidentO2 CostingUAA3 EngineeringIO4 Presidents Secretary123Ordinary closeness: President (1) & Costing (2)Absolutely necessary: President (1) & Secretary (4) 4I = ImportantU = Unimportant总裁工程顾问工程师区秘书办公室人员构成关系图 关系图 总裁工程顾问工程师区秘书办公室入口中心文件柜影印设备设备间办公室人员构成字母AEIOUX接近程度绝对需求临近临近特别重要临近重要普通接近临近不重

4、要不能临近储存室关系图 办公室人员设备关系图1、总裁2、工程顾问3、工程师区4、秘书5、办公室入口6、中心文件柜7、设备间8、影印设备OUAIIUOUAIIIOUOOIIEEOAAEAIXUUXOOAUEE字母AEIOUX接近程度绝对需求临近临近特别重要临近重要普通接近临近不重要不能临近9、储存室关系图 1、总裁2、顾问3、工程师4、秘书5、入口A4I5 6O2 8 9U76、文件柜7、设备间8影印设备A4I1 2 3U8X6 9 A4 9I1 2 3 U7 8U6 9 A9E3 4O2 6 8U1 5A4I3 9O1 6 U2 5 79、储存室A4I5 6O2 8 9U7A3I4 5 6O7

5、U8 9A2I5 6O4 9U1E 7 8A1 5 6 8 E7I2 9O3A6E7 8I4 O1 3U2X5入口设备间工程师区总裁顾问秘书储存室影印设备计算机技术：ALDEP二、规划的类型3、产品导向的规划 消费线装配线Product-oriented layout Case 草籽娃娃？日产量作业赋闲库存变化如何提高日产量填充6人眼镜1人眼睛2人塑型3人组装2人涂染1人包装2人1.5分/人.个0.20.20.80.4分/人.个0.20.33晾干5小时 Case 草籽娃娃？日产量作业赋闲库存变化如何提高日产量填充塑型组装涂染包装眼睛眼镜0.25分/个0.20.20.270.20.250.16？

6、填充塑型组装涂染包装眼睛眼镜0.25分/个0.20.20.270.20.250.16日产量每天2班，每班8小时日产量72600.273160 个？5小时的晾干的影响每小时晾干量3160553160 个？填充塑型组装涂染包装眼睛眼镜0.25分/个0.20.20.270.20.250.16哪些作业有空闲？填充塑型组装涂染包装眼睛眼镜0.25分/个0.20.20.270.20.250.16哪些作业有空闲填充塑型组装涂染包装眼睛眼镜0.25分/个0.20.20.270.20.250.16？从沃尔玛接到大订单，需求将日产量提高为4000件。调整作业时间交叉培训 任务间调配添加人手平衡填充塑型组装涂染包装

7、眼睛眼镜0.25分/个0.20.20.270.20.250.16？从沃尔玛接到大订单，需求将日产量提高为4000件。调整作业时间交叉培训 任务间调配添加人手平衡消费平衡装配线的平衡问题给定消费时间和产量，找到任务台、所需工人的最小数量.给定任务台或工人的数量、给定消费时间，求最大产量。Example消费时间义务紧前义务A18B11AC11AD15CE10CF5CG17D E FH16BI10G H日消费时间日需求量200分400单位Example司机驾照的改换A 检查更新恳求B 付费C 检查违章与限制档案D 视力测试E 恳求者照相F 发放暂时执照15s3060402030平均破费时间职员构成普

8、通 $8/人.小时普通普通普通照相师 $8警察 $9方案每小时接待到达120人？消费平衡装配线的平衡问题给定消费时间和产量，找到任务台、所需工人的最小数量.给定任务台或工人的数量、给定消费时间，求最大产量。领表和以往病史10分钟血液检查8分钟眼科检查4分钟丈量体重、身高、血压7分钟内科检查16分钟心思测试12分钟安康评价10分钟4个护士 3个内科医生假设只需内科医生可进展安康评价和心思测试？每小时最多能检查多少人医院体检Repetitive Layout13245WorkOfficeBelt ConveyorWork StationNote: 5 tasks or operations; 3

9、work stationsWork StationStation消费平衡装配线的平衡问题给定消费时间和产量，找到任务台、所需工人的最小数量.给定任务台或工人的数量、给定消费时间，求最大产量。N = 装配线上任务台的数量R = 节拍循环时间 = 相邻产品出产的时间间隔= 每日的消费时间 / 每日的产量ti = 装配产品的第i项义务所花的时间= 装配产品的总义务时间K =平衡效率= 消费平衡Example消费时间义务紧前义务A18B11AC11AD15CE10CF5CG17D E FH16BI10G H日消费时间日需求量200分400单位ABCHGDEFI18111510511161710顺序图装

10、配线平衡程序1、确定节拍，求最少所需任务台数。2、从任务台1开场，按顺序给任务台分配作业。ABCHGDEFI181115105111617103、在分配前，用以下规范确定哪些作业够资历分配到一任务台。a 一切先行作业都已被分配b 该作业时间不超越该任务台的剩余时间R 日消费时间产量3.84个任务站循环时间任务站数总义务时间循环时间30秒装配线平衡程序3、在分配前，用以下规范确定哪些作业够资历分配到一任务台。A 一切先行作业都已被分配abcefd0.2分0.80.20.20.20.2先行作业：沿顺序图上的一切途径前进直至起点所遇到的一切作业后续作业：a 的后续作业：装配线平衡程序3、在分配前，用

11、以下规范确定哪些作业够资历分配到一任务台。A 一切先行作业都已被分配abcefd0.2分0.80.20.20.20.2先行作业：沿顺序图上的一切途径前进直至起点所遇到的一切作业后续作业：a 的后续作业：b、e、d、f装配线平衡程序3、在分配前，用以下规范确定哪些作业够资历分配到一任务台。A 一切先行作业都已被分配abcefd0.2分0.80.20.20.20.2先行作业：沿顺序图上的一切途径前进直至起点所遇到的一切作业后续作业：a 的后续作业：b、e、d、fe 的先行作业：装配线平衡程序3、在分配前，用以下规范确定哪些作业够资历分配到一任务台。A 一切先行作业都已被分配B 该作业时间不超越该任

12、务台的剩余时间abcefd0.2分0.80.20.20.20.2先行作业：沿顺序图上的一切途径前进直至起点所遇到的一切作业后续作业：a 的后续作业：b、e、d、fe 的先行作业：a、b、c擦污冲洗烘干2分钟4分钟2分钟节拍4分钟ExampleABCHGDEFI18111510511161710a 一切先行作业都已被分配b 该作业时间不超越该任务台的剩余时间ABCHGDEFI18111051116171015A+CB+H平衡方案任务台1：任务台2：任务台3：任务台4：A+BC+H计算机技术：COMSOAL ASYBLC启发式方法？如何将作业分配给任务台例如：一个作业的位置权数等于该作业及其后续作

13、业的时间总和abcefd0.2分0.80.20.20.20.2(1.6) 先分配后续作业数最多的作业 先分配位置权数最大的作业 先分配加工时间最长的作业二、规划的类型3、产品导向的规划 装配线平衡中还应思索的问题运作时间的变动多种产品任务的限制Product-oriented layout产量约束技术约束二、规划的类型3、产品导向的规划 装配线平衡中还应思索的问题运作时间的变动多种产品任务的限制社会要素Product-oriented layoutExampleABCHGDEFI18111510511161710R 日消费时间产量3.84个任务站循环时间任务站数总义务时间循环时间30秒顺序图3

14、0S任务小组对单一速度装配线的替代方法动态的消费线平衡60S30S60S对单一速度装配线的替代方法锻压机机 1机 2机 3机 4存储箱焊接(a)原规划油漆Paddy Hopkirk 汽车配件厂轴承消费线二、规划的类型3、产品导向的规划 消费线装配线锻压机机 1机 2机 3机 4存储箱焊接油漆锻压机机 1机 2机 3机 4存储箱焊接(a)原规划油漆Paddy Hopkirk 汽车配件厂轴承消费线二、规划的类型3、产品导向的规划 消费线装配线(b)新规划锻压机机 1机 2机 3机 4存储箱焊接油漆U型消费线或任务单元原任务方式U型消费线或任务单元原任务方式柔性消费布置原任务方式物料流物料流Impr

15、oving Layouts by Moving to the Work Cell Concept二、规划的类型4、工艺导向的规划 电梯走道75英尺75英尺DNB大楼第二层1、支票分类2、支票核对3、支票记账4、支票分配5、政府支票6、退回的支票7、记账调整8、办公室Des Moines国民银行Processoriented layout 二、规划的类型4、工艺导向的规划 化验室挂号室内科手术室外科药房X光室注射室物料的传送任务的相关关系？面临的主要问题本钱最小工艺导向规划优化技术 5 化验室1 挂号室2 内科6 手术室3 外科7 药房4 X光室8 注射室目的：物料传送本钱最小100100000

16、000502000030300002000202001030001234567812345678单位时间的运送量运送间隔物料运送难易40英尺1010假设物料运送本钱元/单位：非相邻部门间20元相邻部门间10元非相邻房间间30元工艺导向规划优化技术 100100000000502000030300002000202001030001234567812345678假设物料运送本钱元/单位：非相邻部门间20元12356748相邻部门间10元非相邻房间间30元201001005030302030201020原始规划总挪动本钱 6700元 工艺导向规划优化技术 100100000000502000030

17、300002000202001030001234567812345678假设物料运送本钱元/单位：非相邻部门间20元12534768相邻部门间10元非相邻房间间30元改善后的规划总挪动本钱 4800元 10020203030100503030102020工艺导向规划优化技术 ij部门间每单位对象挪动的本钱ij部门间挪动量ij部门间单位间隔的挪动本钱ij部门间的间隔 * 挪动次数 1km1kmSchool50 StudentsSchool1 Student49 Student50km计算机技术：CRAFT Factory FlowWarehouse Layout Floor PlanZonesC

18、onveyorTruckOrder Picker二、规划的类型5、仓库的规划(Warehouse layout) 货区通道出口单位时间内物品的搬运次数物品占用货区的面积季节性变化计算机仓储信息管理系统货用电梯平安楼梯面包区熟食区净菜区蔬菜瓜果区鲜活食品区干杂食品区饮品区收银区电梯调料电梯家乐福三楼6、零售业规划 (Retail/service layout)Retail /Service Layout -Grid DesignOfficeCartsCheck-outGrocery StoreMeatBreadMilkProduceFrozen FoodsRetail/Service Layout - Free-Flow DesignFeatureDisplay Tabl