发光二极管管理办法(共9页)

1、*有限公司ISO9001质量管理体系文件文件编号MXY-QP-0发光二极管管理办法版 本A0生效日期2013/8/2页 码 PAGE 9 / 8*本文件及其内容为本公司之财产，未经授权不得复制*索 引章 节 内 容页 次1.0 目 的32.0 适用范围33.0 参考文件34.0 定 义35.0 职 责36.0 运作程序 4-8 9.0 相关记录8编制/日期文件化/日期审核/日期批准/日期工程部2013年8月2日修 订 履 历序号版 本修 订 内 容修 订 者日 期批 准1.0目的(md)： 以经济的原则合理有效的控制发光(f un)二极管损耗，对相同规格(gug)不同电性参数的发光二极管加以管

2、制，确保(qubo)因设备因素造成的抛料进行有效高质量的回收利用。2.0适用范围：适用于茂鑫源电子(深圳)有限公司(以下简称“本公司”)所有含发光二极管的产品；发光二极管用“LED”简称。.3.0参考文件： 3.1产品物料管理程序3.2产品质量管理程序3.3生产过程管理程序3.4设备操作规范3.5作业指导书4.0定义:无5.0 职责： 5.1采购部：根据申购需求单采购所需的LED，协调供应商来料异常处理。 5.2 资材部: 物控依据生产订单与BOM单下申购单，仓库负责LED合理有效的分类管理、入库/出库。 5.3 品质部：品质检验、判定，负责LED进料、制程的检验与成品灯条的监控。6.0 LE

3、D管理运作流程6.1 收料程序: 外购LED物料由仓库根据供应商提供的送货单点收并核对物料无误后，开材料入库单交 IQC检验。 6.2 来料检验: IQC依IQC作业指导书核对LED物料标识卡上的料号、规格与订单BOM清单一致；查阅供应 商提供的合格证明（出货检验报告），并依检验的结果对物料进行标识。6.3 仓储程序:6.3.1 资材部/仓库依IQC判定的标识进行入库作业，并将LED分类储存、标识。我司同编码同规格但需区分性能参数的LED，仓管依据LED性能参数代码表（附表1） 将特殊要求物料合理有效的分类储存、标识。6.3.2 再次或多次进料的相同电性参数LED仓管依6.3.1程序进行分类汇

4、总管理，并记录 实物出入账数据。 6.4 领料(ln lio)程序 6.4.1 订单(dn dn)物料进料后，资材(zci)部/PMC依日生产计划开计划领料单,并通知仓库备料。6.4.2 资材部仓库依计划领料单LED领用数量进行合理有效的备料工作6.4.2.1 依据实物出入账数据，将仓存性能参数一致的LED按领用需求数进行备料工作（尽量做到一个订单使用一种性能参数的LED）。6.4.2.2 如相同性能参数LED少于订单领用需求数时，仓管合理安排两种或多种性能参数的LED进行备料工作。6.4.3 生产部/SMT组物料员依物料领用单领取LED，并核对LED物料包装标识的规格参数（色区、电压段、光通

5、量）和实物数量。6.4 生产程序6.4.1制程巡检 6.4.1.1 IPQC核对物料标签上的生产订单、存货编码、物料规格型号与订单BOM清单一致。 6.4.1.2 核对物料标签上的色区、电压段、光通量、波长等级参数与LED管控登记表（附表）数据一致；并跟踪LED管控登记表数据的更新。 6.4.1.3 生产部完成灯条贴片后，进行包装的前10条中抽1条送IPQC检查，IPQC依首件检查作业指导书进行检测，并将结果记录于首件送检报告中；检验合格，知会生产部可以继续生产，检验不合格按产品质量管理程序执行，待相关部门分析原因并改善后方可生产。 6.4.2 工艺控制6.4.2.1 SMT工程师根据LED

6、技术资料和工程样机编制生产流程表和作业指导书，并负责关键工序的确定。 6.4.2.2 设备工程师对SMT工序使用的生产设备和各类检测仪器，按公司生产过程管理程序 中规定进行控制、点检。6.4.3生产管控 6.4.3.1 SMT拉长根据LED规格参数的领用情况合理安排上机生产，并填写LED管控记录表。6.4.3.2 同款性能参数的LED贴片完成后，停机十分钟换另一款规格参数的LED并将贴片机内的抛料进行清理回收标识；并由拉长统计数据后填写LED管控记录表,工程师/IPQC跟踪确认6.4.3.3 损耗(snho)统计方法 灯条成品(chngpn)数*单耗抛料率= *100% 投料数 回收(hush

7、u)数量回收率= *100% 抛料数量6.4.3.4 抛料数量的收集、分析与处理 抛料率0.5%属于合理范围，如抛料率超出本公司接受范围（0.05%）SMT组开生产异常单由设备工程师分析原因，并采取相应的改进、纠正、预防措施。6.4.3.5 回收数量的收集、分析与处理 6.4.3.5.1 回收率80%属于合理范围，物料员开物料额外领用单给相关部门会签，按生产损耗到仓库领用差异数量。6.4.3.5.2 回收率80%时，SMT组开生产异常单由设备工程师分析原因，确定责任部门；并由责任部门确认原因分析、制定纠正措施并实施；再按6.4.3.5.1程序作业。6.4.3.6回收的抛料进行二次有效的利用，进

8、行人工贴片；减小LED的损耗7.0 相关记录： 7.1材料入库单 7.2实物出入账 7.3日生产计划 7.4计划领料单 7.4物料领用单 7.4物料额外领用单 7.5LED管控登记表 7.6IQC检验登记表 7.6首件送检报告附表一序号数字代码对应LED色区对应LED亮度对应LED电压11B2070-752.9-3.0V22B2070-753.0-3.1V33B2070-753.1-3.2V44B2070-753.2-3.3V55B2075-802.9-3.0V66B2075-803.0-3.1V77B2075-803.1-3.2V88B2075-803.2-3.3V99B2080-852.9

9、-3.0V1010B2080-853.0-3.1V1111B2080-853.1-3.2V1212B2080-853.2-3.3V1313B20100-1052.9-3.0V1414B20100-1053.0-3.1V1515B20100-1053.1-3.2V1616B20100-1053.2-3.3V1717B20105-1102.9-3.0V1818B20105-1103.0-3.1V1919B20105-1103.1-3.2V2020B20105-1103.2-3.3V2121B2170-752.9-3.0V2222B2170-753.0-3.1V2323B2170-753.1-3.2

10、V2424B2170-753.2-3.3V2525B2175-802.9-3.0V2626B2175-803.0-3.1V2727B2175-803.1-3.2V2828B2175-803.2-3.3V2929B2180-852.9-3.0V3030B2180-853.0-3.1V3131B2180-853.1-3.2V3232B2180-853.2-3.3V3333B21100-1052.9-3.0V3434B21100-1053.0-3.1V3535B21100-1053.1-3.2V3636B21100-1053.2-3.3V3737B21105-1102.9-3.0V3838B2110

11、5-1103.0-3.1V3939B21105-1103.1-3.2V4040B21105-1103.2-3.3V4141B2270-752.9-3.0V4242B2270-753.0-3.1V4343B2270-753.1-3.2V4444B2270-753.2-3.3V4545B2275-802.9-3.0V4646B2275-803.0-3.1V4747B2275-803.1-3.2V4848B2275-803.2-3.3V4949B2280-852.9-3.0V5050B2280-853.0-3.1V5151B2280-853.1-3.2V5252B2280-853.2-3.3V5353B22100-1052.9-3.0V5454B22100-1053.0-3.1V5555B22100-1053.1-3.2V5656B22100-1053.2-3.3V5757B22105-1102.9-3.0V5858B22105-1103.0-3.1V5959B22105-1103.1-3.2V6060B22105-1103.2-3.3V附表二日