上仪H2000系列气动调节阀全面检查

1、阀门维修程序LNPS上仪H-47/48-72000系列气动调节阀全面检查执行QSR中风险K-MV-S-X-USY-006B1页数：9+1应附文件K-MV-S-X-USY-005参考文件PKX42EOM002X9PA45SSRev.EL-MV-S-X-REN-004B1适用设备型号供货商许可证见证点位置/停工待检点仓库码净工时人时状态试用试用执行执行版本A0A1B0B1编写张强张强周犊周犊签字校核陈亮田俊波王治国王治国签字批准李岸华李岸华张鸿泉颜少华签字-批准日期13-04-26此文件产权属大亚湾核电运营管理有限责任公司所有，未经书面许可，不得以任何方式外传。Thisdocumentisthep

2、ropertyofDayaBayNuclearPowerOperations&ManagementCo.,Ltd(DNMC),nopartofthisdocumentshallbetransmittedwithoutitswrittenpermission.文件修改跟踪页版次A0A1作者张强张强文件修改原因新建修改管理数据信息增加新格式气动阀门品质再鉴定单。日期2008-3-122009-7-14修改页全部管理数据报告页9273执行后程序升为执行版；删除阀门的强度试验及密封试验要求；增加蓝油试B0周犊2012-1-16验的要求；删除部分不适合机械要求的再全部鉴定参数优化所有执行步骤；优化记录表

3、格；删除B1周犊2013-4-23全部品质再鉴定步骤；修改盘根紧固力矩2目录1.0概述2.0风险分析和预防措施3.0先决条件3.1对机组或系统的要求3.2现场条件4.0工具、仪器、仪表、备件和材料4.1工具、仪器、仪表4.2备件和材料5.0调节阀全面检查5.1拆下执行机构5.2阀体解体5.3清洗、检查和维修5.4装复阀体5.5装复执行机构6.0再鉴定31.0概述调节阀用于调节管路压力，其执行机构为隔膜-弹簧式气动头（图1）。气动头配有连杆和曲柄系统，活塞的上、下移动通过连杆和曲柄系统转换成阀杆的直线运动，从而实现阀门的启闭。本程序适用于调节阀的预防性维修活动。岭澳二期与一期调节阀结构不同，生产

4、厂家不同，维修工艺不同。表1适用设备清单适用设备L3REN-111-VPL4REN-111-VPL3REN-114-VPL4REN-114-VPL3REN-112-VPL4REN-112-VPL3REN-113-VPL4REN-113-VPL3REN-115-VPL4REN-115-VPL3REN-116-VPL4REN-116-VPL3REN-241-VLL4REN-241-VLL3REN-242-VLL4REN-242-VLL3REN-243-VLL4REN-243-VLL3REN-244-VLL4REN-244-VLL3REN-281-VLL4REN-281-VLL3REN-282-VL

5、L4REN-282-VLL3REN-283-VLL4REN-283-VL2.0风险分析和预防措施位置NA298NA299NA298NA299NA298NA299NA298NA299NA298NA299NA298NA299NB294NB294NB294NB294NB294NB294NB294NB294NB294NB294NB294NB294NB294NB294适用图纸PKXX9PA44DDPKXX9PA44DDPKXX9PA44DDPKXX9PA44DDPKXX9PA44DDPKXX9PA44DD4风险1措施外照射1、作业前应屏蔽区内热点；2、配备必要的防护用品；3、尽量缩短现场作业时间；4、正

6、确收集工作过程中产生的废物；5、认真填写“剂量跟踪单”注意：除NB294为绿区外，NA298/NA299区域均为黄区，且区域内分布有热点。另外，核取样系统本身部分设备及管线也具有较高的辐射水平。3.0先决条件3.1对机组和系统的要求已通知仪控人员现场配合。确认系统已经隔离，检修设备已被隔离，阀门工艺压力已经排空。保留执行机构动力供气。3.2现场条件做好各种安全措施；现场照明良好；如在剂量较高区域作业应通知RP人员进行现场配合。4.0工具、仪器、仪表、备件和材料4.1工具、材料、仪表力矩扳手（根据程序中力矩大小选取）。研磨沙纸油石4.2备件和材料备件和材料清单物资描述填料数量件号图号（件号以工作

7、包图纸为准）113（套）图1（PKX7X9PA44DD）类型A阀座垫片阀体垫片阀座垫片阀体垫片阀座垫片阀体垫片阀座垫片适用于3/4REN111VP3/4REN112VP3/4REN113VP3/4REN114VP适用于3/4REN115VP3/4REN116VP适用于3/4REN241VL3/4REN242VL3/4REN243VL3/4REN244VL适用于3/4REN281VL11111112828282图1（PKX/3X9PA44DD）图1（PKX/5X9PA44DD）图1（PKXX9PA44DD）图1（PKXX9PA44DD）AAAAAAA5阀体垫片3/4REN282VL3/4REN2

8、83VL18A(A表示必换件，B表示可换件)材料润滑剂MOBILUX清洗剂（威第尔）09265.0调节阀全面检查（参见图1，图2）（阀门件号以工作包图纸为准）5.1拆下执行机构执行程序K-MV-S-X-USY-0055.1部分拆下执行机构。注：更换新的阀体或执行机构则需要测量间隙A值。5.2阀体解体旋出填料法兰螺母螺母（20）。拆下压板（63）、碟形弹簧（65）、指示盘（66）、填料法兰（18）、填料压盖（17）、圆螺母（16）。旋下双头螺栓（19）。挖出填料（13）取出衬套（15）。旋下螺母（12）。取出阀体垫片（8）。取出阀杆（14）与阀芯（4）组件。取出导套（7）、套筒（5）和阀座（3）

9、测量E处间隙，取出阀座垫片（2）。注：若更换新的阀门内部B类备件，则需测量对应B或C或D或E处间隙。旋出双头螺栓（11）。5.3清洗、检查和维修清洗所有拆下的部件和阀体并使之干燥。检查所有部件和部位，并着重检查以下检查点，如有严重问题应及时报告。检查阀体（1）有无变形、毛剌、锈蚀、划痕等异常，必要时打磨处理。检查阀芯（4）有无变形、毛剌、锈蚀、划痕等异常，必要时研磨处理。检查阀座（3）有无变形、毛剌、锈蚀、划痕等异常，必要时研磨处理。如阀芯（4）和阀座（3）的密封面仅有微小伤痕，在阀芯（4）和阀座（3）的密封面上涂少量细磨240目研磨膏，后进行研磨，直至密封面吻合为止。对阀芯（4）与阀座（3）

10、进行蓝油试验检查并确认合格检查阀盖（9）有无变形、毛剌、锈蚀、划痕等异常，必要时打磨处理。检查其他所有阀内件零部件有无变形、毛剌、锈蚀、划痕等异常必要时处理。更换所有A类备件，检查新的阀座垫片（2），阀体垫片（8）和填料（13）备件可用。6ABCDE图1调节阀结构图7图2执行机构局部剖视图5.4装复阀体双头螺栓（11）旋入阀体（1）。安装新的阀座垫片（2）测量E处间隙后，将阀座（3）、套筒（5）导套（7）依次装入阀体（l）内。将阀杆（14）与阀芯（4）组件放入阀体（1）内。回装阀体垫片（8）。回装阀盖（9）。注意：为确保阀芯与阀座的同心，在装上阀盖后可提升阀杆，检查阀芯的上下动作是否灵活。旋入

11、六角螺母（12），紧固前测量阀体法兰间隙，然后按图3，图4所示的数字顺序逐步将其拧紧，紧固后测量阀体法兰间隙并记录，拧紧力矩如表2：表2六角螺母（12）拧紧力矩表阀门编号图示力矩标准（N.m）83/4REN111VP；3/4REN112VP3/4REN113VP；3/4REN114VP3/4REN281VL；3/4REN282VL3/4REN283VL3/4REN115VP；3/4REN116VP规定值图3330最大4703/4REN241VL；3/4REN242VL3/4REN243VL；3/4REN244VL1图4385518534346722图3阀体螺母拧紧顺序示意图图4阀体螺母拧紧顺序

12、示意图安装新填料（13），填料数量按下表3，给每个填料外表面均匀地涂上润滑剂，将衬套以下的填料一个一个地压入填料室内，上下填料的切口应错开120。表3填料装入数量表阀口径衬套以上衬套以下总数DN8437将衬套（15）装入填料室内，按表2将衬套（15）以上的填料一个一个地压入填料室内，上下填料的切口应错开120。依次回装圆螺母（16）、填料压盖（17）、填料法兰（18）、指示盘（66）、碟形弹簧（65）、压板（63）。均匀旋紧填料法兰螺母螺母（20）力矩：810N.m。5.5装复执行机构执行程序K-MV-S-X-USY-0055.7部分回装执行机构。6.0再鉴定执行程序K-MV-S-X-USY-0056.0部分对阀门进行品质再鉴定并记录结果。95.3清洗、检查和维修检查部位阀体（1）阀芯（4）阀座（3）阀盖（9）其它部件毛刺划伤锈蚀损坏更换备注装复阀体5.4部件六角螺母（12）六角螺母（20）要求力矩见表