预留洞封堵施工工艺流程_第1页
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文档简介

1、预留洞封堵施工工艺流程1、施工流程定位放线支架搭设及模板铺装洞口处理基层清理钢筋焊接混凝土浇筑防护结构搭设养护模板及支架拆除2、施工操作要点(1)定位放线现场预留洞均为圆形,将预留洞口凿成45,施工前沿着洞口边缘100mm范围进行放线(即在原来预留洞口半径长度的基础上增加100mm),标出开凿位置边线。图1定位放线(2)支架搭设及模板铺装按照现场预留洞封堵位置,采用钢管加顶撑的方式,将模板顶牢固,严禁采用铅丝吊模,防止漏水。底模与楼板间的缝隙应严密。架体立杆纵横间距为900mm,步距为1200mm,扫地杆离地为200mm.底模采用2000mm*2000mm定型模板,用木方支撑牢固,间距为200

2、mm。由于楼层较高,为了施工安全,在施工过程中,在架体相邻位置设置了一个钢管脚手架搭设的施工操作平台,平台上面满铺竹跳板。(如下图2所示)图2支架搭设及模板铺装图(3)洞口处理由于预留洞口比较小,直径尺寸在300mm左右,为了防止结构板的破坏,采用人工凿毛,施工时沿着预先的放线位置将预留洞口凿成45坡口,并保护好凿出的钢筋。图3预留洞口处理图(4)基层清理清除预留洞口表面的垃圾,并用清水冲洗干净,再用1:1的水泥浆涂刷预留洞内侧表面,要求涂刷均匀,不得漏涂少涂。(5)钢筋焊接采用同型号的钢筋与凿出的钢筋连接段进行双面焊接,钢筋间距同相邻结构板。若凿出的钢筋外露部分较短不利于焊接时,采取植筋的方

3、式进行钢筋施工。(6)混凝土浇筑无防水要求的预留洞口:混凝土浇筑前,先用水对预留洞口内侧基层混凝土进行湿润,再采用与原结构板同等级的膨胀混凝土一次浇筑到位,浇筑过程中加强混凝土的振捣,保证混凝土结构质量。图4无防水要求的预留洞口混凝土浇筑图有防水要求的预留洞口:采用与原结构板同等级的膨胀混凝土浇筑,浇筑完成面低于结构面20mm。待预留洞结构面干燥后清理工作面,用防水油膏封闭找平;蓄水试验48小时后,检查无渗漏即可进行下一工序施工,如出现渗漏,则应将已浇筑混凝土凿掉重做,直到不出现渗漏为止。图5有防水要求的预留洞口混凝土浇筑图(7)防护结构搭设混凝土浇筑完成后,首先用钢管搭设一个防护结构,并在围护结构上悬挂警告标注,防止预留洞口被人为破坏。(如下图6所示)图6预留洞防护结构图(8)养护混凝土浇筑完成12小时后,派专人及时跟进养护。养护时间不少于7天。预留洞养护方式采用覆盖麻袋浇水养护,浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准。(9)支架及模板拆除预留洞口混凝土浇筑施工完成28天后,进行

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