梁柱节点施工质量控制监理浅谈

1、目 录 TOC o 1-3 u 摘要2前言21 梁柱节点核心区的概念、受力状态及破坏形式2 梁柱节点核心区的概念及特点21.2 梁柱节点的受力状态及破坏形式32梁柱节点施工的复杂性332.2 强节点的施工措施43梁柱节点施工监理的要点4453.3节点工序质量的建研、记录与控制53.3节点工序质量的建研、记录与控制5结论5致谢5参考文献6摘 要钢筋混凝土框架构造中的梁柱节点是整个构造受力的关键部位和核心区，是决定构造抗震能力的主要因素。我国标准强调了“强节点的设计要求，也强调了节点施工的重要性，但是在工程实践中，对节点施工质量控制不严往往造成质量问题，从而影响到建筑构造的抗震能力。由于节点处本身

2、存在施工困难，监理在监视过程中出现重视不够和把关不严问题也应该引起重视，文章就这一重要部位的施工质量监理问题进展了探讨。关键词：框架梁柱；核心区；节点；监理AbstractReinforced concrete frame beam column joints in the structure stress of key parts and the core area, is to determine the structural seismic capacity of the main factors. Our standard emphasizes the node of the desi

3、gn requirements, also stressed the importance of joint construction, but in engineering practice, the construction quality control is lax often causes quality problem, which affects the structural seismic capacity. Because the node itself has the difficult construction supervision, supervision in th

4、e process of not enough attention and lax supervision problems should pay attention to, the article on this important part of the quality supervision of the construction are discussed.Key word：Frame beam column；Core area；Node; Supervisor前 言钢筋混凝土框架构造、框架剪力墙构造是我国建筑的主要构造形式，主要应用在住宅、商业、办公以及公共建筑中，其构造主体的工程质

5、量影响着建筑物的承载力和正常使用，其中梁柱节点是整个构造主体受力的关键部位和核心区，是决定该构造抗震能力的主要因素。框架构造的震害大多发生在柱和梁柱节点核心区，节点破坏主要是剪切破坏和钢筋锚固破坏，严重时会引起整个框架的倒塌，因此其施工质量是否合格将直接影响构造的平安。监理作为施工质量控制的主体之一，在实施监理的过程中要加强和重视这些关键部位的监理。1 梁柱节点核心区的概念、受力状态及破坏形式1.1 梁柱节点核心区的概念及特点梁柱节点简单地说就是梁柱的交接点，是受力和传力的主要部位，它是联系整个构造体系的枢纽，如框架的梁柱交汇点、剪力墙构造的暗梁与柱的交汇点等。其钢筋构造复杂，核心区混凝土处于

6、剪压复合应力状态，施工难度大，施工质量较难控制，节点抗震要求较为严格。 梁柱节点的受力状态及破坏形式从力学上讲，梁柱节点核心区受力情况比拟复杂，它既承受柱子传来的压力，又要承当梁端和柱端的弯矩、剪力。当地震荷载反复作用时，核心区混凝土处于剪压复合应力状态，往往造成核心区出现穿插形式的裂缝及柱端混凝土压酥、剥落、钢筋压屈外鼓。特别是角柱、边柱，由于扭转和偏心等影响，受力更为复杂，地震时内柱更容易引起震害。2 梁柱节点施工的复杂性通过对节点核心区的受力分析可知，框架梁柱节点的抗震能力强弱，在主要受力钢筋到达屈服并进入强化阶段后，由于箍筋及纵筋约束，混凝土尚未剥落，节点仍能承当荷载并保持不变，主要是

7、由于节点箍筋表达的作用很大，故梁柱节点的箍筋十分重要。目前在不少施工现场上，梁柱节点核心区内的箍筋施工不符合施工标准和设计要求，主要表现在根数和间距不符合要求一般情况核心区箍筋设计是加密的，箍筋制作不符合标准要求如箍筋的弯钩角度、弯钩的平直段长度等。究其原因，主要是木工将模板封的位置较高，致使钢筋工无法操作，核心区加密箍筋无法就位，造成绑扎马虎；另一方面是施工人员的工作态度和质量意识不够所造成的。 梁柱节点施工的复杂性分析在节点部位从安装模板、绑扎钢筋到浇筑混凝土等施工过程以及施工质量的检查，都是相当复杂的。梁柱节点是钢筋集中、模板交接的部位，根据设计有时梁柱的混凝土强度等级也不一样，施工时可

8、能还要考虑施工缝的问题。例如：某框架角柱500mm500mm，纵横向框架梁上下配筋都是6根25级钢筋，按4/2和2/4的情况分布。也就是说24根25级钢筋在柱内锚固，再加上6根14级钢筋的腰筋，还有柱内箍筋，这些钢筋成了一个铁疙瘩。钢筋施工时如何保证钢筋的位置准确，是一个难点：施工时如何保证节点混凝土对钢筋的握裹，又是一个难点。梁柱节点施工浇筑混凝土一直都是个难题，大多数施工单位只能硬性打入混凝土，也有采用高强度等级的细石混凝土打入的。当设计梁柱混凝土的等级不一样时，在浇筑混凝土前，还要采取措施将强度高的混凝土与强度低的混凝土分开浇筑，采用的方法之一是在节点旁边安装金属网，节点属于柱的一局部，

9、因此要保证节点混凝土的高强度等级，困难就来了。钢筋混凝土框架构造设计要求梁、柱的混凝土采用不同的强度等级时，柱截面在满足杆件稳定的条件下，应该用提高混凝土的强度等级来满足柱的抗压强度，在施工时，梁、柱、板混凝土的交接处等级低的混凝土，不能进入等级高的区域。施工监理中可要求施工单位采取一定的措施，如先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土：设置临时隔断，支模前在柱主筋保护以外用钢丝外侧加圆钢筋或钢管；也可以在柱筋保护外将模板做成大马牙搓，待高强度等级混凝土浇筑完后，撤除大马牙搓，再支好墙模，分别浇筑不同等级的混凝土。为了使两种不同等级的混凝土在加料时分别清楚，柱混凝土加料用料斗交料，梁

10、、板混凝土用泵送，对送料混凝土车加强监视，浇筑时，对高一级的混凝土至少保证浇筑高度高于低一级混凝土50cm以上，穿插进展。但目前实际工程中混凝土的浇筑施工几乎都是采用商品混凝土泵送工艺，而且习惯于将竖向构件与水平构件分两批集中浇注即节点区采用楼盖混凝土强度等级浇注。如果要求其中的梁柱节点单独浇注，那么首先是其供给量及浇注时间不易控制而会导致质量事故，其次是节点区与梁板之间的分隔确实存在难度，故施工单位至少不希望大面积采用此方法。实际施工时还有很多方法，但不管采用那种方法都是比拟复杂。 强节点的施工措施为了突出强节点，当梁柱混凝土强度等级相差较大而节点区混凝土随梁板一同浇筑时，为了保证节点在地震

11、作用下的抗剪承载力及延性性能，需要进展节点抗剪承载力验算及采取必要的构造措施。常用的有节点内部设置附加螺旋箍筋、插筋、短型钢、梁加腋、箍筋加密或在节点区浇筑钢纤维混凝土等方式。在节点区钢筋比拟密集的情况下，很难在节点区设置螺旋箍筋或型钢，通过梁加腋或采用钢纤维浇筑节点区的方法又大大增加施工难度，而加密箍筋，对于提高节点核心区的抗剪承载力有重要作用。有关研究说明，节点箍筋在平行及垂直受力方向所发挥的对节点核心区沿两个斜向交替受压方向对混凝土的约束效应非常明显，对提高节点的抗剪性能，使节点剪切失败发生在大震所需的延性之后而发挥出重要作用。3 梁柱节点施工监理的要点 施工质量预控措施以及质量控制点的

12、设置施工质量的预控，是事先对要进展施工的工程，分析在施工过程中可能或最容易出现的质量问题的部位，从而提出相应的对策，设置质量控制点，以便采取相应的质量预控措施。梁柱节点施工质量控制点的设置主要从以下几个方面来进展。模板位置偏差：柱作为梁的支座，容易造成偏心，要保证梁柱的尺寸以及轴线位置的准确；钢筋设置：如果钢筋在构件中的位置偏差在规定允许的范围内，不会对构造或构件带来多大的影响，但是如果钢筋在构件中的位置偏差超过标准所规定的要求，甚至偏差严重，就会引起构造或构件的刚度、承载力下降，混凝土开裂，甚至引起构造或构件的受力性质发生变化，如从轴心受力变成偏心受力，如果保护层控制不好会造成有效截面减小而

13、引起构件承载力下降。另外监理应注重钢筋包括箍筋的数量、规格直径的检查等。对于混凝土，主要注意混凝土在浇筑时节点部位容易下沉，造成梁与柱在节点连接处出现空心现象的发生，以及节点处混凝土不密实等问题。梁柱节点的受力主要是钢筋和混凝土共同组成的一个复合受载区域，钢筋的施工是至关重要的。要严格按照?混凝土构造施工钢筋排布规那么与构造详图06G901-1?中的规定施工，当梁柱混凝土强度等级不同时，梁纵筋伸入柱中，其锚固长度要按柱的混凝土强度等级来取值因为是柱的混凝土握裹梁的钢筋，不能按梁本身混凝土强度来计算纵筋伸入柱的锚固长度。这时必须考虑紧身锚固带对钢筋的锚固作用。在梁柱节点处，梁钢筋伸入支座的锚固问

14、题按照?平面整体表示方法11G101-1?和?混凝土构造施工钢筋排布规那么与构造详图06G901-1?的规定，当采用弯锚时必须准确理解0.4laE+15d与laE之间的关系，不能理解为糨锚时只需要0.4laE+15d，而是需要按照钢筋排布规那么排布节点配筋中的梁柱钢筋的位置，节点配筋构造主要包括节点区箍筋的设置及梁筋在节点区的锚固。箍筋对核心区混凝土具有约束作用，对提高节点的抗剪强度起着重要作用。箍筋间距越小，对混凝土的约束作用就越大，节点受剪承载力也越高，尤其是地震区，节点区的箍筋必须加密，在节点核心区，箍筋的位置要正确，柱的箍筋不能缺失。为了从根本上铲除以上缺陷，必须提高施工人员对框架梁柱

15、节点重要性的认识，并采取相应的施工措施。绑扎箍筋时，先把柱头模板拆下12块，在侧面和现浇板下面进展绑扎。这项措施，需带班人员要求木工给予配合施工。还有一种能够增加节点抗压强度的措施，就是在节点区域增加短钢筋的方法，而节点部位采用与梁一样强度等级的混凝土，但这样对梁的钢筋深入柱里进展锚固就可能与设计不符，因为这时竖向锚固带的混凝土强度等级是按照梁的强度等级确定的。 施工和监理人员的态度和工作作风为了从根本上消除质量缺陷，必须提高施工人员对框架梁柱节点重要性的认识，加强技术交底并采取相应的施工措施，按照施工程序组织施工和控制质量，实行动态管理、加强过程管理。如果施工和监理人员的质量意识淡薄，在质量

16、检查和控制过程中不按照施工标准要求进展检验，而只是在施工完毕后走过场地看一下，是不可能生产出质量高的产品的。因此要求监理人员旁站必须到位；在预先设置的质量控制点施工时必须到位；实行见证取样的材料必须实行见证。技术交底是非常关键的一项工作，催促施工单位进展好技术交底工作也是监理工作的重要内容。 节点工序质量的检验、记录与控制建筑产品的形成是由严密的施工工序组成的，每一道工序的质量都对工程质量造成影响。工序质量包含两方面的内容，一是工序活动条件的质量；二是工序活动效果的质量；从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入即人、材料、机械、方法和环境的质量是否符合要求；另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否到达有关质量标准。节点工序质量的检验，就是利用一定的方法和手段，对工序操作及其完成产品的质量进展实际而及时的测定、查看和检查，并将所测得的结果同该工序的操作规程及形成质量特性的技术标准进展比拟，从而判断是否合格。工序质量的检验，也是对工序活动的效果进展评价。工序活动的效果，归根结底就是指通过每道工序所完成的工程工程质量或产品的质