[qc]提高隧洞初期支护钢拱架安装合格率

1、发布单位：中国水电建设集团十五工程局有限公司发 布 人：屈 钊二一六年十二月提高隧洞初期支护钢拱架安装合格率目录124567课题简介QC小组简介选题理由现状调查目标确定原因分析工程概况3目录89要因确认制定对策对策实施效果检查巩固措施活动总结及下一步打算13101112 引洮供水二期主体工程第2标段施工内容为总干渠16#隧洞（4+850-10+667.84），全长5817.84米。设计采用三心圆断面，现浇砼衬砌，净断面尺寸宽高=3.94.0m。设计流量20m3/s。整个隧洞围岩为极不稳定的类（粉砂质泥岩）围岩。初期支护采用管棚超前注浆，喷混凝土、系统锚杆加钢筋网、钢拱架支撑。工程概况12课题简

2、介 引洮二期供水工程隧洞施工中，钢拱架安装是隧洞初期支护质量控制的重点。为了保证和提高钢拱架安装质量,确保施工安全,加快施工进度，提高隧洞初期支护钢拱架安装合格率是我们这次QC小组活动的课题。课题简介 3QC小组简介 本QC小组成立于2016年3月27日，由项目部经理、总工程师、施工技术员、质检员、安全人员等10人组成，小组成员均接受过全面质量管理（TQC）学习培训。 制表人：屈钊 制表时间：2016年04月05日小组名称中国水电十五局甘肃引洮二期总干二标QC小组小组注册号课题名称提高隧洞初期支护钢拱架安装合格率课题注册号成立时间2016年3月27日活动时间2016.4.12016.7.5小

3、组 成 员姓 名年 龄学历职务/职称组内职务组内分工杨 卫40本科项目经理/高级工程师组 长全面负责张 朕37本科项目总工/工程师副组长组织策划邱承奎34本科项目副经理/工程师副组长技术指导晁双彬30本科工程部主任/助理工程师成 员技术策划孙锦洲38本科质量部主任/工程师成 员质量控制/统计报表李雄吉30本科现场监理/助理工程师成 员质量监督白宝利30专科施工队长/助理工程师成 员现场实施陈生坤25本科现场班组长/助理工程师成 员现场实施 屈 钊25大专质量部/质检员成 员整理报告/资料收集 赵 勇23本科测量队/技术员成 员现场测量3QC小组简介选题理由4编制人：屈钊 编制时间：2016年0

4、4月05日 1、钢拱架安装质量标准：间距50mm，垂直度2，轴线偏差10mm，标高10mm 。钢拱架连接：符合规范要求；钢拱架稳定性：底脚用钢板或混凝土预制块垫实，拱架与围岩间楔紧，稳固，稳定性好。 2、由于围岩为V类围岩，极不稳定，钢拱架安装的质量对隧洞初期支护的安全造成隐患，同时对二衬混凝土的质量也造成影响。 3、该工程为国家重点工程、业主对工程质量的要求高，根据合同要求，主要单元工程优良率不小于90%。提高隧洞初期支护钢拱架安装合格率 QC小组成员分别对6+438.5-6+448.8、9+187.3-9+174.5、9+463.4-9+474.5三个工作面的34榀钢拱架安装施工质量进行了

5、检查分析，共检查245个点，其中合格187个点，不合格58个点，合格率为76.3%。 现状调查5序号检查项目检查点数（个）合格点数（个）合格率（%）1钢拱架加工352160.02钢拱架连接352365.73钢拱架垂直度偏差352262.94钢拱架（稳定性）下沉352880.05钢拱架底部标高偏差353291.46钢拱架安装间距偏差353085.77钢拱架安装轴线偏差353188.6合 计24518776.3 钢拱架安装质量验收统计表 表5-1 制表人：屈钊 制表时间：2016年04月13日现状调查序 号检查项目频数（个）频率（%）累计频率（%）1钢拱架加工1424.124.12钢拱架连接(节连

6、接）1220.744.83钢拱架下沉1322.467.24钢拱架底部标高712.179.35钢拱架安装间距偏差35.284.56钢拱架安装轴线偏差58.693.17钢拱架的垂直度 46.9100合 计58100100 制表人：屈钊 制表时间：2016年04月13日钢拱架安装质量问题饼分图图1 实施前钢拱架安装质量问题饼分图 制图人：孙锦洲 制图时间：2106年4月14日钢拱架安装质量问题调查统计表 现状调查 结论：通过钢拱架安装质量问题的饼分图分析可知，影响隧洞初期支护钢拱架的安装合格率的关键因素为：钢拱架加工、钢拱架连接、钢拱架下沉。6目标确定目 标 钢拱架安装合格率由76.3%提高到95%

7、。 钢拱架安装合格率柱状图 图6-1 制图人：孙锦洲 制图时间：2016年4月15日 7原因分析 QC小组成员从人、机、法、环、料、测六个方面对隧洞初期支护钢拱架安装合格率低的原因进行了分析。 7原因分析 隧洞初期支护钢拱架安装合格率低测责任分工不明确未专门进行技术交底人员质量意识不强钢拱架下沉未严格执行质量奖惩制度设备未安装在坚硬的基础面上轴线控制误差偏大标高控制误差大未及时对高程控制点进行复核拱架拼接处焊缝不饱满空间狭小不便焊接钢拱架安装误差大 钢拱架加工偏差大 工字钢的强度不满足设计规范要求材料进场检验不严地质条件差，钢拱架基础软弱机 人 法 料 环 钢拱架安装合格率低因果图 制图人：孙

8、锦洲 制图时间：2016年4月18日钢拱架冷弯机安装运行不平稳钢拱架拼接头多，接头位置不合理钢拱架拼接尺寸偏差大，接头出现变形8要因确认 要因确认表 表8-1 序号末端因素确认方法确认标准确认结果确认人确认时间是否要因1未专门进行技术交底现场调查对所有人员进行技术交底培训没有对作业人员进场交底培训，现场作业人员不能熟练掌握操作技能。张 朕晁双彬2016.4.21-2016.5.3否2未严格执行质量奖惩制度现场调查质量奖罚制度落实必须到位，执行率达100%质量奖罚制度执行不到位孙锦洲屈 钊2016.4.21-2016.5.5否3冷弯机没安装在坚硬的基础面上调查调查满足冷弯机基础面采用混凝土进行了

9、硬化，基础面平整度满足相关要求。冷弯机基础面未进行硬化，基础面平整度不能满足运行要求。邱承奎晁双彬2016.4.22-2016.5.3否4钢拱架加工偏差大现场实测钢拱架弧形圆顺，轮廓误差不大于3cm,平面翘曲度不大于2cm。制作成的钢拱架轮廓尺寸大于3cm,平面翘曲超过允许偏差值。白宝利陈生坤2016.4.22-2016.5.3是5轴线控制偏差大现场测量轴线偏差+1cm实测轴线偏差超出允许值晁双彬赵 勇2016.4.24-2016.5.18否6未及时对高程控制点进行复核现场测量对每榀钢拱架高程进行测量，测量偏差+1cm实测高程超出允许偏差值张 朕赵 勇2016.5.6-2016.5.25否7钢

10、拱架拼接头多，位置不合理现场调查钢拱架拼接坚固，弧形圆顺，连接头位置应避开洞顶120度范围及起拱线处。钢拱架拼接弧度不顺。拼接尺寸超出允许偏差，且接头没有避开起拱线处，出现局部变形。邱承奎白宝利2016.5.7-2016.5.20是8空间狭小，不便焊接现场调查钢拱架拼接处焊缝应饱满，焊接牢固由于空间狭小，钢拱架难以实施满焊白宝利陈生坤2016.5.2-2016.5.16是9材料进场检验不严现场调查验收记录完整，质量合格证明资料齐全有效，检测报告全部合格。验收记录不完整，质量合格证明资料不齐全，检测报告全部合格。孙锦洲李雄吉2016.4.20-2016.5.25否10地质条件差，基础软弱现场调查

11、地质条件差，钢拱架支撑稳固，稳定性好，不出现变形，下沉地质条件差，基础软弱，造成钢拱架支撑出现下沉晁双彬陈生坤2016.5.21-2016.5.25是制表人：孙锦洲 制表时间：2016年5月26日8要因确认 通过要因确认表整理出以下4个要因：钢拱架加工尺寸偏差大钢拱架拼接头多，位置不合理空间狭小，不便钢拱架焊接地质条件差，钢拱架基础软弱9制定对策 制表人：孙锦洲 制表时间：2016年6月3日 序号要 因对 策目 标措 施地 点完成时间责任人1钢拱架加工偏差大将冷弯机放在同一高程地面，制作钢拱架测量样板尺，对每榀钢拱架的加工尺寸进行测量。钢拱架轮廓误差3cm，平翘误差2cm。1、拱架制作人员进行

12、交底；2、将冷弯机放置水平；对钢材进行平直矫正；3、下料采用等离子切割机下料后分阶段进行弯制；每节在弯制的过程中采用样板尺进行弧度测量，采用两条线绳交叉进行扭曲测量，每节钢拱架加工尺寸符合要求后在地面进行拼接检查断面尺寸，并分类编号存放。施工现场2016 .6.62016.6.23晁双彬孙锦洲白宝利2空间狭小，不便焊接 改进施工方法。保证钢拱架拼接牢固，连接钢板应与钢拱架轴线垂直 改进钢拱架连接方法，钢拱架节与节采用法兰盘螺栓连接，节段法兰盘连接钢板采用厚度为1cm，螺栓采用M18*50;接头钢板孔采用台钻钻孔。施工现场2016.6.72016.6.26白宝利陈生坤3钢拱架连接头多，位置不合理

13、根据受力要求重新设置接头位置，减少接头个数。连接接头位置不应布置在拱顶120度范围及起拱线位置处。1、重新设计接头位置，避免在洞顶120度范围内及起拱线处设置接头。2、钢拱架由原来的6节改为4节。施工现场2016.6.102016.6.26孙锦洲屈 钊白宝利4地质条件差，钢拱架基础软弱在钢拱架基脚处增设纵向钢板托垫，及时安装焊接仰拱。增加钢拱架脚承载力面积。钢拱架安装后不出现下沉1、在拱脚开挖过程中预留10-15cm保护层，待安装钢拱架时进行清理。2、在钢拱架基脚处增设20*30*1cm纵向钢板托垫。3及时安装仰拱并与钢拱架基脚处焊接牢固；4.钢拱架安装完成后，及时进行喷射混凝土对钢拱架基脚和

14、仰拱进行覆盖。施工现场2016.6.152016.6.26白宝利陈生坤赵 勇小组针对四大要因按照5W1H原则，制定了对策表 对策表 表9-1制定对策10对策实施 实施一：钢拱架加工尺寸偏差大 对拱架加工人员进行交底培训，使制作人员在拱架制作时能严格按照操作规程和技术标准进行制作。 对加工场地进行硬化，精确抹平，将冷弯机放置水平，加固牢靠。 213 钢拱架在下料前，首先对型钢进行平直矫正，然后采用等离子切割机根据计算好的尺寸进行下料，分阶段进行弯制，每节钢拱架在弯制的过程中采用样板尺和两条交叉线绳进行弧度测量和扭曲度的测量。4 每节钢拱架加工尺寸符合要求后，在水平地面上进行试拼接检查断面尺寸，使

15、其拼接后的钢拱轮廓尺寸不大于3cm，并分类编号堆放。10对策实施 在地面上进行试拼接检查断面尺寸10对策实施 实施二：作业空间狭小，不便焊接 123 改变钢拱架的连接方法。 钢拱架节段之间采用法兰盘螺栓连接，节段法兰盘连接钢板厚度为1cm, 连接与钢拱架轴线垂直（提前在加工厂焊接牢固），连接钢板采用台钻造孔，螺栓采用M18*50的高强螺栓。 钢拱架安装各部位尺寸均符合设计要求后，对所有连接板的螺栓重新紧固一遍。再将螺栓与螺母进行点焊。10对策实施 连接处采用M18*50高强螺栓进行连接高强螺栓连接10对策实施 实施三：钢拱架连接头多，位置不合理 为了避免在洞顶120度范围内及起拱线位置处设置连

16、接头，QC小组成员调查分析后将钢拱的加工由原来的6节改为4节，即减少了接头的数量，又保证了施工的质量。（添加一个cad图片）10对策实施 原来六榀拼装施工图现在为四榀拼装施工图10对策实施 实施四：地质条件差，钢拱架基础软弱 1234 在钢拱架基脚开挖时预留10-15cm的保护层，待钢拱架安装时人工进行清理。 在钢拱架基脚处增设20*30*1cm的纵向钢板托垫，并与钢拱架基脚进行焊接。 每榀钢拱架在施工过程中及时安装仰拱并与钢拱架基脚焊机牢固，增加钢拱架基脚承载力的面积。 钢拱架安装完成验收合格后，采用喷射混凝土对钢拱架的基脚和仰拱进行覆盖。 10对策实施 钢拱处的20*30*1cm纵向钢板托

17、垫 拱脚垫板11效果检查 通过本次QC小组的多次活动，认真组织实施对策，在实施阶段，我项目部对隧洞初期支护钢拱架的安装质量随机进行了的抽查，合格率达到了95.1%上，钢拱架的安装质量得到了明显的提升。11效果检查 实施对策后的钢拱架安装质量合格率统计表 表11-1序号检查时间检查项目检查点数（个）合格点数（个）合格率（%）16月26日钢拱架加工偏差353497.126月26日钢拱架连接353394.336月27日钢拱架（下沉）稳定性353497.146月27日钢拱架底部标高353394.356月27日钢拱架安装间距偏差353494.366月28日钢拱架安装轴线偏差353497.176月28日钢

18、拱架的垂直度353291.4合 计24523395.1制表人：孙锦洲 制表时间：2016年6月30日效果检查 实施前后效果对比图实施效果对比图 图 11-1制图人：屈钊 制图时间：2016年5月31日12 2、为掌握本次活动效果的持续性，小组成员对隧洞内后续施工钢拱架（6+438.56+448.8、9+187.39+174.5、9+463.49+474.5)进行了跟踪检查，根据实施反馈情况，施工初验合格率均高于95%，保持良好。 本次活动为我们积累了丰富的钢拱架施工经验，实现了提高隧洞初期支护钢拱架安装合格率的活动目标，保证了施工质量，提高了工作效率，具体如下： 1、为巩固和推广QC小组活动成果，小组成员对本次活动中实施的对策进行总结，并根据实施有效方法编制成钢拱架安装作业指导书，并与2016年7月5日经项目部总工批准在项目推